铝板施工组织设计方案.doc

铝板施工方案1、铝板吊顶施工方案（1） 施工区域：站台、出入口通道等区域的顶部（2） 材料选用：吊顶板的规格：80 宽铝条板，25*80 铝方通，穿孔铝板全部使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。（3） 根本要求：1） 依据设计图纸中金属吊顶构造详图及现场实际状况进展深化设计，并提交设计确认后实施。2） 吊顶饰面工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完毕后施工。3） 吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。4） 吊顶施工前应在构造顶板底面，确定大龙骨吊点位置；在吊顶周边放线以及把握吊顶高程。5） 吊顶的吊挂点与构造连接可承受预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定结实。膨胀螺栓为镀锌钢，须通过拉拔强度测试, 测试类量不小于总安装类量 1%，由国家认可检测单位进展测试。6） 膨胀螺栓钻孔遇到构造钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50100mm 补设。7） 吊杆应使用不小于8mm 热浸镀锌处理全丝螺纹吊杆。吊顶吊杆长度超过 1500mm 时，应按施工验收标准要求增设反向支撑。8） 吊杆与吊点及大龙骨的连接件必需连接结实，吊杆不得弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接结实。9） 吊杆及连接件等，除承受镀锌件外，凡金属外露面均应做防锈处理。10） 吊顶的大龙骨悬挑长度不应大于 300mm。大龙骨对接接长时，相邻大龙骨的接头位置应相互错开。11） 吊顶上的照明灯具(筒灯除外)、通风口及播送喇叭等，均应承受单独吊挂安装。12） 吊顶饰面板应在吊顶内的照明、播送及通风等其它设备的全部管线敷设完工并验收合格后安装。13） 竣工验收前全部吊顶板、龙骨、垂片外表以塑料薄膜掩盖保护，车站装修工程根本完工并完成地面清洁工作后，由监理工程师确定揭除薄膜的时间。（4） 工艺流程：弹把握线安装吊杆安装龙骨安装挂件安装金属吊顶板细部、接口处理（5） 技术把握：1） 依据现场的具体尺寸结合设计吊顶图纸进展再细化翻样，房间内有独立框架时，板缝 (明龙骨) 必需赶在柱边，消灭非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间消灭小于 半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适 中、一条线，经审核无误后再进展施工。2） 吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆承受8 标准镀锌通丝。3） 弹顶棚标高水平线：依据各层 1000mm 水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线墨斗线弹出顶棚标高把握线。4） 弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上依据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。5） 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后依据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间 距，遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足1.2m 时，增加 40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增设吊杆。吊顶吊杆长度大于1.5m 时，必需增加反支撑。6） 安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并依据分档线位置使吊挂件穿入相应的吊 杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不 小于房间短向跨度的 2/1000。安装洞口附加主龙骨，按 88J4三有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，承受打孔下木楔固定，间距500mm。7） 安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按次龙骨设计间距， 将次龙骨通 过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必需用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨 的同时相接，调直固定。