搬运作业.ppt

4.2搬运作业搬运作业为什么搬运如此重要？为什么搬运如此重要？搬运验货区储存区拣货区包装区拣货取出码头出货准备区分类区装载卡车搬运搬运搬运搬运搬运搬运搬运搬运卸货录象目 的 内 容1.提高生产力顺畅的搬运系统，能够消除瓶颈以维持及确保生产水准，使人力有效利用，设备减少闲置。2.降低搬运成本减少每位劳工及每单位货品之搬运成本，并减少延迟、损坏及浪费。3.提高库存周转率，以降低 存货成本有效率的搬运，可加速货品移动及缩减搬运距离，进而减少总作业时间，使得存货存置成本及其他相关成本皆得以降低。4.改善工作环境，增加人员、货品搬运安全良好的搬运系统，能使工作环境大为改善，不但能保物品搬运的安全，减少保险费率，且能提高员工的工作情绪。5.提高产品品质良好的搬运可以减少产品的毁损，使产品品质水准提升，减少客户抱怨。6.促进配销成效良好的搬运，可增进系统作业效率，不但能缩短产品总配销时间，提高客户服务水准，亦能提高土地劳动生产力，对公司营运成效助益很大。1.改善搬运的效果改善搬运的效果考虑的要素考虑的要素搬运的距离搬运的手段搬运的空间 搬运的时间搬运的对象搬运的对象表4-3改善搬运的原则与方法搬运因 素目 标想 法改善原则改善方法搬运对象减少总重量、总体积减少重量体积尽量废除搬运调整厂房布置合并相关作业减少搬运量搬运距离减少搬运总距离减少回程废除搬运调整厂房布置顺道行走回程顺载掌握各点相关性调整单位相关性布置缩短距离直线化、平面化调整厂房布置减少搬运次数单元化栈板、货柜化大量化利用大型搬运机利用中间转运站搬运空间降低搬运使用空间减少搬运充份利用三度空间调整厂房布置缩减移动空间降低设备回转空间选用合适、不占空间、不太多辅助设施的设备协调错开搬运时机时程规划安排搬运时间缩短搬运总时间缩短搬运时间高速化利用高速设备争取时效搬运均匀化减少搬运次数增加搬运量利用大型搬运机掌握搬运时间估计预期时间时程化时程规划控制搬运手段利用经济效率的手段增加搬运量机械化利用大型搬运机并用机器设备高速化利用高速设备连续化利用输送带等连续设备采用有效管理方式争取时效搬运均匀化循环、往复搬运减少劳力利用重力使用斜槽、滚轮输送带等重力设备2。搬运的分析技术。搬运的分析技术 从四个方面来分析从四个方面来分析 过程过程起迄点起迄点流量流量搬运高度搬运高度过程分析过程分析(过程图过程图)1作业流程图法作业流程图法 表4-4 榨汁机进货入库过程图现成表格货品名称及单位活动符号描 述每载重量(磅)每次运送次数距离(米)1.榨汁机(整栈)进货存放在码头月台2.榨汁机(整栈)以堆高机搬运至暂存区 360353.榨汁机卸栈、拆箱4.榨汁机(每盒)数量、品质检验5.榨汁机(每盒)由输送机运送至加工区2540206.榨汁机(每盒)流通加工7.榨汁机重包装8.榨汁机(箱)由输送机运至储区1290309.榨汁机(整箱)入库储存2现成表格法现成表格法过程图分析过程图分析3。IDEFO法法起讫点分析法起讫点分析法 路线图路线图 从-制图员-编号-到-日期-页数-货品类别路线情况 距离-流量序号类别代码起点时间经过路线终点时间数量经过时间流量强度注：流量强度指单位时间内的流量。流入流出图流入流出图 制图员-编号-区域-日期-页数流入流出货品代码每天数量从作业区域到作业区域每天数量货品代码单位数量单位数量货品流量分析货品流量分析 部门间直线搬运法部门间直线搬运法最短路径搬运法最短路径搬运法 计算各配送计画下可能产计算各配送计画下可能产生之货品流量以作为设计生之货品流量以作为设计搬运方法，选择搬运设备搬运方法，选择搬运设备之参考。之参考。评定布置方式之优劣。评定布置方式之优劣。配合货品流通型态改变布配合货品流通型态改变布置方式。置方式。调整货品搬运路径之宽窄。调整货品搬运路径之宽窄。