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设备维修人员年终总结5篇 我在修理工作的十几年的生涯中，我立足岗位，干一行，爱一行，钻一行。作为钳工班长，自觉有责任、有义务在实际工作中充当主力，并到处起到榜样带头作用。为圆满顺当、安全、平稳地完成好修理工作，我紧紧立足本岗位，勤奋钻研检修技术，学习理论，同时和实际结合，在学中干，在干中学，通过多年理论实践的积存提高，实际技术有很大提高，根本能独立完成各种检修任务，在检修中充当主修，工作中到处起榜样带头作用。多年来，在厂及车间领导的领导和安排下，为厂解决了大大小小好多检修任务，有力地保障了厂正常安全平稳生产，为厂正常生产起到了肯定的保障作用。同时也为厂解决了好多项生产中担心全隐患。为厂安全平稳生产扫平了道路。例如20_年9月2日，在检修燃料气压缩机1#时，由于燃料气压缩机检修时工作量大，白天检修一天也没检修完，我就主动留下来和班里的人连夜检修，当时虽然特别累，连动都懒得动，但是，我有一个信念，非得准时把压缩机修完不行，否则宁肯干一夜，不吃不喝也要完成检修任务，决不能影响一点生产，这样才能心安。就这样，不顾一切，直到深夜才完成检修任务。类似这样的状况我遇到何止数十次。 多年来，我积存了丰富的设备修理阅历，对于设备运行故障推断也有独特的方法和阅历，在实际工作过程中，解决了许许读多多的生产问题 在20_年上半季度中，我参加解决的检修难题主要有以下几点： 1、解决1#不凝气压缩机运行时产生的异响问题。20_年不凝气压缩机是由检修公司负责检修的，自检修以来，不凝气压缩机1#运行时就产生异响，经过屡次修理也没得到解决，20_年压缩机大修时，我主要负责主修，经过我细致细心的检修，更换合格的十字头后，经过实际运行来看效果良好，再没产生过异响问题。 2、解决两台不凝气压缩机填料漏气问题。20_年7、8、9月分别发觉不凝气压缩机一、二级填料漏气，第一次检修时还以为完全是填料磨损严峻，就更换了填料，但是经过试运来看还是漏气，又进展了返修，我经过认真检查发觉，不仅是填料问题，更主要是活塞环磨损严峻导致填料漏气，于是我更换活塞环，经检修后试运看，填料不漏气，解决了修理难题; 3、解决稳后泵轴承运行时产生异响问题。稳后泵2#电机端运行时产生异响，经过修理更换新轴承，但是试运时还是产生异响，于是又返修，更换标准的轴承后，试运效果良好，再没产生异响问题; 4、解决稳后泵机械密封漏油问题。稳后泵机械密封在运行时常常漏油，严峻影响生产，我在修理中认真反复检查机封动、静环，最终发觉导致机封漏油主要的缘由是机封动静环摩擦面不平坦，摩擦面有的接触上，有的没接触上，即使有的接触上了，但只是局部接触，没完全接触，经过请教机封生产厂家后，找到了检查机封面是否平坦及如何解决不平坦的方法，经过实际运行来看效果良好，解决了机封漏油的难题。 此外，我不分份内份外，只要车间安排的工作，我都带着全班职工努力圆满地完成任务，到处起到榜样带头作用，哪脏哪累哪就有我的身影，获得了车间职工、干部的全都认可。 设备修理人员年终总结2 20_年马上过去，新的一年又马上降临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮忙下，在同事们亲密协作下，本着踏踏实实做事，认仔细真工作的原则，根本上完成了自己所承担的各项工作任务，个人思想政治素养和工作力量都取得了肯定的进步。现将工作学习状况总结如下：: 一、 从思想上 过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素养的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改良学习方法;二是向四周的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的学问运用于实际工作中，在实践工作中校验所学学问，查找缺乏，提高自己。 二、 从工作方式上 过去的主要工作就是抢修，成天忙劳碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松还时常耽搁生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对常常发生故障的设备进展检查，分析设备故障的主要缘由，若是操作问题要求现场操作人员准时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员争论后进展改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比拟高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比拟高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也常常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进展改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进展试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备修理的费用还减低了工人的.劳动强度。 三、 大修工作和技术改造工作 在今年公司效益不好的状况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点修理，同时在对_年度大检修后消失的主要设备问题进展分析改良了检修的方式，_年的大修工作比拟胜利。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的局部设备调济使用。确保各项技改的设备需求。 四、 阅历和教训 过去的一年虽然学到了许多东西，取得了肯定的进步，但是仍有许多缺乏之处，现总结如下： 1、对设备治理比拟粗糙，缺少细致的、连续的治理方法。 2、对检修人员的治理比拟松散。 3、对设备的润滑保养做的还不全面。 寄望在以后的工作中总结胜利阅历，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司效劳 。 