变频器器型式试验大纲.docx
CRVE 项目文件编号： 版本Version： A 页Page： 3 / 12 CRVE型变频器型式试验大纲 文件编号：编 制： 校 对： 审 核： 批 准： 华车（北京）交通装备有限公司2010年 03月01 日版本表版本日期修订部分，描述，更改原因A2012-11-01所有，初版A2012-11-01版本日期编制校对审核此文件未经华车（北京）交通装备有限公司书面许可，不得复印、影印或复制。Copyright(C) CRVE All Rights Reserve 华车（北京）交通装备有限公司China Railway (Beijing) Vehicles Equipment Co.,Ltd. CRVE 项目文件编号： PJ0806-DQ019 版本Version： A 页Page： 12 / 12 目 录1范围42规范性引用文件43试验项目及试验方法43.1 类别：型式试验43.2 试验项目按表1 规定执行44试验44.1 外观检查44.2 性能试验54.3 低温试验54.4 高温试验54.5 交变湿热试验54.6 电源过电压、浪涌和静电放试验64.7 电快速瞬变脉冲群和射频抗扰度试验74.8 射频干扰试验74.9 绝缘试验84.10 功能性随即振动试验、模拟耐久性试验及冲击试验8411低温存放试验85. 测试说明81范围本文规定了CRVE系列空调变频器型式试验的试验内容、试验方法。2规范性引用文件GB/T 17626 电磁兼容 试验和测量技术TB/T 3021-2001 铁道机车车辆电子装置GB4824-2001 工业、科学和医疗（ISM）射频设备电磁骚扰特性的测量方法和限制IEC 60571:2006 铁道机车车辆电子装置EN 50121-3-2 铁路应用-电磁兼容性GB/T 2423 电工电子产品环境试验 IEC61373-1999 铁路应用 铁道车辆设备 冲击和振动试验3试验项目及试验方法3.1 类别：型式试验3.2 试验项目按表1 标记的项目执行表1序号试验型式1外观检查 2绝缘试验3性能试验 4电源过电压、浪涌和静电5电快速瞬变脉冲群和辐射抗扰度试验6射频干扰试验 7低温试验8低温存放试验9高温试验10功能性随机振动、模拟耐久性、冲击试验11交变湿热试验13工频磁场抗扰度4试验4.1 外观检查外观质量不应有影响使用的缺陷，外观尺寸、安装尺寸、布线、零部件安装和焊接质量应符合图纸要求。电气间隙、爬电距离应符合产品要求。控制插件的元件安装、表面涂敷、接线和焊接质量应符合图纸要求。4.2 性能试验4.2.1 输入输出特性确认 输入电压范围：380V/220V±15% 输入频率范围：4763HZ 输出电压范围：0额定输入电压 输出频率范围：0400HZ4.2.2 程序试验 控制器X1、X2连接上测试工装，测试工装上连接V直接电源，控制器软件使用大兴线软件（DaXing_Pro_V1.3）进行测试，软件性能试验测试的是本控全冷。测试工装的各路输入的状态如下表所示：输入引脚状态输入引脚状态输入引脚状态输入引脚状态输入引脚状态DI010DI131DI251DI371DI490DI020DI141DI261DI381DI500DI030DI151DI271DI391DI510DI040DI161DI281DI400DI520DI051DI170DI291DI410DI530DI061DI180DI301DI420DI540DI071DI190DI311DI430DI550DI081DI200DI320DI440DI560DI091DI210DI331DI451DI571DI101DI220DI341DI461DI581DI111DI230DI350DI471DI590DI121DI240DI360DI481DI600备注：1代表高电平，0代表低电平。4.2.3 空调动作输出空调的输出动作表现在测试工装上的现象如下：4.2.3 .1输入条件如上表4.2.3 .2 工作状态通风机DO01、DO03、DO15、DO17得电冷凝风机DO05、DO19得电压缩机和液管阀DO06、DO07、DO20、DO21得电回风门DO08、DO22得电客室电热DO10、DO11失电幅流风机DO09得电 在进行实验前，先对控制器的RTC时钟，使之和当前的北京时间相同，清空故障信息及机组的运行时间记录。