注水管理制度(共32页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上注水管理制度为了提高油田开发水平，保持油井高产、稳产，确保油田公司注水开发持续、高效发展，必须对注水工作进行规范管理,特制定本制度。一、水质标准及水处理工艺流程（一）水质基本要求1、水质稳定，与油层流体配伍性好，不产生沉淀。2、水注入油层后，不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊。3、水中不应携带可见悬浮物，以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道。4、对注水设备及管线腐蚀性小。5、当采用两种水源进行混合注水时，应首先进行室内实验，证实两种水的配伍性好，对油层无伤害才可注入。6、评价注水水源、确定注水水质指标计算方法应按碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法SY/T5329-94的要求进行。 （二）注水水质辅助性指标：1、水质的主要控制指标已达到注水要求，注水又较顺利，可以不考虑辅助性指标。如果达不到要求，为查其原因可进一步检测辅助性指标。 包括溶解氧、硫化氢、侵蚀性二氧化碳、铁、pH值等。2、水中有溶解氧时可加剧腐蚀。当腐蚀率不达标时，应首先检测溶解氧，油层采出水中溶解氧浓度最好小于0.05mg/L，不能超过0.10mg/L。清水中的溶解氧要小于0.50mg/L。3、侵蚀性二氧化碳含量等于零时，此水稳定；大于零时，此水可溶解碳酸钙并对注水设施有腐蚀作用；小于零时，有碳酸盐沉淀出现。侵蚀性二氧化碳：-1.0mg/L<CO2<1.0mg/L。4、系统中硫化物增加是细菌作用的结果。硫化物过高的水也可导致水中悬浮物增加。清水中不应含硫化物，油层采出水中硫化物浓度应小于2.0mg/L。5、水的pH值应控制到7±0.5为宜。6、水中含亚铁时，由于铁细菌作用可将二价铁转化为三价铁而生成氢氧化铁沉淀。当水中含硫化物(S2-)时，可生成FeS沉淀，使水中悬浮物增加。 （三）油田公司水质标准及工艺流程1、水质标准执行延长油田注入水实用水质标准延长油田各油层注入水实用水质标准层位延长油区延安组油层延长油区长2油层延长油区长6油层行业标准（A3）项目悬浮物固体含量(mg/1)2.01.01.01.0悬浮物颗粒直径中值(um)2.0111.0含油量(mg/l)8.05.01.05.0平均腐蚀率(mm/a)0.0760.0760.0760.076硫酸盐还原菌(SRB)(个/ml)2510100腐生菌(TGB)(个/ml)102102102102铁细菌103102102102二价硫含量(mg/l)5.03.000溶解氧(mg/l)0.50.30.10.5游离CO2(mg/l)1.0-1.0<CO2<1.0-1.0<CO2<1.01.0铁(F33+)0.50.40.10.5配伍性良好良好良好良好平均渗透率(10-3um2)59.486.99-11.900.52-1.26<100备注注入水的pH值应控制在7±0.5为宜2、水处理工艺流程（推荐）2.1 地表水（煤层水、洛河水等）2.1.1 处理工艺（采用密闭流程）：水源井 源水罐 粗过滤 精细过滤加环氧齐杀菌剂除氧、杀菌净水罐 注水泵2.2 河水2.2.1 处理工艺：河水 蓄水池沉淀 沉降罐 缓冲罐 粗过滤 精细过滤 净水罐 杀菌，除氧注水泵2.3 油层采出水（含油污水）：2.3.1 水处理工艺：混凝剂排泥、回收油：杀菌剂污水池 一级沉降罐 二级沉降罐增压泵，助凝剂 （气浮装置）缓冲罐 一级过滤罐（核桃壳）二级过滤罐（石英砂） 精细过滤器 净水罐 注水泵2.3.2 对一、二级过滤罐进行反洗，反洗出的水进回收水池然后在回到一级沉降罐进行循环处理。四、水质监测制度1、注水站化验室每天必须取样化验：悬浮物、含铁、溶解氧；含油量（清水不做）二氧化碳。2、取样位置：水处理设备出口、配水间、井口。