钢结构施工技术总结报告(6篇).docx

钢结构施工技术总结报告(6篇)钢构造施工技术总结报告篇一 通过几次钢构造工程的施工，我发觉在钢构造的制作、安装过程中存在一些常见的多发性通病，其主要表现在以下几个方面： 一对设计图纸的会审不到位，施工单位的职责是按图施工，但施工单位也有责任在施工前应对施工图纸进展工艺性会审，对消失在设计图纸中不完善、不明确或不适合施工、不符合标准的方面提出来与设计单位商讨修改。假如不将发觉的问题提出来，那么工程在施工过程和验收方面就带来困难，施工质量也难以得到保证，造成隐患。作为施工单位，取得施工图纸以后，肯定要组织有阅历的技术人员进展图纸会审，看看应用标准有没有问题，接点图有没有表述清晰，强制性条纹所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格，型号，性能，等级，施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确，接点设计是否合理，施工中有没有不行逾越的难度等，都要向设计单位预先提出来。设计图纸的完善，是确保施工质量的前提条件。 二钢构造制作质量为到达要求，第一，在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成h型钢与牛腿的尺寸不全都，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有很深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直，拼接错边等超标。 其次，在组装时，焊接h型钢无组装胎架，造成h型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平坦，组装前未矫正。 第三，在焊接方面，轻钢焊接h型钢翼板开料后在拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑为融合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象较严峻，收弧处普遍低于母材，气孔较多；手工焊缝不直，宽窄不一，咬边现象较重；焊渣飞溅为清理洁净。 第三，在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接的h型钢为双排孔，而大梁与次梁一样规格的h型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。 第五，在总装过程中，钢柱牛腿与h型钢梁连接处上下错位，左右错位，未掌握好尺寸。 第六，除锈和油漆方面：除锈马虎，未到达等级要求，油漆不久就消失返锈、脱落；漆膜厚度不匀称，阳面厚度普遍超厚，可达250m，但阴面往往在90m左右（室内漆膜厚度规定为125m），油漆前杂质为清理洁净，污物多，凹凸不平，留挂现象较普遍。 第七，在构件运输和堆放过程中，未放枕木垫平堆放，而是随便卸车，甚至让构件埋入泥堆水沟中，造成构件变形，碰伤和污染。 针对以上问题，我提出了几点自己的整改措施： h型钢的尺寸要严格掌握，最好是从整根h型钢上截取，防止牛腿高过失位。严格工艺。h型钢组装时应有组装胎架。钢板应整张大板拼接，采纳埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料，切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝，啃边，塌边，熄火，粗糙度过大等。除锈质量尽可能采纳抛丸或冲砂处理样板比照检查，使油漆后粘合良好，粗糙度适宜利于摩擦系数的保证，严格掌握油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止阴面构件小于标准的油漆厚度，油漆过厚超过125m8，会增加较大的费用，造成无谓铺张。构件拼接时，排版要按标准要求，掌握好拼接长度，防止过短拼接，尽量避开构件端面板的拼缝间隙。拼接h型钢，应留意矫正质量，掌握角变形值和平坦度。构件在运输和场地堆放时，应有枕木垫平堆放，防止构件变形，碰伤和污染。 三安装质量问题。第一，钢柱安装时违反操作规程，象蜡烛一样一根根单插起来，当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来造成倒塌。 其次单位无安装工艺，安装构件无挨次。如一厂房，9000平方米，共3层。构件已全部安装到顶，但主钢柱仍没有进展焊接固定，而边上的帮助小钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱低部的垫块焊平焊牢，然后灌浆密实。但有的工地彩钢板已开头安装，柱脚确没有封闭。 第三，锚固螺栓凹凸不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋。 第四，安装高强螺栓。较多消失以下一些问题：露牙缺乏，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内为漆封；未作扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。 