给控制器上电；空调机组的风机、冷凝风机、压缩机的启动顺序如下：秒内，启动通风机(DO01、DO03、DO15、DO17LED灯亮),秒后，冷凝风机启动（DO05、DO19LED灯亮），秒后，启动机组压缩机1 (DO06LED灯亮)，秒后启动机组压缩机（DO20 LED灯亮），秒后启动机组的压缩机2（DO07 LED灯亮），秒后启动机组的 压缩机（DO21LED灯亮），四个压缩机全启动后，证明控制器运行正常。附注：被试及陪试设备联接示意图如下：控制器测试工装X1X2JS4JS1JS2JS324V电源4.3 低温试验 该试验应按 GB/T 2423.1 试验 A进行。 印制板组件、插件、插件箱或机箱在不通电的情况下放置于试验箱中。在等于或大于 0.5 h 内将箱温从正常试验环境温度 25±10逐渐降至-25±3，在试验箱中达到热稳定后，被试品放置 2 h。放置时间终了，在保持低温状态下对装置通电，并进行性能检测。恢复后，在正常室温下重新进行性能检测。 试验验收要求： l 不产生故障和损坏； l 性能检测中，所有结果都不能超出容差范围。 4.4 高温试验 该试验按 GB/T 2423.2 试验 B进行，采用自然通风。 装置通电后，放在试验箱内，在等于或大于 0.5 h内将箱温从正常试验环境温度（25±10）逐渐升高到 70±2。待温度稳定后，保温 6 h，然后，在已升高的温度下进行性能检测。试验完成后，将装置冷却至环境温度，再次进行性能检测。 试验验收要求： l 不产生故障和损坏； l 容差不超过限值。 4.5 交变湿热试验4.5.1交变湿热试验应按IEC 60571:1998中10.2.5的规定进行。4.5.2冷凝水应排出试验箱，不能再使用。如果空气采用喷水产生湿度，水的电阻率不得低于500·m。4.5.3冷凝水不得滴落到被试装置上。试验箱内气候条件应尽量保持均匀（必要时可采用循环方式），被试装置（因散热、吸湿等）对环境条件产生的影响不应超过规定容差。本试验应按 GB/T 2423.4 试验 Dd 进行。除性能检测外，不得对被试装置通电。 4.5.3试验条件l 温度：+55和+25； l 周期数：2（呼吸效应）； l 时间：2×24 h. 4.5.4试验方法： 4.5.4.1先将箱温调至 25±3，并保持此值，相对湿度调至 45%75%进行2 h6 h稳定温度处理。在最后 1 h 内，将箱内相对湿度提高至不低于 95%，温度仍保持 25±3。 4.5.4.2稳定阶段之后循环开始，使箱温在 2.5 h3 h内由25±3连续上升到 55±2，这期间除最后 15 min 内相对湿度不低于 90%外，升温阶段相对湿度都不应低于95%，以使试品表面产生凝露，但不得在大型试验样品上产生过量凝露。然后在温度为55±2的高温高湿环境下保持到从循环开始算起 12 h±0.5 h止。这一阶段的相对湿度，除最初的 15 min和最后的 15 min 不低于 90%外，均应为（93±3）%。 4.5.4.3在 3 h6 h内，将箱温由55±2降至25±3。最初1·5.的降温速率为 10/h，这期间的相对湿度除最初的 15 min 内不低于 90%外，其他时间均不低于 95%。 4.5.4.4降温之后，温度保持 25±3，相对湿度不低于 95%，从循环开始算起 24 h 为一周期。 4.5.4.5两周期试验结束后，将样品放在正常的试验大气条件下恢复 1 h2 h，恢复时可以用手摇动，或用室温空气吹风来去除表面水滴。 4.5.4.6恢复后立即进行外观检查、绝缘试验和性能试验。试验结果应在允许的容差范围内。4.6 电源过电压、浪涌和静放电试验试验在额定工况下，按IEC 60571:1998中10.2.6的规定和EN50121-3-2中表7的7.4、7.2和表9的8.2规定进行。