金属结构设备及安装工程施工方案.doc

金属构造设备及安装工程施工方案1 工程概况本标段金属构造设备主要包括铸铁闸门及其启闭机，扇闸门和启闭机。本标段金属构造的工作范围为:闸门及埋件、启闭机的制造和安装。2 主要工作量序号项 目 名 称单位一1234567891011121314金属构造设备及安装工程铸铁闸门 PZ0.3×0.3-1m 铸铁闸门 PGZ0.5×0.6-4m 铸铁闸门 PGZ0.8×0.8-4m 铸铁闸门 PGZ1.0×1.0-4m侧摇系列螺杆启闭机OLC-5A 侧摇系列螺杆启闭机OLC-10A 镀锌钢管 DN20 拦污栅DN500 固定锥形阀DN500 手动闸阀排气阀内径 30cm进人孔立式转动平板门DN1000 止回阀DN1000 蝶阀潜水泵 250WQ600-9-30KW扇扇扇扇台台t 个个个个个个台本标段金属构造设备及安装工程工程量详见表 12.2-1。表 12.2-1 金属构造设备及安装工程3 平面闸门门槽埋件安装3.1 安装前的施工预备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家供给的埋件的出厂验收和交接验收。 对马上安装的埋件进展数量检查、尺寸复测、埋件清扫等， 对于尺寸超标或有缺陷的设备准时报告监理工程师，并实行乐观措施消退制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属构造二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、把握桩号、把握高程等进展检查、把握，如觉察不符合金属构造设计图样要求的，准时报告监理工程师，并乐观、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前，必需对一期混凝土预留槽进展检查清理， 对一期混凝土中的预埋件插筋或型钢进展调直，如觉察预埋件有缺损或不符合要求，准时与土建施工单位协调，补埋或处理。全部的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进展凿毛处理。 依据门槽设备的大小，提前预备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进展加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件消灭变形。 布置电焊机、卷扬机或其他施工设备，满足设备的安装需要。 搭设脚手架及安全防护设施 施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全牢靠， 且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 依据设计和标准要求编制具体的施工工艺措施报监理工程师审批，施工工艺措施中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格依据批准的措施进展。确须调整的措施也必需要经监理工程师审批后才能施工。3.2 埋件安装的根本要求 埋件安装包括一期混凝土埋件与二期混凝土埋件的搭接筋， 二期混凝土埋件主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣、护角、启闭机机械和电气设备根底埋件。 门槽埋设件每一安装单元的连接，应依据施工图规定的要求进展。对工地安装焊缝，承包人应制定焊接工艺，留意把握焊接变形。 门槽埋设件与一期混凝土中的预留插筋的固定，可使用与预留插筋一样断面的圆钢加长搭接，其搭接长度不小于100mm。不允许直接搭焊在门槽的主要构件上，只允许搭焊在埋设件伸出的锚件上， 或者搭焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形的次要构件上。 埋件上全部不锈钢材料的焊接接头，必需使用相应的不锈钢焊条进展焊接。 门槽埋设件安装完毕，经检查合格后，应在 57 天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格后，方可浇筑二期混凝土。 全部门槽埋设件工作面的连接焊缝，在二期混凝土拆模后， 认真进展打磨，其外表粗糙度应与焊接的构件外表全都，不允许有错台及尖棱。门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必需去除干净，并对埋件的最终安装精度进展复测，作好记录报监理人。 门槽埋设件的二期混凝土拆模后，应对埋设件进展复测，并作好记录。同时检查一、二期混凝土接合面是否良好，为立模用的突出混凝土外表的外露物应予去除，应特别留意去除不锈钢水封座板外表残留的水泥浆。 