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    金工实习心得体会感想5篇.doc

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    金工实习心得体会感想5篇.doc

    金工实习心得体会感想5篇 为期两周的金工实习完毕了,就像(军训)一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢快。这一周开头上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特殊的回味。在教师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺(方法)和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 也许大多数学校的理工科的学生都要进展金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要承受这一过程熬炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要根据那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惊,惊喜的是(传奇)中的金工实习最终来到我们身边,它的到来让我们的奇怪心得到了极大满意;另一方面恐惊是由于不知道实习是什么样子,会不会像传奇中那么脏,那么劳累。 知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”军训服,由于军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂动身,一路上也看到有许多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,教师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年月了,而且最要紧的是没有字幕,原来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和熟悉钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位,再加上后来回宿舍时有上网去了解一下,所以我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和(修理)作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采纳机械方法不相宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,周密加工以及检验及修配等。另外,在装配,修理设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的进展和普及,逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,所以在教师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着许多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。教师叫我们各自找到自己的工作台,然后翻开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我翻开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不熟悉的样子,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们识别出来。我们的任务很简洁,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,由于钳工大局部是手工操作,所以没经过训练的我们在开头的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟识,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们渐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓舞。由于看到自己终生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。 由于适应的很快,所以时间也不知不觉中静静的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个“庞然大物”让我们奇怪心瞬间爆发,不过同时机加工这边的危急性也比钳工那边大得多,由于那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,教师们始终都在强调的问题就是安全,“(安全生产),文明施工”时常在我们耳边回响,提示着我们留意安全。由于是操作机械,所以机加工这边要比钳工那边轻松不少,不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高许多,稍有一走神,不是车多了就是车偏了,让我们很是头疼。车床的根本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档转变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互协作等。有一句古话说得好:“熟能生巧”,我们在一次次失败中,一次次熬炼中培育出操作车床的技巧,两手在操作过程中变得很协调,能敏捷的调整车削速度和掌握进给量,最终通过我们娴熟技巧和不懈努力,制造出一个个精致的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床,它们都是用来加工平面的,我们在教师的认真讲解下,把握了这些现在机器的操作方法,按教师的话来说,这对我们以后的就业很有帮忙,由于现在企业看中的不是你是什么,而是你会干什么。 这些天的实习,让我懂得了许多,实践是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠缺乏,但这些其实就是在熬炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实根底。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,由于大家今后或多或少都会接触到这些机器,今日不去学习,以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。 