车间管理制度15篇.docx

车间管理制度15篇1、劳动纪律： 员工务必遵守厂规厂纪，违反者按违反厂规厂纪惩罚条例处理。 员工上班应做到不迟到、早退，严格根据三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟处处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，谈天，擅离岗着10元/次。 上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准前方可离开，如擅自离岗被发觉一次罚款20.00元。 上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打嬉戏，吃零食，抽烟，如发觉一次罚款20.00元。 有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需依据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。 下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。 听从指挥，听从安排，下级听从上级，个人听从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严峻者推举厂部赐予行政惩罚直至开除。 2、现场治理制度 持续现场良好的工作秩序，制造亮丽、舒适的工作环境。 专心参加“5S”治理活动，持续车间内的整齐、干净。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。 在制品务必按性质区分放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。 全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。 下班时每位员工务必根据“数控机床保养资料”进展清扫与保养机床。 爱惜公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将赐予50.00元的惩罚。 下班清扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐干净，如发觉违规放置者，将处以20.00元的罚款。 3、生产工艺治理制度 生产工艺是确保产品质量的根底，全部员工应遵守操作规程严禁违章作业。 严格根据图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认前方可连续生产，生产过程中务必常常进展自检，如发觉批量报废，发觉一次罚款50.00元，并依据损失状况进展赔偿。 (3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发觉，将处以50100元的罚款。 (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发觉擅自更改程序或参数的，发觉一次惩罚40.00元。如因其它人为缘由造成机床损坏的，将依据公司有关规定从严惩罚500-1000元。 机床启动按钮上的爱护罩严禁擅自旋开操作，一经发觉惩罚当事人10.00元。 芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发觉将惩罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。 棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发觉违规操，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。 机床加工产品时，务必严格根据操作规程进展作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。 车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丧失的，当班员工将照价赔偿。 4、奖惩制度 嘉奖制度 以下状况下嘉奖直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元) a、制止了不合格品或不合格扩大化 b、超额完成生产任务者 c、在技术、质量、工艺上提出合理化推举并确有成效者 e、对违反厂规厂纪，车间治理规定专心举报经查属实者 d、有其他突出表现者 惩处制度 a、影响他人工，一次罚10.00元 b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。 c、损坏公司财物者照价赔偿，有意损坏者加罚100元 d、违反机加工车间治理规定的相关制度者 车间治理制度2 目 的 标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 范 围 金盾压力容器生产部各生产车间。 内 容 1、质量治理 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理准时。 2、工艺治理 严格贯彻执行工艺规程。 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3、定置治理 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 勤检查、勤转移、勤清理。 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 加强对不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 安全通道内不得摆放任何物品。 消防器材定置摆放,不得随便挪作他用,保持现场清洁卫生。 4、设备治理 车间设备指定专人治理。 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。 严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。 设备运行中 , 观看设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。 操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 设备应保持操作掌握系统,安全装置齐全牢靠。 5、工具治理 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 6、计量治理 使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。 量具必需保持完好无损，零件、附件无丧失，消失上述状况之一者，必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 制止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。 各单位应按需要合理配备计量器具。 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进展批判教育或予以罚款。 7、能源治理 积极履行节能职责，仔细考核。 开展能源消耗统计核算工作。 仔细执行公司下达的能源消耗定额。 随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握掌握设备预热时间，杜绝空车运行。 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 8、劳动纪律 车间可据公司制度，详细制定治理细则，报主管领导批准后实施。 车间做到奖罚清楚，帐目齐全，安排公开、公正。 严格现场治理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要求。 仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、标准。 9、文明生产 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，精确清楚，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 下班提前510分钟进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。 坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不清扫洁净不走。 10 、安全生产 严格执行各项安全操作规程。 常常开展安全活动，开好周例会，不定期进展仔细整改、去除隐患。 贯彻“安全第一、预防为主”。 按规定穿戴好劳保用品，仔细执行安全生产。 