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金工实习报告集合七篇金工实习报告 篇1 第一局部 根本状况总结 一本课程的目标、性质 金工实习是一门实践性的技术根底课，是全校各专业学生学习工程材料及机械制造基捶和机械类院系学生综合创新实习等课程必不行少的先修课。是机械类实践课程三个层次（熟悉实习、金工实习、综合创新实习）中的其次个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的根本实践环节。本课程的目标是： 1、 了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3、 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强学生的工程实践力量、创新意识和创新力量。 4进展思想作风教育，培育和熬炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高学生整体综合素养。 二教学内容和课程体系的改革 1、 转变教学思想，注意力量与素养的培育 教育目标的变化：在金工实习中过去那种只注意根本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的进展需要，应当着重转变为提高综合素养、培育创新意和增加工程实践力量为培育目标。金工实习对学生工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使学生不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。 为了实现上述目标，我们实行了一系列措施： 将装配实习改造成具有综合性、总结性实习，即在装配实习中，结合空气压缩机产品，将各工种的实习内容如工程材料、外表爱护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。 又如，结合制作榔头，将下料、铣工、磨工、钳工、热处理、外表爱护等各工种连接起来，使学生了解了各工种的先后挨次和作用。 在线切割中，产品设计、将计算机绘图、修改编程、加工制造、清楚、塑封等环节连接起来，使学生对产品的生产的全过程有一个直观的熟悉。 引入北航海尔最新cad/cam软件，转变了过去单纯手工编程的历史，使学生不但了解和初步把握了先进的产品设计和绘图工具，也能有较多时间来设计和动手操作设备。 在整个实习过程中，对学生的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 将学生加工产品的打分标准公布出来（印在实习报告之中），使学生对自己的产品的得分有明 确熟悉，对于提高学生的质量意识观念有肯定作用。 2、 实施分类教学大纲 我们留意了解各个院系对金工实习的不同要求，开设了金工实习a（适用于4系、5系、机械学院、8系、13系、14系、15系）和金工实习b（适用于1系、2系、9系、12系、18系）。另外，协作3系教学改革规划，为3系开设理论与实践相结合的金工实习。 3、 更新教材内容 为了使学生了解和初步把握现代加工方法和工艺，结合世界银行贷款工程，增加了加工中心、数控车、引入了基于网络的最新cad/cam软件。 增加了热处理和外表爱护实习。 为协作金工课程的整体改革，将局部内容从金工课程（加工工艺学）转移到金工实习中来，如简洁形位公差测量、工程材料牌号与识别、硬度测量、简洁金相观看等。 4、 标准考核考试方法 实行综合考评制度，对于学生的金工实习成绩，实行平常成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，单项成绩不及格，不给总成绩的方法，使学生能仔细对待每个工种和每个实习环节。 建立金工实习试题库，考试时从库中随机抽取试题进展组卷，实行教考分别，考卷由指定教师确定的方式。 对于没有上机考试（计算机数目有限，大局部学生不能上机考试）学生考卷，由指定人员负责判卷，避开了“人情分”。 5、 因材施教和鼓舞拔尖人才方法 在各个工种的实习中，都安排了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手力量强的学生有发挥的余地。 实行工种优秀实习生和综合优秀实习生制度，对每个院系在各个工种都评比出工种优秀实习生，对于在3个以上工种获得优秀实习生称号的学生赐予综合优秀实习生的称号。 三推广现代化教学手段，建立新的教学模式 1、 研制和使用了计算机帮助教学课件：“空压机装配”。 2、 研制和应用了金工实习网络考试系统，但由于计算机台数较少（缺乏20台），每次考试只能容纳半个班。 3、 北航海尔集团免费向工程训练中心供应cad/cam系统软件，如50个节点的网络版caxa电子图版、caxa制造工程师、数控车绘图编程系统、线切割绘图编程系统、加工中心绘图编程系统等。