门槽埋件复测合格后，除了对现场安装焊缝两侧未涂装的钢材外表进展涂装外，还应对全部外露外表主轨轨面、水封座板的不锈钢外表除外涂刷一道面漆，油漆的规格和技术要求应符合施工详图或技术文件中有关规定。 门槽埋设件的安装尺寸误差，凡施工详图上注有公差要求的， 按图纸要求检查，图纸上未注明的公差要求，依据水电水利工程钢闸门制造安装及验收标准DL/T5018的有关规定进展检查。3.3 闸门门槽埋件安装程序闸门门槽埋件安装工艺流程参见图 12.3-1。门槽埋件清点检查、根底清理底槛测量把握点设置底槛吊装、就位底槛调整、固定底槛二期砼浇注主轨、反轨测量把握点设置脚手架施工平台及安全防护设施搭设主轨、反轨吊装、就位、调整、焊接加固门楣吊装、就位、调整、焊接加固二期埋件整体复测、检查、验收门槽二期砼浇注门槽轨道接头焊接、打磨复测并记录除锈、防腐、补漆门槽清理图 3-1 闸门门槽埋件安装工艺流程图3.4 门槽埋件安装施工说明 门槽埋件安装前的预备 埋件清理检查主要是查看埋件是否有因吊装或运输缘由产生的各种变形，假设变形超差则需要预先矫正，处理合格后才能进展安装；还要查看埋件的编号是否全都，有无缺件等现象。 检查埋件安装部位二期预留槽口是否符合设计图纸要求，并彻底清扫槽内的各种杂物。 安装基准把握点、线设置 首先进展测控系统放点，要求放出孔口中心线、门槽中心线以及把握高程点等，系统把握点线要妥当保护至门槽安装完成。 安装使用的基准把握点线除了能把握各安装部位构件的安装尺寸及精度外，还能把握门槽的总尺寸和安装准确度。 门槽底槛的安装是整个门槽二期埋件的根底，所以必需要保证底槛安装准确。在底槛安装部位用型钢搭设并焊接埋件安装调整用的基准线的线架，然后依据安装基准测放图将各主要基准点测放到线架上，再使用起吊设备将底槛吊放到支撑架上，底部用千斤顶支撑并粗调。 依据孔口中心线和槽口中心线等基准准确调整底槛的位置， 同时调整底槛的安装高程，每调整一段可用调整螺栓和螺母固定，直至全部调整完毕。最终还要用水准仪等仪器复测安装尺寸，如有超差则必需重调整，底槛的各部尺寸完全到达设计或标准要求后，实行牢靠的加固措施。 在做好安装记录并经过监理工程师的检查验收后，可将底槛移交土建单位进展二期砼回填，二期砼回填要特别留意浇筑的密实性。 在底槛砼到达肯定强度后，即可预备安装主轨和反轨。在底槛或线架上测放门槽轨道安装的各主要基准把握点。 用卷扬机等起吊设备将底节主轨吊装到安装部位，并用拉紧器临时固定。 用千斤顶和拉紧器以事先测放的安装基准线为准，先调整主轨下部不锈钢止水工作面及滑道工作面，这样可以把握止水面及滑道工作面到门槽中心线和孔口中心线的距离，调整时由下而上边调整边用螺栓和螺母固定，直至将整节主轨调整完毕。复测尺寸合格后，即可实行牢靠的加固措施加固门槽轨道。 承受同样的方法安装上节主轨，安装时必需留意节间的错牙满足设计和标准要求。反轨的吊装、调整和加固与主轨根本一样，在此不再复述。 用吊装工具将门楣吊装到安装位置，用拉紧器和临时支撑将门楣临时牢靠固定，再以门楣安装基准线为基准调整不锈钢止水面及非止水工作面，使其与两侧的主轨止水工作面处于同一平面内，且必需符合设计和标准要求，每调整一段就用螺栓和螺母固定一段。为了保证门楣整体安装的稳固性，特别需要用型钢对门楣进展加固，以增加其稳定。 对门槽全部把握尺寸进展测量并做好具体记录，经监理工程师检查验收后即可移交土建单位。 二期砼浇注时，不得任凭在埋件的任何部位点焊，也不得任凭割除各种支撑，浇注时必需保证砼的密实度。 整个门槽全部安装完成后，对埋件全部的接缝进展焊接，并打磨平坦。不锈钢接头焊缝必需使用不锈钢焊条焊接，且必需打磨到符合设计和标准要求。 清理埋件上的各种杂物，并按要求对需要防腐的部位除锈补漆。4 铸铁闸门的安装4.1 铸铁闸门安装的技术要求 按施工图纸规定完成铸铁平面闸门一期工程。 二期混凝土浇筑前闸门的安装调整严格按制造厂供给的图纸和技术说明书要求进展。 闸门安装完毕，流进闹板、闸框等部位的灰浆应准时去除， 防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 经监理人检查合格的平面铸铁闸门，方能按招标文件规定进展涂装修补。4.2 铸铁闸门安装施工说明 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间指多块闸板组合的闸门的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬处是否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。 