流程改善.ppt

天津爱玛（本部）铝合金铝合金车架车架制造部制造部 精益化生精益化生产产汇报人：汇报人：4 4.立叉流程改善立叉流程改善立叉流程改善立叉流程改善立叉流程改善第一部分第一部分改善前状况改善前状况第二部分第二部分主要思路与实施步骤主要思路与实施步骤第三部分第三部分改善后状况改善后状况第四部分第四部分改善后的效益改善后的效益第一部分 改善前状况从存料区到备料区第二部分 主要思路与实施步骤主要改善思路主要改善思路 在以前立叉工作的流程在以前立叉工作的流程如上图所示，要从存料区如上图所示，要从存料区到备料区全程到备料区全程3737米，时间米，时间都浪费在搬运路途中，试都浪费在搬运路途中，试想在存料区附近放置一台想在存料区附近放置一台机器，就会大大节省时间机器，就会大大节省时间和人力。和人力。实施步骤实施步骤1.1.根据实际情况向干部反应，根据实际情况向干部反应，切合实际修改工作路线。切合实际修改工作路线。2.2.购买新的机器，在存料区购买新的机器，在存料区附件放置，这样工作运输附件放置，这样工作运输管料的时间久节省了。管料的时间久节省了。第三部分 改善后状况 1、改善后工作效率提高了很多，人力节省了一倍。2、搬运管料工作人员不用跑那么远的路程。3、改善后搬运管料就在附近工作，方便又省力。第四部分 改善后效益提高20.6%改善前后时间和产量对比21.510.50.1降幅75%1.5小时 0.38小时32003000280026002400220020001800 2678 3178时间人力产量增幅20.6%改善前改善后改善前改善后P DCA员工月工工月工资此工序每此工序每小小时工作工作量量日提升日提升产能能月提升月提升产能能月月节省金省金额改善前2*3000200台改善后1*3000元400台200台*8=1600台1600*26=41600台3000*1+500=3500元