特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。 生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加治理以免丧失。 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 重点设备(如数控中心)，要专人治理，卫生清洁、严禁损坏。 消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 加强事故治理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确，上报要准时。 发生事故按有关规定及程序准时上报。 奖惩 生产部每周最少2次不定时对生产现场进展检查，按上述要求打分评比 生产部每天上下班对各生产场所进展检查，按上述要求进展打分、评比，进展全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的，奖金翻反。 对全月评分缺乏60分的，少于60分的局部按2元/分进展惩罚，并予以通报。 对于车间现场治理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。 车间治理制度3 为保证车间新进人员能顺当准时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。 1、工段内新进员工：工段长必需在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进展二级安全培训（车间），并经考试合格前方能上岗。 2、新进员工进入班组后，班组长马上组织对新员工进展班组安全培训（培训必需有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工消失安全事故的风险）。 3、本周新进员工未参与车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必需在车间设备安全员的带着下进展二级安全培训、考试，并填写员工安全教育档案。 4、从公司其它车间调入员工，如连续从事原工种工作的，班组只进展培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必需按新员工培训要求进展。 5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采纳“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必需经过培训，把握根本性能、根本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。 为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进展安全培训和监护工作，如有违反车间将根据每人每次100元的标准对相关责任人惩罚。 车间治理制度4 1、 准时参与车间班前会，领悟会议精神; 2、 会议完毕后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井; 3、 无故不参与班前会不允许上班; 4、 任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分; 5、 工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人担当翻工费用和罚款，并工前会检查; 6、 车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好; 7、 在工作中对所带着工具要登记留帐，丧失的工具由本人担当购置(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等); 8、 工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算; 9、 如特别状况有早班连中班的，依据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打格外，另加3分; 10、 休班人员严格按休班规划，如有事者请提前与适宜休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休; 11、 任务完成后，准时清扫机床卫生; 12、 工作完毕后要认真检查一遍无误后，整理材料工具，清扫现场环境卫生下班; 13、 下午车间内4：30清扫卫生，5：00按时下班; 14、 下班后，任务完成状况准时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。 车间治理制度5 第一条为贯彻公司安全生产制度，结合喷雾枯燥车间的实际状况，特制定本规定。 其次条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格前方可上岗。 第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。 第四条设备运行中如消失特别现象，要马上实行紧急措施，肯定不行带病运行。 第五条车间设安全员，定时进展巡检，发觉问题准时解决，并做好记录。 第六条留意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。 第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到常常检查，定期校验，并做好记录。 第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，制止放置危急物品。作业现场要准时清扫，不准潮湿脏乱。 第九条仔细贯彻执行公司防火安全制度，消防器材要定点放置，专人治理并娴熟把握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。 第十条定期进展设备维护保养和检修，并做好记录。 第十一条按时到岗，做好交接班工作。 第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自公布之日起执行。 车间治理制度6 1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前全部预备。迟到早退110分钟扣5元;1160分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。 2. 上班中途员工外出必需向车间请假，经批准前方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。 3. 因事因病请假必需亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。 4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。 5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。 6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。 7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特别缘由不加班者按旷工处理。 8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。 9. 下班前妥当处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。 10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。 11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。 12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。 13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。 14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。 15. 员工在作业过程中,必需保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。 16. 上班时必需穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。 17. 制止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。 