闸门防腐施工方案..doc

页眉内容金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程施工方案江苏三里港高空建筑防腐2022-9-18页脚内容2第一章 编制说明一、 编制说明本投标文件技术标施工组织设计是针对金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程而编制的。 在编制过程以科学严谨、合理、务实为原则，并严格依据国家行业标准标准、业主供给的招标文件进展了细心编制。本技术标为我公司就此工程的主要施工措施、施工进度、资源配置、质量及 HSE 治理等方面的综合阐述，也是本工程施工过程的重要依据和指导性技术性文件。二、 编制依据1. 招标方供给的招标文件及相应的技术要求。2. 投标方现有的技术水平及施工力量3. 监视检验依据现行的国家或部颁行业标准4. 安全生产依据国家相关的法律法规条款5. 我公司相关工作阅历其次章 工程概况一、工程名称: 金牛坪水电厂闸门喷锌防腐蚀工程二、工程建设地点:贺州市昭平县马江镇金牛坪电厂三、业主单位:昭平广能电力四、招标单位:江苏三里港高空建筑防腐五、承包范围:闸门喷锌防腐六、承包方式:本七、质量要求：合格第三章 对招标人关注的问题的响应1、在施工过程中，听从建设单位的治理和指导，严格遵守建设单位出台的各项治理制度和工作程序，听从建设单位驻现场代表的指挥调度协调；2、在施工期间，承受监理的治理，无条件地承受监理指令；3、施工过程中严格按各自工作内容和范围进展施工；4、加强与其他承包商的工序协作和协商，听从业主方的统筹安排与调度，委派专人与之联系沟通，亲热协作，保证工程顺当进展；5、施工中如遇问题友好协商解决。6、各项防腐施工严密协作安装队伍，不影响安装进度。7、编制施工作业指导书，分析关键工序、关键部位把握检查点、健全质量治理体系和把握网络，公布实施相关的治理制度。8、每进展下一工序前应先对前一工序进展自检，然后报甲方和监理检验。9、严格依据施工组织设计中的施工艺、质量保证措施、工期保证措施、HSE 安全文明施工措施进展施工。第四章 施工组织及劳动力打算，机具、设备一、施工组织建立完善的施工治理体系，抽调施工阅历丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、喷锌、涂漆4 个班组，科学治理，细心组织，确保优质高效完成该工程施工任务。项 目 经施 工 队 长技 术 员安 全 员质 检 员脚手架搭设喷砂除锈班喷 锌 班涂 漆 班二、施工人员施工队长 1 人、技术员1 人、安全员1 人、质检员1 人、脚手架搭拆 6 人、喷沙施工 6 人，防腐工 6 人。三、主要设备及仪器序号设备名称数量备注16 立方空压机12砂罐13轻卡车14仪涂层湿膜厚15测温仪16仪粗糙度检测17露点仪18喷锌抢29电火花检测1仪10音频检漏仪111胶皮管100M第五章 主要施工方案一、施工预备1、技术预备生疏施工图纸和设计文件，结合工程具体状况提出技术交底和施工方案等资料，预备齐全与本工程有关的施工标准验收标准及各种记录表格，对工程重要部位、重点环抑制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺治理卡。2、原材料预备用于本工程的原材料必需保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。3、施工人员预备 全部施工人员施工前必需承受安全培训、技术交底，持证上岗。4、施工用机械设备预备空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进展修理保养、调试、检验其运行状况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。二、主要施工程序1 腐蚀和喷锌防腐的机理钢铁发生腐蚀是受外部介质的化学作用或电化学作用而造成页眉内容的。钢闸门所接触的水是导电的，腐蚀根本属于电化学腐蚀。喷镀锌是锌丝在高温火焰中熔化，用压缩空气将熔化了的锌吹成雾微粒，高速喷射到经过除锈的构件外表。雾状微粒在喷射过程中受空气冷却，处于半熔融状态，积存到构件表后面，马上变形收缩， 紧紧地嵌附在经过除锈、比较粗糙的钢铁外表，形成镀层。锌喷镀在钢闸门外表，二者有良好的接触，介质水把它们连通形成腐蚀电池，电位较低的阳极锌受到腐蚀，电位较高的阴极钢闸门以锌熔解产生的保护电流来制止钢闸门的腐蚀，起到牺牲阳极保护阴极的作用。锌镀层的另一个作用是象涂料一样掩盖在钢闸门外表，将钢闸门与水、空气隔离开来。故锌镀层对钢闸门有双重的保护作用。