风电工程箱变变压器技术规范书.doc

物资类招标文件范本 第二卷 技术部分风电工程箱变变压器技术规范书目 录目 录2一、通用部分41 总则41.1 一般规定41.2 卖方应提供的资格文件(见招标文件商务部分)41.3 工作范围和进度要求41.4 技术资料和交付进度51.5 标准和规范71.6 投标时必须提供的技术数据和信息81.7 备品备件81.8 专用工具和仪器仪表91.9 安装调试要求91.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存92 性能、结构及配置要求102.1 性能要求102.2 结构要求/系统配置要求112.3 对仪表和控制的基本要求133 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验153.1 技术服务和设计联络153.2 在投标人工厂的检验和监造17二、专用部分221 工程概况222 设计及运行条件222.1 正常使用环境条件222.2 其他使用条件223 技术规范（设计院填写）233.1 技术参数233.2 箱变低压侧特殊要求263.3 箱变信号263.4 额定绝缘水平：273.5 相数：三相273.6 箱变防护等级274 供货范围274.1 一般要求274.2 供货范围285 技术附录31技术附录A 投标人应提供的技术资料和数据31技术附录B 投标方提出的技术偏差表33技术附录C 备品备件、专用工具34技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求35技术附录E 投标方提供的其他技术文件和附图362货物需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1美式箱式变压器型号：台连接组别：额定容量：高压侧额定电压：低压侧额定电压：主要设备一览表1 本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。2 投标范围应包含但不限于下表范围。3 体供货明细见专用部分。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1变压器本体台2高压侧负荷开关套3高压侧避雷器套4低压侧断路器台5自用变压器台6变压器油吨7远程测控装置套一、通用部分1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。1.1.3 卖方应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由卖方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致，卖方也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2 卖方应提供的资格文件(见招标文件商务部分)投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1 本规范书的使用范围仅限于本工程所订的美式箱式变电站，包括箱变本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2 技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3 如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1 概述卖方应随投标文件一起提供所要求的图纸和资料，图纸和资料应足够详细和清晰，以便能够与技术规范的技术条款进行完整、明确的比较。这些图纸和资料应详细说明设备的设计特点，同时对与本技术规范有异或偏差之处应清楚地说明。除非经买方同意，否则设备的最终设计应按这些图纸、资料和数据的所有详细说明进行。1.4.2 投标时应提供的图纸和资料 1.4.2.1 型式试验报告（同容量、同电压等级）。1.4.2.2 投标人应提供一份初步的所供设备的设计、制造和工厂试验进度建议表。1.4.2.3 投标人应提供一份工厂试验设施的介绍说明书。1.4.2.4 提供用于设计、制造、安装、试验、运输、保管和运行维护的标准和规范目录。1.4.2.5 提供工厂试验检验计划表，计划表包括部件名称、材料标准、试验标准、材料试验项目、制造过程与最终检验和试验项目，并注明须由买方参加的项目。1.4.2.6 提出一份现场试验计划，计划应包括试验项目、试验内容、试验方法和试验进度安排表。1.4.2.7 对技术规范条款的响应性1.4.3 技术资料，包括1.4.3.1 箱式变电站一次接线配置图, 包括各一次元件的型号、规格等参数。1.4.3.2 箱式变电站布置图及基础布置图。1.4.3.3 箱式变电站结构的详细说明，包括外壳材料的选用等。1.4.3.4 运输和安装所用的器材、工具。1.4.3.5 箱式变电站主要元件清单，包括元件型号、产地等。1.4.3.6 箱式变电站的外形尺寸、重量及运输外形尺寸、重量。1.4.3.7 安装、使用说明书。1.4.4 变压器技术资料，包括：1.4.4.1 变压器产品样本及安装使用说明书。1.4.4.2 变压器制造技术工艺、结构及特点。1.4.4.3 主要原材料生产厂家及证明。1.4.5 合同签订后应提供的图纸和资料合同签订生效后15天内，卖方应提交给买方、监理人及设计院下列图纸和资料8套，其中2套提供设计院（Autocad电子版），作为设计联络会用：1.4.6 箱式变电站技术资料，包括1) 箱式变电站产品样本及安装使用说明书。