承受 T 型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时， 每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 全部罩面板吸声顶除外到四周墙边及独立柱四周边时留设 10mm 宽凹槽可承受异形铝合金边龙骨处理。8） 安装罩面板在安装罩面板前必需对顶棚内的各种管线进展检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。9） 铝板安装：沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡口缝内，横向拉线把握板缝.方板吊顶全部喷淋头、烟感、灯位、风口等出板面各种设置，均要以罩面方板正中开孔固定，各种水电、消防、通 风设备均以此原则进展安装。（6） 质量标准：全部使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。1） 吊顶板涂层的技术要求和检验方法应符合下表的规定，无明确要求的工程应到达 JC/T 1059-2007金属及金属复合材料吊顶板标准。涂层技术要求检验工程检验要求检验方法涂层厚度粉末喷涂：60120mGB/T 4957无明显可觉察的色差GB/T 11186.2颜色和色差白色E1.0NBSGB/T 11186.3其他颜色E1.5NBS光泽20±4GB/T 97542） 材料的质量要求a. 铝板厚度偏差满足铝及铝合金轧制板材 GB/T 3880.3要求，冲切整齐、棱角清楚、外表光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象。b. 铝板在做外表涂覆前，应做基层预处理，以提高基材与涂层之间的附着力。c. 铝板外表涂层平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷，颜色均匀全都，应满足色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T 9761 的要求，无明显可觉察的色差，且满足检测白色E1.0NBS 其他颜色E1.5NBS 的要求。d. 铝平板的质量要求需符合下表的规定:铝平板条形铝墙板平板检验工程表检测工程铝合金基材标准指标检查方法厚度偏差mm符合标准要求GB/T 3880.3力学性能符合标准要求GB/T 3880.2涂层厚度粉末喷涂：60120mGB/T 4957硬度不低于 2HGB/T 6739外表平坦度翻边高度±0mm。2mm9用 2m靠尺和塞尺检查抗冲击强度不小于 5N·mGB/T1732光泽度偏差20±4GB/T9754涂层附着力(划格法)应不次于 0 级GB/T9286长度、宽度允许误差-0.30mm；尺寸精度用卷尺、游标卡尺检查 JC/T 105长度、宽度允许误差-0.30mm；尺寸精度用卷尺、游标卡尺检查 JC/T 105燃烧性能防火A2 级GB 8624e. 铝穿孔板的质量要求需符合下表的规定铝穿孔板检验工程表检测工程铝合金基材标准指标检查方法厚度偏差mm符合标准要求GB/T 3880.3力学性能符合标准要求GB/T 3880.2硬度不低于 2HGB/T 6739外表平坦度翻边高度±0mm。2mm9用 2m 靠尺和塞尺检查抗冲击强度不小于 5N·mGB/T 1732涂层附着力(划格法)应不次于 0 级GB/T 9286燃烧性能防火A2 级GB 8624（7） 实物样板：由材料供给商供给实物样板，待业主、监理、设计审查、确认前方可批量生产、施工。样板尺寸及排列方式详见施工图。实物样板的品种、数量由设计现场确定。（8） 接口处理工艺由于吊顶、设备等分项工程由不同的承包商安装，各工程之间存在接口处理。铝板吊顶和封口板的接口工程但不限于如下：a. 金属吊顶的设备与天花接口安装原则：原则上各专业设备与吊顶无连接，由独立吊杆、挂在方通间隙中固定吊装。b. 金属吊顶材上的设备与天花接口安装原则：导向、通信、信号、PIS、FAS、BAS 动照等专业设备安装，由装修施工单位协作设备专业要求在吊顶板上预留孔洞，相应设备供给商供给独立的固 定挂件，设备安装单位负责最终的设备安装。c. 各专业系统管线桥架、风口底标高不低于装修天花完成面标高250mm。d. 吊顶龙骨上按设计要求设置吊杆，如龙骨上方有风管等设备阻挡无法直接吊挂，则应增加附加龙骨过桥。e. 吊顶上的设备安装在固定板位置，设备旁应设置检修活动板。f. 吊顶与各专业接口处理如下表：序专业 名称部位规格位置安装方式接口要求号风口安装在吊顶风口公 共 区见专业设按专业设计1环控上，风口距天花吊顶板底上 200 MM的天花计图要求设置由专业施工风管风管距天花吊顶单位独立吊板底上 200MM架安装吊杆固定在顶板2通发 车列 车 出 站 方站 台 层LED 显示屏显示独立吊杆上、 并穿过吊信、计 时向，站台端线天花顶，依龙骨间布信号 器柱子外侧悬挂式吊装置，避开开孔序专业 名称部位规格位置安装方式接口要求号系统站 台 层时钟天花见专业设计图吊装在站台层独立吊杆 悬挂式吊装吊杆固定在构造顶板上、并穿过吊顶，依龙骨间布置，避开开孔扬 声 公 共 区器天花摄 像 公 共 区头天花信 号公 共 区接 收天花器外型尺寸直径 250 的圆盘见专业设计图.