静态设备管理制度（5篇）.doc

静态设备管理制度（5篇）静态设备治理制度1 1、使用电子白板教室设备时要严格根据操作规程使用，制止非正常关机，制止随便插拨各种连接线。 2、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络公布、扫瞄、下载、传送反动、色情及暴力的信息。 3、制止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。 4、加强电子白板教室内用电治理，定期对供电线路配电设备和照明器具进展检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进展用电线路铺设，不得私拉乱接；电子白板教室用电不得超负荷；每天下班前，须关闭全部用电设备，关闭总电源，最终关好门窗。 5、电子白板教室治理人员要熟识设备电源、照明电及其他电器设备开关位置，把握切断电源的方法和步骤。 6、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全牢靠。妥当保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。 7、使用人员如发觉设备运行特别，应准时与治理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进展修理时，学校相关人员应自始自终协同。 8、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前治理人员要进展安全检查。 9、以上治理制度未尽事宜由学校治理部门讨论酌定处理。 静态设备治理制度2 为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学治理、合理使用，贯彻治理为使用效劳，使用要加强治理的原则，从根本上克制只顾使用无视治理的倾向，特制定如下制度。 1、机械设备应根据有关技术资料和出厂说明的规定进展安装。安装前应向操作人员进展具体的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。 2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进展技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。 3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进展全面检查，看润滑油是否充分，机件的装配是否坚固，工作装置与试验工程是否符合要求。 4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进展仔细分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的打算，试验合格后应根据技术试验记录本逐项填写，由参与人员共同签字任何。 5、机械设备的操作人员，必需遵守安全操作规程和保养规程，做到细心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会修理、会排解故障；细心保养，细心操作。 6、机械操作人员必需听从指挥，端正效劳态度，保证作业质量。并对机械设备进展定期安全检查，如发觉有故障，应马上停顿使用，以确保设备和操作人员的安全。 静态设备治理制度3 1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进展设施设备的维护、保养和检测。 2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进展专项培训。 3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。 4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同治理”的原则细心维护，保证设备安全。负责人调离，马上配备新人。 5、修理人员，每两周对生产设备进展检查一次；每半年依据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修规划；每年年底由公司主管领导、设备治理人员、部门经理、修理人员负责，根据事先规定的工程、内容进展检查打分，评定出是否完好、能否连续使用，提出对责任人的处理意见和改良措施等。 6、仔细做好设施、设备治理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。 静态设备治理制度4 1、目的 为加强公司安全文明生产，确保广阔员工的人身安全和公司财产安全，防止和杜绝事故的发生，特制订本治理制度。 2、范围 本治理制度适用于本公司全体职工。 3、职责 3.1 生产部经理设备治理员(带班师傅兼)是本公司设备安全治理的主要负责人； 3.2 总经办、各有关部门予以协作； 3.3 设备治理员(带班师傅兼)定期组织设备安全产检查，同时提出改良意见和跟踪验证； 4、治理内容 4.1 培训 4.1.1 新进厂员工在培训内容中，应包括相关设施设备的安全操作规程培训，实行如下方式： A、总经办的理论培训； B、设备治理员(带班师傅兼)和车间主任的再场操作培训。 4.1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特别工种的人员，必需持操作证上岗；必需持有国家、行业或政府颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。 4.2 设施/设备的维护保养 按公司“设备治理程序”及“设备维护保养作业指导书”实施。 4.3 生产现场的安全 4.3.1全部设施和生产设备，必需严格根据原设计、使用要求，留有足够的空间场地和必要的安全防护措施，进展安装调试。 4.3.2 对各种设备和仪器，操严格按其操作规程进展操作，不得超负荷运行，特殊是有担心全因素时，应马上停顿，向车间主任或设备治理员(带班师傅兼)报告。 4.3.3 工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必需有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必需具备皮带罩；导电设施不得暴露在外或损坏操作。 4.3.4 生产现场要求：建筑物必需结实、安全；通道平坦、畅通；光源充分，为生产所设的坑、壕、走台、升降口等有危急的处所，必需要有安全设施和明显的安全标志。 4.3.5 有高温、低温、潮湿、雷电等危急的劳动场所，必需实行相应的有效防护措施。 4.3.6 载货升降机、叉车车斗，严禁载人运行； 4.3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。 4.3.8 有必要掌握最高转速的设备，经设备治理员限速后，不得擅自调整超速；升降机、叉车及其它安全设备，无证人员不得操作。 4.4事故发生后，当事人必需在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。 