使我校工程训练中心的绘图编程系统处于全国高校领先地位。 四建立金工实习指导教师队伍 1、 利用我校人事制度改革的时机，设立了各工种骨干指导教师，起到了保证教学质量和稳定教师队伍的作用。 2、 实行竞争考核应聘上岗，对于提高金工实习指导教师队伍整体素养、增加教学育人责任心和转变过去不好的作风起到了重要作用。 3、 由于工程训练中心成立时的实习指导教师是从原北航机械厂实习车间全员转移过来的，而机械厂对实习不够重视，所以实习车间人员素养不是很高，对于进展教学改革和提高教学质量有肯定的困难。经过多方努力，从机械厂其他重点车间和校外聘请了多名人员，这对于提高实习指导教师的整体素养起到了关键作用。 4、 实行严格的上岗制度，对于新聘请来的人员，经过肯定时间的培训和指导，由 训练中心组成考核小组对每一位要正式上岗的实习指导教师进展严格的考核试讲。考核未通过的指导教师不能上岗。对于保证教学质量起到了较好作用。 五稳定教学质量，提高教学效果 为了稳定教学质量，提高教学效果，初步建立了金工实习教学质量监控体系，该体系主要由以下环节组成： 1、 编写新的金工实习报告。对每个工种都明确了教学目的和要求、安全操作规程、实习内容安排和进程、产品质量评分标准、实习报告题目。题目的难度明显增加，涉及的范围扩大。既有理论、概念，又有实践操作。实习报告成绩和产品质量都记入总成绩。 2、 坚持学生评议制度。让每批实习学生对实习的教材、内容、工种、指导教师的各方面表现进展不记名评议，将学生评议结果张榜公布，而学生对实习指导教师的评价直接影响个人或班组的教学津贴等级和期中、期末考核以及评奖晋级。 3、 常常听榷工程材料、加工工艺学、综合创新训练实习等后续课程对金工实习教学意见和建议，不断完善金工实习教学内容设置和与其他课程的连接。 4、 建立了由金工教师和中心及部门主任组成的教学质量检查小组，对日常金工实习教学进展定期听课和检查。 六建立具有北航特色的金工实习课程 1、 实践课程的整体改革比拟彻底： 机械根底类实习分三个层次，加上开放制作中心，使机械类实习实践环节不断线，学生接触真实产品安排在综合创新实习； 与金工课关系连接较好，如如工程材料牌号及识别、热处理根本工艺、刀具角度、公差根本概念等； 2、 内容较适宜、工种齐全、效率较高： 在线切割、数控车、数控铣等工种进展自主设计加工； 手锤制作将锻、车、铣、磨、钳等工种联系在一起，线切割将设计、绘图、编程、加工、清洗、包装等环节联系在一起； 技术先进、工种齐全：在全国首先在金工实习中开设加工中心实习；使用caxa最新软件，同时保存数控铣的g代码手工编程。让学生既了解最新数控编程软件，又了解世界通行的数控编程语言。工业上各种主要成型和加工方法实习均已开设； 3、 素养好、技术高、责任心强的师资队伍： 文化程度较高；实习指导教师主要由具有大中专及高中学历的人员组成，这在全国高校中是比拟高的。 由于长期的优良传统及严格的治理这只队伍的技术水平较高，教学责任心强，有着较丰富的实 际教学阅历。 4、 注意学生整体素养提高： 规定了严格的实习治理制度、考试考核制度，并严格执行。在学生中引起了较大反响。增加了学生对实习治理、考试、考核的重视，根本杜绝了实习迟到、早退，考试作弊等现象。 留意在实习中进展有关遵纪守法、工作作风、爱国主义、集体主义、爱惜公共财产、经济效益、环境爱护、奖勤罚懒等教育。 比拟恰当的成绩评定方法开展金工实习优秀学生评定。既考核根本操作，考察根本概念和根本理论，还要求安全、纪律、作风。 七近年来教学改革立项和教学成果奖 金工教学改革立项状况表 工程名称 立项 主持 参与人数 时间 完成状况 效果 金工教学cai系列课件 校级 张兴华 5人 97-99 完成 较好 金工教学整体改革 校级 李喜桥 9人 98-XX 完成 评分b+ 航空材料现场教学改革 校级 于维平 2人 97-98 完成 较好 金工现代教学方法讨论 市级 张兴华 2人 98-XX 完成 较好 金工教师队伍建立 市级 范悦 2人 98-XX 完成 较好 金工系列课程教学质量监控要求和评价标准 市级 王卫林 1人 98-XX 完成 较好 机械制造根底实践教学体系及治理改革 校级 范悦 4人 XX-XX 在进展 ? 金工多媒体教学课件开发 校级 张兴华 人 XX-XX 在进展 ? 近年来教学成果奖有： 1金工考试和装配实习cai北京航空航天大学教学三等奖，1999年，张兴华 2通过科研和创新促进工程训练中心的教学改革 北京航空航天大学教学成果三等奖，XX年，于维公平。 3自动化专业类工程试验体系改革实践 北航教学成果一等奖、北京市教委教学成果一等奖，XX年，高金源、张兴华等。 八存在问题 1、 金工实习教学人员长期处于超负荷工作状态，周一到周六均有课，今年暑假只放了2个星期的假，而学校其他教师则放了2个月暑假。金工实习教学人员数量不够，各工种每个指导人员指导学生的人数严峻超量（按教委要求），不但学生实习安全受到影响，也无法安排必要的培训，严峻影响了师资队伍建立和整体水平的进一步提高。 