对污水处理厂还要取二级沉降罐出口水样,分析沉降效果和二级过滤出口水样,分析过滤效果。3、厂中心化验室每月分析注水井、站水样：悬浮物、粒径、含油量（清水不做）、铁、氧、硫化物、PH值。每季度分析：加上细菌，粒径要做全年度分析：平均腐蚀年，在注水站“挂片”。4、经分析发现水质不合格要及时通知水处理单位，及时采取处理措施，确保水质达标。5、油田公司研究中心化验室定期到各采油厂抽查水质。二、注水地面管理（一）注水站管理1. 注水站的职责1.1 贯彻执行油田注水开发方案，严格按方案配注指标注水。1.2 按水处理工艺流程处理合格水，认真进行水质监测，加好水处理化学剂，保证水质达标。1.3 维护保养好注水设备，保证注水工作平稳运行。1.4 认真收集整理好注水各项资料，绘制注水曲线，分析注水动态。2. 注水工岗位责任制：2.1 岗位专责制2.1.1 按油田开发需要处理好注入水，保质保量；按注水要求及时调整泵压、注水量。在正常情况下，通过流程调整保证注水机泵的高效低耗运行。严格执行操作规程，做好启泵、停泵、倒泵工作，做到平稳注水。2.1.2 严格执行安全操作规程，做好防火、防冻、防人身安全等安全工作，发现问题及时处理，重大问题要及时向组长和上级汇报，并做好记录。2.1.3 严格执行岗位责任制，坚守岗位，管理好设备、设施和工具，搞好规范化，要达到“三清”、“四无”、“五不漏”。即机电设备清洁，场地清洁，值班室清洁；无油污，无杂草，无明火，无易燃物；不漏油，不漏电，不漏水，不漏气，不漏明火，做到文明生产。2.1.4 取全取准各项资料、数据，认真填写报表和工作记录，要按时取样化验水质，监督注水质量。2.1.5 完成领导交办的各项生产任务，积极参加文化学习和岗位练兵活动，提高技术水平，熟练掌握工艺技术标准。2.2 岗位交接班制：2.2.1 值班工人在下班前，应做好交班准备工作。接班人提前半小时到岗同交接人按巡回检查线路进行检查交班。对交接班要点必须交接清楚，要做到“五到”即：走到、听到、摸到、嗅到、看到。2.2.2 交接班要点：注水泵机组、润滑系统、冷却器、高低压电柜、消防设备、化验仪器、计量仪表、油料、容器、阀组间、工具和资料数据等。2.2.3 交班人要如实向接班人说明本班的生产情况和存在问题，主要内容有：本班任务完成情况，质量和资料录取情况，在用设备运转及备用设备状况，工具和仪表仪器、药品是否齐全完好，安全生产情况及措施，下一班准备情况，上级指示及注意事项，岗位练兵情况等。2.2.4 接班人对交班人做出岗位评语，遗留问题要认真记录在接班记录上，交班后，双方要在交接班记录上签字。2.3 巡回检查记录：2.3.1 值班工人要严格执行岗位责任制，每两小时按巡回检查路线逐点进行检查。天气变化和设备运行不正常时，应增加检查次数。2.3.2 采取听、摸、嗅、看的方式对设备进行检查，同时记录好各项资料，并填写在报表上。2.3.3 在检查中发现问题应及时处理。重大问题及时采取安全措施，并向上级部门汇报，做好记录。2.4 岗位练兵制度：2.4.1 岗位工人要努力掌握本岗位的专业知识和技能，积极参加专业知识和技能的培训、竞赛活动。2.4.2 坚持岗位练兵，对岗位工人的技术学习情况，组长每月考核一次。2.5 安全生产制度：2.5.1 坚持班前安全讲话，严格执行操作规程，不违章操作。2.5.2 按规定对设备、仪器仪表及消防设施进行检查、保养和检定，保证设备完好无损，备用设备保证灵活好用，要杜绝设备、仪器、仪表带病工作。2.5.3 对交接班遗留问题和巡回检查中发现的不安全因素要及时处理，天气变化和运行不正常时要增加检查次数，关键部位要加强检查，发现问题及时处理，处理不了的及时上报，并做好记录。2.5.4 岗位工人上岗前，要进行岗位安全教育，掌握生产技术和安全生产知识，会使用消防设备，考试合格才可以上岗。2.5.5 非生产工人进入岗位培训，需有领导同意，并由专人陪同，否则不能进入岗位。2.5.6 冬、春季生产应注意设备管理的防冻，确保安全生产。2.6 设备保养制度：2.6.1 严格执行保养规定，搞好注水泵机的维护保养。