4.5 各级单位主管或员工在其职责范围内，不承受主管部门的治理和监视，不履行或不正确履行自己应尽职责，如有以下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处： a 不执行有关规定、条例、操作规程或自行其事的； b 对可能造成重大事故的险情和隐患，不实行措施或措施不力的； c 不承受主管部门的治理和监视，不听合理意见，主观武断；不顾人身和设备、财产的安危，强令他人违章作业的； d 对设备安全漫不经心，马虎草率，麻痹大意的； e 对设备安全不检查、不催促、不指导，放任自流的； f 延误装、修安全设施或不装、修安全设施的； g 违反操作规程，冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的； h 擅动有危急、禁动标志的设备、机器、开关、电闸、信号等； i不听从指挥劝说，进展违章作业和违章指挥； j 隐瞒事故或谎报事故经过的。 对以上现象，将严格按公司的相关治理制度执行。 4.6 由于非正常缘由造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。 4.7 每月一次，由设备治理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进展一次安全检查，对有安全 隐患的设施/设备，必需当场指出并要求其改良，并填写“设施/设备安全治理检查记录”存档备查。 附表：（略） 1、意外事故报告单 2、设备安全治理检查表 静态设备治理制度5 特种设备定期检验制度 1、特种设备安全治理机构和治理人员要娴熟把握分院特种设备定期检测状况，依据自身的特点制定定期检验检测规划，确保检验检测工作如期实施。 2、根据安全技术标准的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。 3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料 （1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明； （2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监视检验报告。 （3）使用登记文件 （4）上次定期检验报告 （5）运行记录、维护保养记录、运行中消失特别状况的记录等。 4、检测时，要做到按规划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员供应检验所需的条件，协作他们作好检验检测工作。 5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经实行相应措施进展处理并到达合手使用要求的，要准时办理有关注册、变更手续。 6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得连续使用。 7、特种设备发觉故障或者发生特别状况，使用单位，应当对其进展全面检查，消退安全隐患后，方可投入使用。 8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必需依法办理延期检验手续。 特种设备安全检查制度 1、安全检查要做到常常性，充分发发动工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。 2、定期安全检查由特种设备安全治理部门组织实施。 每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理状况等。 每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用状况进展检查。 在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进展节前安全检查。 特种设备安全治理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监视检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全牢靠、是否符合安全要求，发觉问题应准时制止、订正。 3、各部门除协作特种设备治理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用状况，各项安全制度执行状况重点检查。发觉问题准时反应，并作好检查记录。 4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否干净，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行状况等。发觉问题准时反应，并作好检查记录。 5、在每次生产前要进展安全检查。危急部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等担心全行为。 6、操在工作前必需进展安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并仔细作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时留意安全状况，发觉问题要马上报告代班长或单位领导。 7、检查中发觉重大安全隐患，必需准时报告单位主管领导，隐患未排解，严禁进展生产。 特种设备维护保养制度 1、仔细执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。 2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未实行防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停顿使用；发觉设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应马上上报，如不马上处理和实行相应措施，有权停顿使用。 3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操每班按例进展保养，包括班前1015分钟的巡回检查；班中责任制，留意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进展一次全面的设备检查保养。 4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前仔细预备，启动中反复检查，停车后妥当处理，运行中搞好调整，仔细执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 5、细心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进展认真检查，发觉问题，准时解决，排解隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。 6、把握设备故障的预防、推断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进展巡回检查，发觉问题准时处理，协作操作人员搞好安全生产。 8、全部特种设备维护工作，必需有明确分工，并准时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。