安装时，将闸门整体竖入闸槽，在两边立框的下面垫上调整垫块严禁垫下横梁，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进展一期浇注，留意混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝固后，再对闸框进展调整，拧紧地脚螺栓，对闸门进展调整时，在闸门反面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进展间隙测量，如有大于0.3mm 的地方，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消退间隙，然后调整至四周间隙都在 0.3mm 以下，再进展二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应彻底去除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4.3 铸铁闸门的试验 无水状况下全行程启闭试验。试验过程检查闸板在闸框的滑道中上下运动无卡阻现象。在闸门全关位置，止水严密。 静水状况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进展。试验、检查内容与无水试验一样。 动水启闭试验。应按施工图纸要求进展动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相全都。动水试验前，应依据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。5 启闭机安装5.1 启闭机的安装技术要求 启闭机平台的安装高程和水平偏差，应遵守SL 3812022 第6.2.2 条 4 款的规定； 机座的纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线距离偏差不应超过±1mm；机座与根底板的局部间隙应不超过 0.2mm，非接触面应不大于总接触面的 20%； 每台启闭机安装完毕，应对启闭机进展清理，修补损坏的保护油漆涂层外表，并灌注润滑油、脂。5.2 启闭机安装施工说明 肯定要保持根底布置平面水平 180°；启闭机底座与根底布置平面的接触面积要到达 90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避开螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 启闭机的根底建筑物安装必需稳固安全。机座和根底构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未到达设计强度时，不准撤除和转变启闭机的临时支撑，更不得进展试调和试运转。 安装启闭机依据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负 1mm,高程偏差不超过正负 5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均牢靠的接地。 每台启闭机安装完毕，对启闭机进展清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。5.3 启闭机的试运转 电气设备试验，应遵守SL3812022 第 6.3.2 条的规定； 无荷载试验：启闭机不带闸门的运行试验，应遵守SL381 2022 第 6.3.3 条的规定； 荷载试验应在设计水头工况下，连接闸门进展启闭试验，试验应遵守SL 3812022 第 6.3.4 条的规定； 各项试验完毕后，全面检查设备应运行正常。6 打算投入的主要施工机械与设备、试验及检测设备表 12.6-1主要施工机械与设备序号设备名称制造厂规格型号数量名额定功率生产性能备注一施工机械设备1直流电焊机ZX7-400 IGBT4 台成都华14KW良好远2液压千斤顶3t，5t，各 4 台天津/良好3倒链2 t、3t各 4 台成都/良好4倒链5 t2 台成都/良好5角向磨光机100mm、各 2 台日立/良好160mm6液压弯管机501 台山东泰/良好安7电棰16mm1 台德国/良好8汽车吊251 辆/9载重汽车5t2 辆/10双排座1 辆/二试验及检测设备1标准电流互HL28-4感器1 套丹东/良好2数字万用表851 块FLUKE/良好3数字万用表87V1 块FLUKE/良好4数字万用表1791 块FLUKE/良好5回路电阻测HLY-A试仪1 台武汉/良好6直流双臂电QJ44桥1 块富阳/良好7周密压力表 01.6MPa1 块上海/良好8周密压力表06MPa1 块西安/良好9绝缘电阻测BY2671试仪1 台武汉/良好10绝缘电阻表ZC48-11 台上海/良好11数字双钳相SMG2022B位伏安表1 块西安/良好