一级保养由注水站负责，二、三级保养及大修由泵修专业队伍进行。超过保养期需有关技术单位许可方可继续运行。2.6.2 二保、三保及大修后由各站人员对启动器、变频器、保护设备等进行试验，或由专业队伍全面检查、测试。2.6.3 其它辅助设备按保养规定由本站组织认真保养。2.7 质量负责制：2.7.1 组长负责全站质量工作，岗位工人要严格把好各工序质量关，发现水质不合格及时向有关部门汇报。2.7.2 凡采用加药的注水站，必须严格执行加药制度，按标准完成加药，根据生产情况及时调整加药量，保证水质合格。2.7.3 严格按规定按时取水样，进行水质化验分析，把好水质质量关。2.7.4 严格执行各项质量标准和操作规程，保证设备的维护保养，机泵的润滑油等质量。2.8 经济核算制度2.8.1 以岗为单位，按时计算注水泵效、水量、用电量及单耗。材料消耗情况每月结算一次。结合生产实际，制定出切实可行的措施，做到高效低耗运行。2.8.2 坚持运行节约的原则，管护工具和设备，定期保养设备，延长设备的使用寿命。2.8.3 节约用电、用水，不随意排放清水和污水，杜绝长流水。2.8.4 合理使用原材料，按计划用料，不浪费材料，搞好修旧利废工作，做好物尽其用，不轻易更换设备，不超材料限额。3 注水站技术人员职责3.1 认真掌握注水井（转注井）井史资料：完井日期、完井井深、人工井底、固井质量、套管钢级、油层位置、层位、射孔段、压裂情况、加砂规模，投产排液资料。对转注井还要了解清楚：压裂层位，单层加砂规模，累积产液量，含水， 转注前单井日产，井下管柱结构等。3.2 了解注水井和受效井的注采井距、注采井网、注水方式、油层对应及连通情况，受效井的压裂规模，累积产液量、日产液、含水。由地质资料分析，注采井地层是否存在天然裂缝等。根据注采井网确定单井水驱控制面积，控制储量。3.3 根据受效井产出情况确定合理的注采比。3.4 认真录取注采井各项资料，分析注水效果。4 注水站安全管理制度：4.1 安全生产管理：4.1.1 岗位值班人员要认真执行岗位责任制度，严守工作岗位，做到不脱岗，不串岗，不睡岗，不做与岗位工作无关的事，严禁带与本岗位无关人员进入站内。4.1.2 做好设备维护保养，达到不漏油、气、水、电，保证设备在良好的状态下运行。发现故障，应及时处理，确保生产安全。4.1.3 各种操作符合规定要求，调整好各容器：油、水液面，保证机泵安全运行。4.1.4 岗位值班人员要穿工衣，工鞋，女工要戴工帽。4.1.5 岗位人员高空检查作业时（如高大设备，脱氧塔 ，天吊等）必须两人以上进行，并有防护措施，不能穿铁钉鞋，五级以上大风天气严禁室外高空作业。4.1.6 结合本岗位实际情况，认真制定相应的安全生产措施，并严格执行。4.1.7 投加化学药剂要定时、定量进行。药品要按规定地点存放，投加，不得乱加乱放。 4.1.8 岗位值班人员要严格执行各种操作规程，严禁设备带病违章操作，防止人身及机械事故发生。4.1.9 站内严禁吸烟或动用明火，维护施工需要动用明火前，必须由安全防火部门现场检查，施工单位办理动火手续，经同意后，方可进行动火作业。4.2 电器安全管理：4.2.1 各种电动机有接地线，并达到规范要求4.2.2 高压电动机停动24小时以上启动前，必须由电管人员测定绝缘电阻，合格后方可启动。4.2.3 电器检查维护要使用电器工具，严格执行先停电后操作，严禁带电作用。4.2.4 电器设备经检查有问题，要及时停运，与专业部门联系处理，严禁带电作业。4.2.5 操作电器设备，要有防护设施，没有操作合格证者不得操作。4.2.6 运行电机在发生危及人身及设备安全时，可立即停止运行，然后查明原因，联系处理。4.3 安全设施：4.3.1 站内各大小容器都要有防雷接地线，场内照明杆、脱氧塔、厂房内天吊都要有良好的接地装置，每年由专业部门进行一次接地检测。4.3.2 场地护栏外2m保持无杂草、油污及可燃物，防止发生火灾。4.3.3 对脱氧塔架每半年进行一次各部连接检查，存在问题及时采取措施进行处理。