污水次干管改造工程-施工二标施工组织设计.docx

江汉区污水次干管改造工程-施工（二标）施工组织设计 第1章 主要分部分项施工方案1.1、施工方案编制说明1.1.1、编制原则1、满足招标文件的要求，采用先进、科学、合理的施工方案，明确本工程的质量、安全、工期和文明施工目标。坚持项目经理责任制，严格控制工程进度，建立健全质量、安全和文明施工生产责任制，按时完成合同约定的各项指标，保证总目标的实现。2、严格按照ISO9001：2000质量体系标准对本工程进行质量管理，全员树立“质量第一，预防为主”的方针，严格加强施工过程中的监控与管理，科学组织施工，把好各项施工工序的质量，以高水准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。3、确保施工按期完成的原则。施工任务划分合理，力求各施工段施工进度安排符合实际情况。优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序的衔接，实行平行作业、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。4、针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工技术方案，并合理的配置资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。1.1.2、编制依据1、江汉区污水次干管改造工程工程招标文件2、江汉区污水次干管改造工程工程招标澄清答疑3、江汉区污水次干管改造工程工程施工图设计4、我公司现场踏勘所掌握的情况和资料5、国家及湖北省、武汉市地方制定的有关工程建设管理、环境保护等法律、法规。6、我公司现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力以及从事道路、排水管道工程建设的经验。7、本工程使用的技术规范1）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2）、城镇道路工程质量检验评定标准（CJJ1-2008）3）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5）、湖北省基坑工程技术规程DB42/T159-20126）、建筑基坑支护技术规程JGJ120-20127）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）9）、埋地塑料排水管道施工（06MS201-2）1.2、工程概况本工程位于江汉区长港路、新湾路。工程内容为该路段既有污水（次）干管改造。以改善该地区污水排放的条件。各路段本次污水（次）干管改造工程主要的施工内容见下表长港路污水次干管改造工程数量表序 号名 称规格单位数量备 注1HDPE缠绕管D500m35明挖法施工段2聚乙烯（PE）管D500m867拖拉管施工段3砖砌污水检查井1000座314管道清淤D500m1050新湾路污水次干管改造工程数量表序号名称规格单位数量备 注1聚乙烯（PE）管d400m542拖拉管施工段2HDPE缠绕管d400m293明挖法施工段3砖砌污水检查井1000座294管道清淤D400m6501.3、项目管理目标1.3.1、质量标准：分部（分项）工程检查验收一次合格率100，工程质量确保达到“合格”标准。达到市级（如市政工程金杯、银杯）以上优质工程的评选要求。1.3.2、工期要求：施工总工期180日历天。1.3.3、安全生产管理目标：创武汉市建设工程安全生产管理“合格”现场，达到市级以上安全生产标准化工地的评选要求。1.3.4、文明施工管理目标：创武汉市建设工程文明施工管理“合格”现场，达到市级以上文明施工（环境保护）样板工地的评选要求。1.4、施工条件1.4.1、施工场地现状拟建工程场地地形平坦，位于汉口江汉区的现状道路上，沟槽两侧多为居民建筑、现状管线，仍有部分管线位置尚未探明。场地属河流堆积平原，地貌单元属长江级阶地。1.4.2、气象特征我市地处我国东南季风气候区，属中亚热带向北亚热带过渡地带，具有四季分明、无霜期长、日照时间长、水量充沛、雨热同季的气候特征。年平均汽温为15.817°C，一般1月份最冷，月平均汽温25°C，极端最低气温-18.1°C（1977年1月30日），7、8月为最热月份，月平均气温为29°C，最高气温常在35°C以上，极端最高气温为41.3°C（1934年8月10日）。多年降水量在11001450mm，降水多集中在68月，占全年的41%，35月占33%。暴雨多集中在58月，最大日降水量332.6mm（1959年6月89日），最大年降水量2107.1mm（1889年），最小年降水量575.9mm（1902年）。1.4.3、工程地质本工程地质无详勘资料，主要参考汉口红光一路道路排水工程岩土工程勘察报告、汉口红光二路道路排水工程岩土工程勘察报告及红光路(民航东路姑嫂树路)道路排水工程岩土工程勘察报告。1.5、排水管道工程设计要点1.5.1、工程设计概要本工程实施的排水管道工程，主要解决道路雨水排放问题。长港路涉及范围为常青路新湾五路，其中异位开挖实施新建污水管道18m，异位拖拉实施新建污水管道867m，现状污水管道清淤1050m。原位新建段，现状废除管道要求取出，异位新建段，现状废除管道采用砌砖灌浆封堵。新湾路涉及范围为新湾五路姑嫂树路，其中原位开挖实施新建污水管道274m，异位开挖实施新建污水管道19m，异位拖拉实施新建污水管道542m，现状管道清淤650m。原位新建段，现状废除管道要求取出；异位新建段，现状废除管道采用砖砌灌浆封堵。1.5.2、排水管线定位新建污水管道位于现状污水管道中线北侧2.0m处机动车道下。