见专业设计图按专业设计要求在距天花吊顶板底上 200 MM 布置需依据监视的可视范围而定按专业设计要求设置独立吊杆 悬挂式吊装独立吊杆 悬挂式吊装吸顶式， 详见信号专业供给资料在距天花吊顶板底上 200MM 按专业设计要求布置吊杆固定在构造顶板上、并穿过吊顶，依龙骨间布置，避开开孔按设计要求预留安装孔洞L E D3 PIS显 示屏公 共 区天花见专业设计图按专业设计要求设置独立吊杆 悬挂式吊装吊杆固定在构造顶板上、并穿过吊顶，依龙骨间布置，避开开孔4 FAS烟 感 公 共 区探头天花见专业设计图按专业设计要求设置吸顶式， 详见 FAS 专业供给资料按设计要求预留安装孔洞，局部无法在灯具安装的探测器可按装修设计要求做装饰板扣固定在龙骨上。序专业 名称部位规格位置安装方式接口要求号吊杆固定在顶板导 向公 共 区见专业按专业设计要独立吊杆上、 并穿过吊5导向 标 志天花求设置顶，依龙骨间布牌设计图悬挂式吊装置，避开开孔龙骨架固定在顶板上、挡烟板需挡 烟站 台 层见各站按专业设计要独立龙骨架穿过吊顶时，吊垂壁天花设计求设置固定安装顶施工单位预留装饰缝，与挡烟6暖通垂帘不接触。吊顶施工单位预挡 烟公 共 区见专业按专业设计悬挂式吊装垂帘天花设计图要求设置在吊顶上留 80MM宽装饰缝，与挡烟垂帘不接触。综合 线由专业施工公 共 区见专业按专业设计管线、桥架距天7管管 、单位独立支天花线桥架设计图要求设置架安装花吊顶板底上 200MMg. 以上说明未详尽处，各设备接口要求详见设计图纸中各局部节点大样的内容。2、墙面干挂铝板施工方案1施工区域：各站站厅层、站台层及通道内墙面2材料选用：2400*1200（3） 根本要求：1） 依据设计图纸中供给的铝板安装构造详图进展施工，在现场状况满足不了设计要求的前提下， 可依据相关装修施工图进展深化，并应提交设计确认后，方可实施。2） 各材料涉及到的构造局部均应经国家相关认可的检测部门现场测试荷载或是拉拔力数据，符合要求、提交监理和设计确认后，方可进展施工。（4） 工艺流程：弹把握线安装固定架及立柱安装横梁龙骨安装挂件安装板材细部、接口处理（5） 技术把握：1） 骨架与埋件的安装、连接及骨架防锈处理应符合设计要求；2） 骨架制作及焊接质量应符合现行国家标准钢构造工程施工及验收标准 GBJ205 及现行行业标准建筑钢构造焊接与验收规程JGJ81 的有关规定；3） 充分考虑广告及其他较厚墙面设施的定位、连接和安装；4） 板材饰面的墙体为混凝土构造时应对墙体外表进展清理修补，使墙面平坦坚实；5） 挂件连接应结实牢靠，不得松动；6） 挂件位置调整适当，并应能保证铝板连接固定位置准确；7） 挂件的规格应到达受力要求，应保证结实牢靠；8） 铝板安装前饰面板应按色系、规格进展分类，板材应由监理工程师确认后 , 才可进可安装工序；9） 板材饰面应固定结实，位置正确，接缝直顺，竖缝封闭严密；10） 基层预备：清理预做饰面板的构造外表，同时进展构造套方、法规，弹出垂直线和水平线。并依据设计图纸和实际需要弹出安装铝板的完成面线；11） 挂线：依据设计图纸要求，安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向把握线，最好弹在 离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺当安装，并在把握线的上下作出标记。12） 支底层铝板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层铝板上面。支托要支承 结实，相互之间要连接好，支架安好后，顺支托方向钉铺的木板，木板上口要在同一个水平面上， 以保证铝板上下面处在同一水平面上。13） 立柱先连接好连接件，再将连接件(40*40 方管)点焊在埋板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤把握，位置调整准确后，才能将连接件正式焊接在埋板件上。安装误差要求：标高 3mm； 前后 2mm；左右 3mm。立柱一般为竖向构件，是墙面安装施工的关键的一。它的准确和质量将影响整个墙面的安装质量。通过连接件墙面的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应把握在 4mm 以内，特别是建筑平面四周封闭的墙面，其内外轴线距离将影响到墙面的周长，应认真对待。14） 横龙骨安装横龙骨一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入焊接，横龙骨两端的连接件安装在立柱的预定位置。横龙骨在制作时有意略微缩短下料长度，使接头处有肯定间隙，并准时依据铝板尺寸规格焊接并 调整横向龙骨。15） 横龙骨的安装精度相邻两根横龙骨的水平标高偏差不大于 3mm，同层标高偏差不大于 4mm，与立柱外表凹凸偏差不大于 3mm。同一层的横龙骨安装应由下向上进展。