包二电施工组织总设计(新版).docx

内蒙电建二公司包头二电厂2×200MW机组工程施工组织总设计内蒙电建二公司包二项目部2003年1月编制依据: 内蒙蒙华包头二电厂供热机组地基工程施工图。To20803建筑工程冬期施工规范JGT10497建筑地基处理技术规范JGT7991建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002火电施工质量检验及评定标准 土建工程篇电力建设安全工作规程 DL5009.192电建二公司包头二电厂项目部编制的施工组织设计电建二公司包头二电厂项目部编制的灰土挤密桩施工方案相关资料建筑施工手册使用范围 适用于2#机组全厂房地基工程筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002包头第二热电厂2×200MW机组工程陷性基础土地基处理原体试验中间报告图纸（F044S-T0208及现场已开挖基坑）三建绘制的灰土挤密桩桩位布置图二热电厂地质勘察报告二热电厂工程建设处2002年12月10日关于桩基施工界线划分的通知料及白灰的试验数据1工程概况 内蒙华电包头第二热电厂2×200MW机组位于包头第二热电厂厂区院内2×100MW机组场地西侧，现主厂房已开挖，#2机K5以南1116轴部分未挖至设计标高， 1.1工程规模和建设性质包头二电厂建设二台200MW供热机组，对于满足包头地区国民经济的发展和人民生活水平的提高及对电力、热力的需求都是十分必要的。本工程建成后，向包头地区供电，所发电力就地平衡。工程动态投资14亿元，项目资本金占总投资的25%，其余75%为银行贷款。贷款年名义利率为5.76%，本工程计划于2002年12月1日开工，一台机组于2004年5月底投产,一台机组于2004年9月底投产。1.2厂址概况包头二电厂位于内蒙古自治区包头市青山区北端，电厂东与内蒙古一机厂，西与内蒙古二机厂隔路相望。地理位置东经109°5323、北纬40°4038，本工程厂址拟建于2×100MW机组西侧，厂址地形平坦，北高南低，自然标高为1070-1064米之间，自然坡度在3-10之间。1.3地质、气象、水文资料1.3.1地质1.3.1.1本工程厂址地貌单元为山前冲洪积扇。地基土由上而下分别为：素填土、冲洪积黄土状土、砂砾石、冲洪积粉土、湖积粉土及粉质粘土。黄土状粉土具有湿陷性，且湿性空间分布不均匀，为I级非自重湿陷性黄土地。按照有关规程（规范），湿陷性黄土区域其主要建筑物场地应进行地基处理，以消除其湿陷性影响。，对照地震基本列度为8度。1.3.1.2厂址处地下水深埋深15m。1.3.2气象累年极端最高气温 39.2累年极端最低气温 -31.4累年平均相对湿度 50.9%累年平均降水量 305.5mm累年平均蒸发量 2023 mm累年平均风速 2.2m/s50年一遇离地10m10分钟平均最大风速25.0 m/s全年主导风向NNW累年最大积雪深度 9cm最大冻土深度 175cm1.3.3供水水源本期2×200MW机组最大用水量为2.5×104m3/d。目前供给二电厂的工业供水系统运行方式不变，仍保证旧系统的供水量。新增水量由画匠营子总水源专线供给。1.4主要设备、设施概述1.4.1锅炉DG-670/13.7-22型额定蒸发量:670t/h额定蒸汽压力：13.83MPa额定蒸汽温度：540给水温度：247.7生产厂家:东方锅炉(集团)股份有限公司1.4.2汽轮机C200/155-12.75/0.245/535/535型额定进汽量(纯凝工况):621.0t/h出力:机组额定功率200MW主蒸汽压力:12.75 Mpa主蒸汽温度:535生产厂家:东方汽轮机厂1.4.3发电机QFSN-200-2型额定功率:200 MW额定电压:15.75KV额定容量:235.3MVA功率因数:0.85(迟相)生产厂家:东方电机股份有限公司1.4.4主要设施概述整个工程建筑物大部分为钢筋砼结构，主要有现浇式钢筋砼结构的主厂房，高210m的钢筋砼烟囱，二座机力冷却塔。