1.5.3、管材、管基及接口采用开槽埋管施工方法的管段采用高密度聚乙烯（HDPE）缠绕管，污水管材环刚度SN=12.5kN/均采用承插连接。管道基础垫层为：底铺15cm厚碎石+10cm厚中粗砂基础垫层，基础碎石的粒径为540mm，沟槽回填中粗砂至管顶以上50cm。拖拉法施工的管段，采用聚乙烯（PE）管，采用热熔焊接。1.5.4、检查井本设计所选用的国家检查井，井墙为砌体材料时均改为M10水泥砂浆砌Mu10页岩砖。砖墙与底板连接处在砌筑前要清洗干净并凿毛，砌筑时必须砂浆饱满。砌体内外壁采用2cm厚1:2防水水泥砂浆抹面至顶，防止井室漏水。本工程所表示的管道埋深为管内底至设计标高距离，井深为井底至设计标高距离（包含落底深度），沉泥井落底深度为0.5m，检查井距离可根据管长情况适当调整，检查井盖必须保持在一条直线上。检查井盖采用的700球墨铸铁防沉降井盖，并具有防盗功能。塑料管与检查井采用中介层衔接，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀涂刷一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井墙体厚度相同。1.5.5、沟槽回填要求管侧及管顶以上50cm范围回填密度按照标准图集06MS201-2执行。管顶50cm以上按照道路路基压实度要求执行。1.6、施工组织管理机构及管理目标1.6.1、施工组织管理机构根据本工程建设规模，公司按照建设工程项目管理规范的要求组建精干高效的施工组织管理机构：江汉区污水次干管改造工程项目经理部。项目经理部下设工程技术部（含中心试验室）、质量安全部、物资设备部、计划财务部、环境保护部和办公室六个部门，下辖两个工程处负责本标段全部工程的施工、竣工及缺陷修复等全过程的组织实施和管理。项目部组织机构图见图。项目经理、项目副经理、项目总工 质 量安全部物 质设备部环 境保护部计 划财务部工 程技术部 长港路工程处 新湾路工程处 办公室 项目部组织机构图1.6.2、项目经理的职责1、代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准、执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、组织编制项目管理实施规划。3、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。4、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。5、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、业主和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。6、进行现场文明施工及安全生产管理，发现和处理突发事件。7、参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结，接受审计。8、协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。1.6.3、各部门职责1、工程技术部主要负责设计文件的复核、技术交底、编制实施性施工组织设计、现场交接桩、复核测量、监控测量、原材料检验、工程试验、设计变更、工程签证、技术管理和技术指导工作。2、计划财务部负责施工计划、统计、验工计价、经济核算、对内承包、合同管理、财务管理等工作。3、物资设备部负责工程主要材料和机械设备的选择、订购、供应、管理等工作。4、质量安全部负责施工现场的安全教育、安全计划大纲的编制与实施、现场安全的检查、检验；工程质量的检查、指导与监督、创优规划及创优实施等工作。5、环境保护部负责施工现场的环境保护、文明施工、交通维护等工作。6、办公室负责后勤保障、日常生活管理、对内对外公共关系及文秘等工作。7、工程处按项目部工程施工计划的要求，实施计划的工作内容。1.7、主要分项工程施工方案和技术措施1.7.1、总体施工方案根据本工程的特点和工期要求，本工程将按2个施工工区安排2个施队伍进场作业。按照突出重点，统筹兼顾，综合平衡、提高机械化作业比率和效率的原则合理地调配施工人员进行施工，确保工程按时完成。1.7.2、总体施工流程1、总体施工流程见图施工准备新建污水管道清淤地质资料补勘新旧管道接口路面恢复清场 总体施工流程图1.7.3、施工前的准备及资源配置做好施工前的准备及资源配置工作是保证安全生产、工程质量和工期的关键之一，在接到进场通知书后，项目部将立即组织人员、设备进场，进行各项前期准备工作，确保按期开工。1、基地建设1）、进场后项目经理部根据施工规划，在现场附近租借场地建立施工基地。2）、落实施工基地的接电、接水工作，进行施工用电线路和供水系统的布置，确定材料、渣土、机械设备的进出场线路。3）、做好施工现场临时排水系统的设计和施工，避免对周边环境造成污染。2、技术力量配置1）、开工前做好实施性施工组织设计和实施方案，进行施工图纸自审和各级施工技术交底，及时做好自审和交底记录。2）、根据交付的坐标点和水准点，建立适用于本工程施工测量需要的平面控制网和高程控制网，测量成果资料报监理工程师认可。3）、根据施工组织设计的安排在开工前做好各种原材料的检验和零置砼配合比的试配工作。4）、制定各工序操作规程、做好工期要求、安全生产和文明施工的交底工作，留有相应文字记录，及时整理成册，以便竣工归档。3、材料资源配置进场后一周内，项目部向业主（监理工程师）提供详细的材料用量及进场计划，随后安排材料分批量进场，以便监理工程师有充分时间进行材料入场的检查和抽检。施工用周转材料按计划落实，材料在施工现场按规划位置堆放。（见拟投入本工程的主要材料进场计划表）。