车间安全生产规章制度7篇.doc

车间安全生产规章制度7篇 为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度： 1、生产车间的员工必需按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。 2、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服，佩带效劳胸卡和公司标志，并保持仪容干净。 3、上班时间员工必需坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。 5、自觉维护车间干净卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必需维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用;下班前必需按规定进展班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”;上班前必需对设备进展常规检查。 7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置，并娴熟把握使用技术。 8、制止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。 9、制止无故启动汽车，包括启动汽车电器。 10、上班时间，必需肯定听从统一调度。 11、生产工作必需凭任务托付书进展。制止任务托付书或随便扩大、缩小工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由修理参谋移位;任何员工未经准许，不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急状况，说明状况后回复电话;属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发觉可疑或特殊状况时，门卫或有关治理人员有权监视检查出入员工。 15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。 16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间治理人员请假。 17、经公司批准的人员由车间主管或有关治理人员伴随参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。 车间安全生产规章制度2 一、注塑车间安全生产通则： 1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、掌握面板外，严禁接触设备任何部位。 2、任何生产特别的处理必需等待在设备停顿运转前方可进展。 3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进展，非指定人员不得进展修理操作。 4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境干净，搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接安全状况。 6、各类设备安全防护装置必需齐全，如有损坏，必需准时报修，待修复后才能使用。 7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决、正确处理，准时照实地向上级报告，并爱护现场，做好具体记录。 8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。 9、使用电开工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。 10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知： 1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进展： a.翻开前安全门 b.取出产品和料杆 c.关闭前安全门 如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。 2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进展;涉及电气的，还必需关闭电源，比方工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源; 3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。 4、发生紧急大事(人身事故，设备、模具突然发出特别响声)时，马上按下紧急停顿按钮，并大声求援。 5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门翻开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 6、机器运转时，必需关闭后安全门，必需使用前安全门来掌握模具的开锁模。 7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操调到手动状态，关停油泵。特殊是多人协同作业时，任一方有特别动作前，必需通知协同人员，得到确认前方可作业。 a.注塑机操就是操作注塑机进展生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。 b.特别动作：除第一条款列出的动作之外的动作。 8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。 9、检查紧急停顿按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。 10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走安全。 11、发觉注塑机的特别状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)准时向班长或技术员报告。 12、撤除喷嘴时必需实行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。 13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。 14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤圆满终身。 15、机器长期停用后再开机，必需检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。 16、维护作业时，切断主电源，挂上“制止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。 17、当射台向前移动时，不行用手去去除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。 18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。 19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。 20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。 21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。 22、生产高温产品(模温高于120度的)必需使用厚棉布手套。 三、模、油温机安全生产须知： 1、电源必需使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。 2、不得使用状态不明的导热油。 3、电源线必需使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。 4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。 5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120，耐压1000kpa(10kgf/cm2)。 6、软管的安装请根据软管的制造商的指示进展。特殊留意要肯定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。 7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40以下，请不要触摸。 8、不要用湿手触摸掌握箱，否则可能会引起触电事故。 9、在进展修理作业时，请穿着防护用品。 10、如有特别发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。 11、请定期更换导热油，当发觉导热油呈黑绸状时请务必更换。 12、使用中如发觉排水不畅或冷却效果差，请马上清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。 四、机械手安全生产须知： 1、机械手在注塑机上安装坚固。 2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。 3、修理前请关掉电源。 五、烘箱安全生产须知： 1、在主机四周1米内不得放置易燃物品。 