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项目冬季施工方案(5篇)工程冬季施工方案篇一 为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深不超过50时，进展开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三局部，这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。 1、球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-530，因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理洁净，如遇天气严寒，可采纳炭炉烘烤承插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。 2、钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采纳环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设。假如气温低于-20时，焊接时，应依据环境温度进展预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40，预热温度到达100-150。焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的爱护工作。 1、砖、石、砌块等砌筑材料不得用水潮湿，应将冰雪或粘结的泥土等杂物去除洁净，并应增大砂浆的流淌性。 2、砂浆宜选用一般硅酸盐水泥拌制。 3、现浇砼及井室砌筑冬季施工应采纳抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺量应符合： 4、砖及混凝土块在0-5时，防冻剂占水重2%。 5、砖及混凝土块在-6-10时，防冻剂占水重4%。 6、砖及混凝土块在-10以下时，防冻剂占水重5%。 安全工作是搞好生产的重要因素，因此对于安全要加强领导，健全组织；安全教育要常常化、制度化，严格安全监视，完善检查制度；对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生，全部施工设备和机具在使用前均必需由专职人员负责进展检查、修理、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必需佩带安全帽，过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观，每个施工现场都必需设专职安全员1名及1名兼职安全员。 为加强现场的安全治理，毁灭重大伤亡事故，轻伤事故率掌握在0.5%及以下，工程成立安全小组，对现场的安全，防火全面治理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语，并设施工用电治理负责人一名。 1、对进场人员要进展安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。 2、井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。 3、特别工种要持证上岗。冬季要做好五防。 本公司工程在施工中肯定不允许存在环境污染问题，所以我们特制定如下文明施工措施，以确保施工现场干净、洁净，能够顺当通行，并确保工程顺当进展。 文明施工措施 1、在施工现场，设置交通标志牌，施工地域四周用围栏遮挡，夜间设置安全照明灯，并适当粘贴施工标语，使得施工现场美观，并随时保洁。 2、建立严格的成品爱护措施和制度，大小临时设施和各种进场材料堆放，做到整齐、有序，并且界限清楚。各种材料及半成品按不同规格堆放，设置标识牌。 3、进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐，保证设备外观清洁，内部良好。 4、施工时文明有序，不干扰周边居民的正常生活。 5、为了保证施工队伍能够以饱满的工作热忱投入到本工程的工程施工中去，我们在施工现场配置了宣传报道机构，针对现场状况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的作用。 6、建立文明施工责任制。划分区域，明确治理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。 7、现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品，实行遮盖防漏措施，运送途中不遗撒。 建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工人员进展经济惩罚；现场各种标牌，标语整齐，施工现场严格按施工平面图布置；施工人员要佩带上岗证，工作要严厉仔细，标准文明用语；各种材料、设备要分类保存，界限清晰，码放整齐，机械车辆要停放在指定地点；保持施工现场的干净，道路畅通，施工便民不扰民；施工中时刻留意企业形象，搞好与业主和当地军居民的关系。 明确划分施工区域和人民群众的生活区域，加强施工区域的治理，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持常常化、制度化。 1、加强施工区环境卫生治理，重视环保工作，编制实施施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成局部，并仔细贯彻执行。施工现场勤清扫，保持干净卫生，场地平坦，各类物资堆放整齐，道路通畅。 2、加强环保教育，组织职工学习环保学问，强化环保意识，使大家熟悉到环境爱护工作的重要性和必要性。 3、贯彻环保法规仔细贯彻各级政府的有关水土爱护、环境爱护方针，政策法令，结合设计文件和工程特点，准时供应有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。 4、强化环境治理，定期进展环保检查，准时处理违章事宜，主动联系环保单位，请示汇报环保工作，做到文明施工。 5、美化施工场地，消退施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理，使工地洁净卫生，施工中还应尽量削减对四周绿化环境的影响和破坏。 6、建立健全环境保证体系，使环境爱护制度化、正规化。 7、环境爱护组织人员配置：环境保障小组由工程经理任组长，工程技术负责人、工程副经理担当副组长。工程治理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人，各施工队工长任小组成员。由工程治理部环保专职人员任环境爱护工程师，负责日常的环保治理。各班组有兼职环境爱护检查员。 8、保低噪音施工，保挖掘出的废弃物不对四周环境造成危害。 工程冬季施工方案篇二 为保证冬期施工的顺当进展，自冬期施工开头前夕起，成立以工程经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期预备工作，编制冬期施工方案。 确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有牢靠的来源，并尽量削减能源消耗；的确能缩短工期。 当气温低于0时，应即实行冬期施工措施，以防止建筑工程患病冻害。 实行冬施措施的大致时间，依据xx多年气温资料，根据室外日平均气温连续5d稳定低于5的范围确定。 （一）组织措施 1、成立冬季施工领导小组组长： 副组长： 组员： 2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉治理人员，特地组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关学问，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 3、派专人准时收听天气预报，防止寒流突然攻击。 4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。 （二）图纸预备凡进展冬期施工的工程工程，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的构造稳定性，以及工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题。 （三）现场预备 1、依据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全牢靠性。 3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工协作比。 （四）安全与防火 1、冬期施工时，要实行防滑措施。 2、大雪后必需将架子上的积雪清扫洁净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必准时处理。 3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。 4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。 5、现场火源，要加强治理；使用自然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或自然气、煤气时，应留意通风换气，防止煤气中毒。 6、电源开关、掌握箱等设施要加锁，并设专人治理，防止漏电触电。 （一）冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。 2、测温人员的职责 （1）每天记录大气温度，并报告工地负责人； （2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度； （3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。掌握砼养护的初始温度和时间。 （二）冬期施工测温的预备工作 1、人员预备设专人负责测温工作，并于开头测温前组织培训和交底。 2、预备好必需的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比拟好的地方。外外表刷白色油漆。 