第五，现场焊缝普遍不到位，如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫扳手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成型不好，凹凸不平，宽窄不一，飞溅、焊瘤未去除，咬边、气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，消失凹陷等等。 第六，图纸会审不认真，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采纳焊接，造成吊车梁下饶。违反强制性条文能够有关吊车梁不允许下饶的规定。第七，围护彩钢板拼缝不密贴，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观。 为消退安装工程中的常见病，我提出几点措施： 安装构件时应严格按安装工艺挨次进展，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应加缆风绳固定，防止消失倒塌事故。钢构件柱、梁安装完毕后，应尽快调整钢柱的垂直度和高差垫片，然后封闭柱脚，并进展二次灌浆密实。高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试，分别做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。安装高强螺栓掌握好施工扭矩，露牙长度23扣，不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用，高强螺栓终拧必需在48小时内完成。加强安装现场焊接质量掌握，尽可能选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量 钢构造施工技术总结报告篇二 温德姆酒店钢构造工程施工技术小结 一、工程概况 本工程位于重庆市悦来镇，本建筑为一五星级酒店，本工程钢构造主要包括-7.3m+23.29m报告酒店钢骨架、钢骨柱内钢骨、观光电梯及室外钢连桥等，本工程钢材主材主要选用q235b、q345b、q345gjcz15钢，钢材厚度厚，焊接量大，单件构件的重量重，吊装难度大。 二、治理工作总结 1、合同治理 本工程合同形式是工程总包合同，合同规定选购、加工、安装读由重庆建工集团其次建立公司负责。合同对进场时间、工程经理部的全部人员及作业骨干都落实到人，对机具、临设、卸车、施工方案编制都有详细的要求和规定。 2、组织治理 2.1合理安排进度 经过细心筹划及设备、人员、技术等全方位的考虑，整个钢构造安装工程与土建施工进度相互制约，从现场实施的结果看，钢构造施工进度的安排是合理的，未对土建施工进度造成影响。 2、2紧紧围绕三个阶段组织施工 拼装进度的快慢直接影响规划的落实。受构件进度影响，现场的拼装规划执行难度特别大。前方制作和前方安装分别由前、前方两个工程部负责，如彼此之间信息沟通不准时，安装现场对制作进度状况无法把握，也无法知道哪些组合体的构件在什么时候可配套完。这给我们的规划实施带来很大的困难。在施工预备时，依据现场平面状况，制订如下对策： 同意治理，使前后两工程技术人员能够准时沟通，亲密关注制作进度和安装进度，尽可能的多把握一些第一手资料;坚持最小的投入，多点开头小拼。集中人力、机具,拼抢配套的组合体，使有限的资源发挥最大的效率；实践证明，我们的做法保证了规划工期的落实。 2.3劳动力组织措施 以重庆建工其次建立有限公司的员工为核心,补充社会技工和协力工程工程经理部作业人员中有3个焊接技师，1个高级焊工。依据作业层现有技术人力资源,合理组成以技师和高级工为班长的作业班组,实行作业班长责任制。 明确责、权、利实行合同化治理现场施工顶峰期作业人员达 15 人，平常也在 10人左右，其中电焊工为 5人。要把这些人员整合成一个有战斗力的团队，协调、协作是有肯定困难的，因此在治理方式上实施了改良，要求全部进场员工都与工程经理部签定合同，彼此之间采纳合同的方式相互约束，对工程施工治理极为有利。建立“三会”制度 员工进场前,集中进展法制、安全、质量、环保教育,利用班前安全会、工段例会、工程经理部协调会对全部员工进展常常性的政治思想、职业道德教育,增加了员工的责任感和参战荣誉感。 3、技术治理 3.1合理制订技术方案是保质保量完成任务的根底和核心 工程经理部在公司领导和部门的大力支持下，成立了以钢构造施工小组，编制施工方案，解决了拼装胎架的形式和现场组合定位、固定、焊接工艺、冬季防风保温、空间测量选点定位等施工技术难题。采纳计算机模拟构件拼装全过程，给出测量准确定位数据，使施工掌握变得简洁易行、精确牢靠,充分显示了重庆建工其次建立有限公司的施工技术水平，这也是公司又一次利用计算机指导班组施工并取得胜利的范例。3.2发挥专家的作用，攻克技术难题 公司派专家、工程技术人员深入现场,跟踪指导效劳,不断发觉、解决问题。他们脚踏实地、求真务实、一丝不苟的仔细作风保证了技术方案正的确施。胎架 设计和布置是现场四个拼装单位最合理、最能提高效率、用钢量最省的方案，并被其他三家纷纷效仿采纳。通过一系列的技术攻关和创新,保证了施工顺当进展，提高了拼装、焊接质量，焊缝检验探伤一次合格率到达98.5 %以上，全部焊缝 100 %合格。过硬的技术和科学的治理，使甲方的态度从疑心、观望到信服和赞许的转变。 