防爆电气设备检查管理制度.doc

电气防爆治理规定为了加强矿井电气设备的防爆治理， 标准电气防爆检查工作， 杜绝电气失爆。结合煤矿实际特制定本规定。一、治理规定1. 矿井必需建立电气防爆检查治理制度，明确区域负责的单 位， 落实治理及检查人员岗位责任，制订防爆检查奖惩制度。2. 电气设备防爆治理工作在分管机电的副矿长领导下开展， 矿井机动部门对全矿防爆治理工作负责。3. 矿井机动部门必需设立专职防爆检查治理员，并经培训合 格的人员担当此工作，负责全矿电气设备防爆检查和监视基层队 的电气防爆治理工作。凡涉及井下电气设备治理区域的基层队均 应设立专兼职防爆检查员。4. 矿机动部门每月应对全矿电气防爆检查状况进展总结，机 电副矿长或副总每季度组织一次矿井电气设备防爆治理专业会， 对电气防爆工作进展评估，分析存在的问题、隐患整改状况、下 一步措施等工作。5. 井下通讯、瓦斯监测、人员定位、视频监控等系统均纳入 矿井统一的防爆治理。6. 电气防爆专职检查员必需具备业务力气，经专业培训合格 后， 取得井下电工 IC 卡持证上岗， 兼职防爆检查员的培训由矿井 机动部门负责。7. 专兼职防爆检查人员必需按要求配备检测工具，检查 时随身携带。二、检查标准国家爆炸性气体环境用电气设备标准 GB3836-2023、渝能源防爆电气设备失爆检查标准 、煤矿井下电气设 备防爆检查标准 。标准有不全都之处按最高标准执行。三、检查规定1. 防爆电气设备入井前，必需经指定的专职防爆检查员对设 备的防爆性能进展检查并作好记录，合格后贴上防爆合格证方可 入井投入使用。严禁防爆性能不合格的防爆电器设备入井。2. 井下安装的电气设备投入使用前，必需进展防爆性能检 查。井下安装的供电系统由机动部门组织验收；安装的零星 电气设备由安装基层队指定的专职防爆检查员负责检查验收。3. 检查周期1采掘工作面的电气设备防爆检查： 矿专职防爆检查治理 员或机动部门治理人员每月不少于 2 次检查，该区域连队的专职 防爆检查员每周不少于 1 次。兼职防爆检查员运转司机每班 在电气设备运行前应对设备及电缆的外部防爆性能进展一次检 查。 2采区配电点及采区变电所防爆检查 : 矿专职防爆检查管 理员或机动部门治理人员每月不少于 1 次检查，该区域连队的专 职防爆检查员每月不少于 2 次检查。 3固定设备硐室防爆检查： 矿专职防爆检查治理员每季不 少于 1 次检查，该区域连队的专职防爆检查员每月不少于 2 次检查。兼职防爆检查员运转司机每班设备运行前应对电气设备及电缆的外部防爆性能进展一次检查。 4矿用防爆特别型蓄电池机车及电池组防爆检查：主要运输大巷运行的蓄电池机车由该区域连队的专职防爆检查员每周不 少于 1次检查；采区运行的蓄电池机车由矿专职防爆检查治理员 每月不少于 2次检查，该区域连队的专职防爆检查员每周不少于 1 次；兼职防爆检查员运转司机每班应对设备外部防爆性能 进展一次检查。 5瓦斯抽放泵、瓦斯发电站及主通风机房的防爆检查：矿 专职防爆检查治理员每 月 不少于 1 次检查，该区域连队的专职防 爆检查员每周不少于 1 次检查。兼职防爆检查员运转司机每 班应对电气设备及电缆的外部防爆性能进展一次检查。6矿灯的防爆性能检查：由矿灯修理治理工每班负责 全矿矿灯的防爆检查并做好台账，矿专职防爆检查治理员每周抽 检不少于10%。4. 凡在检查中觉察电气失爆现象，必需马上停顿设备运行， 消退失爆现象后才能连续运行设备。四、检查记录规定1. 各矿科、队两级按公司统一格式建立全部井下防爆电气台 帐， 并实时更。2. 科、队两级按公司统一格式建立井下防爆电气检查记录表， 分区域建档保存，时限 六 个月3. 基层连队专职防爆检查员将每次防爆完后的检查记录填写 后， 每周报队长审核签字，基层队的防爆检查记录每月报矿专职 防爆检查管理员审查并保存在矿不少于半年。4. 矿专职防爆检查治理员或机动部门治理人员，每月的防爆 检查记录填写后，必需报机电副矿长、机电副总签字。矿专职防 爆检查治理员每月应将基层连队的专职防爆检查记录汇总后报机 动科长、机电副总审核签字。5. 矿灯防爆检查记录每月由班长送队长签字后报专职防爆员 备案。五、其他1. 本规定从文件下发之日起执行，解释权属煤矿。2. 附：防爆电气台帐和防爆电气检查记录样表； 煤矿井下电气设备防爆检查标准。