掌握作业时间，进而预测掌握作业时间，进而预测各阶段时程。各阶段时程。起 迄货 品搬 运各路径流 量计算分 群流 量路 径路径代号流 量_至_至_至_至_至_至_至_至_货品流量分析表货品流量分析表 现状的搬运高度展开图现状的搬运高度展开图 改善後的搬运高度展开图改善後的搬运高度展开图 搬运高度分析搬运高度分析现状展开图现状展开图分析法分析法 3。搬运的分析技术。搬运的分析技术 1 搬运移动方式搬运移动方式移动系统移动系统(Movement System)货品移动系统货品移动系统 名称方 式适用情况直流体系货品由起点到终点以最短的距离移动若物料流程密度较高，且移动距离短或适中，应用此法较为经济。尤其在处理紧急订单时最为有效。通路体系物料经一事先订定的路线到达目的地，而路径相关的不同物料都能共同使用这条路线当搬运密度不高，距离较长，且厂房布置不规则甚或扩散时，此一系统是最经济的搬运方法。中间转运体系物料由起点至终点，往往要经由中间转运站加以分类或指派，而後才送达目的地当流量不高，距离很长，厂房区域是方型，或者控制功能特别重要时，此一系统是较经济的搬运方法。距距离离、流流量量与与移移动动系系统统之之时时象象关关系系图图 选择搬运设备高密度流量低密度流量短距离复杂搬运设备，如叉举车、抓举设备简便搬运设备，如手推车长距离复杂运输设备，如无人搬运车、输送机等不人操控的设备简便运输设备，如动力托板车直线式流程型式直线式流程型式 双线式流程型式双线式流程型式 锯齿形流程型式锯齿形流程型式 U型货品流程型式型货品流程型式 圆形之流程型式圆形之流程型式 奇角形之布置流程型式奇角形之布置流程型式 4。搬运作业运算搬运作业运算 1货品搬运设备数量的决定(1)作业过程中货品搬运设备的需要的数量，要事先计算，最简单的公式是：机器数=每天货物需要搬运的总时间/工作小时（台、日）*使用系数2 搬运系统能量的计算(1)总运送能力计算运送能力物流速率运送长度总运送力运送能力物流速率：每单位时间搬运的货品量运送长度：搬运的距离(2)搬运效率的计算RF：物流速率LD：运送长度VC：搬运设备之速度LE：空运长度搬运设备空转的长度TH：装卸时间FT：交通因素搬运流通或阻碍的因素EH：搬运效率则EH(LD/VC)/(LD/VCTHLE/VC)FT(LD/VC：负载时间)计算：计算：1。自动化立体仓库巷道。自动化立体仓库巷道堆垛机每台处理进货需要的时堆垛机每台处理进货需要的时间是间是134。1秒，如果一天需要秒，如果一天需要进货进货1073次，问需要几台堆垛次，问需要几台堆垛机？（每日工作机？（每日工作8小时）小时）2。某配送中心每日的出货量是。某配送中心每日的出货量是4万箱，运送长度为万箱，运送长度为100米，求米，求出货区每小时的运能？（每日出货区每小时的运能？（每日工作工作8小时）小时）3。某搬运设备的有效时间是。某搬运设备的有效时间是9小时，空转时间为小时，空转时间为2小时，装卸小时，装卸时间为时间为1小时，交通因素为小时，交通因素为1，求搬运效率？求搬运效率？5通道布置通道布置影响通道位置及宽度的因素影响通道位置及宽度的因素 通道型式通道型式搬运设备型式、尺寸、搬运设备型式、尺寸、产能、回转半径产能、回转半径储存货品的尺寸储存货品的尺寸与进出口及装卸区的距离与进出口及装卸区的距离储存的批量尺寸储存的批量尺寸防火墙的位置防火墙的位置行列空间行列空间服务区及设备的位置服务区及设备的位置地板负载能量地板负载能量电梯及斜道位置电梯及斜道位置出入简易的考虑出入简易的考虑流量经济流量经济楼层间的交通通道宽度危险条件大规模厂房设计的顺序空间经济设计通道考虑的因素设计通道考虑的因素搬运动线规划搬运动线规划收缩膜捆包收缩膜捆包叠栈方式的决定叠栈方式的决定栈板标准化栈板标准化