4、质量治理 技术问题的解决，技术治理工作的到位,给质量、安全工作的开展打下了良好的根底，供应了有力的保证。结合公司“三位一体”程序文件，对内建立工程经理责任制，质检工程师主抓，自检、互检、专检的“三检制”组织体制。将拼装和焊接的技术质量要求，悬挂在作业场所，使每个作业人员通过标牌上的表格数据，明白各自的工作要点，做到了人人心中有数，作业程序步步有据可循。 5、安全治理 对安全工作提出了更高的要求，我们在现场配备了1名专职安全员，2名电工昼夜跟班催促检查安全工作。安全掌握的重点放在职工安全教育、班前安全会、脚手架标准搭设、防风保温棚的防火、用电设备接地、气瓶摆放等工作上，从工程的实施效果看，安全治理发挥了应有的作用。 6、文明施工治理 依据重庆市的标准要求，在文明施工方面做了如下工作：对施工区、生活区需要进展环境卫生、安全、消防警示等标识之处进展严格标识；按要求搭设施工区域的安全通道；对现场构件、材料、机具等进展合理堆放和区域标识；实施冬、春季施工现场洒水防尘、抑尘等工作。 三、工程治理的几点体会 1、。在公司的大力支持帮忙下，通过工程经理部全体参战员工的共同努力，我们圆满的完成了任务，扩大了公司影响力，提升了公司的品牌，积存了阅历，探究出了一套治理方法，为公司在以后的市场占有一席之地打下了根底，其影响是深远长期的。 2、发挥技术与治理人员的作用是搞好技术创新的核心和根本。本工程比以往任何工程都依靠于技术人员的技术奉献和技术治理。以往的钢构造工程，工人拿到图纸，技术人员交底后工人师傅就可以照图凭钢尺、水平尺、水平仪、经纬仪便可拼装定位，而本工程靠技术人员将图纸定位坐标转化成可供测量人员简便操作的尺寸,然后由测量人员依靠全站仪把测的空间尺寸反应给工人师傅，经过如此传递，才能保证拼装构件的质量。同样，技术治理是将各专业技术人员的劳动及成果有机地治理起来，使技术人员的工作对工程质量、进度和本钱起到最大限度的促进作用。 3、熬炼了队伍，提高了治理水平 民用钢构造进展日新月异,大量标新立异的设计，使多种新的高强度材质钢板和不同规格的厚板普遍得到使用,给施工工艺、方法创新供应了更多的时机。通过对本工程的施工，我们接触到了很多创新工艺和新的施工方法。使工程经理部的年轻技术人员得到了培育和熬炼，能娴熟运用计算机建立空间及平面安装数学模型指导现场施工，极大的提高了治理水平和工作效率。 重庆建工其次建立有限公司 钢构造施工技术总结报告篇三 钢构造专业 常用标准 Ø 钢构造设计标准gb 50017-2023 Ø 建筑构造荷载标准gb 500092023 2023年版 Ø 网架构造设计与施工规程jgj 7-91 Ø 建筑构造制图标准gb/t 50105-2023 Ø 冷湾薄壁型钢构造技术标准gb500182023 Ø 高层民用建筑钢构造技术规程编号 Ø 门式刚架轻型房屋钢构造技术规程cecs102: 2023 Ø 矩形钢管混凝土构造技术规程cecs159:2023 Ø 户外广告设施钢构造技术规程cecs148: 2023 Ø 粮食钢板筒仓设计标准gb50322-2023 钢构造工程施工质量验收标准gb50205-2023 常用参考资料 Ø 钢构造连接节点设计手册（其次版）中国建筑工业出版社2023.04 Ø 钢构造设计手册（第三版）中国建筑工业出版社2023.01 Ø 钢构造设计与计算（其次版）机械工业出版社2023.02 Ø 钢构造稳定设计指南（其次版）中国建筑工业出版社2023.04 Ø 现代钢管混凝土构造（第一版）人民交通出版社2023.04 构造设计工程师施工现场工作指南中国电力出版社2023.01 设计标准及规程 建筑构造荷载标准gb 500092023（2023年版） 钢构造设计标准gb 50017 2023 建筑构造牢靠度设计统一标准gb 50068 2023 钢构造工程施工质量验收标准gb50205 2023 建筑构造制图标准gb/t 50105 2023 建筑钢构造焊接技术规程jgj 81 2023 钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 jgj 82 1991 建筑抗震设计标准gb 50011 2023 混凝土构造设计标准gb 50010 2023 形式应依据板厚和施工条件按气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸 gb/t 985-1988和埋弧焊焊缝坡口的根本形式与尺寸 gb/t 986-1988的要求选用。 3.2 网架构造设计说明 3.2.1设计依据 （1）本图设计例如依据建筑等专业供应的相关资料进展设计。 （2）网架的设计，制作，安装，验收和质量检验必需遵守的标准：建筑构造牢靠度设计统一标准(gb50068-2023) 建筑构造荷载标准(gb50009-2023)（2023年版）钢构造设计标准(gb50017-2023) 建筑抗震设计标准(gb50011-2023) 网架构造设计与施工规程(jgj7-91) 建筑钢构造焊接技术规程(jgj81-2023) 钢构造工程施工质量验收标准(gbj50205-2023) 钢网架行业标准(jgj75.175.3-91) 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(gb/t16939) 网架构造工程质量检验评定标准(jgj78-91)