2、 金工实习场地严峻缺乏。目前的实习场地是按学校招生XX人/每年设计和建立的。而目前的我校招生人数已达3500人/每年。场地狭小，设备拥挤，安全系数降低。 其次局部 对比我校优质课程评检与验收指标体系自我评价 一课程建立与治理（24分） （一）. 课程建立 要求：（3分）课程目标明确，性质定位精确，与其它课程的关系合理； 现状：（3分） （二）. 教材建立 要求：（5分） 1精选教学内容，留意反映和适应本门学科的新学问； 2使用满意教学大纲要求的高水平的主教材，教材选用有严格的评比程序，执行状况好； 3有与教材相配套的参考书目或资料名目； 4试验(实习)指导资料齐全； 现状：（4分）XX年对金工实习教材进展了局部章节的改写，重新编写了金工实习报告，使实习教学内容根本符合教学大纲要求，反映了机械制造领域的新技术、新工艺、新设备。由于世界银行贷款二期设备尚未到齐，所以新的金工实习教材估计在XX年完成。 （三）. 教学文件 要求：（4分）教学大纲、简介、教学日历完备，文档治理完备； 现状：（4分）教学大纲、简介、教学日历完备，文档治理完备； （四）. 教学质量掌握 要求：（6分） 1有定期的集体备课制度，课程教学备课充分； 2有严格、科学的质量监掌握度，并严格执行，如集体制定和审定教学大纲；任课教师资格审查、试讲；定期集体备课；相互听课；严格掌握调课等； 现状：（6分）以上要求均能符合； （五）. 考试治理： 要求：（6分） 1有严格标准的命题和阅卷程序，执行状况好； 2.? 每学期考试考核设置a、b卷； 3.? 实行教考分别，专业课严格试题质量审查，统一阅卷标准，对考试成绩有分析，有结果，有措施； 4考试、考核资料保存完整，治理标准，建立并使用符合教学大纲的试题库； 现状：（6分）以上要求均符合； 二实践教学（17分） （一）. 教学硬条件 要求：（5分） 1有与教学大纲相适应的教学设备(试验设备、语音试验室、教? 具、实物模型、演示设备等)，且状态良好，使用率高； 2试验室治理标准，设备齐全，修理准时，完好率高，使用效果好； 现状：（5分）以上要求均能符合； （二）. 实践教学 要求：（12分） 1试验开出率超过95，试验内容先进，符合教学大纲要求； 2综合性、设计性试验占试验总数达60以上； 3试验室开放，在培育学生实践力量方面有成效； 现状：（10分）全部实习内容均能开出，在试验室开放和综合性、设计性实习方面缺乏；但金工实习应属于把握根本操作技能的范畴，所以在综合性、设计性方面要求不能过高。 三教学改革（14分） （一）. 教学内容和课程体系改革 要求：（8分） 教学内容和课程体系的改革思路清楚、目标明确，规划合理，措施详细，组织落实，已有初步成效，60以上教师在课堂教学中突出访用了启发式、问题式、争论式、讨论式、探究式或开放式等教学方法； 现状：（7分）近年来增加了数控车、加工中心、外表爱护实习，改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习，使上述实习内容不断充实和完善，更加符合现代成型加工和机械加工的进展形势和教学要求，不断改革教学方法。 （二）. 教学讨论与改革 要求：（6分） 持续开展教学讨论和改革，60以上的教师积极参与教学改革的实践（如编写教材、更新教学内容、改革教学方法、改革考试内容和方式、开发课件、开设新试验、指导学生课外创新活动等教改试点）； 现状：（4分）由于实习指导教师有相当局部是高中毕业或中专毕业，而且有许多是老工人，所以对这些人员来说本项要求不能到达。但具有教师资格的人员能到达要求。 四队伍建立（17分） （一）. 师资构造 要求：（8分） 1教师配备齐全，职称、年龄、学历构造合理； 2主讲教师全部具有讲师以上职称； 3本单位高级职称教师担当本科主讲教师的比率在85以上：每学期，教授为本科生上课比例超过上课教师数的40； 4主讲教师中青年教师(45岁以下)比率在50以上； 5教辅人员配置合理、到伎、效果好； 6试验技术人员配套到位、合理； 现状：（6分）基于同样的缘由，本项要求达不到。 （二）. 青年师资培育 要求：（5分） 1青年教师参与必需的教学环节和实践环节如听课、辅导、下厂实习、社会实践等； 2青年教师获校级教学竞赛或教学成果奖； 3青年教师参与科学讨论或教学讨论，并在一些重要课题中发挥骨干作用； 青年教师指40周岁(含)以下 现状：（3分）本项要求的第2和第3方面达不到； （三）. 科学讨论 要求：（4分） 70以上的教师主持或参与本学科的科学讨论或工程实践课题，并取得较好成果(获奖、通过鉴定、出版专著、在正式刊物或国内外重要学术会议上发表学术论文、投产等)； 现状：（4分）具有教师资格的人员均能在科学讨论方面发挥很好的作用，并取得较好成果； 五教学质量与成果（28分） （一）. 课堂教学质量 要求：（16分）专家评议课堂教学质量优秀(评分平均到达85分以上)标准见课堂教学听课表； 现状：（12分） （二）. 