2 施工工艺水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈质量检查喷涂锌质量检查涂料封闭质量检查2.1 喷砂除锈外表处理依据设计要求，本工程外表处理主要承受喷砂除锈且级别应到达Sa2.5 级，在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业，可承受机械除锈手工电动除锈方式，除锈级别应到达 St3 级。喷砂除锈： 喷砂主要技术指标：a 砂子的选择：精制枯燥石英砂b 空气湿度：不大于 80% c 空气压力：56Kg/cm2 d 喷射角度：30750e 喷射距离：100200MM页脚内容6页眉内容 磨料的选用喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：全面通过 3.2 筛孔，不通过 0.63 筛孔、0.8 筛孔筛余量不小于 40%，使用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角，其中 Si02 含量大于 60%，含水量小于 5%，不得含盐、油污和泥土等杂质。砂子的使用：必需使砂子保证枯燥，合理的利用甲方供给的喷砂场地准时晾砂，晒砂，并且经过滤后使用。油罐金属板外表承受干式喷砂方法进展处理，被喷基体外表应到达完全除去金属外表上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。并用枯燥的压缩空气将其外表的粉尘及残留物吹扫干净，使金属外表呈现金属本色， 并有肯定的粗糙度。 喷嘴施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为 0.55MPa，喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为 3075°，喷距 80200mm。 空气压缩机应选择每分钟供气量不得低于6m³，气压为0.50.6MPa 的空压机，空压机应配备齐全的附属装置启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分别器、水分吸附器等。产生的压缩空气应枯燥干净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格前方可使用；将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中 1min,外表用肉眼观看无油、水等污迹。 压缩空气应经冷却器、油水分别器及储气包前方可进入砂罐和喷枪嘴，压力不得低于 0.55MPa。 操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪嘴 的进气阀，然后翻开砂罐侧部的确认罐内压力为零后，才能翻开罐上的装砂盖放空阀，使砂罐顶部中心顶门下降到适宜位置进展装砂。页脚内容7页眉内容 装砂后，先关闭放空阀，然后翻开进气阀，使磨料罐顶部中心顶门上升至密封位置并经喷砂人员示意后，方可渐渐开启罐下出砂阀门，以正常喷出砂粒为宜。 按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭贮砂罐的出砂阀；再关闭进气阀，需再喷时，则先翻开进气阀，再翻开出砂阀，才能进展喷砂。 当喷嘴孔径磨损增大 25%或软管输砂管的厚度磨损 6570% 时，应马上更换。 构件喷砂后应马上清扫干净，用吸尘器、枯燥干净的压缩空气， 硬鬃刷去除粉尘，并马上进展质量检验。喷砂作业完毕，在移交至下道工序前应由监理签字认可，方能移交。 下道工序作业人员在接收喷砂处理的工艺构件时应复检确认上道工艺是否检验合格，否则不许擅自接收。 喷砂工艺流程示意图如以下图2139587624干式混 合喷砂工艺 流程作业示 意图1、空气压缩机2、储气罐3、高压气管4油水分别器5、喷砂除锈机6、高压喷砂软管7、喷射枪 8、被喷基体页脚内容8页眉内容9、高压气管道2.2 喷锌机械的组织程序 喷锌机械的组织程序如图 2。喷锌操作时三气压力把握如下：空压机气压为 6065× 105 Pa，气压变幅 05×105 Pa。储气缸气压为4555×105 Pa； 乙炔发生器压力为 0608×105 Pa，乙炔调压表压力为 05055×105 Pa；氧气调整器压力为 3032×105 Pa。2.3 对锌丝和三气的要求2.4.1 锌丝为了提高锌涂层对钢闸门的牺牲阳极保护阴极的作用，延长涂层寿命，应尽量保证锌涂层有较高的纯度。以 1 号锌或特号电解锌为优。一般锌块必需是 3 号锌以上，才符合加工锌丝工艺的要求。