《易开盖生产工艺》PPT课件.ppt
铝易开盖工艺铝易开盖工艺目 录第一节：铝盖制造第二节：铝盖质量标准第三节：铝盖质量中最关键点*易开盖易开盖易开盖易开盖按开启形式分类按开启形式分类按开启形式分类按开启形式分类:RPT-Ring PullRPT-Ring Pull Type Type -拉拉环盖环盖SOT-Stay OnSOT-Stay On Tab Tab -保留保留盖盖 (环保盖环保盖)FA-Full Appearance FA-Full Appearance -全全开盖开盖第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造 基础知识*王老吉206SOT(保留型)铝盖材料要求：涂膜前原铝材厚度不小于0.250MM.*封口胶要求:水性胶选用格雷斯WBC/480-56或48.油性胶选用格雷斯HCV-160.*易开盖名称易开盖名称Easy Open End -Easy Open End -易开盖易开盖 简称简称:EOE:EOEBasic Shell -Basic Shell -基本盖基本盖 简称简称:BS:BSRing Pull Type -Ring Pull Type -拉环型拉环型 简称简称:RPT:RPTStay On Tab -Stay On Tab -保留型（环保盖）保留型（环保盖）简称简称:SOT:SOTFull Appearance-Full Appearance-全开型全开型 简称简称:FA:FA 铝盖基础知识铝盖基础知识(一一)：*易开盖各部位名称易开盖各部位名称（以206RPT206RPT为列）FOESOPSIDNODESAELPTPROPERLYRETTIL手指槽手指槽 拉拉 环环 止滑点止滑点凸凸 字字铆铆 钉钉加强梁加强梁切切 线线第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造 基础知识 铝盖基础知识铝盖基础知识(二二)：2 2、冲 盖第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造1 1、裁切与内外涂完成铝片3 3、UNCURL 基本盖4 4、UNCURL&CURL 上胶206 SOT206 SOT 铝盖生产流程5 5、抽泡第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造206 SOT206 SOT 铝盖生产流程8 8、切线形成7 7、铆钉形成6 6、二次抽拉9 9、盖面加强环与指孔形成第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造206 SOT206 SOT 铝盖生产流程1111图中铆钉的内部结构1111、拉环组装完成1010、拉环形成1212、凸字完成第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造206 SOT206 SOT 铝盖生产流程1313、加强环形成206 SOT206 SOT 铝盖生产流程总结1、内外涂完成铝片2、冲盖6、二次抽拉9、加强环与指孔形成8、切线形成7、铆钉形成5、抽泡4、上胶3、基本盖10、拉环形成11、拉环组装完成12、凸字完成13、加强环形成成品206 SOT铝盖*易开盖制造简单流程和工艺特点：易开盖制造简单流程和工艺特点：工艺流程工艺流程 工艺特点及目的工艺特点及目的1.1.铝卷材料波剪铝卷材料波剪 剪成“波形”状，目的是为了是EOE交叉排列，提高材料利用率。2.印刷印刷/涂黄涂黄 1）在铝片上涂上一层涂料，目的是防止 EOE金属面暴露在饮料或空气中而被腐蚀。2）印刷只是客户为方便销售的一种手段。3.3.BSBS成型成型冲压成型冲压成型卷边卷边上胶上胶烘干烘干 1）基本盖主要尺寸在冲压和卷边工序中形 成。他是影响卷封质量的重要参数。2）密封胶重量及分布状况是影响饮料罐密 封性能的主要参数。3）烘干是为了去掉密封胶中的水份，避免 发霉 第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造第第1 1站站:波模波模、代号刻字、代号刻字 （H3H3、5B5B、1-11-1）第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造第第3站站:纽模整形纽模整形第2站:止滑点、手指槽第4站:加强筋成型第第5 5站站:切线成型、切线成型、拉环成型拉环成型第第6站站:拉环组装拉环组装FOESOPSIDNODESAELPT第第7 7站站:凸字、刻字凸字、刻字第第8 8站站:起拱起拱(汽水盖汽水盖)第二节第二节 铝盖质量标准铝盖质量标准 外观 项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re外观1、不能有缺损现象.2、盖内不能有明显油污、异物污染.3、内涂膜不能有露金属的损伤，涂膜不能剥离、脱落。