在实习中,理论和实习是很重要,两者要相互结合,有时候你空有理论,却找不到实践的时机,那么没有人会认可你的力量,再简洁的事也要仔细去实践;同时有时候我们太看轻理论学问了,以为自己能把握了,觉得非常简洁,在教师讲解示范时没有仔细听,以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾,相互渗透。实习中,我们的角色是工人,所以我们更应当意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种(规章制度),正确操作机械,从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的教师说过:“我没要求你们在这一个星期中就能娴熟把握钳工全部的技巧,这也是不行能,但是有一点肯定要做到,就是安全生产,文明施工!”所以在施工之前,我们必需了解各个工种都要留意的安全问题,比方不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,比方钳工允许戴手套但车工的就肯定不能戴手套等。 还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度打算一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必需遵守他们的规章,如上下班制度,许多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,由于在学校里你还是学生,在这里你假如不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。 在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调全都。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,原来就应当互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮忙,真诚的相互鼓舞加油,一切分担工作的压力,更一起共享胜利带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔膜,集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现! 金工实习心得体会感想篇2 两周的金工实习完毕了,在这两周里的四项作品的完成让我学到了许多以前没有体会到的东西。在这个过程中,我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项根本的工业生产中的手工技能,并且见识到了我们国家老一辈的师傅们超群的技能和一丝不苟的作风,更重要的是我深刻体会到了这种端正的态度在各行各业生产过程,甚至是在我们平常的学习过程,生活过程中的重要性。 追求质量是第一位的,没有质量,数量再多也没用。但是很惋惜,除了第三个钳工我获得了教师的好评之外,另外三项我都只得到了及格。究其缘由,还是在动手时不够专心。气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力,在开头时,总能够做到教师要求的不急不躁,所以鱼鳞纹根本都能到达教师要求的密度,但是焊缝过半后,就不能够保持了,导致了后半程的纹路稀稀拉拉,疏密相间,甚至还有焊穿的地方。电焊的成绩是几个里面最差的,教师原来给的是不及格。也是由于不仔细,没仔细听教师讲要求,动手的时候也不用心,第一条就焊歪了。做车工时候,有两个尺寸差了一毫米,没有符合要求,正所谓失之毫厘,成绩差之千里。成绩是小事,但是这种马虎大意想固然的思想若用之实践生产中后,或许就能导致重大的事故。就算不会有什么事故,那也是废品,不能满意市场的要求,铺张的不只是劳动时间,也铺张了劳动资料,假如人人都如此,那会是多么大的铺张啊。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切根据市场规律来运行经济,假如我们手里生产出来的产品不能得到社会的成认,说小了由于当前按劳安排要求劳动酬劳与我们的被社会成认的劳动奉献相联系,我们个人得到的酬劳就会少,往大了说,这种铺张对社会的总体财宝来说也是很大的损害。虽然国家现在工业化进程已经到达一个新的高度,几乎很少再需要这种原始的手工操作,这种铺张也可能不太会消失在生产中了,但是无论进展到哪个阶段,实践的主体究竟还是人,而不是冰冷的机器,假如实践的人没有一个正确的意识,那他的实践也必定不会正确,制造不出价值。这一点,教我们的四位教师给我们做了很好的典范,气焊教师要求我们充分利用好铁板的空间;电焊教师要求我们节约焊棒,把用下的焊棒搜集后放到一个大铁桶中,两天的时间完毕后,我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不肯定搬得动;车工教师在我们工作完毕后,让我们认真的清扫机器,还把扫出来的铁屑倒入一个大桶中集中存放。这些节省的意识不仅仅表达在拒绝铺张上,而且深层次的还表达在在生产中精益求精,利用好每一寸的材料,降低能耗比,为国家的工业构造转型为资源集约型做出自己微薄的奉献。总之,在这两周的金工实习中,我们不仅仅只是学习四个根本的生产技能,而是学习到了我们国家老一辈师傅们的精益求精,用心致志,踏实苦干的工作作风,以及他们影响了我们的节省的优良传统。这些珍贵的(阅历)和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着重要的影响,让我们能以一个思想上合格的生产者的身份投身到国家的建立中,为社会制造出合格的产品。 能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的骄傲,为了肩负起这一个重大的历史人物,我们每一个人都应当树立好正确的思想,在工作中勤勤恳恳,仔细踏实,真正学习前辈们精益求精的作风,身体力行,为国家的强盛做出自己应当做的奉献。 金工实习心得体会感想篇3 为期两周的金工实习完毕了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢快。这一周开头上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特殊的回味。在教师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 也许大多数学校的理工科的学生都要进展金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要承受这一过程熬炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要根据那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惊,惊喜的是传奇中的金工实习最终来到我们身边,它的到来让我们的奇怪心得到了极大满意;另一方面恐惊是由于不知道实习是什么样子,会不会像传奇中那么脏,那么劳累。 