钣金车间现场管理制度.docx

钣金车间现场管理制度 钣金车间现场治理制度 企业的现场治理是综合性较强的治理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 ?一、质量治理 ?1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 ?2、对生产中的关键过程要按规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 ?3、仔细执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进展检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则） ?4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 ?5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。 ?二、工艺治理 ?1、严格贯彻执行工艺规程。 ?2、对新员工和工序变更人员要进展岗位技能培训。 ?3、对材料进入车间后要进展自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 ?深圳市德信诚经济询问有限公司 ?中国 3000 万经理人首选培训网站 ?4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批前方可用于生产，严禁私自修改。 ?5、生产线工装应保持完好。 ?6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 ?三、定置治理 ?1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台四周不得有杂物。 ?2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 ?3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 ?4、加强各车间不合格品的治理，应有记录，标识明显，处理准时。 ?5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 ?6、消防器材定置摆放，不得随便挪动，并保持其清洁卫生。 ?四、设备治理 ?1、各车间的设备应指定专人治理。 ?2、坚持做到设备治理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 ?3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 ?4、设备治理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 ?五、生产车间治理 ?1、严格现场治理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 ?2、常常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 ?3、大力开展岗位练兵，努力到达并提高各个岗位的技能要求。 ?深圳市德信诚经济询问有限公司 ?中国 3000 万经理人首选培训网站 ?4、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 ?5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。 ?6、坚持现场治理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不清扫洁净不走。 ?7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。 ?8、仔细考核，须秉持公正、公正之原则。 ?六、安全生产治理 ?1、严格执行各项安全操作规程。 ?2、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素养。 ?3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。 ?4、常常开展安全教育，不定期进展仔细整改、去除隐患。 ?5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，仔细执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。 ?6、发生事故按有关规定及程序准时上报 ?深圳市德信诚经济询问有限公司 ?钣金车间治理制度 2023-08-19 9:35 | #2 楼 ?为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进展特制订本治理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 ?一、质量治理 ?1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 ?2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 ?3、对生产中的关键过程要按规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明原 因，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 ?4、仔细执行“四检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进展检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过、预防措施不制定不放过。（四检：首检、自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则） ?5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 ?6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。 ?二、工艺治理 ?1、严格贯彻执行工艺规程。 ?2、对新员工和工序变更人员要进展岗位技能培训。 ?3、对原材料进入车间后要进展自检，假如遇到原材料不符合规定，准时报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 ?4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批前方可用于生产，严禁私自修改。 ?5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 ?三、定置治理 ?1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清 扫保持清洁整齐外，工作台四周不得有杂物。 ?2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 ?3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 ?4、加强车间不合格品的治理，应有记录，标识明显，处理准时。 ?5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 ?6、消防器材定置摆放，不得随便挪动，并保持其清洁卫生。 ?四、设备治理 ?1、车间的设备应指定专人治理。 ?2、坚持做到设备治理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 ?3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 ?4、设备治理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 ?5、制订完善的设备修理及保养规划，并做好修理保养记录。 ?五、生产车间治理 ?1、严格现场治理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 ?2、车间主任在开早会时必需准时向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产规划。 ?3、常常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 ?4、员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。 ?5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 ?6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。 ?7、坚持现场治理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不清扫洁净不走。 ?8、余料及废料等分类放到指定地点存放。 ?9、仔细考核，须秉持公正、公正之原则。 ?六、安全生产治理 ?1、严格执行各项安全操作规程。 ?2、生产中不得吸烟、谈天说笑、玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素养。 ?3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随便撤除、挪动设备，新安装的各种 设备未经测试、试转，不得擅自开动。 ?4、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。 ?5、常常开展安全教育，不定期进展仔细整改、去除隐患。 ?6、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，仔细执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。 ?7、作业时间谢绝探访及接听私人电话，制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行担当。 ?8、员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进展操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 ?9、在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（治理人员因治理马虎也受连带惩罚）。 ?10、发生事故准时上报。 ?11、车间严格根据生产规划排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工 不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 ?12、 车间员工必需做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，听从车间组长以上主管安排,帮助工作并听从用人部门的治理。 ?13、生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停顿并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 ?14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 ?15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管-公物或他人财产）者，不管价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。 ?钣金车间治理制度 2023-08-19 10:50 | #3 楼 ?为了更好地进展车间治理，制造一个良好的 ?工作环境，提升企业形象和核心竞争力，特制定钣金车间治理制度，此制度为暂行治理方法， ?如有补充或更改将会另行通知说明。 ?一 日常行为及安全 ?1、上班需提前 10 分钟到，不得迟到早退，按公司规定打卡。 ?2、上班途中不得干私活，不得中途离岗、串岗。 ?3、车间内不得吸烟，如有吸烟需到指定地点。 ?4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。 ?5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝-袜。 ?6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。 ?7、下班时必需切断设备电源。 ?8、工作途中因事离开设备时必需关闭设备电源。 ?9、工作中需临时调动，必需听从车间线长及主管安排。 ?二 卫生与设备 ?1、开动机器前必需给设备滑动、滚动部件和模具加油。 ?2、使用周转车时要留意摆放的位置，推车时留意不能从侧面推。 ?3、下班前（包括加班）必需将机台四周废料整理洁净，送入废料箱，将不良品单独摆放，不能与成品混合；产成品摆放整齐，保持通道畅通。 ?4、每天各线必需将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。 ?5、剪板料与待产整包料要摆放整齐，不能乱放，保持通道畅通。 ?6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监视职责。 ?三 质量 ?1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进展检测、确认，并置于工作台旁用于参考。 ?2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。 ?3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规章。 ?4、在操作过程中产生不良制品时不行与成品混合，需独立摆放。 ?5、产成品在装箱时必需确保数量的精确性。 ?6、每天生产过程中产生的不良品必需照实上报车间统计员，便于统计入库。 ?7.产成品入库必需有产品标签，注明产品名称，图号，以及数量。 ?以上为钣金车间治理制度，一经发觉将对当事人进展惩办，线长负连带责任。 ?以上制度从 2023-5-14 执行。 ?钣金车间治理制度及流程 2023-08-19 17:15 | #4 楼 ?一、目的 ?为了加强公司的标准化治理，完善各项工作制度，明确岗位职责，促进公司进展壮大，提高经济效益，特制定本制度。 ?二、适用范围 ?钣金车间员工 ?三、岗位及职责 ?1 车间生产主任 ?车间生产主任隶属于生产治理直接领导，负责车间生产工作；对主管机型的生产规划、生产组织、工装工具的治理、产品交付的全过程负责；催促、检查各岗位履行在生产中的职责和协作关系；解决生产中发生的阻碍生产运行的各类问题。组织召开生产协调会。 ?2 调度规划室主任 ?调度规划室主任隶属于生产治理直接领导，组织全室规划员做好各机型生产作业规划和临时规划的编制与下达工作，负责各类规划完成状况的统计汇总、检查、考核及规划调整工作；带着全室调度员仔细贯彻执行、组织落实各机型的生产作业规划和临时规划，负责对各机型各类规划执行的检查与指导。负责调度规划室的日常治理。 ?3 各工段班组长 ?生产工段长隶属于车间生产主任直接领导，确保在安全生产的前提下完成下达的生产规划及质量目标、催促本工段人员仔细做好交接-班工作及设备保养、生产现场卫生。负责对每天生产规划完成的统计和报表。做好与本工段人员的思想沟通工作,营造一个良好的工作环境。 ?4 调度员 ?调度员业务上隶属于主管机型的生产主任直接领导， 5 规划员 ?6 钣金工 ?7 搬运工 ?8 立体库管-理-员 ?四、治理流程 ?每个人按自己的职责分工，认知负责自己的工作，担当起应负的责任，确保车间生产运转顺当，保质保量的完成全年生产任务。详见业务流程图。 ?钣金工厂生产现场治理制度 2023-08-19 8:56 | #5 楼 ?编制： ?审核： ?批准： ?20 年 月 日 公布 20 ?日期：日期：日期：2023 年 4 月 24 日 年 月 日 实施 ?企业的现场治理是综合性较强的治理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 ?一、质量治理 ?1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 ?2、对生产中的关键过程要按规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 ?3、仔细执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进展检.