4、钩边不能有严重的皱折.AS-40.653.5万以上80800 33 45、不能有胶污染现象.6、封口胶不能有缺胶现象.7、钩边无明显变型.BS-42.53.5万以上80803 6 9 108、内外涂膜划、擦伤，但金属不暴露.9、钩边轻度变形和皱折.10、密封胶搭接不均匀.CS-44.03.5万以上80804 912 13第二节第二节 铝盖质量标准铝盖质量标准 尺寸 项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re尺寸1、外径 64.720.25 mm 合格 0.25 mm以上 不合格CS-34.03.5万以上30 12、内径 54.67 0.13 mm 合格 0.13 mm以上 不合格CS-34.03.5万以上30 13、钩边高度 2.000.20 mm 合格0.20 mm以上 不合格CS-34.03.5万以上30 14、埋头度 6.430.20 mm 合格0.20 mm以上 不合格CS-34.03.5万以上30 1第二节第二节 铝盖质量标准铝盖质量标准 涂膜与胶量 项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re加热实验 12118分钟的杀菌实验.1、内涂膜无泛白、剥离、脱落等现象.2、外涂膜无失光、泛白、起泡、剥离、脱落等现象.3、盖的外观不能变黑.AS-1 1.5 3.5万以上30 1外涂层覆盖性能 用20%的GuSO4溶液浸泡1分钟，外涂层不能有明显的腐蚀产生。AS-1 2.53.5万以上50 1封口胶量 允收范围35-60毫克/片 A S-1 2.5 3.5万以上 5 0 1 第二节第二节 铝盖质量标准铝盖质量标准 密封性 项目品质标准缺陷检查合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组分类水平Ac Re封口胶耐热试验把盖子放在沸水中煮沸1515分钟，封口胶应无脱落、发臭现象。AS-12.53.5万以上50 1开启可靠性试验用人手开启时,拉环不能脱落,刻线开启完全AS-13.5万以上100 1密封性试验封口后121121 1818分钟杀菌，不允许有泄露。AS-11.03.5万以上100 1跃落实验从2 2米高处自由跃落,划线无振裂,拉环无跳开.AS-11.03.5万以上100 1第二节第二节 铝盖质量标准铝盖质量标准如下是一张全项检验单如下是一张全项检验单三片罐用206206保留型易开盖检验材料厚度0.245MM密封胶WBC488-56HV涂料系统格雷斯/ICI项目规格检测结果单位最小值最大值最小值最大值卷缘外径mm(毫米)64.5265.0264.6764.88卷缘高度mm(毫米)1.802.201.902.11埋头深度mm(毫米)6.226.506.306.46卷缘开度mm(毫米)2.72Min合格密封胶重mg(毫克)35553847导电值mA(毫安)Max15mA Avg 8mAMax2.7mA Avg 0.5mA启破力N(牛顿)121813.816.5全开力203024.126.5耐压强度Psi 25 Psi5972外观参考国家标准GB/T 17500 199817500 1998合格专用字样客户要求符合客户提供的样品微孔测试荧光剂测试,无泄漏合格开启测试无开启不良合格根据制程品检经验根据制程品检经验,把以前出现过批量事故的质量缺陷作为关键点加以指把以前出现过批量事故的质量缺陷作为关键点加以指出出,以便加以预防以便加以预防.如下如下红字红字为关键值为关键值 铝盖质量因素分类及检验控制办法铝盖质量因素分类及检验控制办法影响卷封质量影响卷封质量的指标的指标影响开启性能影响开启性能的指标的指标影响密封性能影响密封性能的指标的指标卷缘外径卷缘外径卷缘高度卷缘高度罐盖深度罐盖深度卷缘开度卷缘开度2英寸盖数英寸盖数启破力启破力全开力全开力铆钉直径铆钉直径切线余厚切线余厚切线余厚切线余厚密封胶质量密封胶质量耐压强度耐压强度抗腐蚀性抗腐蚀性的指标的指标内涂完整性内涂完整性内外涂质量内外涂质量控制控制BSBS尺寸尺寸烘烤后开启实验烘烤后开启实验ERVERV测试测试杀菌实验杀菌实验荧光测漏荧光测漏耐压实验耐压实验胶重测量胶重测量第三节第三节 铝盖质量中最关键点铝盖质量中最关键点 检控办法 第三节第三节 铝盖质量中最关键点铝盖质量中最关键点 最关键点 主要品质缺陷对饮料罐的影响主要品质缺陷对饮料罐的影响缺陷名称缺陷名称对饮料罐的影响对饮料罐的影响缺陷严重性分类缺陷严重性分类拉环脱落消费者无法正常享用，造成客户索赔 铝盖微漏（铆钉、切线）空气中细菌从微空进入饮料，使饮料腐败，释放CO2等，造成凸罐，严重的会发生爆炸。铆钉偏小或不圆造成拉环脱落 切线余厚太少容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂.切线余厚太多造成拉环脱落 启破力/全开力大开启困难，容易拉环脱落 启破力/全开力小说明切线太深，容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂。导电值大说明内涂层被破坏,容易引起“电化学反应”使铝盖的切线或铆钉优先被腐蚀而破裂*最关键点：拉环刻线无泄漏,封口胶水煮不脱落,内涂良好,无断胶、缺胶现象*