4.6.1蓄电池参考端口（能源输出除外）及辅助交流电源输入端口（额定电压小于或等于400Vrms）的抗扰度的测试：4.6.1.1在电压变化与中断环境现象时，程度：l 电压变化：最低电压：0.7Unl 标称电压：Unl 额定电压：1.15Unl 最高电压：1.25Un在0.6Un和1.4Un间的及不超过0.1S的电压波动不应引起功能改变。在1.25Un和1.4Un之间及不超过0.1S的电压波动不应引起损坏；在这些波动期间，设备可以不完全运转。在热机起动时，供电电压系统要设计得能在整个起动过程期间保证向主要电子设备供电。供电电压中断：在输入电压上可发生10s的中断,规定如下：-S1级：无中断-S2级：10ms中断中断不能引起设备的任何故障。 所规定的时间值是用语标称电压的，等级的选择由系统设计人员来确定。4.6.1.2在浪涌环境现象时，程度达到18kV波形5/50s、源阻抗100。4.6.2外壳端口的测试在静电放电的环境现象中，程度达到8kV空气放电。4.7 电快速瞬变脉冲群和射频抗扰度试验试验在额定工况下，按IEC 60571:1998中10.2.7的规定和EN50121-3-2中表7的7.1、7.3,表8的8.1、8.2及表9中的8.1规定进行。4.7.1蓄电池参考端口（能源输出除外）及辅助交流电源输入端口（额定电压小于或等于400Vrms）的抗扰度的测试：4.7.1.1在快速瞬态爆发环境中，程度达到2kV5/550nsTr/Th、5kHz重复频率。4.7.1.2在传导射频环境现象时，程度达到3Vrms(载波电压)、150kHz至80MHz、1kHz,80%AM、源阻抗150 。4.7.2信号与通信、过程测试与控制端口的抗扰度的测试：4.7.2.1在射频的环境现象中，程度达到10V/m(rms载波电压)、80MHz至1GHz、1kHz,80%AM。4.7.2.2在传导射频环境现象时，程度达到3Vrms(载波电压)、150kHz至80MHz、1kHz,80%AM、源阻抗150 。4.7.3外壳端口的测试在射频的环境现象中，程度达到10V/m(rms载波电压)、80MHz至1GHz、1kHz,80%AM。4.8 射频干扰试验4.8.1对蓄电池电源端口的测试，频率范围在150kHz至500kHz,极限为79dBV准峰值。（铁路应用的适用极限应放宽20dB）4.8.2对电子电源正弦交流或直流端口的测试，频率范围在150kHz至500kHz,极限为79dBV准峰值。（铁路应用的适用极限应放宽20 dB）4.8.3对外壳的测试，频率范围在30MHz至230MHz,极限为10m距离测得的40dBV/m准峰值。4.9 绝缘试验4.91绝缘电阻测试按IEC 60571: 2006中的10.2.9.1规定进行。4.92耐压试验按IEC 60571: 2006中的10.2.9.2规定进行。4.10 功能性随即振动试验、模拟耐久性试验及冲击试验本控制器按IEC61373-1999标准进行试验，试验值类别采用1类B级。强制试验内容要求如下：4.10.1功能性随机振动试验（Functional random test）：4.10.2模拟耐久性试验(Simulated long life test)：4.10.3 冲击测试(Shock testing)。附注1：试验报告以及试验证明文件按照IEC61373-1999要求进行，以空调控制器型式试验报告附件的形式提交。附注2：CRVE型变频器安装说明如下所述：CRVE型变频器采用了1毫米厚的不锈钢板作为壳体，在控制器的两侧分别开了三个5的安装孔（如下图所示），固定控制器时两端必须在同一个水平面，确保控制器安装和整体水平。控制器的后端有一个M6的接地螺母，需要将控制器壳体对地。具体的安装尺寸如图：411低温存放试验如果装置所处环境的温度低于其最小工作温度，则应进行低温存放试验。该试验应符合GB/T 2423.1。 试验温度应为-40且持续时间最少为 16 h。试验完毕后，应在箱内温度恢复到室温后才取出被试产品。然后在环境温度下进行性能检测。 试验验收要求： l 无损坏； l 性能检测时无故障。 注：无故障是指使用PTU软件对故障信息进行读取，读取不到和机组相关的故障信息。故障界面如下图所示：5. 测试说明5.1性能试验和测试后的性能测试采用测试电路进行；5.3检测结果记录于测试报告中。