由于锌的硬度布氏 24与熔点419都较低，为提高喷涂工效，锌丝直径以 3 mm 为宜，要求锌丝粗细均匀，外表光滑，无油污、无腐蚀、无毛刺、无折痕。经屡次取样测试3 mm 直径的锌丝每米 50±01 g，因此，1 kg 锌丝长 20 m。2.4.2 三气氧气、乙炔气和压缩空气是金属锌熔融、雾化、喷射质量优劣的打算因素，因此，对三气有肯定的要求：（1） 空气：压缩空气除推动锌丝前进外，还使锌丝熔融的局部形成一锥形雾束喷射到闸门上，其压力对涂层与构造面的粘结力和锌涂层的密实性孔隙度有直接影响，特别是在露天施工，常受环页脚内容9页眉内容境与构造外形的限制，更需压力较大的压缩空气，以弥补上述不利因素。要求空压机工作压力60×105 Pa，气压变幅小于 05×105 Pa。在喷涂过程中，空气压力应把握在4550×105 Pa。含有油雾的温热压缩空气必需经过冷却和滤清，保证空气清洁枯燥，油水分别干净，气压根本稳定，满足喷枪耗风量的要求，以增加锌涂层对钢闸门外表的粘结强度。（2） 乙炔：在喷涂过程中，为保持介于中性与偏碳化的火焰， 乙炔系统必需供给肯定数量、压力稳定的乙炔气。，乙炔发生器担负着生产乙炔气的任务。在乙炔发生器内使水与电石碳化钙作用生成乙炔气，反响方程式如下：电石依据发气量分为 4 级，为了提高发气效率与质量，宜选用一级、二级电石。在安装乙炔系统的设备、管路、阀门时，不允许使用含铜超过 70的铜合金，这是由于铜与乙炔长期作用，会生成具有易爆的乙炔铜。因此，乙炔表也不能用一般压力表代替。（3） 氧气：氧气按其纯度可分两级。一级的含氧量为992，二级的含氧量为 985，宜选用较高的含氧量。3 施工五因素的优选影响喷涂锌质量因素很多，其中“三气”的比例、喷枪的角度和喷距五个因素最为重要。“正交试验法”是争辩与处理多因素试验的一种科学方法，它在实际阅历与理论生疏的根底上利用一种现成 的、规格化的表式“正交表”科学地选择试验条件，通过试验找页脚内容10到最优或较优的生产方案。考虑喷枪角度、喷距、氧气压、乙快压、空气压五种因素，可确定三气压力把握为：氧气 3032×105 Pa； 乙炔 05055×105 Pa； 空气 4550×105 Pa；喷枪与喷涂面成直交90°； 喷距为 1015 cm。这样既能增加金属微粒对构造外表的冲击力气，又可避开点蚀凹处漏喷和不均匀现象的发生，从而得到构造严密，粘结力强的锌涂层。在特定的基体上按优选的五因素制备一些锌膜，用显微阅读器放大 10 倍，只可测直孔观看，一层锌膜普遍存在针孔，且分布很不均匀。而二层、三层锌膜则观看不到针孔。因此喷锌一层是不行的，一般部位喷锌二层，重要部位最好喷锌三层。每层喷锌实测厚度01013 mm，约为计算厚度的 15 倍。4 涂料选择及涂装工艺喷锌工序完成后，需对面层进展涂漆保护处理，见表1。对常年挡水的迎水面，承受环氧沥青漆涂刷；对暴露在大气中的背水面，可承受氧化橡胶漆和铝粉漆联合涂刷。涂刷时上下左右都用手腕动作，当幅度大时可用手臂和身体移动来协作，漆刷蘸漆时，刷毛浸漆局部不要多于毛长的 23，并在漆缸内壁轻轻拍打，这样可以调整刷上的漆量。涂刷操作一般先上后下， 先左后右，先难后易，依次刷匀，简单部位应特别认真，如铆钉、螺栓、型钢的边缘、锈坑、麻点、夹缝处应少蘸漆，多搓揉或竖起刷毛戳涂，防止漏涂、流挂和漆膜下留有气泡。当涂完一小块面积后，应马上认真观看涂层有无毛病，要在涂层未干前准时觉察、处理。第六章 职业安康安全环保HSE及文明施工措施一、方针与目标1. 方针：清洁生产、改善环境；以人为本、安全第一；科学治理、持续进展。2. 工程安全保障及 HSE 治理目标2.1 职工因工死亡事故为零；2.2 重大施工、设备、交通事故为零；2.3 重大事故为零；2.4 职工月负伤频率为零；2.5 违章次数低于 3 次/月；2.6 尘、毒、噪音等环境、安康方面符合业主、监理及地方安全治理部门要求。可能发生序风险主要来源 的事故或影把握措施号级别响二、施工过程危害辨识评价及把握措施序可能的环境影影响程主要来源把握措施号响度稀释剂产带好防毒口罩等防护用1生的有毒气人体损害主 要品体喷砂除锈调整作业时间，加强通2所产生的粉损害人体安康主 要风，尘带好防尘口罩1清理干净，易燃、易爆物、可燃气1火灾、爆炸大远离火源体、液体2配备灭火器及监护人液化汽烘眼睛、皮肤佩带个人防护用品，防止烧2中烤及人体损害伤烫伤做好接地、接零3电气设备触电大安全培训三、环境因素辨识评价及把握措施四、易发生安全事故的缘由和场所1. 缘由分析1.1 防腐施工所接触的是对人体呼吸系统有害气体。1.2 喷砂除锈的机械设备及发电设备的操作。五、施工现场急救措施1. 组织实施急救的人应经过急救学问特地培训。培训内容：现场自救与互救、触电、溺水、急性中毒处理、烧伤、外伤处理等；2. 