主厂房柱距9m和7.2m，汽机房采用钢屋架预应力双T板，汽机纵向布置。锅炉采用紧身封闭，10m运转层以下为砖墙封闭。10m以上锅炉房采用压型钢板紧身封闭，锅炉炉架外侧柱亦为钢结构，由锅炉厂家供货。汽机房跨度为30m，除氧煤仓间采用单框架结构，跨度为12.6m，锅炉房跨度为41.2m，主厂房总长为145.2m，宽89.8m，除氧层标高20m，输煤皮带层标高31m，除氧煤仓间屋面标高40m，汽机房桥吊轨顶标高20m，汽机房屋架下弦标高24m，其天窗屋面标高28.8m，锅炉大板梁顶面标高56.4m，其厂区工程项目详见施工图平面设计中建构筑物一览表。机组采用单元控制，设公用控制楼，布置在两炉之间；锅炉采用双室三电场除尘器；除灰除渣系统采用灰渣分除，脱水后汽车运渣，中浓度管道输灰的方式；输煤、化学水、燃油均在本期工程中配套设计施工。设220KV升压站接入系统。1.4.5主要工程量估算1.4.5.1建筑工程量序号项目单位工程量备注1地基处理万m3162混凝土万m33753钢筋T35764钢结构T7095包括铁件5砖彻体m339196压型墙板m26946789上述工程量为一台机组的工程量。1.4.5.2安装工程量汽轮机型号：C200/155-12.75/0.245/5353/535额定进汽量：628t/h出力：机组额定功率200MW蒸汽参数：新蒸汽压力12.75MPa新蒸汽温度：535ºC锅炉型号：DG-670/13.7-22型额定蒸发量：670t/h一次汽压力：13.83MPa一次汽温度：540ºC给水温度：249/241ºC生产厂家：东方锅炉（集团）股份有限公司发电机型号：QFSN-200-2额定功率：200MW额定电压：15750V额定容量：235.3MVA功率因素：0.85生产厂家：东方锅炉（集团）股份有限公司主变压器型号：SFP8-240000/220额定容量：240000kVA额定电压：242±2.5%/15.75kV接线：YN、d11安装工程量详见工程初步设计主要设备材料清册，下面按系统列出设备材料一览表，供施工准备参考。1.4.5.3安装工程主要实物工程量序号主要工程项 目设 备（台件）管 道（台）电动机（台）电 缆（km）屏柜箱（个）1锅炉1211296512汽机174383除氧给水17156244燃料供应1033475除灰1061040226化学水处理100196237供水3961399198电气14522166109热控47582409210网络、通讯3782000合计759955271642456702 上述工程量为一台机组的工程量。1.5交通运输 电厂和一机厂、二机厂共用的铁路专用线自厂区北侧进入厂区，专用线由包头市环线的新贤城车站接轨，铁路运输十分方便。呼和浩特铁电厂厂区的北侧有110国道东西向通过，南侧有电厂南路东西向通过，电厂大门正对呼得木林大街，公路交通运输十分便利。包头交通局2.0工程范围2.1 B标段：#2机组土建、安装、烟囱、机力塔3.0施工综合进度3.1编制依据3.1.1内蒙古电力勘探设计院蒙华包二电1×200MW初设图3.1.2内蒙古蒙华热电股份公司董事会纪要3.2施工进度控制网络图本工程计划2002年12月1日开工，2004年9月底投产,综合进度详见二级网络控制图。关键工期控制点：序号项目名称控制日期#2机组1主厂房出零米、回填2003 03.312锅炉水压试验2004.03.253电气厂用系统授电2004.04.304汽轮机三缸扣盖2004.03.315锅炉点火2004.06.166锅炉整套启动试验2004.07.257机组投产移交2004.09.253.3施工图纸交付进度序号卷册名称图 号交图时间#2机组一机务专业1总的部分2003.22系统及主厂房布置2003.23主厂房內附属机械及辅助设备2003.24锅炉烟风煤粉管道安装2003.55全厂汽水管道2003.86保温油漆2003.87汽机本体设备及管道2003.8二输煤专业1总的部分2斗轮机3碎煤机4原有皮带改造5除氧煤仓间皮带机6水力清扫三除灰专业1除灰渣系统2003.8.10 