4.3.4 站内要有消防路、场区清洁、平整，无杂物，无可燃物，排污检查并保持畅通，盖好顶盖，不能随意打开，以防发生意外事故。4.3.5 污水处理厂的污油回收泵房的电器设备设施要采用防爆设备，污油罐要有防火堤。4.4 消防措施：4.4.1 消防设备的配备按安全部门的有关规定执行。4.4.2 岗位人员会使用各种大小器具，定期保养维护消防设备，经检查不好用者，及时更换或处理，做到性能完好。灭火机要有挂牌，按安全部门有关规定进行检查，并注明更换、检查日期及负责人。4.4.3 懂本岗位生产过程中的火灾危险性。4.4.4 懂得预防火灾的措施。4.4.5 懂灭火方法。4.4.6 会报警。4.4.7 会扑救初期火灾。4.4.8 会组织人员、物资疏散。5、注水站HSE管理：“HSE”是健康、安全、环境管理体系的简称。管理方针：以人为本，科学预防，全员参与，持续发展。管理目标：致力于不断提高健康、安全与环境绩效，努力追求无事故、无伤害、无污染的管理目标。5.1 HSE作业指导书：5.1.1 操作要求；5.1.2 岗位操作；5.1.3 风险控制；5.1.4 记录；HSE工作记录本、HSE现场检查表。5.2应急预案：5.2.1 目的；5.2.2 应急预案原则；5.2.3 应急组织；5.2.4 应急反应程序；5.2.5 应急行动程序；5.2.6 应急演习；5.2.7 外部依托及联系方式。5.3 危险化学品（安全生产）事故等突发事件应急反应计划。5.3.1 范围；5.3.2 职责；5.3.3 内容。5.4 点项管理：5.4.1 点项规范：见表注水站生产安全检查点项规范监控部位项目点数监控名称检查内容、要求注水站设备生产安全检查点项规范序号设备名称泵型号流量扬程转速电机功率额定功率6、注水站资料记录管理制度注水站必须记录下列资料三图：注水工艺流程图，巡回检查路线图，注采井网图。三表：注水班报表，注水日报表，工具、用具明细表。四本：岗位工作记录本，设备档案本，设备运行记录本，站史本。6.1 各项资料填写要及时、准确，字迹工整（全部用仿宋体），不得涂改。6.2 不允许出现造假资料。6.3 资料填写完成后应上报的要及时上报。6.4 各种报表和记录本填写完后要摆放整齐，不得乱丢乱放。6.5 “三图”要上墙，并且美观，看的清楚。7、注水地面工程系统管理规范7.1 场地宽阔，道路畅通，地面设施布置合理。7.2 资料齐全，图表上墙。7.3 值班室工具、用具配备齐全，摆放整齐、合理。7.4 机电设备、管网、容器必须达到坚固、清洁、润滑、防腐、性能良好。7.5 设备连接螺丝做到不松、不缺，静密封点不渗漏。7.6 各种仪表按时校对，准确好用，计量仪表安装配备率100%，完好率100%，受检率100%。7.7 机泵底座刷黑色调和漆，阀体刷黑色，手轮刷红色调和漆。7.8 储水罐用铁皮保温，栏杆刷绿色漆，罐顶刷绿色漆，储水罐底用水泥抹平刷白色。7.9 主要流程、取样口及阀门，单井井号要有表示标识、挂牌。7.10 设备定人、定机、有挂牌。7.11 站内设备及配电室刀闸应悬挂：运行、备用、检修等状态标识牌。7.12 电器设备应保证接地可靠，绝缘性能良好。7.13 消防设备按消防部门有关规定执行。(二)注水井管理1 注水井口要求：1.1 满足注水系统压力要求，1.2 与单管流程相适应，简单实用。1.3 可在注水过程中进行井下测试。1.4 可满足增注等施工要求。1.5 可满足活动洗井车洗井需要。1.6 有放空排污条件。1.7 可进行井口取样。2、注水井洗井管理规定：2.1 新井投注前，旧井转注前必须洗井。2.2 为了保证平稳注水，要求每三个月必须对注水井进行洗井一次，清洗注水井井底及井壁上污物，保证注水井井底水质干净。2.3 作业施工井，施工必须按要求进行洗井。3、洗井要求：3.1 采用洗井车在井口洗井。3.2 配备水质监测车现场采样化验，保证洗井质量合格，做到进、出口水质一致。达到注入水水质标准。3.3 洗井排量应由小到大，最大不超过30m3/h。4、洗井方式：采用正洗方式，即洗井水从油管进，套管出，这样可减少洗井时不合格水漏入地层。