钢模板操作规程.docx

钢模板操作规程 1、钢板简介 整体下移式金属启动模板，总生10吨，分三大块组成。可径向伸缩60m/m ，高度3.3米，上部300m/m为窗口接茬装置，下部250m/m为刃脚部份，利用三台JZ-10吨稳车在地面悬吊。 2、使用方法： 模板的悬吊和移动由地面稳车进展。 落模板前应掌握好出矸量，支护段高应小于模板高度，让模板上部压住老砼50m/m左右，使接茬严密。同时保证模板底部有一茬座底炮。 空帮高度到达要求后，检查断面并使其到达设计要求。平坦工作面在井壁四周对称垫大小木塞八块，并代平。 落模时，井上下应联系好，按特地信号操作稳车同步下放。 模板落至工作面30m/m时应停住，开头松模，利用同步增力脱模机构将模板全部松开到位，伸缩板时一般只操作竖向丝杆。横向丝杆做微调用。 放下折叠式脚手架，清理模板，在丝杆活动部位涂抹黄油。 利用中线将模板找平找正，应在模板上部和下局部别对称测量八个点，使井筒净径到达设计要求。 在模板外表涂抹脱模剂，同时做好浇灌砼的预备。 匀称浇灌砼，进入接茬段时，酌减卵石量并加震捣，确保接茬严密平坦。 浇灌砼后，放下脚手架，清理工具上井，转入掘进工序。 凝固八小时至十小时后，将模板收缩30m/m至50m/m,使模板脱离井壁，以便下次移动。 3、操作留意事项 落模前，应去除钢模板上与井壁间的矸石杂物，以防卡模。 丝杆收缩不动或模板被卡住时，制止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。 为保证模板下落同步，落模前可在井口钢丝绳上作好标记，依据标记和受力状况随时调整。 找正时留意稳好中线，稍有摇摆须取中间值，在找平找正的同时，应确保接茬平坦。 落模时，模板上的矸石应先去除掉。模板上下方不准站人，其他人员不得进展无关的工作。 浇灌砼时，先对浇灌四个战火 固定模板，然后四周按挨次匀称增长，应有专人仔细捣固，避开蜂窝、麻面和狗洞。 悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处，应用胶管包扎好，以防炮崩坏。每块移动前进展检查，一旦损坏超限按规定处理好。