2、设定温度肯定要参考原料之枯燥温度，协作实际阅历进展设定。 3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。 4、散落烘箱内的原料，必需准时去除。 5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。 6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。 六、粉碎机安全生产须知： 1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必需拧紧。 2、转动刀片极锐利且能引起损害，特殊是在转动时。 3、在开关料斗网架时，易发生事故。 4、该机电盒处高压危急。 5、该机是由传动带传动的，不要让传动带遇到衣服、身体。 6、在机器修理保养时，必需关闭主开关和掌握开关，等待刀片静止不动。 7、不要去掉防护装置。 8、假如料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，由于重开机时，余料会造成马达过载。 七、行车安全生产须知： 1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作，操须经培训合格前方可上岗操作。 2、开车前应进展试车，试车是在无载荷的状况下，检查各运转机构、掌握系统和安全装置是否灵敏、精确、安全牢靠;检查吊钩，吊索是否坚固，外观无破损。 3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。 4、不得沿主梁方向斜吊工件。 5、不得在有火灾危急、爆炸危急的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。 6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。 7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。 8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。 9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。 车间安全生产规章制度3 为了更好的标准车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。 一、总则 1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产治理制度并催促检查执行。 3、成立车间安全生产治理小组(成员由副主任及工段长组成)。 4、安全员负责对车间的安全生产治理制度负责催促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，准时把检查状况、隐患排查状况、培训状况汇报安环处。 5、车间负责催促各工段的安全治理制度和台帐。 二、安全生产制度 1、新入厂员工和来厂培训人员，必需承受三级安全训练，考试合格前方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必需按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动爱护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒，发觉带酒味上班者，应马上停顿其工作。 4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上(含2米)作业，必需系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的治理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必需良好。 9、各种设备、工具开动或使用前，要经过认真检查，确认安全牢靠前方可使用，起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要常常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、牢靠。 三、以下场所非操作人员不许逗留 1、挂有危急标志的地方。 2、进展起重作业的场所。 3、在进展电焊、气焊的场所。 4、在进展检修、安装或高空作业的地方。 5、正在运转的设备四周。 6、有倒塌危急的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。 7、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。 8、在_、易爆区域内工作时，必需严格遵守有关的安全生产治理制度和安全生产技术规程。 9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准任凭动用。 10、高压线下，严禁站人和堆放物品。 四、保障安全十制止 1、制止非电工从事电气作业。 2、制止非木工动用电锯、电刨。 3、制止非焊工从事焊接作业。 4、制止非机动车驾驶员动用车辆。 5、制止在厂内用明火照明。 6、制止在厂内燃烧杂草、垃圾。 7、制止在厂内及生产场所吸烟。 8、制止携带引火物及发火物进入危急场所。 9、制止不戴安全帽进入穿插作业区。 10、制止未系安全带登高作业。 五、检修作业十不修 1、检修任务不明确不修。 2、没有安全防范措施不修。 3、带压设备不修。 4、带电设备不切断电源不修。 5、不切断有害物质来源不修。 6、危急物质设备不经过处理不修。 7、容器内部作业分析置换不合格不修。 8、设备构造和性能不清的不修。 9、正在运行的设备不修。 10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。 六、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，制止动火。 2、不与生产系统牢靠隔绝，制止动火。 3、不清洗，置换合格，制止动火。 4、不消退四周_物，制止动火。 5、不按时做动火分析，制止动火。 6、没有消防措施，制止动火。 七、进入设备、容器的八个必需 1、必需申请、办证，并得到批准。 2、必需进展安全隔绝。 3、必需切断动力电，并使用安全灯具。 4、必需进展置换。; 5、必需按时间要求进展安全分析。 6、必需佩带规定的防护用具。 7、必需有人在器外监护，并监守岗位。 8、必需有抢救后备措施。 八、生产区十四不准 1、加强明火治理，生产区内不准吸烟。 2、生产区内不准进入未成年人。 3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等_液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动爱护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开头检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 九、惩罚规定惩罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。 1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严峻者担当一切后果。 2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进展操作。 3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。 4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。 5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。 6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。 7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。 8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。 9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。 十、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元(视状况严峻性可做行政纪律处分)。 1、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元(视状况严峻性可做行政纪律处分)。 2、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。(严峻可做行政纪律处分)。 3、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。 4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材(特别状况下除外)违者罚款50元。1 5、上班时酗酒者，罚款200元人。 6、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。 车间安全生产规章制度4 1.