三、油水井资料录取和分析(一)注水井资料录取管理规定为了加强和规范注水井资料的管理，确保取全取准第一手资料，为油田开发提供依据，特制定本规定。1、注水井资料内容及要求1.1 注水井动态（静态资料要求和采油井相同）资料系指单井日注水量、注水压力、泵压、油压、套压、测试资料、洗井、水质化验八项资料。1.2 注水井开井当日要求录取注水量、注水压力。正常开井注水达24小时必须参加当月资料检查。2、注水井资料录取要求2.1 注水井注水量2.1.1 正常注水井每天有仪表记录注水压力、注水量。单井注水量每两小时录取一次。水表发生故障必须记录水表底数，估注水量时间不得超过24小时，但压力和水量不能同时估取。全井日注水量不得超过波动范围：日注量10m3，波动为±5%，日注量<10m3，波动为±10%,。在相同压力下，分层注水井日注水量与测试资料对比，笼统井与测试指示曲线对比。2.1.2 注水井发生溢流量，必须采用便携式水表或容积法计量，其溢流量必须从该井日注水量或月度累计注水量中扣除。2.1.3 干式磁传高压水表每一年校对一次，使用其它新式仪表，也必须按技术要求定期标定。2.2 注水压力2.2.1 注水井单井压力每两小时录取一次。2.2.2 注水井压力表超过有效期应及时校对，发现问题也应及时校对。压力值应在使用压力表量程的1/32/3范围。2.3 油压、套压 注水井油压每天录取一次。井口套压：注水井每月录取一次。异常井每天录取一次，连续一周。措施井开井一周内录取3次。2.4 测试资料2.4.1 正常分层注水井每年测试流量一次，每天计算分层水量。发现注水超允许误差，两周内应及时监测，适时调整。2.4.2 分层注水井测试前洗井，必须提前7天进行，洗井后注水量稳定方可开始测试。2.4.3 分层测试资料质量验收，按相关标准要求验收合格。2.4.4 作业施工井和特殊要求井，必须待措施后注水压力、注水量稳定方可进行测试，但一个月内必须测出合格资料。2.4.5 笼统注水井要求每半年测指示曲线1次。2.5 洗井资料2.5.1 注水井洗井要求：新井投、转注前（试注前）必须洗井；作业施工井，必须按要求进行洗井；周期注水、停注井及其它特殊原因关井超过24小时的注水井，开井前必须进行洗井；在相同压力下，当日注水量与测试水量对比，发生明显下降趋势的情况下，检查压力表与水表无问题时，应及时进行洗井；发现注入不合格水，要及时进行洗井。2.5.2 洗井操作及计量要求：洗井时要平稳操作，控制进出口排量，进口排量应由小到大采用25m3/h30 m3/h的排量进行洗井。进行反洗正洗两个过程后，采用目视比浊法观察达到进出口水质一致，方可停止洗井恢复注水。注水井洗井进出口水量必须同时计量，可采用便携式水表计量，也可以采用容积法计量。注水井洗井必须将洗井时间、进出口水量、排量、溢流量等资料数据如实地记录在注水班报上。洗井溢流量必须从该井当日（或当月）注水量中扣除。2.5.3 洗井措施及保护环境：注水井洗井必须从井口接管线，采用密闭洗井方法，将污油及时回收。注水井洗井必须执行环保规定要求。2.6 注水泵压、水质化验资料全准2.6.1 注水泵压（分水器压力），两小时录取1次。注水水质监测：注水站每天取水样一次，监测井点每月取水样1次，按照“延长油田水质标准”进行化验，记录准确数据。3、注水井资料变化原因分析3.1 引起单井水量波动的原因分析注水量出现波动时，要按照“先地面后地下，先井筒后地层，先油井后水井”的原则去找原因。距测试时间较短出现水量波动时，首先要分析压力表、水表是否准确，距测试时间较长，出现水量下降时，可能是地层污染，或远井地带地层条件变差，周围油井关井等原因。若注水量增大，要分析井下配水管柱是否漏失，周围油井是否大幅度提高排量，或含水上升，井下套管漏失引起注水量变化。3.2 引起单井注水压力波动的原因分析：3.2.1 由于停泵、地面管线穿孔等导致泵压变化引起压力变化。3.2.2 压力计接头堵塞。3.2.3 压力计本身有问题，通过互换法或落零法来判断。3.2.4 地层堵塞引起压力上升。