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    新员工岗前培训管理办法(共13页).doc

    • 资源ID:8860881       资源大小:16.50KB        全文页数:14页
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    新员工岗前培训管理办法(共13页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上 新员工岗前培训管理办法 1.0目的 为了规范引进企业新员工程序,公司实行岗前培训管理制度。通过短时间的企业文化教育和相关专业培训,经考试合格的人员才能正式上岗或试岗,以确保新聘人员的素质和工作质量。应严格岗前培训管理,关心新员工的工作生活,帮助他们很快提升技能,为企业留住合格人才。 2.0适用范围 本办法适用于所有新进公司员工的岗前培训和考核。 3.0管理职责 3.1公司办公室主管新员工的岗前培训管理和考核工作。 3.2公司各部门和车间负责人协助负责新员工的岗前培训管理和考核。 3.3公司分管领导负责所属部门新员工的培养、教育和考核监督。 3.4总经理负责新进员工审批。 4.0岗前培训工作内容 凡新入公司员工都必须接受岗前培训。公司办公室应委派专人负责、统一管理员工的岗前培训和协调工作。原则上岗前培训的时间最多为一周(7天),根据具体情况酌情安排。 4.1资格认定 4.1.1应聘公司技术、营销、管理岗位的新进人员,必须出具真实有效的学历及认证资格凭证,作为岗前培训必备材料供考核认定。 4.1.2操作工人拥有操作技术资格证书的人员,在出具真实有效的证书以后,可以优先聘用和适当减少岗前培训的时间。 4.2岗前培训的企业文化教育和基础知识培训 4.2.1企业概况、企业文化和企业参观:2小时。 由公司办公室主管负责协调组织培训。 如果一次达10人以上的新员工接受培训,可以由公司主管出面主持培训。 每批在10人以下,可以在当月适当时候集中组织培训一次。 4.2.2企业职业安全教育:1小时。 由办公室主管或企业专职安全员负责。 不论人员多少,每次都必须进行。 4.2.3企业规章制度和劳动纪律告知:1小时。 由办公室主管负责培训。 时间不够,可以发放资料自学。 4.2.4操作工专业技能和知识培训:4小时。 由聘用部门或车间负责人,或委托技术或专业人员负责培训。 培训范围可以参考附录一公司主要工种应知应会要求。 4.2.5营销、管理、专业人员的理论技能培训,由聘用部门负责人,根据具体情况组织实施,时间不得少于4小时。 4.3岗前实作培训 4.3.1营销、管理、专业人员的技能实作培训应根据具体应聘岗位的要求,聘用部门安排一对一专人辅导,直到能初步掌握工作技能为止。 时间一般为25天,应安排一次作业考核,合格者正式上岗试用。 4.3.2操作工的技能培训,一般为13天。由用人单位准备操作设备,指定专人负责实作培训。 成熟一个考核一个。经考核合格者,可以提前进入工作岗位。成绩优秀者给与一次性物质奖励。 4.3.3焊工的考核应利用废料制成可以探伤的试件,经探伤合格者判定为成绩合格,也可以用产品替代考核。 其余工种考核,检查制作的考核产品零件图纸尺寸,符合图纸要求者判定为考核合格。 4.3.4实作考试成绩只有两档:合格或不合格。 考核不合格者,允许继续实作学习,可以补考两次。连续三次考试不合格者,则提前淘汰。 4.4岗前培训流程管理 4.4.1新员工进入岗前培训,都应该发给岗前培训时间安排表,并填写岗前培训流程管理表(见附表一)。经每个流程责任人培训考核完毕,在流程表上签字认可后,才能进入下一个培训流程。 4.4.2待实作考试完毕,成绩合格,培训负责人签字后,由办公室填写审核意见,经公司主管批准后,方能进入岗位试用。 5.0奖励与处罚 5.1凡新员工通过岗前培训,一次性实作考核合格者,经审批进入正式岗位试用后,均给与一次性奖金200元。 5.2实作培训责任人认真负责,讲课到位,除给与正常的讲课费用外,每批培训新员工一次性合格率90%,发给一次性奖金200元。 5.3实作培训负责人,讲课不负责任,敷衍了事,新员工意见较大者,给与一次性处罚200元。 5.4经过连续岗前培训,新员工经过三次考核,均不能合格者,停止培训,终止聘用(任)程序。 6.0其他 6.1本办法经总经理审核批准后下发执行。 6.2本办法的解释权由公司办公室负责。 