设备修理人员年终总结3 时间荏苒，20_年马上过去，这一年是表活剂分公司进展史上具有里程碑意义的一年，采油二厂、四厂连续开拓三元复合驱油采注区，驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入，为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的奉献，我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次，生产1#磺酸2645吨，2#磺酸7920吨，精彩的完成了生产任务。 驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料，由多种混合物组成，为了到达产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值，在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管，致使装置生产周期为20天左右，同时为了保证注入量，装置每次停车只有57天的检修期，有时甚至只有23天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修工程项，其中外委17项，自检13项。通过检修不但提高了装置的生产力量，而且还消退了装置的一些安全隐患。诸如：通过对SO3汲取换热器的清洗，去除了换热器内部的结焦磺酸，提高了换热器的效率，大大降低了汲取磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度，标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进展清洗，极大的提高了磺化器的操作精度，延缓了磺化器结焦，延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造，消退了硫蒸气的挥发，降低了熔硫间硫粉尘浓度，改善了熔硫间的操作条件。 在没有统一、规整检修期的状况下，我车间依据特定的检修条件，加强了以下几方面的工作力度，圆满的完成了检修任务。 一、 坚固树立安全检修理念，以“五精”治理为指南，将“四有” 工作法贯穿检修全过程 1、化整为零，以点检数据、设备性能为依据，合理制定检修规划 本着涉及安全生产问题的工程一项不落，不必要的工程一项不上的原则依据装置停车检修期短这实际状况，我们依据日常点检中积存的每台设备的主要性能数据，组织技术人员及运行工程师争论该设备的运行数据，判定该设备运行状况。以年度检修规划为指导，将09年检修规划合理的按排在每月的停车检修期内。 2、周密规划，细心组织，确保检修顺当进展。 为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进展，我们要求项项工作有方案，依据各检修工程，每次装置停工前召开车间专业检修会议，确定本次停车检修工程并修定、细化本次检修工程的施工进度表、动火工程一览表、工艺置换方案等一系列详细操作方案。 依据“五精”治理方法，我们对每一个检修工程都编制了检修规程作业指导具体规定了该检修工程的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资，施工步骤，并标准了检修动作。 3、加强施工过程监视掌握，做到步步有确认。 为加强检修各施工工程过程治理，做到步步有确认，我们要求检修过程中必需执行化工集团施工作业票、外委施工现场确认单、外委工程界面交接单、检修工程施工验收单、动火票、用电票、用水票、进入有限空间作业票等检修票据和记录，通过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个工程均处于受控状态。 二、 积极协作、严把检修质量关，确保检修如期完成。 1、从一而终，检修工程实施专人负责制。 为了保障装置检修顺当进展、严把检修质量关，车间抽调运行工程师、班长等骨干力气，做到每个检修工程都有专人现场负责，且互不穿插。现场负责人是该工程的施工进度员、检修质量员、施工监视员、施工设施、材料协调员。在检修工作开头前施工现场负责人必需熟识该工程的检修目的、目标，施工内容、安全措施、所需物资等内容，将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置，为检修做好后勤保障。 2、以检修进度表为指南，合理安排检修工作，确保检修如期完成。 为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们与检修人员具体合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后，严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各工程现场负责人每天汇报当日检修工作完成状况及次日工作规划。对于没有完成当日工作量的工程，我们与施工人员共同分析缘由，制定整改方案与工作规划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度根据预期规划顺当完成。 3、以“四有”工作法为检修指南，严把检修质量关。 在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法，严格执行集团相关治理制度，施工队伍必需依据施工进度提前办理施工作业票、用电票、动火票、进入有限空间作业票等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进展监视，对于不听从治理的人员有权停顿其检修工作，同时对施工过程中的质量状况进展检查，填写检修工程施工记录表，对检修施工规程作业执行状况进展监视，有效的保证了施工安全与施工质量。 在施工工程质量验收上，我们实行现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、工程现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进展现场确认、记录，进而有效的保证了施工签证的精确和施工质量的合格。 