二水平回风下山掘进作业规程王修改.docx

二采区回风下山掘进作业规程 梯子岩煤矿二0一七年六月规程会审表会审时间会审地点主持人规程（安全技术措施）名称二采区回风下山掘进作业规程部 门签 字部 门签 字部 门签 字防突队机电科通风科调度室安全副总通风副总施工队会审意见： 年 月 日生产矿长： 年 月 日安全矿长： 年 月 日机电矿长： 年 月 日总 工： 年 月 日矿 长： 年 月 日贯彻学习记录表贯彻时间 年 月 日贯彻地点贯彻内容二采区回风下山掘进作业规程贯彻人学习人员签名处姓 名考核情况姓 名考核情况第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称:二采区回风下山。二、掘进目的及巷道用途： 掘进目的：是为形成二采区开拓水平的全风压通风系统,满足二采区主要回风的需要。三、巷道设计长度、坡度及服务年限：1、巷道设计长度及坡度二采区回风下山总工程量为374m，可利用巷道268m,剩余掘进巷道106m，落平巷道33m;故本工程剩余掘进量为139m，其中：1、 斜巷长106m,巷道坡度为：-12°（沿层位），从+925m标高往下施工，在+900m水平落平。 2、再掘进落平后的17m水平巷道进入+900m井底车场联络巷。3、服务年限：（见二水平设计）7.7年。四、预计开、竣工时间：本巷道预计2017年6月底开工, 2017年8月底竣工。第二节 编写依据1、煤矿安全规程（2016版）2、煤矿工业小型矿井设计规范3、采矿工程设计手册4、仁怀市梯子岩煤矿初步设计方案5、仁怀市梯子岩煤矿安全专篇6、煤矿防治水规定 7、国家煤矿安全监察局煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）8、贵州金永泰矿业投资有限公司仁怀市梯子岩煤矿二采区开采方案设计说明书（二0一七年六月版）第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况见表一 井上、下对照关系情况表 水平名称二 水 平工 程 名 称二采区回风下山地面标高（m）+1305m-+1355m井下标高（m）+925m-+900m地面的相对 位置及建筑物本工程对应地表无建筑物、桥梁、河流，地形地貌属于高原山地地形、剥蚀地貌，施工对地面设施无影响。井下位置及施工对地面设施的影响该回风下山位于井田东翼，西翼为轨道下山和皮带下山，距轨道下山平距31m，该下山布置于C7和C12煤层之间。该下山施工对地面设施没有影响。邻近采掘情况对掘进巷道的影响该矿井在+974m以下均未进行其他采掘活动，邻近的轨道下山在施工掘进中。走 向157°倾斜-12°（沿层位）长 度139m第二节 煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状厚度结构坚固性系数和层间距： 梯子岩煤矿二采区回风下山到位后同样在C7和C12煤层之间布置+900m井底联络巷，按照“设计”将在该水平分两个阶段布置上阶段的C7煤层首采层工作面。C7煤层顶板岩性：粉砂质泥岩、泥岩，少数为泥质粉砂岩。底板岩性：泥岩、粉砂质泥岩，少数为细砂岩。煤层特征情况表 项目单位指标备注煤层厚度（最小最大/平均）m平均1.75同下煤层倾角（最小最大/平均）°平均14°最大值、最小值/平均值煤层硬度F23煤层层理发育程度层理发育煤层节理发育程度节理发育绝对瓦斯涌出量m³/min1.379煤层爆炸指数%无爆炸危险性 二、 顶、底板岩性及特征 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度特征直接顶粉砂泥岩10m深灰色，薄层状、缓波状层理，含少量黄铁矿散晶及团块，见滑面及擦痕直接底泥岩、粉砂岩13.2m同上第三节 地质构造 一、煤岩层产状 矿区位于长岗向斜北东翼，基本形态为一单斜构造。岩层倾向140-210°倾角16°上面煤层特征表中，煤层倾角为14，岩层层位12，到底是多少？。