有较完备的急救方案，必要的药品、器材，急救器材处于良好状态；3. 急救同时应准时报告，恳求支援；4. 施工现场备有专用急救车辆，发生严峻状况时，准时将伤者送往医院。急救车辆不得挪作它用；六、施工现场安康保证措施1. 工作环境如噪音、振动、粉尘、温度等因素应符合有关规定；2. 参与施工作业人员要穿戴各工程部统一的各种劳动防护用品， 避开施工作业中意外状况引起的危及作业人员安康的大事发生；3. 在施工现场严禁任何人使用、收存、出售、制造或分发酒精、非法药品或其他任何能够造成损害的有毒物质；4. 现场 HSE 监视人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全设施状况进展检查；5. 为进入施工现场的承包人及监理工程师等外来人员供给必要的安全防护措施及防护用品如：安全服、安全帽等。七、日常作业保证措施1. 依据生产特点或具体条件，适当调整劳动休息时间，增加工间休息次数，缩短劳动持续时间；2. 施工现场配有饮用水，高温时给施工现场加送水；3. 膳食中补够热量和蛋白质并补充维生素；4. 劳动防护用品为保障员工的安全和安康，工程分部为全部参与施工作业人员配备统一制作或选购的个人防护用品，并在危急性较大的作业区域配备相应的防护设施。4.1 劳动防护用品的质量必需符合国家有关标准，构造须满足安全要求；4.2 个人劳动防护用品主要是服装、鞋帽，要兼顾人的生理卫生和工效学要求，做到既能保护机体不受外来损害，又能使穿着不影响劳动效率；4.3 劳动防护用品的颜色昼与作业场合相协调；4.4 防护用品的配备，现场施工人员防护服装根本配备一年二套， 治理人员一年配备一套；参与施工作业人员要按规定使用劳动防护用品，不得私自抛弃、倒卖；4.5 各级 HSE 监视人员对作业现场员工的劳动防护用品使用状况进展检查，觉察违章现象，马上指出并责令其改正。八、主要工序安全保证措施1. 脚手架作业1.1 设脚手架前，应认真检查工作环境、防护用品及工具，做好预备工作，应按工程部要求的施工现场脚手架搭设治理规定及其它相关要求进展搭设；脚手架搭设完成后，现场应设一名专职具有本专业丰富阅历的脚手架治理人员，负责对本单位的脚手架进展特地的检查、验收及挂牌治理。脚手架搭设人员须经 HSE 部的安全教育培训，考试合格前方可进展脚手架搭设工作。1.2 搭设或撤除脚手架时，如脚手架杆尚未绑扎结实或已拆开绑扣时，不得中途停顿工作；1.3 脚手架立杆应埋入地下 500 毫米，如遇坚硬地面埋设不下时，应绑扫地杆；1.4 搭设脚手架时，四周及下部不得进展其它作业；1.5 脚手架架设完毕，应经全面检查验收后才能挂帆布；1.6 脚手架应定期特别是在大风、大雨、大雷后具体检查，觉察问题应准时处理。对通过维护或加固可以消退的隐患，应马上实行相应措施；无法消退的隐患，应撤除后重搭设。1.7 使用脚手架的单位不得用气割、电焊等任凭转变脚手架的构造。2. 高空作业高空作业时应先将走台、梯子上的脏污去除干净，防止行人或作业时滑落。高空作业连续工作一个小时，应下到地面休息不少于15 分钟， 然后在上高空作业。冬季高空作业时，劳保着装要防滑、防冻、易棉皮质工作鞋、带棉手套。高空作业前必需对身体进展常规检查，严禁有慢性疾病或突发病的人员上高空作业，并且作业人员年龄应在18 周岁至52 周岁之间。3. 用电安全要求3.1 从事电工作业的人员必需经过培训，取得电工作业操作证后， 方能上岗作业，并严严格执行工程部临时用电安全治理规定，并办理临时用电许可证；3.2 用电完毕后，临时施工用的电气设备和线路马上撤除，由用电执行人所在生产区域的技术人员、供电执行部门共同检查验收签字；3.3 临时用电线路的作业人员，必需具有电工操作证方可施工。严禁非电气专业人员擅自接用电源，对擅自接用的按窃电处理，电气故障应由电工排解；3.4 配备专业电工负责营地电气线路、设备的安装、接地和检查维修；3.5 电气线路有过载、短路、触电保护装置；3.6 开关、插头及配电装置符合绝缘要求，无破损、暴露和老化隐患；3.7 全部营房车及用电设备、油罐应有接地装置，且经检测接地电阻小于 10；3.8 不准在营房或帐蓬内私自接电线、安装照明装置，排解电气故障应由电工操作；专业电工每天对现场电气设备进展一次检查并有记录在现场配电箱内；4. 临时电缆线路要求4.1 架空电缆应有低压保护装置，穿越车道的架设高度应大于5.8m， 其它架设高度应大于 3.5m；4.2 地下电缆埋设深度应大于 0.3m，埋设沿线应设标记；4.3 移动电缆应承受铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。4.4 现场临时施工用电应严格遵照 JGJ462022 执行。