2) 箱式变电站制造技术工艺、结构及特点。3) 主要原材料生产厂家及证明。4) 箱式变电站安装使用说明书5) 箱式变电站一次接线配置图, 包括各一次元件的型号、规格、数量等详细参数。6) 原理图包括负荷开关、熔断器等设备电气操作及联锁的原理接线图，仪表、信号、照明等交流回路图及端子排图等。7) 箱式变电站布置图及基础布置图，包括标明对土建基础及电缆孔洞、动静荷载等要求。8) 箱式变电站内主要元件的安装使用说明书。9) 变压器温度测量系统原理图及其说明，以及具体装置的产品样本。召开设计联络会后，卖方应根据联络会意见尽快返回修正图纸。并提交给买方、监理方及设计院上述修改后图纸8套，其中2套提供设计院（Autocad电子版）。待修改后资料经最终确认后，卖方应提交给买方、监理方及设计院上述最终图纸10套，其中2套提供设计院（Autocad电子版），最终图纸应在合同签定生效后30天内提供。1.4.7 安装使用说明书说明书还应包括下列各项：1) 关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。2) 箱变有关部件及附件的图纸和安装维护说明，以及所有保护装置和测量装置等。3) 变压器励磁特性曲线。4) 提供相同类型、相近（±10%）容量变压器承受短路能力的计算书和检测机构做过的最大容量变压器承受短路能力试验报告。5) 箱变用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。6) 特殊需要的说明。7) 试验报告应提供下列试验报告，详见表1。表1 投标人向招标人提供的试验报告（根据实际设备提供）内 容份数交付时间接收单位1. 零部件试验1）变压器油试验报告2）油色谱分析报告3）各种继电器例行试验和型式试验报告4）温度计例行试验和型式试验报告5）压力释放装置例行试验和型式试验报告6）电流互感器例行和型式试验报告7）散热器例行试验和型式试验报告8）硅钢片（非晶合金材料）检验报告9）导线试验报告10）其他零部件及材料的例行和型式试验报告见技术规范专用部分2.变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。1.5 标准和规范1.5.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。1.5.2 表2所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，凡是引用文件的最新版本适用本招标文件。表2 投标人提供的设备和附件需要满足的主要标准标 准 号标 准 名 称GB1094.12013电力变压器 第1部分 总则GB1094.22013电力变压器 第2部分 温升GB1094.32013电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.52013电力变压器 第5部分 承受短路的能力GB2900.151997电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器GB25361990变压器油GB311.11997高压输变电设备的绝缘配合GB/T1094.42005电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.1012008电力变压器 第10部分 声级测定GB/T73542003局部放电测量GB116041989高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T164341996高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T16927.11997高压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.21997高压试验技术第二部分：测量系统GB10230-1988有载分接开关GB/T55821993高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T64512008油浸式电力变压器技术参数和要求GB 247902009电力变压器能效限定值GB/T13499-2002电力变压器应用导则GB/T174682008电力变压器选用导则GB1094.72008电力变压器 第7部分 油浸式电力变压器负载导则GB/T8287.1高压支柱瓷绝缘子 技术条件GB/T8287.2高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性GB/T4109高压套管技术条件GB52731985变压器、高压电器和套管的接线端子GB12082006电流互感器GB168471997保护用电流互感器暂态特性技术要求GB/T72522001变压器油中溶解气体分析与判断导则GB/T75952008运行中变压器油质量标准GB/T45852004交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T1008820046kV500kV级电力变压器声级JB/T86371997无励磁分接开关JB/T38372010变压器类产品型号编制方法DL/T5961996电力设备预防性试验规程DL/T 5722010电力变压器运行规程下列为所参照的IEC标准，但不仅限于此：IEC60296：2003变压器与断路器用新绝缘油规范IEC60815污秽条件下绝缘子选用导则1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。