区内次一级褶曲不发育，未见落差大于20m的断层。矿区构造类型为中等类型。第四节 水文地质一、本巷道地面矿井南部斜坡地带含浅部风化裂隙水，应注意观察顶板淋水情况。坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采不探不掘”的探放水原则，按探放水部门的钻探设计进行钻探。巷道正常涌水量0.4m3/h，最大涌水量1.22m3/h最大值不应该有区间范围二、影响掘进的其他因素影响掘进的其它地质情况表瓦斯2012年鉴定绝对涌出量为5.10m³/min；相对涌出量为27.84m³/t；属煤与瓦斯突出矿井。煤尘爆炸指数爆炸指数8.6%，不具备煤尘爆炸危险煤层自然发火倾向性自然发火期为III级，属不易自然煤层地温危害无地温异常现象冲击地压危害预计无冲击地压有还是没有？第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置二采区回风下山在+925m标高处的联络巷口向北，方位157°倾角为-12°，总工程量139m（斜巷106m，平巷33m）。煤层倾角14、16，下山掘进-12如何沿层位掘进回风下山断面形状为半圆拱形，净宽3.2m，净高3.0m，净断面积8.5。 巷道设计坡度：-12°(沿层位。腰线位置：在轨面以上1.1m处。附图：巷道断面图、支护断（剖）面图。 第二节 矿压观测一、观测对象：二采区回风下山。二、观测内容：巷道顶板离层量、顶底板相对移近量、两帮相对移近量、支护质量动态监测。三、观测方法：（一）表面移近量的观测：施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测，在巷道开始掘出20m后布置测站，测站间距100m，每一个测站设置一个观测断面，每组观测断面设4个检测点，即顶板、底板及两帮各设一个，每天由技术员观测一次，并将监测结果记入专用记录本中备查，每个观测点自设立之日起，连续检测时间不少于60天。（二）顶板离层仪的观测：1、顶板离层检测仪的布置：2、施工过程中，自开门口处开始，在巷道顶板中部每30m安装一个LBY-型顶板离层仪进行监测。3、顶板离层检测仪的安装：（1）用直径8mm的钻头在顶板上打400mm深的眼，再用直径28mm的锚索钻头打5600mm深的眼，眼深共6000mm。28mm钻头如何进入8mm钻头打出的钻眼？（2）用锚索钻杆将上部锚固器推至眼底，轻拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定。（3）用锚索钻杆将中部锚固器推至顶板以上4000mm到底是4000还是6000位置处，轻拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定。（4）用锚索钻杆将下部锚固器推至顶板以上2400mm位置处，轻拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定。（5）将套管组件插入钻孔口，确保三个刻度尺移动顺畅，不受任何卡阻。（6）将粗径刻度尺用与其相连的钢丝绳固定好，刻度尺外露10cm左右，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。（7）将中径刻度尺用与其相连的钢丝绳固定好，刻度尺外露10cm左右，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。（8）将细径刻度尺用与其相连的钢丝绳固定好，刻度尺外露10cm左右，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。（9）记录下固定点与粗径刻度尺之间、粗径刻度尺与中径刻度尺之间，中径刻度尺与细径刻度尺之间的的三个数据，即为顶板离层指示仪的初始数据。4、顶板离层仪观测要求：每旬由技术员观测一次，将观测数据填写于现场牌板中，同时将数据记录到专用记录本中备查。