三、 检修工作中的缺乏 在厂生产办的协调组织下，在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火，不伤一个人，不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的，但同时我们也应当看到在检修工作中我们也有许多的缺乏需要我们在今后的工作中进展改正。 1、个别施工工程存在施工抢前的现象，这一现象的消失有两种缘由：一方面是由于在制定检修施工进度表时过高的估量了工作量，另一方面是由于施工人员冒进施工、抢进度施工，这就是最大的安全隐患，对于这一状况我们日后要坚绝杜绝。 2、个别检修规程作业细节处不够标准，由于我车间第一次进展大规模检修，缺少检修阅历，对极个别设备的检修操作细节上考滤不够周到，不利于实际操作，需要在检修后进展总结，举一反三，对其它检修规程作业进展修定。 设备修理人员年终总结4 20_年修理全体员工在公司各级领导带着下，严格遵守各项规章制度，从各方面严格要求自己。始终以来坚持以工段的实际状况为动身点，以保障设备的正常运转为前提，以降低修理本钱和缩短修理工时为目标，在不断学习，总结工作阅历与教训中前进。修理工种工作环境比拟简单、脏而累，但工段的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高自身的职业道德素养和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中精彩地完成了各项工作，为车间能按时完成各项生产任务打下了良好的根底。为了始终做好效劳后勤兵,保障各工段的正常运行，现将这一年来的工作总结如下： (一)加大治理力度，确保安全生产 安全，是一个钢铁企业持续进展的根本，修理班组时刻遵守着厂里的各项规章制度，每位员工严格要求自己，以“安全第一”为前提，去绽开各项检修工作。修理工段主要担负着全厂各类机械设备的修理、维护及保养工作，工作面广、作业点多，安全生产对我们修理工段尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的阅历和缺乏，发觉问题准时订正，时时提示和催促班组成员必需重视安全，做到防患于未然，杜绝违章，使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增加全员的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和幸运心理。我们工段在工作中时时留意和排查身边的安全隐患和危急源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。 (二)加强班组建立、增加班组治理 班组建立和班组治理是搞好企业的根底，也是一个落脚点，最主要是发挥班组成员创新力和团结分散力。在平常检修工作中，加强班组成员理论学习，更好地把握操作技能，提高自身素养，不断学习新的治理理念，处理问题准时坚决勇于担当责任，发挥团队绩效和默契相互沟通和沟通，让班组成员多提建议为班组建立尽自己一份力。 (三)克制检修困难，促进生产任务的全面完成。 我们修理工段在今年很好地保障了全厂设备的正常运转，除非正常停机状况外，在我们自己管辖的设备里没有因治理不当或检修故障而造成损坏设备、停机等状况发生，设备运转率到达90%以上。而且对设备的相关技术和安全改造做了大量的工作，保质保量地完成了任务。特殊是在今年8月和11月的全厂停车大检修中，修理工段全体成员更是表达出班组成员不怕苦，不怕累的坚韧作风。大检修原规划为7天时间，我们工段提前做好各项预备，人虽然少，但我们打破以往检修模式，成立4个工作小组，安排骨干力气担当各小组组长。大家分工明确，团结全都，每天连续工作6个小时以上奋战在各自的检修工作中。几天时间里，疲乏的身影总显现在每个员工的身上，但没有一个人叫苦叫累。最终在全体员工的共同努力下6天时间顺当完成了转炉系统、混铁炉系统、氧枪系统、下料系统、连铸系统、这些大型设备的各项检修任务。 (四)以加强检修力气，提高班组成员综合素养为目标。 培育一支德才兼备的修理队伍，始终是工段的工作重点。为此，工段始终将班组成员的职业技能培训和学习工作放在首位，长抓不懈。为了提高工段人员的整体技术水平，增加大家的实际操作力量，让年轻员工在外聘人员的指导下，亲自上手，逐步接触和检修关键部位，积极听取外聘人员的意见。就这样我们对结晶器、缩机进展逐台整修，准时开掘隐患并随时消退。 (五)掌握检修本钱，变废旧为新。 提倡“节省荣耀、铺张可耻”，节省是制造利润、爱护环境，是企业的核心竞争力，也是企业兴衰成败的关键!提高资源利用率，强化节省理念完善节省措施。全面消退车间跑冒滴漏是我们的宗旨。在这一年里，设备等消失的跑冒滴漏、阀门更换、垫片更换、轴承更换、修理设备、及各类机械检修任务1000多项次，极大地保证了设备的稳定运行，削减了消耗，保障了生产。 回忆将要完毕的20_年，修理工段虽取得了一些成绩，但也暴露了我们的许多缺乏： 本工段修理力气缺少、在大中修时比拟吃力，尤其是抢修中，检修时间难以保障。 倒班班组人员少，娴熟工仅有一半，常常运转设备的检修不能同时进展，制约了检修进度。 员工的技术和业务水平，对大局观的熟悉仍需加强; 分析和解决问题的力量欠缺，独立处理问题的力量有待加强; 对现场班组安全教育缺乏。下一步我们要加强员工的思想素养建立，加强业务理论和实践相结合的学习;对班组进一步强化安全学习和治理，在今后的工作中加倍努力，取长补短，使班组更加优秀，为今后公司的进展壮大而奋斗。 设备修理人员年终总结5 设备维护是一项能延长设备正常运作周期、能把常见的故障发生率减到最低的工程。因此，必需拥有一支“精修细检”的维护精神、中级工以上的修理水平的优秀队伍。 目前，维护工班里面只有1个高级工和3名中级工，其他维护员工都是初级工，所以在早期维护工班刚成立的时候，我协作工班长花了2个月时间对维护工作的细节和要求进展针对性培训与实践，稳固维护员工技能，例如：agm、tvm、bom的数据备份和恢复。为了更好地协作三、四号线全线开通的工作，做了一份为期一个月的三、四号线设备培训，扩大员工的学问面，无论走到哪里，都能够很快适应当地环境。 在七、八月份的时候，各巡检及修理工班长分批到本工班跟岗实习。在维护工作当中，他们对本工班工作方面、治理方面提出许多需要改良的珍贵意见。每当他们一提出建议，我都准时笔录收集，由于这是维护与巡检之间最正确的沟通桥梁。 每月都进行2次的工班例会，在例会前，我都会对近两周维护工作做一份维护工班的会议