1.5.4 当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1 投标人应按技术参数列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表6（技术偏差表）中。1.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见附表5。1.7.3 投标人推荐的备品备件，见表6。1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6 投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表5所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.7.7 推荐的备品备件及专用工器具卖方列出10年内推荐的备品备件及专用工器具的价格，以便于采购。推荐的备品备件及专用工器具的价格不进入评标价。由买方决定是部分采购或者全部采购推荐的备品备件及专用工器具。在合同授予前买方将作出决定，并将价格加入合同价中。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表8中。1.8.3 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表9中。1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.8.6 下列专用工器具是标准的和买方要求的，价格包括在投标基价中，并计入评标价。1.9 安装调试要求1.9.1 合同设备的安装、调试，将由招标人根据投标人提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在投标人技术人员指导下进行。1.9.2 完成合同设备安装后，招标人和投标人应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。1.9.3 合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。1.9.4 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。1.9.5 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1 清洁1.10.1.1 设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2 油漆1.10.2.1 设备油漆颜色为色。1.10.3 标志1.10.3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-91产品标牌的规定。1.10.3.3 包装标志1)投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。1.10.4 装卸、运输与储存1.10.4.1 投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2 性能、结构及配置要求2.1 性能要求2.1.1 箱式变电站进出线为电缆（或导线），进出线均位于箱变底部。在箱变底座上设有电缆孔，进出箱体的电缆有防护和固定措施。高、低压室门安装硅橡胶防护密封条。2.1.2 箱变高压侧接线端子考虑3回三芯电缆出线（或导线），箱变低压侧接线端子根据具体工程电缆使用情况确定。2.1.3 箱体内设自动控制防凝露装置，以避免内部元件发生凝露，设加热元件，保证设备在低温环境下运行。2.1.4 箱体内应设有自然通风散热系统，保证防止变压器温度过高；同时控制箱变自身损耗达到节能效果。2.1.5 箱式变电站内应配置控制变压器，容量不得低于（业主提出），满足低开关应能在就地进行电动分合闸。2.1.6 箱式变电站应能承受因内部故障电弧而引起的冲击力，以防对电气设备和人员造成伤害。2.1.7 变压器室内所有用于导电的母排均应采用铜质母排。母线装设有绝缘护套。当变压器由无限大容量的母线供电，变压器输出端发生出口短路时，能保持动、热稳定而无损坏。卖方应提供短路时绕组动热稳定的计算结果，热稳定的短路持续时间不少于4s。2.1.8 高、低压开关至少应提供4常开、4常闭辅助接点供外部用。2.2 结构要求/系统配置要求2.2.1 箱式变电站应经过严格设计及试验验证，保证箱变的正常安全运行，35kV组合式变压器为全密封免维护产品，结构紧凑，可靠保护人身安全。2.2.2 在产品设计中须考虑电器元件、绝缘材料及其它辅助材料应选用符合当地气候的产品。2.2.3 箱变应考虑变压器负荷高时，设计合理的防护等级，防止雨、雪、灰尘等进入箱体内。2.2.4 箱式变电站内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室。高压室设置两道门，内门满足五防要求装有视窗和红外测温孔。2.2.5 美式箱变利用风场风大的特点，便于变压器散热。