（三）支护质量的动态监测：验收员监测锚杆、锚索的锚固力和扭矩。用MLK型锚杆拉力计、MQ18-200/50型锚索张拉仪检测锚杆锚索的锚固力，用扭矩扳手检测锚杆的扭矩力。凡检测结果达不到设计要求的要当班补打安装，并将检测结果记入专用记录本中备查。（四）观测需用仪器仪表：LBY-型顶板离层仪、MLK型锚杆拉力计、MQ18-200/50型锚索的涨拉仪、扭矩扳手，钢卷尺。 四、数据处理：通过观测，对数据进行分析、判断，并把结果应用到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施，指导施工，并为后续工程的设计提供依据。第三节 支护设计一、支护方式（一）临时金属前探支护1、锚网巷道临时支护临时支护采用金属前探梁。前探梁采用4寸的厚壁钢管2根，钢管壁厚不小于5mm，长度不少于4m，用锚杆和吊环固定，前探梁间距为0.7-0.9m，吊环用直径18mm的等强螺纹钢焊制其强度不小于等强锚杆的强度，每根前探梁用不少于三个吊环固定，吊环螺丝拧入锚杆长度不小于20mm。安装吊环的锚杆初锚力不小于120KN/根。2、支设前探支架，其操作方式应符合下列规定：放炮前应将前探支架紧固，防止巷道上方离层围岩冒落伤人。前探支架的长度和材料都要符合前述规定；对放炮崩垮的围岩必须及时支护，并清除悬矸活石；修护巷道必须从上至下，并加固接顶摘除迎头活石，未修护好之前严禁作业。松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的锚杆上，并向前窜动前探梁。前探梁必须靠拢工作面，距工作面距离不得超过0.8m,同时用不少于50mm厚的木板刹紧背牢棚顶板。 （二）永久支护该回风下山采用锚网（索）金属网支护+喷浆进行全断面支护。1、顶板锚杆及两帮第一根锚杆采用高强预应力锚杆和锚索支护。每排9根锚杆，锚杆间距为0.8m，排距为0.8m，每根锚杆均用2块型号为K250树脂锚固剂固定。根据我矿的支护设计，锚索每5m打设1根，沿巷道中线打设，锚索预紧力为23T。预紧力是否太小？应该不小于150KN吧？1T=9.8KN.第一根布置从巷道正中开始向两边帮布置，向下按0.8m间距依次布置，并垂直于巷帮，底角锚杆与巷帮成15°的俯角。锚杆应横向成排，纵向成线。2、锚杆支护设计锚杆长度及株排距计算 由于直接顶为粉砂泥岩，按悬吊理论计算： 锚杆长度：L=L1+L2+L3=100+1400+300=1800mm 计算锚杆长度为1800mm，采用1800mm锚杆。 式中:L1锚杆托盘、螺帽及外露螺纹长度； L2软弱岩层厚度，可根据柱状图确定； L3锚杆伸入稳定岩层深度，一般不小于300mm； 锚固力N：可按锚杆杆体的屈服载荷计算N=/4(d2屈）=0.25×3.14×（0.02）2×335×106=105KN公式中字母代号和带入的数据不对照，如何计算的结果？式中：d杆体直径 屈杆体材料的屈服极限Mpa (3)锚杆间排距 锚杆间距D1/2L D0.5×1800=900mm 设计锚杆间排距为800×800mm 根据矿井设计及邻近巷道施工经验，锚杆排距800mm，间距800mm。 3、锚索支护设计 根据施工设计，采用锚索支护进一步提高顶板支护的安全可靠性。锚索长度的确定采用低松弛、高强度、直径为15.3mm的钢绞线，其最低破断载荷为230KN，应用悬吊理论进行参数计算：锚索长度：L=l1+l2+l3是否应为L1 、L2 、 L3L锚索长度l1锚索外露长度，取0.2ml2巷道顶板潜在破坏范围，取2.2ml3锚索伸入老顶长度，即锚固段长度，根据锚固力要求及现场拉拔试验，取1.4m计算得：L=0.2+2.2+1.4=3.8m从以上计算结果，结合邻近巷道的施工情况，二采区回风下山选用6m的锚索能达到有效控制顶板的目的。锚索排间距及其抗拉拔力的确定锚索每5m打设1根，沿巷道中线打设，锚索预紧力为23T。太小吧？ 二、支护形式及材料规格： （一）支护形式 二采区回风下山巷道采用高强高强和等强锚杆不是一个概念锚杆（索）+金属网+喷浆联合支护。 （二）支护材料及规格：1、 锚杆、锚索及锚固剂等强螺纹钢锚杆，直径为18mm,长度为1800mm,锚杆外露长度均为15-50mm。每根锚杆均用2块应采用“支或根”更合适，另需要这么多的的锚固剂吗？型号为K250树脂锚固剂固定，锚固剂直径为2mm有这么细的锚固剂吗？，每块长度为500mm，锚固长度不少于1000mm。锚杆初锚力不小于120KN，预紧力矩不小于150N.m。高强锚索直径为15.3mm，长度为6000mm（托顶煤施工时，顶煤厚度在2-4m长度为8000mm，）,每孔使用4块型号为K250树脂锚固剂固定，锚固长度2000mm。每根锚索初锚力不小于180KN，锚固力不小于00KN什么意思？，锚索外露长度为150-200mm。2、金属网金属网采用直径6.0mm的冷拔钢筋制作的经纬网，规格为长×宽2000mm×1000mm，网格为长×宽100mm×100mm，网要压茬联接，顺向和垂直巷道方向搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用12双股铁丝三角形联接，连接点要均匀布置，间距不大于200mm。3、喷浆支护：1）支护要求：鉴于该下山施工考虑绞车运输的提升能力及同时施工的不安全因素，而皮带及刮板运输；再加上巷道施工均布置在岩石层位，故支护方式采用： 不懂什么意思，前边说运输，后边说支护。（1）在施工中必须坚持使用好前探支护； （2）施工中必须严格按照前述锚杆、锚网规定，及时铺设锚网打好锚杆及锚索加强支护； （3）由于刮板及皮带不便于运输喷浆材料，故采用巷道全部形成后再行喷浆。 但必须特别注意： 1）在施工中，每班必须有=专人（班长）观察顶板围岩情况，发现围岩压力大或不稳定及风化变形等支护不安全因素，必须停止掘进，先行喷浆支护至安全后，才能继续掘进； 2）砼配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号不低于425#，石子粒度为10 mm，混凝土标号C20，速凝剂：型号为高效7823型，速凝剂掺量为水泥重量的4%，量斗容量为0.25m3。3）喷浆厚度:50mm，两侧墙体围岩坚固时可只进行素喷（不挂网，只喷水泥、沙子），厚度3050mm。喷浆厚度太薄了吧，设计为锚网喷不是素喷第四节 支护工艺 一、锚杆钻机打眼工艺：（一）作业前检查：1、操作者手持操作臂上的手把，接装进气、进水接头，锚杆机转柄必须处于关闭位置。2、每次接装进气、进水接头时，都应冲洗管内的沙石异物（包括压气管内的聚留气）。3、操作者应在钻机摇臂端的外侧站立。4、按顶板高度选用合适的初始钻杆。5、钻孔前，检查马达旋转、水路启闭是否正常，再正式投入生产。（二）作业时：1、首先应按支护设计要求确定好钻眼位置，将钻机搬到眼位的正下方。2、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼0.2m时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。3、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻机转速，使钻机靠重力作用带着钻杆回落。（三）作业完以后：1、先关水并用水冲洗钻机外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。2、检查钻机是否损伤，螺丝是否松动，并及时处理好。3、将钻机以竖直方式置于安全场所免受炮崩、机轧、车辗等意外损伤。 二、锚杆安装工艺1、准备工作检查锚杆是否合格，锚固剂要用专用箱需要专用箱嘛？运至施工地点，同时检查锚固剂的质量，对不合格的锚固剂一律不准使用。2、打锚杆眼打眼前，首先用长把工具找掉顶帮上的活矸危岩，将前探支架逐根移到迎头；然后严格按照中线检查巷道断面规格，标出中线位置，铺好网，网下放好钢带，拉三角线找正钢带，固定好钢带，并用小杆、木楔将网和W钢带加紧加牢，使之严密接顶；根据W钢带上的眼孔布置锚杆眼位，锚杆眼方向误差不得大于15度。