18. 工作期间不得做与工作无关事情，生产现场制止闲聊、吃食物、随便吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。 19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化装品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。 20. 废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清楚明显标识，扣10元。 21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未准时放回到原位，扣10元。 22. 不在本班组责任区内工作时，工作完毕后未准时将工作地点清理洁净，扣10元。 23.合格部件、产品不按时入库，返修品不准时返修，不准时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。 24. 未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。 25. 不爱惜公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。 26. 按规定填写各种质量记录，在工序流淌中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丧失。违者扣10元。 27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进展保养和维护，扣款10元。 28. 各岗位妥当保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丧失、破损扣20元。 29. 不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。 30. 制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行担当。 31. 未经车间批准，制止将原物料、半成品、设备部件等物品带消失场加工，违者扣20元。 32. 工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。 33. 全体人员要爱惜公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。 34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。 35. 涂改工票数字及虚报状况和数字者，一经发觉，按10倍数量惩罚。 36. 擅自撤除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行担当。 37. 因个人缘由影响生产进度、影响发货，扣款3050元。 38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款3050元。他责不合格品转入本序而未发觉且加工转序者，按自责处理。 39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及熟悉态度及后果扣款50100元。 40. 无正值理由不听从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视状况扣款50100元，甚至提请主管领导解除合同。 41.违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料铺张的，视情节况扣款50100元，并且由操作人员自行担当后果。 车间治理制度7 车间设备治理制度之相关制度和职责，设备是企业生存进展的物质根底，生产效率的凹凸是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必需加强设备治理，建立健全设备治理制度，为搞好车间的设备治理工作，特作如下规定。1、运行治理全部. 设备是企业生存进展的物质根底，生产效率的凹凸是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必需加强设备治理，建立健全设备治理制度，为搞好车间的设备治理工作，特作如下规定。 1、运行治理全部设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)治理维护保养由各使用岗位（人员）负责。 设备治理实行车间全过程的治理和责任追究制，车间的每一个员工都要关怀设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，根据四不放过（事故缘由没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得处处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进展分析处理。 2、设备维护保养 设备是进展生产的物质根底，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必需坚持合理的操作和准时的维护保养。包机、包修人员必需贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，仔细执行设备维护保养制度； 2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。 2.2操作工在运转期内要细心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。 2.3维护工在所包的时间内不能因检修不准时或质量差引起故障和事故。 2.4在用设备实行三级保养制： 日常保养：由操作工班前班后进展，每班不少于20分钟，对设备进展仔细检查，做好设备润滑和场地清洁。 二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进展局部解体检查，畅通油路，调查设备各部位协作间隙，紧固松动部位。 三级保养：以修理工为主，操作工参与，对设备进展局部解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进展检查修理。 2.5合理润滑是保证设备正常运转，削减零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必需保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。 2.6设备维护保养要坚持做到： 清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所四周无脏物。 润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清楚，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。 整齐：工具、附件、成品堆放整齐。 检查：紧固调整、防腐防漏，把握设备技术状况，保证设备安全。 观测：常常对设备机件的磨损规律和消耗状况进展观看和测定，为检修供应实际资料。 2.7操作工和修理工对设备需进展日常检查和季节性检查，对观看检查中发觉的各种问题，要实行有效措施准时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。仔细交接班，重大问题准时汇报，日常检查内容： 各种掌握仪表的指数和波动范围。安全爱护装置的灵敏精确程度。机械磨损件的温升，振动状况。传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。各种连接紧固件是否紧固牢靠。润滑和冷却系统是否正常。电气动力设备运行是否正常。 季节性检查包括以下内容： 检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发觉问题应准时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。 3、设备检修 设备的规划检修是保证设备的正常运转，准时消退缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况把握生产主动权的主要措施，因此，必需严格执行设备规划检修制度。 车间治理制度8 1、员工上班应着装干净，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必需正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。 2、上班时,物料员须准时把物料备到生产线,并严格根据规定的运作流程操作,不得影响工作的顺当进展。 