6.3本办法从下发之日起开始实施。 7.0附件 附表一 岗前培训流程管理表 附录一公司主要工种应知应会要求 岗前培训流程管理表 附表一 单位: 编号: 姓 名 应聘岗位 出生年月 学 历 培训起始时间 性别 自 年 月 日至 年 月 日 日 期 成 绩 培训负责人 学 时 培 训 内 容 2小时 企业文化教育 1小时 安 全 教 育 1小时 企业规章制度 小时 理 论 培 训 小时 实 作 培 训 公司办公室意见: 主管意见: 年 月 日 年 月 日 附录一 公司主要工种应知应会要求 1、冷作钣金工 应知:各种钣金设备,机械制图,钣金划线及展开, 矫正设备 及工具,切割及剪切设备,成型设备,各种焊接设备和工具,相关检测设备。 应会:识图和样板的几何作图方法,钣金件展开和放大样。能够 正确操作从事本职工作的设备,会维修保养。正确使用剪切设备和安装冲裁模具,利用各种手段和方法手工或机械成型。一般结构件的装配和连接,材料和连接后的矫正。 2、气割工 应知:机械识图和下料方法,各种火焰切割、气焊设备和工具,了解或掌握数控切割,金属切割变形及矫正原理,修磨或补焊技术。 应会:看懂图纸和工艺。熟知各种划线技巧,切割余量;本职工作范围的数控切割、半自动切割、仿型切割等。看懂图纸或工艺要求,会矫正、修磨和补焊,设备故障的判别和简单维修保养。 3、焊工 应知:基本的焊接原理,电焊机的构造,焊条焊丝的牌号名称,焊接的顺序,焊接变形的控制,焊缝的测量工具,碳弧气刨和气割,焊缝缺陷。 应会:交直流手把焊,气体保护焊,正确的焊接顺序和调整焊接参数,焊缝的测量,焊缝缺陷的识别和处理, 仰焊、立焊、平焊等位置焊,焊条焊丝的选用,简单的电焊机故障识别和排除。 4、铆工(结构装配工) 应知:具备识图和制图的知识,常用金属材料及热处理知识。能读懂图纸并正确装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类等。掌握工艺流程和工艺规程,熟悉焊接、铆接和切割设备。 应会:能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长。能使用维护剪床、气割、电焊机等设备。能设计简易工装夹具;能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案。能进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,能检验尺寸和形状位置公差。能使用水平仪和经纬仪。 5、装配钳工 应知:机械制图,形状和位置公差,钳工设备工具及使用方法,建筑机械安全装配常识,传动机构和轴承的装配和调整,通用设备的工作原理和使用方法,机构的调整和检测方法,建机常见故障的判别和排除方法,特种作业设备安全操作规程等。 应会:识图和绘制简单的示意图,各种机械图纸的表达符号和形状位置公差的理解,车、钻、镗、铣床的使用,钳台、锯、锉、刮刀、丝攻、锤等工具的正确使用,机构和整机的正确装配和调试,常见建筑机械设备故障的判别和处理。 6、油漆工 应知:钢结构表面处理及质量要求。涂料的组成:成膜物质、颜料、溶剂、助剂,成膜机理,建机常用的防腐涂料。喷涂工艺和质量要求,油漆设备的使用和故障判别,常规检验手段。 应会:能判别钢结构表面是否符合喷涂要求,简单的除锈方法和检验手段。根据油漆的漆种、环境温度和湿度、进度要求,正确按照配比要求稀释、过滤、混合、添加助剂。正确使用喷枪等喷涂设备,喷涂方法准确符合工艺要求。会油漆的基本质量检测方法。 7电工 应知:电工技术基础知识、电工常用工具、电工常用仪器仪表、低压电器与电气元件、电动机及应用、变频器与软启动器、数控机床与可编程控制器、安全用电基本知识等。 应会:根据电气原理图、布线图,筛选装配电器元件,正确下线和接线。正确测量电气电路的各种参数数据,电动机的接线和故障判定,电气电路故障判断和处理,变频器和可编程控制器的编程调试等。 8、机加工 应知:机械制图和识图、三角函数运算、机械加工原理、金属材料切削知识、尺寸与公差配合,形状位置公差基础知识,机床工作原理,切削刀具等。 应会:机械加工基本实操技能、机床或加工中心维修保养、简单的设备故障判断、机床润滑、零件正确划线及装夹找正、根据图纸合理控制机加件公差、正确使用起重设备。 专心-专注-专业

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