3.2.5 地层压力上升引起注水压力逐步上升3.2.6 油层形成水淹通道，微裂缝，引起注水压力下降。3.2.7 油井采取措施后地层压力下降，引起注水压力下降。3.3 泵压：反应系统压力，由注水泵出口管压决定；注水井洗井，解堵都可引起泵压下降。(二)油井资料录取管理规定为了加强和规范抽油机井资料录取管理，确保取全取准第一性资料，为油田开发提供依据,特制定本规定。1、油井资料录取内容及要求1.1 抽油机井资料指电流、产量（日产液）、原油含水、示功图、油压、套压、动液面(流压)、静液面(静压)八项。1.2 抽油机井月度正常开井连续生产达24小时必须录取齐全资料。2、油井资料录取要求2.1 油井产量资料2.1.1 油田公司采油厂油井单井计量方法主要有三种：单井集输计量、单井单罐计量、智能功图计量。但绝大部分油井实行的是单井单罐计量。单井计量可按单井产量大小分为不同的计量方式； 但不论产量大小，要求每天必须量油一次，量油时间为24小时。2.1.2 措施井开井后应加密量油，日产液量低于1t的井，一天内量油不少于3次，日产液量大于1t的井，一天内量油不少于5次。2.1.3 日产液量计量的正常波动范围:日产液量10t的油井为±5%；日产液量小于10t的油井为士4%；日产液量大于等于5t的油井为士2%；日产液量<1t的油井为±1%，否则必须复量验证。对于注水开发区，如发现油井日产液量波动很大应加密计量，分析原因。计量时必须取样，分析含水变化。2.1.4 由于大部分采油厂采用罐车泵油集输方式，因此计量时，要与泵油车密切配合；泵油车泵油时采油工必须在现场量取泵前和泵后储油罐内的液面变化，算出泵油量，以便准确计量单井产液量。2.1.5 智能功图计量是新引进的一种计量方法，通过应用可以实现：室内监控，实测功图分析抽油泵工作状况，利用功图计算单井产液量，绘制相关曲线，具有推广价值。利用智能功图计量时要与功图曲线分析相结合、与生产动态相结合，随时与单罐计量进行对比，随时取样化验含水。最终实现室内准确计量单井产液量的目的。2.1.6 关井扣产：日产液量在1t以上的油井，关井影响日产液量不够001t的井不扣产。不管是否扣产,关井时间必须从当日生产时间中扣除。2.1.7 抽油机井停机扣除停机时间和产量。2.2 电流资料2.2.1 电流全准：每天测1次上下冲程电流，正常生产井每月必须有25天以上资料。电流波动范围超过士5%要查明原因，否则资料为不准。2.3 原油含水化验资料2.3.1 注水区域正常生产油井每5天取样化验含水1次。对注水井或油井措施后应加密取样进行含水化验分析。含水80%,化验含水波动不超过±5%；含水60-80，化验含水波动不超过士6%；含水4060%，化验含水波动不超过士8%；含水40%，化验含水波动不超过士10%。若化验含水值超过波动范围必须加密取样至少3次,如含水化验值变化很大,一定要分析清楚原因。2.3.2 非注水区域正常生产油井10天取样一次,发现油井含水变化大时,每5天取样一次进行含水化验分析。2.3.3 取样一律在井口取,先放空,见到新鲜原油,采用定压方法,一桶样分3次取完,每桶样量必须取够总桶的l/2-2/3。2.4 示功图、动液面（流压）资料2.4.1 正常生产井示功图、动液面每月测试1次，两次测试间隔不少于20天。示功图与动液面（流压）测试要同步测得，并同步测得电流、（有油压、套压的油井取得资料）。发现异常情况必须及时加密测试，动液面波动范围±20m，超过范围必须查明原因或复测验证。2.4.2 措施井开井后3-5天内必须测试示功图、动液面，并同步录取产量、电流、（有油压、套压的油井取得资料）。2.4.3 测试仪器每半年校对1次为准。2.5 静压资料2.5.1 静压全准：利用液面恢复法进行静压监测的定点井每半年测1次静压,两次测试间隔时间不少于4个月。在正常生产情况下，测液面恢复压力波动不超过±1.0MPa，实测静压每年波动不超过±0.5MPa，超过必须查明原因，无变化原因必须复测。2.5.2 对于利用压力计测压力恢复方法，请参考后面“油水井测试管理制度”中的“油井压力恢复测试”。