2灰渣泵房管道3捞渣机、碎渣机2003.8.104除尘器下设备管道布置2003.105 设备清册2003.10四化学专业1总的部分2锅炉补给水处理3循环水处理4给水、炉水处理及汽水取样2003.105厂区管道五电气专业1屋外配电装置2003.82变压器安装2003.83封母安装2003.84厂用电设备及布置2003.85集控室二次线2003.86二次安装接线2003.87厂用电动机二次2003.88全厂行车滑线2003.89电缆敷设2003.810照明2003.8六水工专业（工艺）1总的部分2003.22循环水系统2003.23补给水系统2003.34水力除灰系统5室外上、下水系统6室内上、下水系统2003.6七水工专业（结构）1冷却塔土建2003.12循环水泵房土建3除灰系统4工业回收水泵房土建5消防泵房土建6污水处理站八土建专业1汽轮机基座2003.12主厂房A、B、C列基础2003.13主厂房锅炉及辅机设备基础2003.14集控楼土建序号卷册名称图 号交图时间#2机组5除氧煤仓间框架2003.16煤斗2003.67除氧煤仓各层楼板2003.286KV配电楼2003.49加热器平台2003.410主厂房地下设施2003.111汽机房地下室2003.412烟囱2003.113除尘器支架2003.514灰渣泵房2003.115引风机室2003.116A列外构筑物2003.317加热站土建18化学水车间19循环水处理室20220KV构筑物九热工专业1总的部分200382机炉控制盘200383锅炉热控200384汽机除氧给水200385DCS200386电缆200387辅助车间热控20038十系统专业1远动工程2220KV线路保护3220KV母线保护序号卷册名称图 号交图时间#2机组4通信部分十一暖通专业1主厂房采暖通风200382集控室空调200383辅助车间采暖通风4厂区采暖通风十二总交专业1全厂总体规化2厂区总平面布置3厂区竖向布置4厂区管线34设备到货进度3.4.1发电机设备交货进度表序号设备名称数量交货时间备注#2机组1基础预埋件、地脚螺栓1台2003.8.312定子1台2004.1.103转子1台2004.1.104励磁系统1台2004.1. 105氢、油、水系统1台2003.11.106专用工具1套2004.1.107备品备件1套2004.1.103.4.2汽轮机交货进度表序号设备名称数量交货时间备注#2机组1预埋件1套2003.8.12气轮发电机组台板垫铁、专用工具1套2003.11.53低压缸（内、外、上、下）1套2003.12.204低压转子1套2003.12.205台板、轴承组件1套2003.11.56高中压缸（内、外、上、下）1套2003.12.57高、中压转子1套2003.12.308低压缸隔板1套2003.12.309高、中压缸隔板1套2003.12.3010各种汽门1套2003.12.1511润滑油系统1套2003.11。1512凝汽器1套2003.10.1013低压加热器1套2003.10.1014其他1套2003.12.303.4.3锅炉交货进度表序号设备名称数量交货时间备注#2机组1 地脚螺栓及安装架1套2003.5302柱底板1套2003.6 .10钢架1套2003.7.30平台扶梯1套20037303空气预热器1套2003 8 104炉顶钢结构（顶板及密封件）1套2003 8 .105汽包及其吊挂装置1套2003 9 306水冷壁系统1套2003 7 307过热器系统1套2003 8 108再热器系统1套2003 8 109省煤器系统1套2003 8 510燃烧器及点火装置1套2003 8 3011锅炉司水平台1套2003 9 1012锅炉外护板1套2003 10 1513吹灰系统1套2003 10 15管道法门1套2003 10 1514锅炉本体范围内管道1套2003 10 15其它阀门及附件1套2003 10 15进口阀门1套2003 10 1515其它设备1套2003 10 1516专用工具1套2003 10 15专用工具1套2003 10 15注：以上发电机、汽轮机、锅炉设备到货进度的时间由蒙电华能包头第二热电厂2×200MW供热机组扩建工程设备经济合同排定。