测温计：测量大气温度和环境温度，采纳自动温度计录仪，测原材料温度采纳玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进展校验。 3.测温孔的设置 （1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按挨次编号，经技术部门批准后实行。 （2）各类建筑测温孔设置要求： 1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、简单散失热量、构件易遭冻结的部位设置。 2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm.楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。 3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。 4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。 5）现浇框架构造的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm. 6）砼墙构造的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间实行梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm，孔深10cm. 7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。 8）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形根底，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以把握砼的内部温度。 （三）测温方法和要求依据测温点布置图，测温孔可采纳预埋内径12mm金属套管制作。留意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。 测温时按测温孔编号挨次进展。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后快速从孔中取出，使温度计与视线成水平，认真读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样掩盖好。 现场测温安排见下表： 现场测温安排测温工程测温条件测温次数测温时间砼养护温度4mpa前昼夜12次每2h一次（依据浇筑砼时间） 4mpa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温完毕时间：砼到达临界强度，且拆模后砼外表温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。 （四）测温治理 1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发觉特别准时实行措施并汇报有关领导及技术负责人。 2、工程技术人员要每日查询测温、保温、供热的状况和存在的问题，准时向主管领导汇报并帮助现场施工治理人员解决冬施疑难问题。 3、施工测温人员在每层或每段停顿测温时交一次测温记录，平常发觉问题应准时向现场治理人员和技术人员汇报，以便马上实行措施。 4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥当保管。 5、测温记录要交给技术人员归档备查。 （一）砼的拌制 1）外加剂 a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的构造类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，削减用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，削减干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的状况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低本钱；外加剂的选择时要留意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。 b.外加剂的试验冬期施工全部的外加剂，其技术指标必需符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格前方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般状况下，可按有关规定使用。遇特别状况时要依据构造类型、使用要求、气候状况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。 c.外加剂的治理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，仔细做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再依据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满意一天的使用量。 外加剂使用时要常常测定浓度，留意加强搅拌，保持浓度匀称。 2）砼的拌制砼搅拌站严格根据试验室发出的协作比通知单进展生产，不得擅自修改协作比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料挨次为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以去除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格掌握粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持亲密联系，对预报气温认真分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格掌握其掺量。必需随时测量拌和水的温度，水温掌握在50±10，砂子温度掌握在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm. （二）砼的运输泵送砼的管道实行保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。 （三）砼的浇筑 1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进展演算。 2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的局部加盖塑料布，削减集雪清理难度。浇筑砼前准时将模板上的冰、雪清理洁净。做好预备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。 3）砼的养护养护措施非常关键，正确的养护能避开砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必需实行冬施测温，监测砼外表和内部温差不超过25。 砼养护可以实行多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采纳塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并掌握砼外表和内部温差。 综合蓄热法即采纳少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法详细实施的方法。 a.柱砼养护： 钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必需保证有塔接。 b.顶板、梁砼养护： 顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物四周（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼外表先掩盖塑料布，再掩盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。 c.养护时留意事项： 测量放线必需掀开保温材料（5以上）时，放完线要马上掩盖；在新浇筑砼外表先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先掩盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采纳刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满意该温度条件时，必需马上增加掩盖毡帘被保温。拆模后砼外表温度与外界温差大于15时，在砼外表，必需连续掩盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必需加盖毡帘被并密封严实。 （四）拆模将试块准时送交西飞试验室，进展试块强度检验。当砼未到达受冻临界强度均不得撤除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满意常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4mpa时，柱模板轻轻脱离砼，连续养护到拆模。工长依据试验结果填写砼拆模申请，报工程总工程师和相关人员批准，重点部位或有特别要求的构造拆模要特加批准。 （五）试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否到达抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下连续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21.假如f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。 （六）冬期施工记录 1）冬期施工资料分类 a.冬期施工日报表； b.冬期施工砼入模温度统计表； c.冬施砼养护测温记录表。 