锚杆眼深度2.2m,打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。打眼前，必须在前探支架的掩护下由外向里先顶后帮的顺序进行，严禁空顶作业。前边设计中没有要求使用钢带。3、安装锚杆1）把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。利用锚杆搅拌器通过锚杆机的上推力把数脂药卷推入孔中直到锚杆托盘离顶板20mm左右，注意在上推时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。2）完成第二步后第一步和第二步交代不清楚，迅速旋转锚杆1520秒（旋转搅拌时不要施加推力），然后顺势上推锚杆使锚杆托盘贴近顶板（托盘离顶板的间隙5mm左右）。3）完成搅拌后停止60120秒钟左右让树脂充分凝固。4）上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。5）用扭矩放大器或手动加长扳手，进一步上紧螺母，达到规定的安装扭矩力。锚杆安装可以总结为：一推（推树脂入孔到规定位置），二转（旋转搅拌树脂），三等（等树脂充分凝固），四紧（紧固螺母）。在安装过程中要严格按安装步骤安装，否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象高强锚杆才有阻尼。这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。 三、锚索安装工艺1）钻孔深度大于锚索长度（从托盘到锚索前端的距离）050。与后边图标说明不符2）钻孔打好后，轻轻将锚固剂推入钻孔，要确保不使锚固剂外壳破裂。3）用安装好垫圈和托盘的锚索将锚固剂缓缓推入钻孔，直至推不动为止。4）将预先安装在钻机上的锚索搅拌器跟锚索的尾部连接，快速搅拌锚固剂，搅拌锚固剂的同时加大钻机的推力。锚固剂搅拌时间为250秒0秒什么意思，搅拌锚固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。5）锚固剂搅拌完毕后1015分钟后，用锚索涨拉仪拉紧锚索，锚索初锚力要达到180KN初锚力和预紧力是不是一样？前边预紧力为2-3T。 四、锚杆施工质量与要求 锚杆的锚固力必须符合设计要求，锚杆锚固力不小于120KN，预紧力矩不小于150N.m。巷道净宽不能小于设计要求，但最大宽度不能大于设计要求150mm；高度不能低于设计要求，但最大高度不能大于设计要求200mm；巷道质量标准不是锚杆施工质量标准。锚杆间距不能超过设计±100mm;锚杆排距不能超过设计的±100mm，外露长度不能大于50mm；并保持做到巷道无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐。 五、巷道特殊地点支护要求1、若顶板破碎或压力大时，根据顶板情况适当加密锚索，每排2根锚索布置。2、开口和落平处，帮网要连接合格，帮锚杆要紧贴煤帮，抹角处空顶距超过1.0m时要补打顶锚杆进行维护。 六、工程质量标准 锚网支护巷道工程质量标准 项目质量标准部位规格（mm）净宽0+150mm中线至左帮1600中线至右帮1600净高0+150mm巷中3000坡度-12°（沿层位）锚杆间距±100mm中中顶部800 帮部1000与设计不符，800*800锚杆排距±100mm中中800锚杆孔深050mm实测1800锚杆外露长度1550mm实测锚杆锚固力120KN根实测锚杆拉力计检测托盘与壁面密贴壁面观感实测金属网绑结牢固压茬连接好观感实测锚杆角度75°与岩面夹角用角度尺测量锚索排距±100mm中中5000锚索孔深0+00mm实测5800与前边文字说明不符，锚索钻孔深度大于锚索长度0-50mm。锚索锚固力00KN/根00什么意思啊？