设备供货方式为铁路运输，供货地点为新贤城车站。3.5工程进度 按照网络计划做好设备进厂、材料供应工作，掌握并落实设备的到货情况，加强设备、材料的管理力度，大力推行设备、材料仓储计算机管理系统，做到一目了然，以此保证连续施工。实行网络进度动态管理，。对拖期节点及时采取有力措施，调配人力、机械重点突破，达到控制进度，确保各个工期控制点按期实现。建立统一的指挥协调系统，加强现场的组织协调工作，定期召开调度会，全面掌握施工动态，保证现场各项工作有序进行。认真抓好技术文件到位、建筑工程进度、设备到货、资金运转等外部条件。工序控制要点：3.5.1锅炉吊装、电气热工设备安装的施工交叉。3.5.2电缆管敷设与附机基础施工交叉。3.5.3汽机、锅炉操作平台建筑工程与机、炉安装的施工交叉。3.5.4主厂房浅沟道与管道安装的施工交叉。3.5.5四大管道安装与锅炉安装的施工交叉。3.5.6热工、电气设备安装与建筑工程的施工交叉。3.5.7厂前区沟道、地下管道施工与厂内道路畅通的交叉。4施工总平面布置4.1 布置依据及原则4.1.2初设包头第二热电厂扩建工程施工总平面布置图4.1.3本着布置紧凑合理，符合施工作业流程，方便施工，节约用地，文明整齐等原则42 布置说明（具体位置见施工总平面图） 43 施工道路4.3.1集中办公区修一条泥石路接入由东向西北沿入厂铁路至110国道道路. 4.4施工区排水施工区排水沿施工道路由西向东排入老厂雨水井。45施工区消防水施工区消防水源利用从老厂临时端引到主厂房现场的水源，。46施工总平面的管理4.6.1施工总平面由项目部总工程师及工程管理部门统一管理，设专人实施。4.6.2施工现场做到场地安排紧凑合理。符合工艺流程，方便施工。设备、材料堆放合理，标记清晰，排放有序。符合防火、防洪要求。4.6.3施工临建设施整洁、布置合理。4.6.4在工程施工期间，每个作业面都应做到“工完料尽场地清”，废料及施工垃圾及时清理，保持现场环境整洁。4.6.5所有的临时设施待施工完毕后，按项目监理的通知拆除。并处理好所有的建筑垃圾，以保证现场的环境卫生。4.6.6各项施工用地统计5力能供应和通讯5、1施工用电 根据施工总平面布置，施工组织设计导则高峰用电负荷，容量为2550KVA可满足施工和生活需求。其布置见施工总平面布置图5.1.1供电方式5.1.2施工电源供电分配方案施工用电负荷表序号起点终点负荷（KW）施工用电高峰期12#电源柜2#机A列北配电箱1742003年2月2004年9月2FO23B3直线电梯43#电源柜水塔作业区配电箱6252003年3月2004年7月5冷却塔动力配电箱6B标段钢筋场配电箱75#电源柜2#机C列配电箱2652003年6月2004年9月86#电源柜搅拌站配电箱3502003年3月2003年9月9供应部、生活区配电箱107#电源柜30T门座吊专用配电箱4422003年5月2004年7月1120T门座吊专用配电箱121#63T龙门吊专用配电箱132#63T龙门吊专用配电箱1410T龙门吊动力配电箱154#电源柜2#100T塔吊专用配电箱6902003年5月2004年9月161#100T塔吊专用配电箱5.2施工用水临时管线。5.2.1供水方式利用甲方提供的消防和施工水源点,(见平面布置图)就近取水,搅拌站用水从物资供应部院内水源点铺设管道.5.2.2供水量（最大供水量）直接生产用水量：Q1=90t/h施工机械用水量：Q2=20t/h生产用水量：Q3=37.5t/h消防用水量：Q4=50t/h（其中生活区20t/h、施工区30t/h）总用水量：Q=Q4+1/2(Q1+Q2+Q3)=123.75t/h临时供水管线均采用219×6无缝钢管敷设，其管线为地下布置，埋设深度为冻层以下，管道表面刷两层环氧沥青防腐材料。