2）冬期施工资料分析、收集、编目 a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并实行紧急措施等都有很大的打算作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温状况，实行必要措施，冬期施工日报表同时注明当每天气预报状况，便于技术人员查对、比拟。 b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计把握砼入模温度。 c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必需在当天9：00前将砼养护测温记录反应到工程技术质量部。如遇气温突降等状况准时反应工程技术质量部或工程值班人员，以便准时实行有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必需签字齐全，归档至施工记录中。 1）环境温度到达-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需实行封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。 2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温一样，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应依据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应依据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不匀称，不能严密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。 3）负温闪光对焊：宜采纳预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比拟平坦时，宜采纳预热闪光焊；端面不平坦时，宜采纳闪光预热闪光焊。 负温闪光对焊与常温焊接相比，应实行以下措施： 调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。 掌握热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺当为准。 在闪光过程开头以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺当进展。烧化过程中期的速度适当减慢。 4）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪清扫洁净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采纳暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气降临之前，采纳塑料薄膜掩盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量削减大量的清理工作。 1）土方工程的冬期施工，施工前做好预备工作，并保证连续施工。 2）冬期施工时，运输道路和施工现场将实行防滑和防火措施。 3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时削减20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。 4）针对本工程的重要性，投标方将在进展室内外土方回填时，采纳机械筛土。回填土中不得含有冻土块，并应准时逐层夯（压）实。 5）冬期填方施工应在填方前去除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应实行防冻措施，用保温材料将面层掩盖。 工程冬季施工方案篇三 1、当工地昼夜平均气温（每一天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。 2、为保证工程施工质量，在冬季的xx月x至次年的x月x日严格按冬季施工要求进展施工。 3、开工前与当地气象部门签订效劳合同，准时把握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防预备工作。 4、依据本工程施工的详细状况，确定冬季施工需要实行防护的详细工程工程或工作资料，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储藏和保养工作。 5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 6、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件，准时根据冬季施工爱护措施施作过冬篷，预备好加温及烤火器件。当采纳煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内务必有通风口，保证通风良好，并预备好各种抢救设备。 7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所实行防滑措施。 1、桥梁工程 我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。现还未进展铺架工作。在冬季降临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理洁净，用采胶布沙袋将孔进展掩盖，避开雨雪进入孔内冻坏混凝土。 对桥梁人行道步板及托架预制工作采纳在暖棚内进展施工。 当架桥机对桥梁铺架完毕后依据天气及工期进度按排是否进展托架安装。当需要进展安装施工时，桥上务必使用防滑脚手架，上桥施工全部人员务必穿防滑靴系安全绳前方可上桥操作施工。 2、混凝土工程冬季施工保证措施 2.1、冬季条件下灌注的砼，在患病冻结之前，采纳一般硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，c15及以下的混凝土其抗压强度未到达5mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开头受冻时的强度不低于设计标号的70%。 2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输： 2.2.1、为削减、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以削减拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于p。o32.5.当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中制止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 2.2.2、拌合设备进展防寒处理，设置在温度不低于10暖棚内。拌制砼前及停顿拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度持续在0以上，拌合用水温度不低于5。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满意拌合温度时，可再将骨料匀称加热。 2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满意混凝土浇注需要的加热温度。 2.2.4、水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进展搅拌匀称，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 2.2.5、当加热水不能满意要求时，可将骨料匀称加热，其加热温度不应高于60。片石混凝土掺用的片石可预热。 2.2.6、水泥不得直接加热，能够在使用前转运入暖棚内预热。 2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中掩盖保温防寒。当拌制的混凝土消失坍落度减小或发生速凝现象时，应进展重新调整拌和料堤的加热温度。 2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40，低温早强砼的拌合温度不高于30。 2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格掌握混凝土的协作比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上方和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后依据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。 2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量削减混凝土拌和物热量损失措施： 1）正确选取拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选取最正确运输路线，缩短运输时间。 2）正确选取运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采纳混凝土输送车，容量依据混凝土施工用量和浇注时间选取。距离较小时可采纳放开式运输车，但务必进展加盖隔热材料。 3）尽量削减装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。 2.3、冬季施工的砼浇注： 2.3.1、混凝土浇注前，去除洁净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10时，采纳暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。 2.3.2、砼的灌注温度，在任何状况下均不低于5，细薄截面砼构造的灌注温度不宜低于10，砼分层连续灌注，中途不连续，每层灌注厚度不大于20cm，并采纳机械捣固。 2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理： 1）前层混凝土的强度不得小于1.2mpa。 