4、机械设备配置选择适用配套的施工机械设备进场，进场设备的技术性能、机械设备的完好率均满足施工进度和质量的要求。（见机械设备计划表）。5、检测设备配置用于工程主要的材料检测以及各种混凝土的试配工作拟委托具有相应资质的检测单位进行，根据工程现场检测的需要建立现场试验室，配备必要的现场检测设备，通过内外两种方式的结合，在施工全过程中可及时提供对各种原材料、半成品的检验报告，并作为工程质量评定与控制的依据，详见材料试验、测量设备表。6、劳动力配置施工前，选定有合格资质的施工作业队伍进场，进场前对其进行工程质量、安全意识教育工作。特殊工种操作手持证上岗。进场后，迅速进入工作状态，详见劳动力安排计划表。1.8、主要施工方法1.8.1、工程施工测量1、施工测量前期工作1）、工程测量仪器的配置为了保证施工测量精度，配备有测量经验的专业测量人员经校验合格的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及L=50m、L=30m钢尺、0.5kg吊锤等。2）、工程现场交桩由项目技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标点和控制点及相关数据成果资料。3）、对工程坐标，水准控制基点的复核工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，在复核中将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。4）、测量标准测量放样遵守工程测量规范（GB50026）。2、施工控制测量1）、平面控制测量根据业主提供的测量控制点，在施工场地范围内，沿拟建道路地面边缘引测数点控制点，控制点布置在不易受施工影响的地方。由已知平面控制点向施工外围布设一条闭合平面导线。在地下基础的施工过程中，轴线投点采用极坐标法，根据施工现场外围导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后用全站仪引测出各条轴线。施工过程中对导线、轴线基准点定期进行复测，特别在基坑外围基准点可能因为外界因素影响而变化，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行定期复核、调整。2）、高程控制测量根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪在施工范围外引测一条闭合水准导线，并与已知高程点联测；沿施工现场外道路每隔30m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，定期对沿施工现场外道路设置高程控制点进行复核。3）、施工测量精度保障措施 （1）、测量仪器在使用前检校合格； （2）、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴； （3）、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差，钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差，钢尺对准误差、读数误差等。 （4）、测角：采用三测回，测角中误差±10秒。 （5）、测距：采用往返测法，取平均值； （6）、所有测量计算均应建表，并有计算人、复核人签字； （7）、有仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。 （8）、定位测量，避免垂直角大于45度。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。 （9）、在3个月内，必须对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差。 （10）、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。 （11）、定期对测量仪器进行检校4、管道工程施工测量1）、设置临时水准点只有经复核确认后，才能有效地依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核无误后方可使用，并采取保护措施，施工过程中工经常校核，布控网拟定在50m以内，基本满足DS3水准仪测站可对构、建筑物进行标高测量。2）、平面放样管道及建（构）筑物轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上加铁小钉、油漆标记三种，放样时根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好保护桩，并做好定位放样记录。经复核无误后，再报送监理复核，复核正确后才可开工，并经常对轴线桩进行复核。1.8.2、HDPE排水管道工程施工1、沟槽围护结构设计HDPE排水管道沟槽采用拉森钢板桩+内支撑支护体系。长港路、新湾路基坑深度约为3.0m4.9m时，采用9m长度的FSP-IV型拉森钢板桩加一道内支撑进行支护，内支撑位于桩顶以下0.5m；基坑深度约为6.5m7.1m时，采用12m长度的FSP-IV型拉森钢板桩加两道内支撑进行支护，内支撑分别位于桩顶以下0.5m及3.5m处。拉森钢板桩采用FSP-IV型，壁厚为15.5mm，横截面积每片为96.99cm2，二次力矩每片4670cm4，每米38600cm4，截面模量每片362cm3，每米2270cm3。钢板桩支护段内支撑采用D273×7螺旋焊钢管。内支撑与钢板桩桩体之间设置1道腰梁，腰梁采用双拼工25b普通工字钢。内支撑、腰梁和桩体之间必需焊接，焊角尺寸为8mm。沿线支管沟槽的支护方式与邻近主管沟槽的支护方式相同。