实测锚索涨拉仪检测顶锚索角度75°与岩面夹角用角度尺测量帮锚索角度150°仰角与巷帮夹角用角度尺测量设计中没有帮锚索嘛？工业卫生巷道无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐第四章 施工工艺第一节 施工方法一、施工方法1、二采区回风下山在+925m标高处的联络巷口向北，方位157°倾角为-12°，总工程量139m（斜巷106m、平巷33m）。2、施工前，必须先对开口处10m范围内巷道支护进行检查并加固，只有在确保开口处10m范围内巷道支护巷道围岩无任何问题后，方可对该下山进行开口掘进。3、巷道开口前，地测人员必须到实地给出巷道开口位置和开口方向，并在开口位置画出巷道轮廓线，待巷道掘进34m后重新标定巷道中线。鉴于二采区下部煤层变缓，巷道设计为12度，为防止穿C7煤层，故在施工中沿C7煤层底板的标志层（标3）进行掘进，在C7煤层底板16m有一层标志层（标3）：细砂岩，该标志层厚度1.5m,在掘进过程中，始终将该标志层位于巷道的顶部，保证巷道顶部距C7煤层底板距离不小于15m。但必须定方位施工。4、巷道开口前，将开口附近10m范围内的风管、水管、电缆、监测监控线路等断开后撤，以免开口将其损坏。并将开口处所有杂物清理干净，保证后路畅通。5、巷道开口前，必须安设好风机，确保开口施工期间正常供风。6、巷道开口必须严格执行“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则。不是采煤工作面7、巷道掘进，必须先物探先行是否有物探资料或物探设备？，钻探验证，在巷道开口位置顶部、底部2个、左右两边及沿巷道中线施工1个探水钻孔，经探水确认安全，方可对巷道进行开口，探放水钻孔的布置严格按照编制的二采区回风下山探放水设计和探放水安全技术措施执行。8、巷道开口期间矿必须有一名副矿长以上的管理人员在现场指挥和协调工作。二、工艺流程接班安全质量检查钻孔前的准备布孔打眼安全排查装药联线放炮围岩处理及支护临时支护装运渣巷道支护延接刮板验收交班三、施工技术按设计巷道断面尺寸掘进。安激光指向仪定向指导掘进。第二节 凿岩方式一、采用钻眼爆炮的方法破（煤）岩。炮掘循环进尺不大于1.6m。不大于1.6米是多少？二、打眼机具风钻、锚杆机、凿岩机到底有什么机具可以打炮眼？采用YT28型风钻打眼，风源来自地面压风机房和井下移动压风机。（ 1 ）打眼前，班组长要组织职工首先要敲帮问顶，详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况，用不短于 2.0 米的长柄工具摘掉活石。处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。够锚杆排距要立即打锚杆，不够锚杆排距时采用前探梁临时支护。临时支护做好后，必须再对工作地点所有的支护进行全面加固，并检查顶帮的围岩情况，确保工作人员的安全。（2） 班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况，若发现活石及时处理。如果处理困难或有危险时，不能盲目处理，必须根据现场实际情况及活石所在位置，用临时支柱支护好后方可采用爆破方法处理，打眼时必须避开此处，并随时检查确保安全生产。（3） 打眼前，首先打开风水阀门吹洗风水管路畅通后，将凿岩机、锚杆机油壶内灌满机油并检查凿岩机、锚杆机进风、水口有无堵塞物，有时必须清理吹洗干净后，再将风、水胶管用带丝头活接、快速卡子与凿岩机、锚杆机连接牢固后，打开风、水阀门检查有无跑风、漏水现象，绑扎牢固后，方可进行打眼。打眼过程当中，要随时检查活接和快速卡子的连接情况，如有松动及时拧紧，防止风水胶管脱落伤人。（4） 打眼时必须根据中腰线及爆破图表要求布置炮眼。钻进中，钎子不能上下左右移动，以免造成断钎伤人。（5） 打眼时，凿岩机前方不能站人。掌钎点眼人衣袖口要扎紧，并系好工作服纽扣，钻深50100mm，眼位定住后，要立刻撤到凿岩机后面。凿岩机、锚杆机的位置和高低要根据炮眼的角度调整好。