师生评议 要求：（10分） 1师生评议认为80的教师教学优良； 2高年级学生反映教学效果较好； 3后修课教师对教学效果满足； 4主讲教师自评教学质量优良； 现状：（9分）本项要求均能较好满意； （三）.教学成果奖 要求：（2分）近三年有校教学成果三等奖以上的成果； 现状：（2分）可到达。 结论：自评得分：85分 金工实习报告 篇2 因学校安排，我有幸于xx年度学期在学校内的工程训练中心内进展了为期三周的实习，整个实习使我收获许多。 众所周知的是，xx是一所工业城市，其工业是特别兴旺的。我校的机械类专业是依靠本地的行业背景进展而设立的。所以，我又一次感受到了这座城市的工业气息，并深深的为我校而骄傲。在工程训练中心，我对现代化工厂里的机床设备有了比拟深入的了解，我想，这是一份既辛苦又有技术含量的工作。进展这样的培训是有好处的。 实习天师傅给我们叙述了在金工实习中应当留意的内容以及对我们的培训规划，到下午时，我们就正式开头了为期三周的实习。三周内，我们实习了锻造、铸造、刨削、铣工、磨工、钳工、车工、焊接、电气、数控、拆装等工种。过程中，师傅们任然不断的强调安全问题，并一再要求我们穿好劳保服，动手之前先仔细听讲，看安全操作标准。的确，经过三周的实习，我们把握了一些工程技能的根本学问，并可以运用一些的钢铁的加工技术。 在我们实习的全部工种之中最累的唯恐就是钳工了。我们加工的零件，看似简洁，做起来可是既费时，又费劲。这个主要是人工加工，我们可以学会到真正的手艺，更能熬炼我们的急躁和毅力。拿起锉刀，不能求速度，摇摆对姿态，拿稳锉刀，渐渐挫，不能心急，稍不留心，挫出来的工件外表就会不平坦就不合格。就天下来，我只是把四个面的锈挫掉而已，而在接下来的两天里我都重复一个动作，要把它磨到适合的尺寸，这是特别的考验我们的。最终，在第三天完毕的时候，我们开头划线、钻孔、钻螺纹。最终，在第四天的时候，我的工件磨好了，付出的艰辛，只有我自己知道，可我仍旧特别快乐。 全部工种里，最有高科技含量的唯恐就是数控了。它包含了现代计算机技术程序中的编程技术，不需要人工操作，只需输入程序。它掌握的通常是位置、角度、速度等机械变量，由于采纳的计算机代替原有装置，使输入的数据的储存、处理、运算规律的推断等各种掌握机制均可通过计算机软件完成。 虽说我现在才大二，可我们不仅需要师傅那样滴滴入微的把要做的告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结，这样，我们才可能胜任更多的挑战。今后的新技术会越来更加达，有许多领域是我们没有接触过的，只有敢于尝试才会有所突破，有所创新。 三周的实习下来，我们不敢说会做合格的工人，我们仔细完成了师傅的每一个任务，而三周不全是我们接触的操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们的某种力量，更需要的是我们每个人完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次的实习能到达真正的目的。 金工实习报告 篇3 实习目的： 1、增加实际熟悉，提高实践力量； 2、通过此次的熟悉实习使学生熟悉钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性熟悉，了解安全工程专业在国民经济建立中地位、作用和进展趋势； 3、熟识安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和治理生产的初步学问； 4、虚心向工人和技术人员学习，培育喜爱专业、喜爱劳动、喜爱工农的品德。 实习任务： 1、听安全报告。主要内容有：工厂安全治理的体制、安全治理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施规划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。 2、听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。 实习要求： 1、参观中必需听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实留意安全。一旦发觉有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。 2、实习时必需仔细听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全治理方面的问题。 实习内容 作为安全工程二年级的学生,依据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进展了为期近两周的熟悉实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在教师的带着下，我们从7月3日开头先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。. 