当安装完一层高度时，应进展检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横龙骨标高差不应大于7mm。16） 上连接挂件：用设计规定的挂件固定在龙骨上。调整挂件的位置，并固定挂件。17） 最下面铝板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。18） 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢 板上垫一相应的垫片。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。19） 顶部面板安装：顶部最终一层面板除了解按一般板块安装要求外，安装调整好，在构造与铝板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为板材上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上。20清理外表：用棉丝把外表擦净。（6） 质量标准：1铝板墙面安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定；检验工程检验要求检验方法花纹和色差无明显的色差目视检查立面垂直度2mm用 2m 垂直检测尺检查上沿水平度2mm用 1m 水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1mm用钢直尺检查外表平坦度2mm用 2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正2mm用直角检测尺检查缝隙直线度2mm拉 5m 线，缺乏 5m 拉通线，用钢直尺检查缝隙凹凸差0.5mm用钢直尺和塞尺检查缝隙宽度误差0.5mm用钢直尺检查3铝板墙面工程依据 GB 50210-2022建筑装饰装修工程质量验收标准的规定进展施工及验收。（7） 实物样板：由材料供给商供给实物样板，待业主、监理、设计审查确认前方可批量生产、施工。样板尺寸及排列方式详见施工图。实物样板的品种、数量由设计现场确定。（8） 接口处理工艺a. 铝板与吊顶原则上不接触，墙面与地面以石材踢脚线分隔，无需特别接口处理。b. 通道处铝板接缝处缝隙保证宽度均匀，缝隙两侧无明显高差。c. 铝板墙面按施工图预留设备洞口。d. 消火栓箱、配电箱、把握箱等设备，箱体由相应承包商负责供货与安装，装修施工单位负责设备箱门扇的制作、安装。e. 装修施工单位按施工图要求预留电源插座、 、疏散指示灯、温湿感应器、二氧化碳探测器等设备的安装孔洞，由设备安装单位负责设备安装。f. 公共区防火门、防火窗的门窗套与石材的接口缝由装修施工单位按设计要求，以密封胶填充处理。g. 铝板与扶梯专业有接口间隙，装修施工单位可先安装此局部石材，扶梯与铝板之间的空隙由扶梯专业负责安装钢骨架、不锈钢饰面封口等工作。扶梯安装完成后，并负责收口处理。h. 铝板与各专业设备接口处理如下表：铝板与各设备专业接口表序专业名称部位规格位置安装方式接口要求号序专业名称部位规格位置安装方式接口要求号给 排 消 防 栓1水箱通 道 见各站墙面设备图见各站专业 设 备图， 安装高度协作墙面花岗岩模数按专业设计标准要求嵌入式安装负责制作、 安装伪装门，专业施工单位负责 安装消防栓箱在建筑预 留凹槽里。2 动照配 电 把握箱通 道 见各站墙面设备图见各站专业 设 备图， 安装高度协作墙面石材模数按专业设计标准要求嵌入式安装负责制作、 安装伪装门，专业施工单位负责 安装配电把握箱在建筑 预留凹槽里。自 动 扶梯电 扶扶 梯 见各站侧墙设备图见各站专业设备图见通用图 安装扶梯结合处的墙面石材，空隙由扶梯厂商包面处理，收口由扶梯专业用密封胶填充。3 垂 直 电梯梯 控 制箱 、 把握 按 钮牌电 梯 见各站侧墙设备图见各站专业设备图厅门呼叫和显示均承受墙面固定方式按相关要求预留安装孔洞，厅门呼叫及显示装置由电梯集成商供货、安装。通 信 手 动 报4系统警按钮公 共见各站区 墙温、湿面公共5BAS度传感区墙器面设备图墙面， 其底边距地 墙面明装1.31.5m按专业要求预留设备安装孔洞见各站设备图墙面， 其底边距地2.0m柱面明装按专业要求预留设备安装孔洞序专业名称部位规格位置安装方式接口要求号按专业设 按 PIS专业供给尺寸预LED 显 通 道 见各站见各站设 计标准要 留安装位置，并负责设6PIS示屏墙面设备图备图求嵌入式 备安装后填橡胶条收安装口。按专业设 按广告专业供给尺寸预见各站广 告 广 告 灯 通 道见各站装 计标准要 留安装位置，并负责设7装修施灯箱箱墙面修施工图求嵌入式 备安装后填橡胶条收工图安装口。结 构 变见各站见各站装 按设计要求安装变形缝变 形通 道见各站装8形 缝 盖装修施修相关设 盖板，并做接口处理缝墙面修施工图板工图计图按专业设 按紧急疏散专业供给尺紧 急 疏 通 道紧 急见各站见各站专 计标准要 寸预留设备安装孔洞9散 指 示 墙疏散专业图业图求嵌入式牌面、安装i. 以上说明未详尽处，各设备接口要求详见设计图纸中各局部节点大样的内容。