5.2.3供水管线的布置(见平面布置图)53氧气、乙炔、氩气、压缩空气5.3.1用气量的统计（最大用气量）根据施工组织设计导则和同类型机组经验，每日用气量约为：5.3.1.1氧气用量：10瓶/每小时；80瓶/日5.3.1.2乙炔气用量：3瓶/每小时；24瓶/日5.3.1.3氩气用量：1.5瓶/每小时；5瓶/日5.3.2供气方式5.3.2.1氧气、乙炔气采用多点瓶装集中供气，小范围布设管道，施工边缘地区用散装瓶供气。5.3.2.2压缩空气采用移动空气压缩机供气，小范围适当布设管道。5.3.2.3氩气因用量较小，故用散装瓶供气。5.3.3对施工用气设施的要求 氧、乙炔气管道敷设时要留有2的坡度，穿越马路段应加装套管。主厂房内的氧、乙炔管道布置应避开电源线和电焊线。在氧、乙炔气管线上需刷不同颜色的油漆标志，既：氧气管刷天蓝色油漆，乙炔气管刷白色油漆。集中供气点的活动装瓶箱应有明显标志，并备有消防器材。压缩空气机设专人操作、维护。54施工通讯做为内部联络；现场项目部及工程管理部装设由甲方提供内线电话一部。6主要机械配备及布置6.1主要机械配备一览表用于安装工程：序号机械名称规格型号数量出厂日期生产能力备注1塔吊DBQ300021993年100t锅炉扩建端2龙门吊LQ202211993年20t烟风煤管道制作场3龙门吊LQ102211993年10t循环水管道制作场4龙门吊LQ634221993年63t设备组合场5门座吊MQ54011993年30t设备堆放场6汽车吊TG-500E21993年50t现场调用7汽车吊QY2511991年25t现场调用8汽车吊12t11994年12t现场调用9汽车半挂40t11990年40t设备运输10载重汽车斯太尔11993年11t设备运输11汽车东风61991年5t现场调用12客货汽车金杯21992年1.5t采购用于建筑工程：序号名 称型 号规 格数量（台）备 注1反铲挖掘机WY1601.6立方米32自卸汽车815S1大拖拉15t43自卸汽车解放15t124拉伸机YE-6060t45切断机GQ-404KVA86弯曲机GW-403KVA77对焊机EP-100100KVA48电渣焊机100KVA29搅拌机双卧轴500公斤210搅拌楼50m3/h1座11砼输送泵60m3/h212砼运送罐车6m3813液压汽车吊NK4001A40t214履带吊俄罗斯63t115电焊机5016附墙吊F023B6.2大型施工机械布置及作用6.2.1一台DBQ3000/100t塔吊，布置在锅炉扩建端，塔吊轨道中心线距C列厂柱中心15m。主要承担B-C列钢煤斗混凝土预制构件的吊装和B列吊车梁，汽机房屋面5块大型板及相应的垂直支撑细杆的吊装，B列、C列前挂板的吊装，粗细粉分离器及锅炉组件的吊装。 一台DBQ3000/100t塔吊，布置在锅炉扩建端，塔吊轨道中心线距D列厂柱中心5m。主要承担锅炉尾部和电除尘的安装。6.2.2锅炉组合场布置2台LQ6342龙门吊，龙门吊中心线距A列柱20轴126m，轨道长度约240m，负责锅炉设备，材料的卸车，组合及组件的水平运输。6.2.3烟风煤管道制作场布置一台LQ2022型龙门吊和一台LQ1022型龙门吊,负责循环水管道的制作、烟风煤管道及其它金属构件制作。6.2.4A-B列之间6轴线布置一台FO23B吊车主要承担主厂房建筑。6.2.5设备堆放场布置一台MQ540/30t门座吊，轨道长度40m。主要负责小型组件组合和设备卸车。7.施工组织机构设置和劳动力计划7.1施工组织机构设置本工程由建设单位（业主）分别发包，有多家施工单位联合施工，实行工程建设监理制、工程项目负责制。所以要求各参加建设的单位各自组建工程项目部，对所承担工程项目的施工进度、工程质量、安全文明施工、工程结算、工程竣工移交等全面负责。