(三)油水井动态分析1、单井分析1.1 单井分析收集的资料：1.1.1 静态资料：油层厚度、油层深度、射孔段、油层温度、井身数据。 1.1.2 动态资料：油压、抽油参数、套压（指控制套管气的井）、地层压力、动液面、沉没度、产量、含水、含砂、含盐。1.1.3 其它资料：生产情况及出油、出气规律，实施措施历史及效果，砂蜡影响历史及井下结蜡情况。1.1.4 图幅：综合采油曲线、注水曲线、油水井连通图等。1.2 主要解决的问题 1.2.1 单井的工作制度是否合理。如油井产量、压力、气油比、含水量、含砂量等是否达到平稳，各层生产能力是否都能得到发挥。确定合理的注水压差和注入量，合适的注水管柱，使水层按要求吸水，周围油井都能见到注水效果、生产稳定。1.2.2 生产能力有无变化。分析产量、压力、采油指数、含水率变化的原因。注入井注水量、地层压力、吸水指数的变化原因。1.2.3 井内技术情况。分析井内有无砂蜡、蜡堵、落物、窜槽、套管变形等。分层配产、配注井的配产、配注管柱及各部件的工作情况。1.2.4 油井在注水见效后水的推进情况。提出注水调整方案。1.2.5 各种井下作业措施和效果。1.2.6 各小层出油、吸水、出水和压力变化的情况，搞清各层生产潜力，提出挖潜措施。2、油水井综合分析；以注水井为中心进行油水井地下分析，坚持旬检查（检查资料录取情况），月分析、季小结、年总结。2.1 月分析：分析井组注采井配产、配注的完成情况，与 上月对比分析井组油水井压力、产量、含水等变化情况。分层配产、配注井要分析层段的变化情况，并找出变化的主要原因。根据变化原因及存在的问题，提出实施措施意见。2.2 季小结：将三个月来单井注水、采油、压力、含水的变化联系起来，结合井组关系和静态资料进行综合分析，摸清见水层位、方向及其变化规律，找出存在问题，提出配产、配注及作业改造等措施意见。2.3 年总结：对所管的油水井一年来的变化情况和管理工作进行系统的综合分析，总结经验教训，提出下一年的措施意见。四、油水井测试管理制度(一)油井压力恢复测试1、对于早期注水的开发区块，油井压力取原始地层压力，可由钻井到完井过程中取得。注水六个月后投产油井，生产一个月后再测试油井压力，测试井数按受益油井的5%-10%安排，分析压力保持水平。2、对于同步注水的开发区块，注水一个月后测试受益油井压力，分析压力保持水平，测试井数按受益油井的5%-10%安排。3、对于晚期注水的开发区块，大部分是转注井；注前要测试受益油井的压力变化，测试井数按受益油井的5%-10%安排。注水六个月后再测试受益油井的压力变化，必须是同一油井定点测压，分析压力恢复水平，绘制压力恢复曲线，由曲线求得一系列油井参数。4、对于特低渗透油井，因压力下降快，恢复时间慢，因此要求测压时必须关井2030天，以便准确测量油井的压力恢复资料。(二)注水井压降测试注水六个月后，每年适当选择区块内部分注水井进行压降测试，绘制注水井压降曲线，计算地层参数，分析注水井压力变化状况和井底污染状况，确定洗井工作。（三）吸水剖面测试各采油厂每年必须对笼统注水井和分层注水井进行一次吸水剖面测试，分析注水井各层段吸水状况，提出调整措施。（四）井间示踪剂测试1、井间示踪剂监测技术是油藏精细描述的一种重要手段。开展井间示踪剂监测为油田制定行之有效的开发方案和调整措施具有极为重要的意义。2、示踪剂应满足的条件：2.1 化学稳定，生物稳定，与地层流体配伍。2.2 地层背景浓度低。2.3 在地层中滞留量要少。2.4 无毒、安全，对测井无影响。2.5 分析操作简单，灵敏度高。2.6 来源广，价格便宜。3、在投放示踪剂前，要对示踪剂进行评价试验，优选出适合该井组的示踪剂。4、对于油井含水变化大的注采井组，应进行示踪剂监测，确定水驱前缘推进速度，判断出水层位，为确定调整措施提供依据，最终预测油藏采收率。（五）注水井分层测试：1、对有分层注水的采油厂，正常注水井一年测试一次，计算分层水量。2、分层注水井需测试前洗井的，要提前7天进行，洗井后注水量稳定后方可开始测试。