序设备名称规格型号编号安装地点单位数量安装号一电器设备123二电缆123三五小电器12XXXX 矿XXXXXXX 区域硐室防爆电气台34567说明：1、 设备按单台、电缆按每 根建账电缆长度小于30 米的可不上台帐，2、编号指设备和电缆的台帐编号，3、防爆电气台帐可承受计算机治理，应依据设备的安拆状况准时更。填表人： 机电科长序设备名称规格编单位数检查存在的问题、缘由及号型号号量时间电器设备123-电缆123三五小电器12XXXX 矿 XXXXXXX 区域硐室防爆电气检查34567填写说明：1、设备按单台、电缆按每一根填写，长度小于 30 米的电缆纳入开关或接线可不单独填写。2、编号指标志牌上的编号。3、同地点或同个采掘工作面， 填规格型号一样的电器设备可不单台填写写。填表人： 机电科长附:渝能源矿井电气设备防爆检查标准一、隔爆外壳1. 必需具有防爆标志。2. 不得有裂纹、开焊、严峻变形。注：严峻变形指变形长度超过 50 毫米。同时凸凹深度 超过5 毫米者。3. 严禁使用无防爆资质单位生产的防爆设备受压传爆 关键件。4. 防爆壳内外特别是壳内不得有锈皮脱落。5. 闭锁装置齐全，其变形损坏不得失去机械闭锁作用。6. 隔爆室腔的观看窗孔的透亮板不得松动、破 裂， 不得使用一般玻璃。7. 隔爆设备隔爆腔之间不得直接贯穿包括隔爆绝缘座 裂开。8. 严禁自行任凭对外壳进展切割、焊补、转变隔爆外壳 设计安装外形，造成电气间隔或爬电距离不符合规定。二、防爆接合面 隔爆接合面应进展防腐处理，如电镀、磷化等，但不允 许使用漆或类似材料涂覆。隔爆接合面应保持光滑、完整， 定期涂防锈油。隔爆接合面构造参数要求符合下述规定1. 全部隔爆接合面构造参数要求符合表一规定2. 接合面外表粗糙度 Ra 不超过 6.3um3. 止口接合面在确定止口接合面宽度时，应符合以下状况 :(1) 圆筒部份和平面部份都计算在内时，应承受以下附 加条件(见图 1)L=c+d(2) 只考虑圆筒部份(见图 2- 图 4)时，对于 I 类，平 面部份不必满足间隙要求。4. 接合面上的孔或螺孔 假设接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则图 5- 图 7 所示的距离 l 之最小值应符合以下规定：当 L<12.5mm 时，l > 6mm当 12.5mm< L<25mn 时,l > 8mm 当 L >25mml 时,l > 9mm距离 l 应按如下规定考虑：(1) 当孔位于外壳的外侧时，应测量每个孔与外壳的内 侧之间的距离 l; 当孔位于外壳的内侧时，应测量每个孔与 外壳的外侧之间的距离 l (见图 5- 图 7);(2) 止口接合面：当 f < 1mm 且圆筒局部的间隙不大于2C f fi111- -外壳内部2-密封垫3- -金属或金属包裹的可压图1L=C+dO6mm 仅对 ICd> 0.5_仅对IC f<lmm图3缩密封垫0.2 mm 时，I 是圆筒局部宽度 a 和平面局部宽度 b 之和(见5图 8),假设不能满足上述条件， 度 bo图 8yAu LI111i,J. IL-接合面宽度图1外壳内部图 6L-接合面宽度则距离 I 只是平面局部的宽图 85. 螺纹接合面：(1) 对于 I 类，螺纹接合面的最小啮合扣数为 6 扣，当 容积大于100cm3 时，最小啮合轴向长度为 8mm,当容积不 大于 100cm3 时，最小啮合轴向长度为 5mm,(2) 设备的螺纹隔爆接合面须有防止自行松脱的措施。(3) 螺纹精度不低于 3 级，螺距须不小于 0.7 毫米。6. 操纵杆(轴)(1) 当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时应符合以下要求靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于下表一规定的最小接合面宽度。(2) 假设操纵杆或轴的直径超过规定的最小接合面宽 度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于 25mm(3) 操纵杆或轴与穿过隔爆外壳壁孔协作的直径间隙应 不超过表一中规定的最大间隙值。