3、员工在作业过程中,必需保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必需自觉做好自检与互检工作,如发觉问题并准时向品检与组长反响,不行擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必需严格根据品质要求作业。 4、每道工序必需承受车间品管检查、监视，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。 5、小零配件必需用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发觉的不良品必需用红色胶盒盛放,全部的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6、全部员工必需根据操作规程(作业指导书，检验标准等)操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。 7、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时非常钟内。 9、上班留意节省用水用电，停工随时关水关电。 10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11、员工之间须相互监视，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严峻惩罚。 12、任何会议和培训，不得消失迟到、早退和旷会。 13、本车间鼓舞员工提倡好的建议，一经采纳依据有用价值予发嘉奖。 车间治理制度9 一、组织机构 成立安全消防治理办公室，成员如下： 主任：总经理 副主任：总经理助理，总工程师，各中心副总经理，办公室主任 成员：车间主任，设备工程师，各部门长，警卫班全体成员 生产部成立安全消防小组： 组长：生产部长副组长：木工车间主任，喷漆车间主任成员：各班组长 安全消防员：各部门长，全体警卫消防员，各班组长 义务安全消防员：公司全体员工 二、职责分工 主任对公司的安全，消防治理工作负全面责任，其主要工作是检查和催促公司安全，消防治理职能，职责的制定及制度执行状况。 副主任在主任的领导下，主要负责公司全面的安全，消防的技术防范工作组织及检查工作，每年至少要组织和开展四次以上的安全，消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时，副总经理负责人员疏散；警卫人员负责组织灭火工作。 设备工程师主要负责电气，机械，受压容器，气体方面的安全技术教育及检查工作，要做到常常检查，发觉问题准时处理，准时解决。 生产部，办公室，车间负责安全，消防须知的岗前和岗中教育及检查工作，要做到勤检查，勤教育，使公司员工熟识和了解安全，消防须知的常识，发生事故会操作安全，防火用具；警卫班每月进展消防演练。 三、安全消防治理 警卫班定期检查安全防火，防盗及报警设备，制定应急处理措施，定期进展安全消防演练并做好检查记录。 新员工上岗前要进展“安全消防教育”，“特别工种教育”的培训工作。 公司各区域内必需按规定定置定位配备灭火器材，消防水源等消防设施，各岗位人员要娴熟操作，每月（季）定期检查。 易燃，易爆物品要远离火种，单独存放在指定场所，并加强防火，防盗的治理。 员工严禁私接电源线，临时线，电炉子，电暖风，电饭锅等，违者罚款100元，对造成肯定后果的，处以500元以上罚款，并免发1-3个月的效益工资，情节严峻者予以辞退或开除。 坚决杜绝“跑，冒，漏，滴”现象，各岗位，休息室，办公室的电灯，电扇，电脑等电器设施人走关闭，违者一次扣罚30元。 运转的传动设备不得用手直接触摸或处理特别状况；设备发生故障待机械停稳后，再进展处理；操作工违章操作，治理人员违章指挥，各级人员有权制止或拒绝，否则，本着“三不放过原则”，负有连带责任。 特种行业（电工，焊工，司炉工，司机）人员必需经技术部门培训，考试合格后持证上岗；私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理，由此造成后果的，由特种专业人员担当全部责任损失。 车间治理制度10 1.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和把握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。 2.每天的规划检修工程，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必需准时告知一检修技术组。 3.点检人员每天上报当日已处理工程和规划检修工程，内容要求完整、详实、精确，不得谎报瞒报漏报。 4.每天的汇报内容包括已处理工程的完成状况和设备状况，以及规划检修工程和存在缺陷的设备状况。 5.规划检修工程应标明规划完成期限，特别要求另外注明。 6.规划检修工程应依据设备状况、生产要求和备件材料的预备状况等因素综合考虑上报。 7.点检人员每天、每周五统计规划检修未完成的工程，做到心中有数，并准时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。 8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有准时处理的或未能处理完毕的工程，要准时向车间汇报并说明缘由。 9.如有必需停机才能检修的设备问题， a)必需立刻停机处理的设备问题，点检人员要马上向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。 b)可以等到高炉规划休风时同步停机处理的设备问题，应准时写入规划检修工程。 c)以上两种状况之外者，点检人员应准时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。 10.对于其他人员发觉的设备问题，点检人员要仔细核实，原则上列入规划检修工程。急需处理者，点检人员要准时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。 11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已公布制度执行。如与已公布制度冲突，则以本制度为准。 12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间全部。 13.本制度自公布之日起执行。 车间治理制度11 为了搞好生产车间的安全治理工作，预防和掌握车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行： 1. 现场生产员工应当严格根据生产操作规程进展操作。 2.车间应制止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避开安全事故的发生。 3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己担当后果。 4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。 5.在开机工作前，要对机器进展检查，确认无特别后可以开机，空机运转确认无特别状况后才可以正式生产操作。 6.在工作中发觉机器特别时，应当停机检查或请专业维护人员进展修理，严禁擅自无证进展修理工作。 7.下班前应当关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。 8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发觉有电路电线暴露.损坏要准时反映，安排专职电工修理。 9.对机械设备要按期进展保养，保持正常运行，要加强安全防范。 10.生产区域内严禁烟火，确需进展焊接.切割等明火作业的，必需首先向公司安全治理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开头操作。 车间治理制度12 一、不准在车间内吸烟，擅自进展明火作业。 二、不准占用疏散通道。 三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。 四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。 五、不准任凭动用消防器材。 六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。 七、不准无证上岗操作危急机台。 八、故障设备未修好前，不准使用。 九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。 十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。 车间治理制度13