2、沟槽围护结构拉森钢板桩施工1）、施工顺序板桩准备围檩支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。2)、板桩的检验、吊装、堆放 （1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。 （2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。 一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。3)、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.53.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。4)、板桩施打（1）、板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）、打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）、打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）、板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。 （6）、密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（7）、打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。5)、板桩的拔除沟槽回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。起重机随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。6）、板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。3、钢板桩施工的一般要求1）、板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。2）、基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。3）、在挖土、吊运、管道安装等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，不得在支撑上搁置重物。4、基坑监测要求1）、沟槽基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。2）、沟槽基坑开挖时，应对沟槽周边3倍基坑开挖深度范围内的电线杆、房屋和地下管线等建（构）筑物的变形进行观测，并应对电线杆等构筑物采取可靠的保护措施。基坑开挖应根据设计要求及建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)中相关规定进行监测，实施动态设计和信息化施工。监测项目、监测点布置、监测频率及精度要求应严格按建筑基坑工程监程监测技术规范(GB50497-2009)第8.0.4及第8.0.5条执行。监测项目的监测报警值按建筑基坑工测技术规范(GB50497-2009)执行。3）、当沟槽侧壁局部出现的位移超过48mm或连续三天变化速率达3mm/天且不稳定时，应迅速在相应区域内采取袋装土反压回填、主动土压力区卸载等措施。4）、沟槽监测施工（1）、监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。采用或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，下午收工后。（2）、沟槽基坑设计标准：支护结构最大水平位移不大于60mm；被动区抗力系数：一道内支撑k/tk1.20；两道内支撑k/tk1.05；坑底抗隆起安全系数不小于1.8。（3）、地下水位监测观测孔成孔口径90，深10米，全长置入口径48侧向钻眼、外包塑料滤网的PVC管；PVC管与观测（钻）孔间隙1米以下填砾，深1米至孔口填粘土并用水泥砂浆抹面；PVC管口配保护盖。（4）、围檩、支撑为加强槽钢墙的整体刚度，沿槽钢墙全长设置围檩，围檩用槽钢组成，通过拉杆固定。在二道槽钢墙上另用槽钢做支撑，在支撑上另用槽钢或角钢做角撑。槽钢之间用木板填塞。围檩、钢板桩、内支撑按照要求妥善连接；当由于钢板桩不在同一平面导致围檩与部分钢板桩不能够密贴时采用铁垫块塞紧焊牢。5、沟槽土方工程施工1）、基坑开挖管槽开挖采用挖掘机开挖与人工配合清底的方式，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。2）、在基坑开挖过程中先掏槽安装-500mm（或-1000 mm）处钢围檩、架设钢支撑，以尽早对围护结构进行支撑。自卸汽车运输，基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，严禁超挖。3）分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。4）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。5)、回填基槽围护完成后，尽快安装排水管，减少沟槽暴露的时间。管道沟槽回填严格按GB50268-2008和DB42/T546-2009执行。