打眼时钻工要立于凿岩机一侧，不要用两腿夹住凿岩机，也不准手握凿岩机气腿、锚杆机活杆，只能手握把手。用力要均匀适当，防止操作不协调，用力不均匀发生断钎伤人。操作锚杆机时，人员要在锚杆机的右侧操作，锚杆机左侧不准站人，防止打折的锚杆机钻杆左旋伤人。锚杆机更换或续接钻杆时，要关闭供风开关，待风量减少到最小，慢慢关闭升降开关使凿岩机、锚杆机低速转动，慢慢回落到最低位置后，方可更换钻杆。打眼人员要和更换钻杆人员配合默契，防止锚杆机突然升降伤人。（6） 多台凿岩机、锚杆机打眼，必须作到：定人、定机、定位。多台凿岩机不准上下重叠作业，凿岩机下不准站人。（7） 在打眼过程中，如遇突然喷水或钻眼内回水过大、变小、甚至全无，或煤岩突然变软，要立即停止钻进并进行检查。如透水、裂隙水涌水量较大时，不要拔出钎子，要立即停止工作，撤出人员，汇报值班室及有关单位。在打眼过程中，如突然停风，应立即将钎子拔出，以免因无风支架下落，凿岩机将钎子压弯变形及锚杆机下落歪倒伤人。（8） 打眼结束后要用压风吹眼。吹炮眼时无关人员全部撤出。吹眼的两个人要配合好，不准用折风管代替阀门，要把吹杆慢慢伸进眼内，并随吹杆的深入逐渐加大风量，以免堵吹杆，吹眼人要躲开碎渣飞出的方向。（9） 严禁边打眼边装药，严禁打干眼。三、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、使用水炮泥、爆破后冲刷岩帮、净化风流、开放水幕，各种运输转载点安装使用喷雾，施工人员佩戴好防尘口罩，搞好个体防护等综合防尘措施。第三节 爆破作业应按照光面爆破进行设计一、炸药、雷管使用煤矿二级安全许用乳化炸药查看煤矿安全规程350条规定、毫秒电雷管。二、装药结构正向装药结构三、起爆方式起爆使用FD-150/200型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联线。四、爆破作业图表1、炮眼布置 (见附图） 2、爆破说明书爆破说明书眼名眼号眼深（m）眼数（个）装药量（Kg）装管量（发）角度（°）封泥长度（m）爆破顺序联线方式单孔小计单孔小计水平垂直掏槽眼1-6260.84.81682850.5大串联辅助眼7-111.6按炮眼利用率85%计算，一个爆破循环能够达到1.6米嘛，反之锚杆800*800如何支护？50.6315000.5周边眼12-301.6190.611.41190-50-50.5III水沟眼311.610.60.61100-5水沟眼不封孔吗？III合计19.83、爆破原始条件表 名称单位数量名称单位数量巷道的掘进净断面m²8.5炮眼数目个31岩石的坚固性系数f3-5雷管数目个31炮眼深度m1.6总装药量Kg19.84、预期爆破效果序号名 称单位数量1炮眼深度m1.62炮眼利用率%853每循环进尺m1.44每米爆破实岩m38.95每循环爆破实岩m312.56每循环炸药消耗kg19.87每m实岩炸药消耗kg 14.18每循环雷管消耗个319每m实岩雷管消耗个2210每循环炮眼总长度m 42.5第五、 爆破地点： 轨道下山风门是否要拆除？以上位置，距离工作面距离不小于150m的进风中。六、站岗地点：1、轨道下山与运输下山间的联络巷处；2、轨道下山放炮地点；3、+974m回风石门口；4、+984m集中回风石门与回风下山交汇口的进风联络巷处。5、爆破后，等候时间不得少于15min，且必须待巷道内炮烟散尽后人员方可进入检查。 第四节 装载与运输一、 装煤（岩）方式工作面破落的矸石采用人工装岩。是否使用耙装机？二、运输方式 本工作面采用刮板运输，在+925m开口处转运至联络巷皮带，再经该皮带转运至轨道下山皮带（？）装矿车转运至+984m车场，再经副斜井绞车提升运出地面。附图：运输系统示意图。第五节 管线及轨道敷设一、管线敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按要求吊挂牢固整齐，电缆敷设在人行道一侧，风水管、风筒敷设在非人行道一侧。