表一 I 类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面宽度Lmm与外壳容积V (cm3 对应的最大间隙 mm V< 100V> 100平面接合面和止口接合面6< LV 12.512.5 < LV 25 25< L操纵杆和轴6< LV 12.512.5 < LV 25 25< L带滑动轴承的转轴6< LV 12.512.5 < LV 25 25< LV 4040W L0.300.400.500.300.400.500.300.400.500.600.400.500.400.500.400.500.60带滚动轴承的转轴6< LV 12.50.45012.5 < LV 250.600.6025< L0.7500.750K:最小单边间隙M 最大单边间隙6 D- 6 d:径向直径差7. 转轴与轴承：(1) 电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦，旋转电机转轴最小单边间隙K(见图 9)须不小于 0.075 毫米。(2)滚动轴承构造，轴与孔的最大单边间隙M 须不大于表一规定的 W 值的三分之二。8. 隔爆面上，在规定长度(L )及螺孔边缘至隔爆面边 缘的最短有效长度(L1)范围满足以下条件。(1)对局部消灭的直径不大于1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂眼，在 40、25、15 毫米宽的隔爆面上，每平方厘米 不得超过 5个，10 毫米的隔面上不得超过 2 个。2偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5 毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度 的三分之二， 伤痕侧高于无伤隔爆面凸起部份必需磨平。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加，计算方法如图10图 10L=A+ B%2L1L =A+B图中:L隔爆面规定长度L1 螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效长度L2无伤隔爆面的有效长度9 隔爆面锈蚀参照本规定二一 8条关于砂眼，机械 伤痕的有关规定执行。隔爆面锈迹，用棉纱擦后，还留有 锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀。注：云影一擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕 迹，用手摸无感觉者。10. 用螺栓固定的隔爆面，必需有防松脱的弹簧垫，具 体标准如下：(1) 严禁缺失螺栓或弹簧垫圈。(2) 弹簧垫圈不得断裂失去弹性，必需压平，螺栓不得 松动。(3) 弹簧垫圈的规格必需与螺栓相适应(不必加平垫) 。(4) 螺栓或螺孔不得滑扣， (但换同径长螺栓加螺母紧固 者除外)。(5) 需加平垫的必需统一。11. 隔爆防爆面法兰厚度不得小于原设计的 85%。12. 同一部位螺栓、螺母等规格要全都，螺母必需上满 扣；钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸，铸 铁、铜、铝件不小于螺栓直径 1.5 倍。三、电缆引入装置 电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好。并应遵 守以下规定：(1) 密封圈不应老化、失去弹性、变质、变形，材质须 用邵尔氏硬度为 45-55 度的橡胶制造，并按规定进展老化处 理。(2) 接线后紧固件的紧固程度以单手抽拉电缆不窜动为 合格。线咀压紧应有余量(低于 1 毫米视为无余量) ；线咀 与密封圈之间必需有金属垫圈；螺母式进线咀螺纹不得滑 扣、乱扣、进线嘴的旋进量不少于 6 扣， 旋紧后用一只手的 三指不能再使压紧螺母旋进半圈以上。(3) 密封圈内径与电缆外径差小于1mm 密封圈外径与进线咀内径差符合下表二规定；密封圈的宽度大于电缆外径的0.7 倍，但必需大于 10mm 厚度应大于电缆外径的 0.3 倍， 但必需大于4mm( 70mm 加勺橡套电缆除外)。密封圈无破损， 不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。(4) 低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在 电缆铅皮上。(5) 严禁因电缆粗穿不进隔爆腔内而将护套与密封圈结 合部位锉细。(6) 低压隔爆开关空闲的接线咀用密封圈和厚度不小于2mm 的一个钢垫板封堵压紧。