武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开头建立，1958年9月13 日正式投产。它是中心和xx国资委直管的国有重要骨干企业，与鄂钢、柳钢联合重组后，集团公司已成为年产钢XX万吨规模的大型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。作为中国重要的板材生产基地，武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。在近50年的建立与进展过程中，为中国国民经济和现代化建立作出了重要奉献。 第一站武钢焦化厂 焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为帮助生产车间。备煤车间的任务是为炼焦车间准时供给符合质量要求的协作煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及汲取回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。 焦化主产过程中存在的主要危急源有：粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流损害、火灾爆炸损害、高温柔噪声危害等。事故的类别为：火灾、爆炸、机械损害、中毒、灼烫事故等依据冶金行业焦化厂事故缘由分析可知，导致事故发生的王要缘由分别是：违章作业和操作失误，安全技术学问缺乏和安全操作技术不娴熟，技术和设计缺陷，设备设施和工具缺陷。 基于这些危急因素，焦化厂在安全方面有很严格的治理体系。概括起来有以下几点根本要求： 1 焦化设施的设计应保证安全牢靠，对于危急作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先实行机械化、自动化措施。 2 散发有害物质的设备应进展密闭，避开直接操作。 3 焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参与。 4 施工必需按设计进展，如有修改应经设计单位书面同意。隐藏工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 5 新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必需经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参与 。 6 对焦化作业人员必需进展安全技术教育和操作培训 ，经考试合格，方可独立工作。 7 存在危急物质的场地，应设醒目的安全标志。 8 可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危急的地方，应设自动监测报警装置。 9 较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。 10在易燃、易爆场所，制止使用易产生火花的工具。 其次站烧结厂 武钢股份有限公司烧结厂，系特地为高炉生产人造富矿的主体生产厂。现有4个烧结车间，占地面积82.93万平方米，设计年产烧结矿1303万吨。烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨，球团矿430.9万吨。 烧结厂于1959年8月29日投产，建有4台75平方米烧结机。20世纪60年月末期兴建了二烧车间，70年月兴建了三烧车间，在80年月进展了二烧改造，90年月兴建了现代化的四烧车间，又先后于XX年、XX年和XX年对一烧、三烧、二烧进展了技术改造，新建了新三烧、新二烧。烧结厂通过开发新工艺、新技术，引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备，模糊掌握技术，从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高，跃居全国同行业领先水平，成为全国最大的现代化烧结厂。 烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。其工艺过程是按炼铁的要求，将细粒含铁原料与熔剂和燃料进展配料，经造球、点火、燃烧，所得成品在经过破裂、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。 通过听报告我们了解到烧结生产在安全环保方面主要要留意以下几点： 1 铁精矿运输。