在业主总的施工组织机构下分别设置各项目施工组织机构。72 施工组织机构图内蒙电二建包二项目部计划经营部工程管理部财务部质量管理部物资供应部安全保卫部劳动人事部党政工作部 打桩队 服务公司机修工地力能工地热工工地汽机工地锅炉工地安装队土建工地电汽工地 大型机械班英迈克公司7.3劳动力曲线图7.3劳动力曲线图现场施工人员控制指标见下表高峰平均人数专业高峰大数可调范围合计（人）土建（人）安装（人）土建（人）安装（人）20001200800800-1000300-8008主要施工方案8.1桩基施工8.1.1成孔成孔设备选用DD25型柴油打桩机冲击成孔，锤重2.5T，落距，冲击锤头直径400mm。将柴油打桩机钢管对准桩位，调平垫稳，调整桩架立柱垂直度1.5%之内，开锤将钢管打入土中6米，开挖时已挖至7.00米（不包括桩尖长度），并确保进入23层饱和黄土状粉土不小于500mm（对照终勘地质资料核实），终孔时最后击的贯入度不大于50mm，其冲击能量不应小于45.5T，停锤拔管后，测量孔深度。若满足要求，成孔结束，。成孔前与甲方技术人员共同测量桩管长度，并做明显标记。当沉管达到该标记深度时方可停止沉管过程。如果桩尖遇砂岩层，应根据锤击数确定沉桩深度。沉桩结束后应严格按着20mm/s速度拔出沉桩。8.1.2成桩采用HS-2型偏心轮夹杆夯实机进行桩体夯实，功率5.5KW，锤重210Kg，落距50cm，夯机能量126Kgm，夯击速率40击/min,夯锤直径330cm。8.1.21 开始填土前，应先夯实孔底，直到听到清脆声音为止。然后均匀分层填料夯实，每填入一锹灰土，夯击不少于5击。8.1.22 填料最后高度应超出基础底面30cm，然后用一般土料夯至地面。每桩孔内的填料量， 时间和实耗击数等应有专人监测进行控制和做好施工记录。8.13褥垫层8.13.1 清理至7.50m时，铺设灰土垫层，垫层压实后厚度700mm，分三层压实，由下而上分层施工，每层虚铺厚度约为300mm、400mm、和400mm，压实采用工作重量不小于14000kg，激振力不小于260KN的振动压路机，每层碾压不少于8遍，行走速度控制值2km/h，在边缘和接缝处，应增加碾压遍数。8132 灰土应逐层抽样检验，宜于当天检测完毕，下层土未经检验合格前，不得铺填上层土。灰土干密度1.8g/cm3，同时应满足压实系数c0.95。8133质量要求包头第二热电厂2×200MW机组主厂房地基处理采用灰土挤密桩，形成整片复合地基，上覆700mm的灰土褥垫层。8134 灰土挤密桩8135 挤密桩布置及基本尺寸。 a. 桩位点网按等边三角形布置（详见F044S-T0208-04），桩孔中心距为1150mm。b. 桩孔直径为400mm。c. 桩身施工完毕后，孔顶部应覆盖0.40m松散粉土。d. 成孔时宜采取护壁措施，以防止孔壁坍塌。8136 挤密桩成孔质量的控制成孔质量标准应符合下表要求成孔方法允 许 偏 差中心点偏差（mm）垂直度（%）桩径（mm）深度（mm）沉管法501.5冲击法501.5±705008137 桩孔内填料质量控制 a. 桩孔填料灰土与土的体积配合比为3：7。b. 灰土填料应分层夯填，压实系数C0.97c. 灰土填料最大干密度平均值为dmax=1.70g/cm3,p=18.3(0.03.0)%。d. 灰土夯填时，每铲灰土质量控制在5.5kg（0.00.5），采用夹杆式夯实机，锤重140.0kg，落距0.90m，夯击5击。灰土挤密桩质量标准应符合下表要求序号检测项目设计要求检测方法备注1每铲灰土重及夯击锤数5.5kg、5击现场检查2桩体干密度1.70g/cm3现场抽样检查3地基承载力Fak250.0KPa原位测试4桩长500用钢尺量5桩间土湿陷性消除全部湿陷性抽样检验8138 灰土褥垫层8139 待桩体检验合格后，将桩顶部覆盖土铲除到-7.50m，松动土层应人工清理。