第2讲：典型表面的加工方法.ppt

机械制造基机械制造基础金工教研室制造科学与工程学院2009年秋春季学期第十四第十四讲：典型表面的加工方法：典型表面的加工方法机械制造基机械制造基础础典型表面的加工方法典型表面的加工方法表面加工方案的选择原则典型表面的加工路线安排外圆、孔、平面机械制造基机械制造基础础一、典型表面的加工方法一、典型表面的加工方法选择安排型面（零件）加工方法的两项基本原则划分加工阶段，粗精加工分开原因各种方法交替使用机械制造基机械制造基础础切削加工的切削加工的阶段段为什么要划分阶段避免毛坯内应力的释放而影响加工精度避免粗加工时较大的夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形对精度的影响通过粗加工可及时发现毛坯的内在缺陷而决定取舍，避免浪费更多工时。合理使用机床，以使精密机床长期保持其精度便于在加工过程中合理安排热处理工序第第五五讲：切切削削加加工工工工艺常常识机械制造基机械制造基础础选择加工方法的基本依据加工方法的基本依据零件/型面类型外圆、内圆、平面、特殊表面（齿轮）回转体、非回转体加工精度粗糙、中等、精度较高、精密、超精密材料性能和热处理类型黑色金属、淬火黑色金属、有色金属生产批量单件小批生产、批量生产、大批大量生产机械制造基机械制造基础础精度等精度等级决决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础零件零件结构决构决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础零件零件结构决构决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础材料材料热处理要求理要求决决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础材料材料热处理要求理要求决决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础材料性能材料性能决决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础生生产批量批量决决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础生生产批量批量决决定加工方法定加工方法机械制造基机械制造基础础二、典型表面加工方法二、典型表面加工方法选择外圆内圆平面机械制造基机械制造基础础外外圆表面加工方法表面加工方法选择依附的零件轴类、盘套类外圆的技术要求尺寸、形状、位置精度表面质量外圆加工方法车、磨、超精加工、特种加工机械制造基机械制造基础础外外圆加工方案一加工方案一车削类粗粗车半精半精车精精车研研磨磨金金刚石石车Ra25-12.5IT 12-11Ra6.3-3.2IT 10-9Ra1.6-0.8IT 8-6Ra0.1-0.008IT5-3Ra0.8-0.2IT6-5调质机械制造基机械制造基础础外外圆加工方案二加工方案二车磨类粗粗车半精半精车精精车粗磨粗磨抛光抛光Ra25-12.5IT 12-11Ra6.3-3.2IT 10-9Ra1.6-0.8IT 8-6Ra0.8-0.4IT8-7Ra0.2-0.1精磨精磨Ra0.4-0.2IT6-5精密精密磨削磨削Ra0.8-0.2IT5超精超精加工加工Ra0.1-0.05IT5砂砂带磨削磨削Ra0.4-0.1IT6-5研研磨磨Ra0.1-0.008IT5-3调质淬火淬火机械制造基机械制造基础础典型外典型外圆加工情加工情况况黑色金属不淬火方案一 或 方案二精度决定最终加工方法，不论批量如何黑色金属淬火方案二（精度决定最终加工方法，不论批量如何）有色金属方案一（精度决定最终加工方法，不论批量如何）特殊材料高硬度金属：旋转电火花硬脆非金属：超声波套料机械制造基机械制造基础础内内圆加工方案加工方案依附的零件多数都有，主要是盘套类、支架箱体类内圆的技术要求尺寸、形状、位置精度、表面质量内圆加工特点类型多、加工难内圆加工方法钻、扩、铰、车、镗、拉、磨特种加工、超精加工机械制造基机械制造基础础内内圆加工方案一加工方案一车（镗）类粗粗车半精半精车精精车研研磨磨金金刚镗Ra25-12.5IT 