6、HDPE管道安装施工1）、HDPE管安装施工工艺流程HDPE管安装施工工艺流程见图管沟槽验收管材准备就位管材下槽到位上胶圈管材接口 HDPE管安装工艺流程图2）、管道接口施工管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度并做好记号；接口作业时，应先将承口(或插口)的内（或外）工作面用细砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位；插口入承口时，小口径管可在管墙设置木挡板，用撬棒将管材沿轴线徐徐插入承口：公径直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材，用手动葫芦等工具将管材徐徐插入承口内。1.8.3、检查井施工1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，画上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑检查井所用砼砖质量符合设计要求。砌砖前，砼砖应湿水，表面润湿。砼砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，采用细石砼密实。3、管伸入进水井和检查井内的部分，应凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。4、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。5、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。6、检查井施工质量要求检查井井身内壁平直。砖壁砌体保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。1.8.4、拖拉管施工1、拖拉管施工工艺根据设计管道情况，拖拉管施工工艺流程如下页所示。2、主要施工方法1）、曲线设计根据每个工作施工段，预先进行钻孔曲线设计，作出设计曲线和每根钻杆的钻进角度。2）、测量放线严格按前述工程测量施工要求进行测量工作。绘制平面布置图，用测量仪器在地面标出轴线位置，并用白灰做好标记；在轴线上每间隔9米测量标高并做好标记，以使导向施工时精确控制标高。线上标出井位位置，打好井位中心桩。3）、工作坑开挖在入土上点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2米长2米，宽1米斜槽；出土点挖出深2米长3米，宽1米斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。挖工作坑泥浆制备曲线设计测量放线钻机就位试钻导向孔施工预（回）扩孔接管回拖管材现场清理、恢复、撤场拖拉管施工工艺流程图4）、钻机就位钻机定位应准确、水平、稳固。5）、泥浆制备根据现场地质条件，制定泥浆性能参数。按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。6）、试钻启动钻机，钻入钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理。钻时还应检查泥浆系统是否渗漏7）、钻导向孔据测量的位置，操作定向钻机，水平钻进，路面上部采用导航设备控制钻头的方向，严格按设计要求形成导向孔；开钻时采用轻压慢转，进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具的导向。拖拉管施工工艺向性和稳定性，进尺后根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数。在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。导向孔完成后，对发射坑入土口、接坡坑出口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。如位置偏差大于5cm，则抽回钻杆重新施工。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。8）、预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分次回扩最后一次回扩采用相应挤扩式钻头施工，如回拖力和回扩扭矩较大，则用挤扩式钻头多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时做好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩，钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。9）、管道连接管道连接应按设计及施工有关规范进行，保证连接方式准确无位移。10） 、回拖管材将管道沿坡道安放好，依次连续接头、分动器、钻杆。严格按热套管熔接规程和施工要求施焊，熔接完成后经检查合格自然冷却后能拖入孔内。隐蔽工程或所有工序经三检后，由甲方驻工地代表或监理工程师验收后方进行隐蔽或下道工序的施工。在回拖管道过程中，密切注意孔内情况、机操员应密切注意钻机回拖力、扭矩的变化。回拖应平稳、顺利，严禁蛮拖。11）、现场泥浆处理施工过程中，出入土点泥浆用泥浆泵抽到泥浆池或泥浆罐内，及时用泥浆车排放。施工完成后，将废浆清理干净，并恢复原貌。1.8.5、管道清淤施工1、本次需要清淤疏通污水管道1700m，采用人工清理污水检查井，机械疏通管道的方法，清理的污泥杂物等用自卸汽车运至指定土场。2、施工前，先现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞情况、水流量情况，并找出每条道路排水管道的上下游，先从排水主管道开始清淤疏通，然后清理堵塞严重的支管道，最后是其余支管道。