81310 应控制机械碾压行驶速度（行驶速度控制在2km/h），以达到最佳效果；在边缘和接缝处，应增加碾压遍数。采用工作重量不小于14000kg，激振力不小于260KN的振动压路机（或能量相近的压路机械）；碾压遍数不小于8遍。81311灰土垫层厚度为700mm，分三层压实；由下而上分层压实后厚度分别为200mm、250mm和250mm，虚铺厚度约为300mm、400mm和400mm。81312灰土褥层质量检测标准灰土褥垫层质量标准应符合下表要求序号主要检测项目设计要求检 测 方 法备 注1地基承载力fak300.0KPa原位测试2灰土配合比3：7按拌和时的体积比3干密度1.80g/cm3现场抽样检查，每100m2两处/层c0.954压实遍数8遍/层现场实测81313灰土土料及石灰应符合要求81314料可采用塑性指数大于4的粉土，应过筛，筛孔不宜大于15mm。不得采用冻土块或冰屑的土料，严禁采用有机含量大于8%的表层耕土，淤泥质土、膨胀土或有砖、瓦、生活垃圾的杂填土。81315石灰质量应符合国家三等石灰标准，袋装石灰应过筛使用，其粒径不得大于5mm。81316灰土应拌合均匀，颜色一致后及时回填，不宜拖迟24h以后使用。81317 填料的含水量应接近最优含水量，冬季施工含水量按小值实施。81318 施工与检验程序应符合规定。8.2主厂房 柱基础及零米以下设施、大型设备基础及主厂房上部结构施工时，应经土建、安装、设计共同会审图纸，详细核对各部位尺寸、轴线、标高、螺栓、埋件及预留孔洞位置后方可施工。8.21模板工程： 1本工程模板采用竹胶板及定型钢模板，表面光滑平整，达到清水砼要求。2、模板设计遵循下列原则（1）模板规格尽可能统一和采用标准型号的模板。（2）各部分配模时，应综合起来整体考虑。（3）凡阴阳角处都必须配备相应的角模。（4）模板支撑系统采用直径为48mm的钢管，并进行强度及稳定性验算。（5）应设砼浇筑震捣观察孔。3、基础模板基础的模板采用组合钢模板，侧模间设支撑和对拉螺丝，采取可靠措施进行固定。独立基础模板根据基础错台尺寸组合成型，采用钢管扣件，分层架设，支撑牢固。 4、模板支模前必须刷隔离剂，不能漏刷，保证砼不粘模板。 5、模板之间不能漏浆，保证模板平整，在支模中，模板下部应留清扫孔。 6、为保证位置的准确性，在柱、梁、板、基础及设备基础中，支模时均用16或12对拉螺栓固定模板，纵横上下间距600mm。 7、基础模板分阶支模，上阶模板在32钢筋上支模板，下支砼垫层上，水平方向用钢管加扣件固定在下一阶模上。 8、梁、柱模板采用钢框胶合板模板，确保砼的几何尺寸和表面光滑平整，达到清水砼表面要求。垂直度采用J2光学经纬仪控制，现浇砼板采用大块胶合板模板。模板支撑要牢固，保证模板不变形、不位移。9、柱支模时，对拉螺栓设在大面，水平间距为800MM，竖向间距为600MM，螺栓为16，加固时螺母必须用双螺母。柱支模时，模板底层必须抄平，如底模不平，应在底部加刨光木条进行调平，调平后方可支上部模板。 柱(墙)在支模过程中，在大面垂直间距为2.4m，水平间距为1200，应留300×750的振捣孔以便振捣砼。柱支模应遵循支一步，校正一步的原则，柱上的钢筋定位器应支一步拆一步，不得全部拆除后再支模。柱模找正用经纬仪及调节螺栓，倒链进行控制校正。10、梁： 首先熟悉设计图纸的尺寸，使用模板之前应检查模板的质量，模板之间采用螺栓连接。梁和板模板龙骨采用100×100方木及16槽钢，龙骨间距不大于300cm，支撑采用早拆支架体系。梁侧模加固由梁底往上600cm加对拉螺栓，水平、垂直间距600cm，梁底模应起拱，起拱时应采用水平仪抄平，排尺起拱，起拱高度横梁为2cm，纵梁为1.5cm。在下层砼梁上应设校正柱用的拉环，以便找正柱用。 11、预埋件应采用螺栓固定，确保位置准确，并保证工程质量达到优良。 拆模时，应考虑砼强度，侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不