钢垫板应置于密封圈的外面， 其直径与进线咀内径差应符合表二规定；进线装置紧固程 度：螺旋线咀以拧紧为合格， 压盘式线咀以单手晃不动为合 格。高压隔爆开关空闲的接线咀用与线咀法兰厚度、直径相 符的钢垫板堵封压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表一的规 定。(7) 高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶 灌至电缆三叉口以上；高压隔爆开关的接线咀为压盘式的密 封圈应全部套在电缆铅皮上。( 8)压盘式进线嘴螺栓无滑扣、乱扣、上不满扣的情(9 )隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用; 磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入、弓 I 出动力电缆。表二 密封圈(钢垫板)外径与进线咀内径间隙密封圈外径 D (毫米)DW 2020 v D< 60间隙 D- D11.01.560vD2.0四、接线1. 严禁电缆接头消灭鸡爪子、羊尾巴、明接头和破口。(1) 鸡爪子A、电缆(包括：通讯、照明、信号、把握电缆)不采 用合格的接线盒连接的接头；注：假设井下损坏可承受不延燃自粘胶带应急冷包，但 必需在 24 小时内更换、处理。B、铠装电缆的连接不承受接线盒或不承受灌注绝缘充 填物或充填不严密漏出芯线的接头。(2) 羊尾巴：电缆的末端未接防爆的电器设备或防爆元 件的状况(安全火花型线路按厂家规定)。(3) 明接头：电器设备或电缆有暴露的导体或明火操作 均为明接头。破口A、橡套电缆的护套损坏、漏出芯线或露出屏蔽层者；B、橡套电缆的护套损坏伤痕深达最薄处的长 20 毫米、或沿周长 1/3 以上者。五、隔爆型插接装置1/2 以上，1. 插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，电压低于1140V 的应有防止突然拔出的徐动装置；2. 插销在触头断开瞬间，隔爆接合面的最大直径差W 和最小长度 D 应符合表三规定：表二外壳净容积升D毫米W毫米VX 0.5150.5V> 0.5250.6六、矿灯零部件齐全、完整、紧固，具体标准如下：1. 灯头：必需锁紧闭锁螺栓严禁闭锁失灵，严禁灯头圈 松动或断裂，严禁玻璃裂开或缺角，严禁外壳裂开或穿孔，灯头电缆出线密封必需严实。如消灭紧固螺母滑扣、无密封胶圈或密封胶圈断裂、灯线电缆能来回串动等为未达标 准;2. 反射器必需有胶圈、胶圈不得断裂，胶圈不得在反射 器上面或下面；3. 灯线电缆不得消灭破损;注：橡套电缆的护套损坏伤痕深达最薄处的 1/2 以上， 长 20 毫米、或沿周长 1/3 以上者为电缆破损。4. 电池盖锁紧螺丝不能滑扣，不使用专用工具不能打开；5. 电池绝缘良好、不消灭漏电缺绝缘垫、极柱垫、电 缆芯线护套及其垫套破损或极柱卡松动接触不良等现象。七、本质安全型电器设备安全火花型 本质安全型电器设备无隔爆外壳，电路产生的火花与井 下环境气体直接接触，必需执行以下标准。1. 制止使用非防爆产品或未经国家安全部门指定的防 爆检验单位检验合格，取得防爆合格证号的产品；2. 制止使用未经国家安全部门指定的防爆检验单位检 验合格，取得防爆合格证号的自制本质安全型电器设备；3. 制止擅自转变本安型电路保护性元件规格、型号或擅 自增加某些电路环节，去掉某些电路环节；4. 制止井下使用暴露导线敷设安全火花线路；5. 安全火花电缆线路使用防爆接线盒连接必需严格按 防爆电器设备治理。6. 严禁安全火花电缆接头消灭 “鸡爪子”、“羊尾巴”、“明 接头”。八、机车蓄电池电瓶1. 蓄电池橡胶套、绝缘隔板齐全完整，无烧焦、老化 或破损，连接线片截面符合要求，不脱焊，无断裂，螺栓紧固。2. 电池绝缘良好，极柱及带电体不许外露，特别工作栓 透气帽齐全，透气良好。蓄电池任一极柱对地漏电电流 值不大于 100mA 相邻两电池极柱之间漏电电流值距离不小 于 35mm。九、其他1. 本标准与国家爆炸性气体环境用电气设备标准 GB3836- 2023、集团公司防爆电气设备失爆检查标准有 不全都之处按最高标准执行。2. 本标准适用于煤矿井下、要求电气设备防爆的地面场 所。3. 凡不符合上述标准的一律作为“电气失爆” 。4. 本标准解释权属煤矿。