各车间的火灾危急性 各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火;砂轮、焊接等，对火花掌握不好简单发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也简单引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度掌握或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内积累灰尘过多未准时清理)，又缺乏必要检修，也能引起火灾;太阳灯照耀不当或使用不慎，极易引起火灾;由于违反工作制度随便携带明火或吸烟，也会导致火灾。 2.各车间防火要求 (1)各车间存放物料整齐有序，不行堵塞任何消防设施。成品应准时运走，刨花、锯末每班下班前都要清扫洁净，倒在指定地点; (2)木工车间一般状况下不宜采纳明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不行超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要准时把电源关掉; (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时肯定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火; (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度掌握得当，350°温度热包布不行在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品; (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格根据作业标准进展作业，吸塑机加热仓温度掌握在90°160°之内，包边机加热仓温度掌握在0°180°之内，加热管温度掌握在60°250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品; (6)贴皮车间、装配车间作业时留意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，肯定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前准时把电源关掉; (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不行超过3分钟，操作停留过程中肯定要把电烫斗立起放置，不行平面接触在工作台面上，每天下班前准时把电源关掉; (8)装配车间流水线机仓内每天下班前准时清扫洁净，热胶炉温度正常生产时掌握在120°180°之内，开机前溶化胶时温度掌握在250°内10分钟调回正常使用温度; (9)车间在操作各种机械前，认真检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要常常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要准时清扫洁净; (10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯)，应加防尘罩; (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电; (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。 (13)要乐观参与消防培训，把握防火灭火学问。 车间安全生产规章制度5 第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，常常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有规划地更新和改造。 其次条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电爱护，绝缘必需良好，并有牢靠的接地或接零爱护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危急的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采纳安全电压。电气设备必需符合相应防护等级的安全技术要求。 第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。 第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动爱护设施的建立，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。 第五条工程建立主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动爱护设施的设计方案，完成状况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。 第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必需有防护设施。 第七条生产用房、建筑物必需结实、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。 第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危急的劳动场所，必需实行相应的有效防护措施。 第九条雇请外单位人员在公司的场地进展施工作业时，主管单位应加强治理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。 第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理出入许可证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表，办理相关手续。 车间安全生产规章制度6 1、清洗喷油嘴时应留意快速接头连接是否牢靠 2、检查底盘或拆油、水管自我爱护，拆油管和油箱时留意燃油泄漏。 3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖翻开且已着车的车辆。 4、搬运较重零部件尽量使用手推车 5、烧焊、点焊时留意四周是否有油气 6、地板上有油渍和水渍马上擦干 7、制止车间内吸烟 8、车间作业用电安全 9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起 10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置 11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置 12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上 13、升车放车前，无论车下是否有人都必需养成提示的习惯 14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动 15、车间内限速5KM，制止开快车、急转弯、急刹车 16、制止打闹，抛工具或备件 17、启动发动机前应作提示动作 18、修理作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到损害 车间安全生产规章制度7 为保证车间新进人员能顺当准时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。 1、工段内新进员工：工段长必需在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训(公司)，并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进展二级安全培训(车间)，并经考试合格前方能上岗。 2、新进员工进入班组后，班组长马上组织对新员工进展班组安全培训(培训必需有培训签到记录)，安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全训练和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作(以降低新员工消失安全事故的风险)。 3、本周新进员工未参与车间安全培训的(即二级安全培训)，次周周二早上8：20分必需在车间设备安全员的带着下进展二级安全培训、考试，并填写员工安全训练档案。 4、从公司其它车间调入员工，如连续从事原工种工作的，班组只进展培训，不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必需按新员工培训要求进展。 5、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采纳“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必需经过培训，把握根本性能、根本操作规程和操作方法后，方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。 为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进展安全培训和监护工作，如有违反车间将根据每人每次100元的标准对相关责任人惩罚。