2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土务必凿除洁净，并用水冲洗洁净，但不得有积水。 3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比一样而水灰比略小的水泥砂浆。然后再连续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。 4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进展加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，准时加热养护使混凝土结合面持续正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。 5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进展防寒保温。 6）混凝土采纳机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。 2.4、冬季施工的砼养护： 混凝土养护采纳暖棚法和掺加防冻剂法养护。 2.4.1、暖棚法养护：此方法适用于框架施工 1）在构筑物四周用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设务必坚固、不透风，上掩盖草带。 2）采纳燃煤取暖炉加热，务必将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。 3）暖棚内底部温度不低于5，当低于5时应实行增加煤炉的方法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进展检查，填加燃煤，持续棚内温度。 4）暖棚内应有必需的湿度（由试验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或掩盖润湿堤草袋。 2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护： 1）混凝土外露外表采纳采胶布加草袋进展掩盖，在负温状况下不得浇水养护。 2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5mpa时要实行保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 2.5、混凝土拆模 2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满意以下要求： 满意混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满意抗冻要求的规定 正常温度下混凝土拆模强度： 侧模在混凝土强度到达2.5mpa以上，且其外表及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。 底模应在混凝土强度贴合以下要求时方可拆模。 构造类型构造跨度（m）到达混凝土设计强度的百分率（%） 2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15，撤除模板后马上在混凝土外表实行掩盖措施，如掩盖草袋及彩胶布。 2.5.3、采纳暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可撤除模板。 2.6、冬季施工混凝土质量检查 2.6.1、冬季混凝土质量检查除满意一般混凝土要求外还要满意以下要求。 2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进展检测。 2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还依据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的进展状况。施工检查试件的养护应与建筑物一样。 3、砌体工程冬季施工保证措施 本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及局部框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量担心排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点能够安排在冬期施工。 3.1、砌体工程防冻要求： 砂浆强度未到达设计强度的70%前，不得使其受冻。 冬期施工的气温、冬期施工前的预备贴合前述要求。 3.2、砂浆配置及砌筑 实行以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、削减积存、避开倒运。 3.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，透过热工计算，采纳暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5。 3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，务必严格按协作比过称计量，翻拌次数较常温增加23次。 3.2.3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝聚或冻结的砂浆一律不得再使用。 3.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），能够避开积存，无须倒运。 3.2.5、砌体所用的石料，砂预先去除冰雪冻块，并且依据工程进展，提前运入棚内。石料外表与砂浆的温差不高于20度。 3.3、砌体养护 所施工砌体随砌筑随掩盖养护，一般状况下采纳掩盖草袋及采胶布养护砼和砌体。 对有条件的框架挡墙可采纳暖棚法养护，即砌体在暖棚内进展砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。 冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再依据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的进展状况。检测试件的养护应与建筑物一样。 4、钢筋工程冬季施工保证措施 在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。 4.1、冬期钢筋的闪光对焊采纳在室内进展，焊接时的环境气温不低于0。 4.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。 4.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。 4.4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选取韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁马上接触冰雪。 4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采纳五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0。7d，并不得小于8mm。 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。 1、路堤填筑施工 1.1、低温的界定：昼夜平均气温在0。以下且连续15d，均应按低温施工办理。 1.2、低温施工的路堤务必在冻结前处理完毕，处理方法除满意路基一般施工规定外，还要清理洁净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即掩盖不使冻结。 1.3、路堤填筑 1.3.1、填料要求： 低温填筑路堤用料，一般采纳a类填料，本段路堤填筑均选用卵石土（渗水土）。 1.3.2、填筑压实 填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄2025%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填1050cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去剩余局部并夯拍密实。 施工地段的积雪，施工前进展去除洁净。 施工中遇大雪或其他缘由中途停工时，整平填层及边坡并加掩盖；连续施工前，去除洁净边面冰雪。 填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。 对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前去除洁净外表积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采纳草袋进展掩盖。 低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进展。 2、级配碎石工程 2.1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，局部剩余量在0以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。 2.2、碎石级配匀称，结冰的集料不使用，对石粉进展遮盖，防止雨雪淋湿。 2.3、搅拌级配碎石按协作比一次将水加足，避开施工现场洒水，装运中准时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。 2.4、搅拌好的级配碎石运至现场后，马上摊铺碾压，避开长时间暴露，已铺层未压实前不得中断施工。 2.5、碾压检测合格后马上使用彩胶布掩盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。 2.6、施工中级配碎石搅拌，务必依据运输、摊铺潜力相匹配，要连接好，做到随拌随用，削减拌制好的级配碎石停留时间及材料铺张。 1、在进入冬季前对全部机械设备做全面的修理和保养，作好油水治理工作，结合机械设备的换季保养