3、通过测试分层井各层段的吸水能力，合理调配各层段水嘴，使各层段在一定压力范围内严格按配注方案注水，保证油田注水开发方案的执行。4、注水井封隔器不密封和分层测试期间不得计算分层水量。待新测试资料报出后，从测试报表报出之日补全分层水量。分层测试资料连续使用时间不得超过12个月。5、作业施工井和特殊要求井，必须在施工后注水15天内(措施井注水稳定后15天内)测出合格资料。6、流量计使用前要进行校准，流量准确度高于20级，压力准确度达到l。0级，使用过程中，每两个月校准一次。 五、油水井施工管理制度对于注水开发的油田，一个油藏往往由多个油层组成，一个油层又可划分为多个小层，由于各层之间渗透性的差异，注入水将沿高渗透层突进，造成油井过早水淹。因此对于注水开发的油田，油井出水是一个普遍问题，应及时弄清出水层和来水方向，采取合理有效的措施及调剖、堵水是非常必要的。（一）注水井调剖：1、注水井调剖选井原则：1.1 位于综合含水高，采出程度较低，剩余油饱和度较高的开发区块的注水井。1.2 累计注采比尽量接近1，这时最需要启动新层。1.3 与井组内油井连通情况好的注水井。1.4 吸水和注水良好的注水井。1.5 吸水剖面纵向差异大的注水井。1.6 注水井固井质量好，无窜槽和层间窜漏现象。2、注水井调剖施工队伍选择：施工由外协队伍来完成，队伍应选择技术力量雄厚、具有丰富调剖施工经验的专业队伍；由采油厂负责选择和签定施工合同，施工设计由乙方完成，采油厂技术部门审核主管领导批准后实施。质量验收、效果评价由采油厂技术部门完成，各厂制定相应的验收标准。同时上报油田公司业务主管部门。3、调剖剂选择及调剖工艺：在调剖施工中，除了有合适的堵剂配方、合理的堵剂用量外，调剖工艺技术也是非常重要的。如果调剖工艺技术选择不合理，不仅起不到调剖的效果，而且有可能伤害地层，甚至造成井下事故。3.1 调剖剂选择：对于特低渗透油层，由于压力低、温度低，应在实验室内进行室内试验，确定出适合特低渗透油层的调剖剂系列，经现场试验成功后在公司推广。3.2 调剖工艺：3.2.1 调剖管柱的下人深度：对于笼统注水井，注水管柱只下油管，底部带喇叭口，调剖管柱应下到射孔井段以下010米处。3.2.2 试注：对于特低渗透油层，有可能出现堵剂注不进现象，还有可能出现浅层套漏，堵剂根本不可能进入预定层位，难以达到调剖的目的。因此，为保证调剖成功，必须进行试注。3.2.3 检查油管，防止油管穿孔漏失或丝扣处漏失。3.2.4 注入设备：水泥车或调剖泵。3.2.5 调剖剂的注入排量：以现场实践经验确定。3.2.6 调剖剂的注入压力控制：最高压力不大于注水管网的干线压力为好。3.2.7 顶替清水。（二）油井堵水：1、油井堵水选井原则：1.1 初期产能高，目前供液能力强，累计产油量低，动用程度较低。1.2 累计水油比不大于1，一般不超过2。1.3 水驱控制高，波及体积大的区域内高含水井。1.4 综合含水高，以注入水为主，注采关系清楚。1.5 油井固井质量好，无层间串漏。1.6 具有明显的油水界面，油井出水层位清楚。1.7 地层非均质，出水层渗透率大于出油层渗透率。2、油井堵水施工队伍选择：施工由外协队伍来完成，队伍应选择技术力量雄厚、具有丰富油井堵水施工经验的专业队伍；由采油厂负责选择和签定施工合同，施工设计由已方完成，采油厂技术部门审核主管领导批准后实施。质量验收、效果评价由采油厂技术部门完成，各厂制定相应的验收标准。同时上报油田公司业务主管部门。3、堵水剂及堵水工艺：应根据特低渗透油层见水特点，在室内实验的基础上，经过现场试验后确定适合特低渗透油层的堵水剂系列和堵水工艺。（三）分层注水：对于特低渗透油层，由于非均质性，在纵向上渗透率差异大，造成注水开发的油田注入水向高渗透层突进；采用调剖、堵水效果不好的，可采用分层注水工艺，利用水咀控制各层的注水量来达到调整注水剖面的目的，提高注水开发水平。分层注水应选择先进的工艺和井下工具。本制度自下发之日起执行本制度由延长油田股份有限公司开发部负责解释。专心-专注-专业