电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。风水管眼要6m打一个6m一个吊挂眼，4m一个吊挂卡子，怎么安装，风水管要用专用卡子吊挂，接口要严密，不得出现漏风漏水现象，专用卡子每4m一个。每50m加一个三通，风水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用24寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用风和用水。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头不大于5m。 二、轨道敷设本工程在向前方施工过程中不涉及轨道运输，故不敷设轨道。 管 线 及 轨 道 敷 设 方 式 表序号名称规格型号数量（m）吊挂方式与工作面间距（m）1风筒600mm250吊环不大于52风管50-108mm250卡子不大于203水管50-108mm250总掘进长度139米，卡子不大于204缆线35-70 mm2需要这么大的电缆嘛250电缆钩不大于30第六节 设备及工具配备设备及工具配备表 序号设备工具名称型号规格功率单位数量备注1局部通风机FBD5.6/2×18.5KW2×18.5KW台22风动凿岩机YT28(29)台23风煤钻MQB-50部2备用1部需要打煤眼吗4液压钻机ZDY750台15风电闭锁开关QBZ-80部16真空启动器QBZ-12017风动锚杆机MQT-10J台2备用2部8扭钜扳手0-00N.m把9风动泵FWQB-2台2备用1部10风镐GT10P部211锹张812锤10P把213镐把414扒子把614锚杆拉力计MLK台115锚索涨拉仪MQ18-200/50台116激光指向仪YBJ-1台117刮板输送机SGW40T40KW部218潜水泵BQS70/0-18.5/N18.5/7KW台2备用一台DA1-100×6第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织1、劳动组织：各工种各班人员配备（见劳动组织表）。施工采用“三八”制（一天三班，每班8h）组织生产。编 制在 册出 勤 班次工种早班中班夜班小计早班中班夜班小计班组长 1 1 1 3 1 1 1 3安全员11131113打眼支护工444123339放炮员22261113瓦斯员安瓦员不应该算作劳动组织中11131113运料工兼司机33392226合计13131339101010302、作业方式：巷道掘进采用每天“三八”制组织生产，分早班、中班、夜班三班生产。3、严格执行交接班制度：各班队长必须认真组织、严格执行交接班制度。（1）每个生产班必须由班组长统一带队，做到集体入井、集体收工、集体上井。每个班入井前，必须由施工队当日值班干部主持召开班前会。首先根据上一班井下作业地点汇报情况，针对性地进行生产工作安排；二是进行安全预想。班前会要准时、简明。要准时入井，安全准时到达作业地点。（2）每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成额定工作量，并在班末认真填写原始工作台帐。（3）交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交代清楚。（4）凡能够通过试运转交接的设备，必须进行运转验收。对于交接过程中发现影响生产的问题，接班方必须予以处理，确保当班按时进入正常生产状态。（5）接班人员必须在交班人员在现场的情况下，按照设备与工程质量标准、作业规程规定，对分工负责的设备和工程状况进行认真细致的检查。接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。（6）交接班双方将交接的现场与岗位交接卡核对无误、交接清楚后，共同在交接卡上签字完毕，交班人员方可离开现场，收工升井。（7）接班后，班组长要向矿调度室汇报当