3、清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积，对于水流量较大的管道，在管道的上游暂时封堵，以利于施工。封堵后时刻注意封堵口上游水流蓄积量，管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面，打开封堵口，将水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影响。污水放掉后再重新封堵，作业人员继续下井施工，采用这种方法循环施工。4、在检查井清淤前，事先打开雨污水检查井井盖，使井内的有害气体挥发释放干净，下人作业之前，要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量，达到安全标准时方可下人作业，考虑到检查井内空间狭小，用短把铁锹在井内铲泥，灰桶装运至井上，倒入运输车，运至指定土场。5、对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内沉淀，人工清理出去。管道疏通机由汽油发电机提供电源。6、清理完一个路段后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。清理完毕后，清扫作业现场。第2章 工程款（劳务作业人员工资）分解使用计划及保障措施2.1、工程量申报制度为有效使用建设资金，确保工程进度顺利实施，在工程建设过程中严格依据工程合同中的有关计量计价条款执行工程进度款申报。工程进度款申报的文件包括：工程形象进度报验表、工程进度款申请报告、编制说明、预算书等。项目部于每月25日前，向监理单位和业主工程部申报截止当月22日完成的工程形象进度报验表。项目部按监理单位和业主工程部签认的工程形象进度报验表，编制工程进度款申请报告。2.2、工程款专款专用本公司实行人工费用与其他工程款分账管理制度，将农民工工资与工程材料款等相分离。分解工程价款中的人工费用，在工程项目所在地银行开设农民工工资(劳务费)专用账户，专项用于支付农民工工资。农民工工资(劳务费)专用账户向人力资源社会保障部门和工程建设项目主管部门备案，并委托开户银行负责日常监管，确保专款专用。2.3、优先支付分包单位及材料设备供应商工程款的承诺为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠民工工资及施工机械费问题的要求，我公司承诺：严格按行政主管部门规定，足额发放工人工资、分包工程款、材料设备款。如果发生拖欠现象，无条件接受上级主管部门处罚,无条件接受建设单位直接从拨付的工程款中扣除所欠工人工资、分包工程款、材料设备款。2.4、落实工人工资、分包工程款、材料设备款2.4.1、工人工资落实保障措施1、项目部在施工队完成所施工工程任务后，调查核实工人工资的实际发放情况后。按期定时进行完成工程任务计价拨款，按时间段支付工人工资。2、项目部人力资源管理员负责建立与各施工队中工人的直接联系，以便进行工人待遇及工资发放状况的详实调查。3、每半年特别是年终，由经理部组织监督发放工工资。对不发放工人工资、任意扣工工资的相关责任人将追其法律责任。4、公司向监理工程师提交一份详细的统计表，该表填报我公司在现场的各类职员和各个工种、各等级的工人人数，以及监理工程师要求的有关我公司装备等资料。2.4.2、分包工程款落实保障措施1、公司坚决执行“信誉为先”的理念，签订专业分包协议或合同，明确约定合同期限、工资支付办法、社保事项、工作（生产）条件和任务、双方义务和职责，以及按劳动法有关规定的处罚条款。2、按协议规定及时发放工资。3、加强对员工的培训，特别是一线技术人员的技术培训。4、选择信誉良好的劳务分包队伍，由专人统一管理。2.4.3、材料设备款落实保障措施1、采购部每月底根据采购合同、采购台帐、材料款支付台帐和采购部负责人、项目经理一起编制项目月度资金使用计划，经相关部门和领导审核后生效。2、项目采购部依据批准的项目月度资金使用计划支付金额填制项目款项付款申请单附供应商开具的发票，经项目部和公司相关部门和领导批准后，由财务按规定支付，收款单位必须与合同收款单位和发票单位名称相同。3、采购合同规定的预付款或定金的支付，由采购员根据批准的项目月度资金使用计划的支付金额填写借款凭证附供应商开具的发票或收据，经项目部和公司相关部门和领导批准后，由财务支付，财务作为采购员备用金记账，待物资按规定验收入库后，采购员办理报销手续，财务冲减采购员备用金。2.4.4、设备租赁款落实保障措施1、选择信誉良好的设备租赁公司，进行质量、价格对比。2、制定租赁方案，报监管部门备案复核。3、签订设备租赁合同，保证双方利益。4、机械设备管理人员建立健全设备运行技术档案，认真做好设备运行的月报工作。5、财务部做好工作日志等结算凭证的收集与汇总工作，根据合同及时结算。2.5、工人工资、分包工程款、材料设备款的补救措施2.5.1、及时处理欠款项争议案件充分发挥公司劳动争议调解组织的作用，引导各分包商，就地就近解决工资争议。2.5.2、启动欠款事件应急处置机制健全应急预案，及时妥善处置因拖欠分包商款项引发的突发性、群体性事件。及时动用应急周转金、欠款保障金或通过其他渠道筹措资金，先行垫付部分工资或基本生活费，帮助解决被拖欠款项分包商的临时生活困难。 第3章 施工工期计划形象进度及保障措施3.1、工期计划总体方案本次工程施工，按两个施工场地同步平行实施。按业主的要求准时开工，确保工程在180个日历天内全部竣工。本工程按施工准备，拖拉管施工、明挖埋管施工，管道清淤及场地清理退场五个分部（项）工程安排施工节点。各分部（项）工程节点工期安排如下：3.1.1、施工准备安排30天，主要施工内容为前期准备，清理场地“三通一平”临建施工及围挡等。3.1.2、明挖埋管施工安排90天，主要施工内容为基坑围