知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”军训服,由于军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂动身,一路上也看到有许多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,教师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年月了,而且最要紧的是没有字幕,原来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和熟悉钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位,再加上后来回宿舍时有上网去了解一下,所以我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采纳机械方法不相宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,周密加工以及检验及修配等。另外,在装配,修理设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的进展和普及,逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 金工实习心得体会感想篇4 金工实习前一星期我去了一下实习的地方,与我想象中有很大差异,在上学期学习的机械制图中曾知道下学期有一次金工实习,原以为是用机床操作的,看过才发觉是手工制作的,面对从前的梦想现在变得现实了。 第一天金工实习,我早早的到那里,听了教师一番话我就拿自认为这是一次工作有上下班的,于是开头了我的(职场)生活体验,下面谈论我一下我的金工实习的感悟吧。 第一点纪律,作为一名员工肯定要按时到,更有可能的提前到,同时不能太过奇怪发生一些过失就不好了,有时候出大事的。 其次点,规划与思索当我拿到那根铁棒的时候,我就想着肯定要好好的做好这块铁的切面的图线,于是我花了很长时间细心的划那几条线,就开头操作了,刚开头操作十几分钟,就下班了。感觉有的不情愿,由于自己还没开头锯呢。但最终还是和大家一起离开了,在回一校的路上我想了一下,自己刚开头就把它锯斜了,假如不是离开的话,就会越来越糟糕,经过了这次的思索,我明白了不仅要规划好,还要准时的思索和订正自己马上发生的错误。 第三点操作的流程最优化,面对一项任务必有一个最快的实行方案,一个好的实行方案可以加快进度,缩短时间,提高效率。整个榔头的操作过程可以分为锯、磨和修三个过程,在锯的时候最好要留出一丁点磨的厚度,这样可以让榔头不会由于有凹陷的地方而使整个过程消失败笔,在磨的过程中找到一个称手的工具加上正确地的操作会感到磨的时候很快,修的时候更要细心认真,最终做出如意的榔头。 第三点乏味和兴趣,在磨榔头的过程中或许是比拟乏味的,但在整个过程中我并没有感到乏味,由于我从中得到了一种让自己欢乐的方法,在锯的过程中我通过画之后,通过数数来进展操作分别在两边进展锯,每一边锯二十下,观看是否符合画的线,假如稍有不对就时调整,然后在数数中完成自己的整个任务,发觉了兴趣就不会感到无聊了。 第四点阅历与技巧,由于一面一面的操作过来,明白了如何完善的切出平坦的面,之后在切鸭嘴的时候,我把榔头的斜面放竖直之后直接竖直切下,很快很好的切好了。这次能这么快的完成就是前几天的操作阅历和技巧的运用才使我这次的胜利,假如再给我一个铁棒的,我肯定会能更好的做出一个榔头来。 第五点沟通和合作,在这几天的操作过程中我更加明白了什么是沟通和合作,累的时候,在观看的过程同学们的操作,知道了他们的操作优点和缺乏,然后使自己尽量的做好它供应了肯定的参考。合作!是团队的核心,不同的人适合不同的工作,看着男女同学相互帮忙我明白了只有找准自己的优势在哪里好好运用就能够欢乐工作了,女同学有一种内在的细心和仔细,合画图并且能够完善的画出操作的路线,男同学就能够更加精确的做出标准图。同时在和教师的直接和间接的沟通中明白了许多的操作流程和留意事项,使我受益匪浅。沟通和合作是取得进步所必需的,我要学会与人更好的沟通。 (总结)和思索通过这次金工实习,磨练了我的毅力和意志,初次感受了一次模拟职场,自己对社会和职场有了一些了解,努力为提高自身的专业学问和综合素养而奋斗,社会中需要的是一种有力量有价值的人,我就要成为这样的人。 金工实习心得体会感想篇5 去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。 首先是钳工实习局部。实习第一天我们早早的就来到实习地点工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比拟通用的那种。培训教师带我们简洁地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮丽这词,由于我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,教师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着教师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热忱。 操作前固然要听教师的讲解,教师用自己独特的讲课方式,告知我们操作过程中要怎么操作,应当留意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会教师所讲的意思,不懂得登记来再问,直到全部弄清晰,这样即是对自己教师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过教师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中快速地,娴熟地把握教师所传授的技能。 紧接着我们就开头了教师安排下来的任务手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新奇感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。 从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平坦,棱角清楚。许多人曾经锯过木头,感觉不是很费劲,设想着今日要磨的铁也应当不会很费劲,结果可想而知,一小时也不肯定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有肯定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到其次块的制作当中,这次我是当心了再当心,每一处做的都很认真,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉好像全部的工作都连在了一起,犹如由星期一工作到星期五从未连续过,并且从未感觉到累,这或许就是兴趣的动力。

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