12-11Ra6.3-3.2IT 10-9Ra1.6-0.8IT 8-7Ra0.40.008IT64Ra0.8-0.2IT76钻孔孔Ra25-12.5IT 12-11粗粗镗半精半精镗精精镗珩磨珩磨Ra0.40.05IT64Ra6.3-3.2IT 10-9Ra1.6-0.8IT 8-7调质机械制造基机械制造基础础内内圆加工方案二加工方案二车（镗）磨类粗粗车半精半精车研研磨磨精密磨精密磨Ra25-12.5IT 12-11Ra6.3-3.2IT 10-9Ra1.6-0.8IT 8-7Ra0.10.008IT64Ra0.2-0.025IT5钻孔孔Ra25-12.5IT 12-11粗粗镗半精半精镗粗磨粗磨超精超精加工加工Ra0.10.05IT5Ra6.3-3.2IT 10-9调质淬火淬火Ra0.40.2IT 76精磨精磨机械制造基机械制造基础础内内圆加工方案三加工方案三粗粗车扩孔孔研研磨磨Ra25-12.5IT 12-11Ra6.3-3.2IT 10-9Ra1.6-0.8IT 8-7Ra0.10.008IT64钻孔孔Ra25-12.5IT 12-11粗粗镗浮浮动镗粗粗铰Ra1.6-0.8IT 87调质淬火淬火Ra0.40.2IT 76精精铰钻扩铰类半精半精车（镗）Ra6.3-3.2IT 10-9机械制造基机械制造基础础内内圆加工方案四加工方案四拉削类粗粗车粗拉粗拉Ra25-12.5IT 12-11Ra1.6-0.8IT 87Ra0.8-0.4IT 76钻孔孔Ra25-12.5IT 12-11粗粗镗精拉精拉调质机械制造基机械制造基础础典型典型内内圆加工原加工原则批量决定方法单件小批：不能选钻扩铰和拉削方案其它方案适应各种批量材料决定方法有色金属不能选磨削类方案黑色金属不能选金刚镗特殊材料选特种加工方案精度决定最终加工方法机械制造基机械制造基础础平面加工方法平面加工方法选择依附的零件多数都有，主要是平板、支架、箱体、床身、机座、工作台、各种六面体零件平面的技术要求形状、位置精度、表面质量平面加工方法铣、刨、磨、刮、宽刀细刨、超精加工、特种加工铣刨类、铣磨类、车类、拉类、平板导轨类机械制造基机械制造基础础平面加工方案一平面加工方案一铣（刨）类粗粗铣半精半精铣Ra25-12.5IT 13-11Ra6.3-3.2IT 109Ra3.2-1.6IT 87精精铣调质粗粗刨刨半精半精刨刨精精刨刨机械制造基机械制造基础础平面加工方案二平面加工方案二铣（刨）磨类粗粗铣半精半精铣Ra25-12.5IT 13-11Ra6.3-3.2IT 109Ra0.4-0.2IT 76精磨精磨调质粗粗刨刨半精半精刨刨粗磨粗磨Ra0.1-0.008IT 53抛光抛光Ra1.6-0.4IT 87淬火淬火研研磨磨超精超精加工加工精密精密磨削磨削砂砂带磨削磨削Ra0.2-0.008IT 5Ra0.1-0.05IT 5Ra0.4-0.1IT 65Ra0.2-0.1机械制造基机械制造基础础平面加工方案三平面加工方案三车削类粗粗车半精半精车Ra25-12.5IT 13-11Ra6.3-3.2IT 109Ra0.8-0.2IT 6金金刚石石车调质精精车Ra3.2-1.6IT 87机械制造基机械制造基础础平面加工方案四平面加工方案四拉削类粗拉粗拉精拉精拉Ra6.3-3.2IT 11-10Ra1.6-0.4IT 96机械制造基机械制造基础础平面加工方案五平面加工方案五平板、导轨类粗粗铣半精半精铣Ra25-12.5Ra6.3-3.2Ra0.8-0.4刮削刮削时效效粗粗刨刨半精半精刨刨精精刨刨Ra3.2-1.6精精铣时效效时效效Ra25-12.5Ra6.3-3.2Ra3.2-1.6宽刀刀细刨刨导轨磨削磨削Ra0.8-0.2Ra0.8-0.4机械制造基机械制造基础础齿轮轴加工加工实例例机械制造基机械制造基础础法法兰盘机械制造基机械制造基础础柱塞套柱塞套机械制造基机械制造基础础V形形铁机械制造基机械制造基础础支架支架机械制造基机械制造基础础特特种种加工加工实例例机械制造基机械制造基础础一起一起讨论冷加工习题集p12：各种孔p13：孔和外圆p14：各种孔p15：外圆机械制造基机械制造基础础