铁精矿是烧结生产的主要原料，在选矿厂生产过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输中常常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。处理时易发生人身损害事故。 为避开以上事故，胶带机的各种安全设施要齐全，保证敏捷、牢靠，并应实现自动化掌握。 2 主体设备存在的担心全因素。例如带式烧结机。其存在的担心全因素是烧结机的机体又大、又长，生产与检修工人会因联系失误而造成事故。随着烧结机长度的增加，台车跑偏现象也很严峻；受高温的变化，易产生过热“塌腰”现象。所以应当为烧结机的开、停，设置必要的联系信号，并设立肯定的爱护装置。 3 要留意除尘与噪声防治。一是烧结厂防尘：烧结过程中，产生大量的粉尘、废气、废水，含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，严峻地污染了环境。因此应抽风除尘。烧结机抽风一般采纳两级除尘：第一级集尘管集尘和其次级除尘器除尘。大型烧结厂多用多管式，而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。二是烧结厂的噪声防治：烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备。这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破裂机、四辊破裂机等。对噪声的防治，应当采纳改善和掌握设备本身产生噪声的做法，即采纳符合声学要求的吸、隔声与抗震构造的最正确设备设计，选用优质的材料，提高制造质量，对于超过单机噪声允许标准的设备则需要进展综合治理。 第三站炼铁厂 武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂1958年9月13日建成投产。经过47年的建立、改造和进展，年生产规模到达1000万吨。 具有精良的生产装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计生产生铁16648万吨。 40多年来，炼铁厂依靠科学治理和技术进步，不断加大技术投入。尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志，炼铁生产以科技进步为特征进入加速进展时期，并坚持“优质、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针，走引进、消化、移植与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、inba炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中。XX年7月16日，六号高炉投产，使炼铁厂各项经济技术指标日新月异，焦比、煤比、风温、工序能耗、高炉利用系数、全员劳动生产率均居国内同行业前茅。 炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按肯定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温复原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反响。在1100左右铁矿石开头软化，1400熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。之后，进展出铁、出渣作业。 炼铁生产所需的原料、燃料，生产的产品与副产品的性质，以及生产的环境条件，给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。例如，在矿石与焦炭运输、装卸，破裂与筛分，烧结矿整粒与筛分过程中，都会产生大量的粉尘；在高炉炉前出铁场，设备、设施、管道布置密集，作业种类多，人员较集中，危急有害因素最为集中，如炉前作业的高温辐射，出铁、出渣会产生大量的烟尘，铁水、熔渣遇水会发生爆炸；开铁口机、起重机造成的损害等；炼铁厂煤气泄漏可致人中毒，高炉煤气与空气混合可发生爆炸，其爆炸威力很大；喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸；另外，还有炼铁区的噪声，以及机具、车辆的损害等。如此众多的危急因素，威逼着生产人员的生命安全和身体安康。因此了解并牢记安全生产技术相当重要。 针对高炉危急源的特点,炼铁厂实行治理掌握、人行为掌握与技术掌握相结合的掌握治理方法。 1 对电气设备及作业人员的治理：电气作业一般由电工执行,发生电气事故造成的人身损害事故中多是电气作业人员。发生电气事故的缘由主要表现在未经过电气学问培训 不懂电气安全技术、对作业现场不熟识、责任心差、违反规章制度、电气设备隐患等几个方面。因此,在安全治理方面的掌握方法为: (1) 电气作业人员必需经过电气学问培训 合格,有安全部门颁发的特别工种作业上岗证,持证上岗; (2) 各凹凸压配电室配电柜设置电器原理图; (3) 定期对电工工具、电气线路、设备进展点检巡查,确保绝缘良好。对电气工具、设备等查出的隐患准时整改; (4) 严守电气作业安全技术操作规程,严格执行“两票三制度”,常常性的安全教育与 提示、互保,明确职责,杜绝违章作业等。 2 对预防皮带绞碾的治理：皮带绞碾事故均发生在皮带机头、机尾、拉紧装置(如包角滚筒) 等处,预防皮带事故,要做到: (1) 皮带事故开关、拉线开关、启动警铃保持灵敏牢靠,皮带机机头、机尾、拉紧装置处的防护罩、防护网符合安全标准完好,每班检查实行严格的交接班; (2) 作业人员劳保用品穿戴整齐,要将袖口扎注防止袖口卷入滚筒,女工制止留长发,头发应挽入工作帽内,听到开机信号离开皮带,巡检和清扫地面卫生应距皮带0. 5m;清理皮带滚筒粘料、处理皮带故障均应停机进展; (3) 检修皮带严格“停电挂牌”制度,设专人负责,检修完毕,确认皮带机上下无人方可试车等。 3 煤气事故的预防与治理：炼铁高炉分厂作为高炉煤气的生产单位,也是高炉煤气与焦炉煤气的使用单位,煤气区域点多、面广,煤气区域作业频繁,依据生产现场的实际状况制定煤气区域作业的安全规章制度与防范措施并严格执行,是杜绝发生煤气事故的保证。 (1) 煤气系统实行专人负责,专业治理。高炉的安全、煤气工程师主管,负责整个炼铁煤气系统的处理、治理。下设煤气防护站,煤气防护站人员经过煤气专业学问培训 ,具有相当的现场煤气防护处理人员担当,负责煤气防护设施的维护、保养、使用; (2) 煤气系统动火执行动火申报制度,动火单位须提前报动火规划申请,制订处理措施方案,报安全工程师处审核批准,由煤气防护人员负责监视动火措施的落实与检测监护,并开具动火证。 (3) 进入煤气区域作业,执行“翻牌”制度,要求至少两人同行,带上煤气报警仪,看好风向,一人监护,一人工作,到有煤气泄露的地方必需叫煤气防护人员监护。 (4) 煤气系统设施每日点检,保证无煤气泄露。与煤气系统相连的燃烧炉严格执行先点火后送气的规章制度。 (5) 工业用蒸汽与取暖用蒸汽彻底分开,各蒸汽管路的变更均要通过安全治理人员批准。 (6) 每年定期进展煤气学问培训 与讲座,不断增加职工对煤气学问的认知和处理力量等。 4 喷煤事故的预防与治理：喷煤由于其生产原料为煤炭的特别性,极易发生着火、爆炸事故。因此在处理中要严格掌握: (1)系统内的含氧量、温度不超标; (2) 氮气压力稳定,事故充氮装置灵敏牢靠; (3) 各仪表定期校验,测量精确; (4) 各处煤粉储存不超过规定时间; (5) 煤粉挥发份不超过25 % ,原煤无着火,无明火进入喷煤生产系统; (6) 在停煤、停风状态下,喷吹与高炉的连接牢靠切断等。 5 高炉出渣、出铁或铸铁事故的掌握治理：高炉出渣、出铁或铸铁,易发生烧伤、爆炸事故。主要掌握铁口、渣口、小坑事故。 (1) 浅铁口、潮铁口造成铁口失常出铁时跑大流,或褪泥炮时渣铁跟出均有可能造成人员烧伤或发生爆炸事故。在浅铁口的状况下,工作人员在开铁口时不能开穿,用钎子翻开,铁口眼要小,铁水要平稳流出,必要时高炉应减风减压处理;潮铁口应将铁口烘干后出铁;全部铁口问题均应作好小坑、沙坝等预防措施以预防铁水跑大流可能造成的事故。 (2) 渣口放渣铁水不能超过安全容铁量,出渣前应检查渣口是否漏水,防止渣口过铁发生爆炸。 (3) 小坑应勤检查,每班仔细测量小坑水温,防止小坑内冷却水管烧漏;按工艺要求垒沙闸时其高度应依据铁口的工作状况打算,抠净残渣残铁、作牢烤干、出铁时通畅等。 第四站炼钢厂 武钢股份有限公司其次炼钢厂1971年1月开头筹建,1977年11月25日，1转炉正式投产，1978年10月27日1连铸机热负荷试车一次胜利。1984年，二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。同年，第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。 1985年3月，领先在全国实现全连铸。1999年，第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步，超过了15000炉炉龄，并持续保持炉龄最高世界纪录。XX年3月，1转炉胜利到达了30368炉，第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。 二炼钢厂通过不断地引进、消化汲取国内外先进技术，持续开展技术进步和技术创新，形成了以纯洁钢冶炼掌握、复吹转炉溅渣护炉、rh真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有有用技术，优质钢比达100，其中80以上是品种钢，成为武钢和全国优质品种钢的冶炼生产基地。现有钢种产品构造涵盖了国内17大系列430个牌号钢种，大局部属于国家精品名牌产品。其中，冷轧取向硅