所有带电间隔均应密封在隔室内，以保证在周围空气温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最大允许温度。2.2.6 箱变所有的门内部均应安装硅橡胶密封条，所有电缆进出口都应采取密封措施，需保证雨、雪、灰尘不会从大门及电缆孔处进入箱变内部。箱体应有可靠的密封性能，如门、窗和通风孔应设防尘、防小动物进入和防渗、防漏水措施。箱变门要有防风铰链，箱体上所有门向外开，开启角度都大于90度，并设有定位装置。2.2.7 箱体墙壁内外应光滑平整，柜内不应有型钢凸出，外不见铆接、焊接等情况。2.2.8 箱体顶盖的倾斜度不应小于3度，并应装设防雨檐。箱体的顶盖为双层结构以防止热辐射。2.2.9 箱体内壁和隔板色彩应于内部电器设备颜色协调。2.2.10 箱变铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰耐久，安装位置明显可见。箱体门应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项；2.2.11 箱变的外观设计要体现出美观、大方、颜色和谐、尽可能同风场的周边环境相适应，外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条），防护等级：IP54；联锁双开门，带有起吊装置；箱变的外观应设有“高压危险，请勿靠近”的标志，明显耐久、不可拆卸的铭牌。2.2.12 箱体内设有智能温控器，保证箱体内配电设备和变压器的安全运行。2.2.13 箱体和箱柜的内外表面平整、光洁、无腐蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光，应保证20年不退色，不脱落。2.2.14 箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有的电器设备温度不超过其最高允许温升。箱体以自然通风为主。2.2.15 外壳表面材料要充分考虑箱变放置室外，需要耐腐蚀，箱变采用特殊的防腐工艺，不可选择简单的防腐处理，箱变所有门轴采用钢材料制作。金属材料经防腐处理后表面覆盖涂层应有牢固的附着力，并均匀一致。所有的防腐必须有耐盐雾处理，应确保箱变的外壳及内部结构件20年不生锈。卖方有完善的箱变的防腐工艺、方法，防腐过程邀请买方现场监造，出厂时每台产品由卖方出具防腐工艺报告。2.2.16 箱变的门锁应采用防锈、防撬、电力专用挂锁。2.2.17 骨架箱体骨架由型钢焊接而成，并进行防腐处理。2.2.18 箱壳强度和刚度箱体外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装、地震、运行时短路所引起的电动力不应变形或损坏；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳的盖和座若采用铰链联结，为满足防护密封条的安装，制成明铰链。外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。金属构件应有防锈处理和喷涂防护层；2.2.19 防腐、防锈及防潮箱体基座和所有外露金属件均应进行防腐、防锈处理，并喷涂耐久的防护层。箱体的内壁和隔板可采用金属或非金属材料，如采用金属材料,亦应进行防锈处理和喷涂防护层。2.2.20 防误操作应具备机械联锁，满足五防要求。所有闭锁装置应满足高压开关柜闭锁装置技术条件SD/T318-89的技术要求。2.2.21 接地箱式变的箱体应设专用接地体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的镀铜螺栓。箱式变的金属骨架、高、低压配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。2.2.22 元件详细技术要求所有的元件应符合各自相应的标准，以合资产品或同级别国产名优产品为主，其中:变压器,应符合GB1094.1；高压开关设备和控制设备,应符合GB3906和IEC466；低压开关设备和控制设备,应符合GB/T14048系列标准和GB7251.1；变压器高压部分电气元件配置及参数选择要求能够可靠地保护容量为2200kVA短路电压比为6.5的35kV油浸变压器，开关分合操作不因截流等现象而产生过电压。2.2.22.1 变压器变压器应符合GB1094.1-1094.5电力变压器和GB6451.1三相油浸式电力变压器技术参数和要求及本技术条件要求。2.2.22.2 高压配电室主要电气设备及技术参数高压开关柜内包括熔断器、氧化锌避雷器、带电显示装置等。变压器高压侧采用油浸式负荷开关和高压熔断器保护，该元件符合国标的要求。2.2.22.3 低压开关柜低压开关柜上安装电流表和电压表能测量相电流和线电压，端子排上预留干接点；预留测控装置安装位置。2.3 对仪表和控制的基本要求（1）变压器应配备带变送器输出油温测量装置（Pt100温度传感器）。温度变量除在变压器本体温度表（该表由制造厂装设在变压器低压柜上）上可观测外，尚应能将该温度信号（三个电阻抽头）送出给测控装置，同时温度变送器应能输出420 mA（两线制无源）模拟量及超温跳闸和超温报警接点至箱变监控单元，干接点容量为AC220V,5A。（2）低压出线设置3个电流互感器（2个绕组），精度0.5S/0.5级，变比/A。（3）变压器低压侧设置50VA 690/100V 电压互感器，电压信号送到塔筒内。（4）变压器低压侧设置氧化锌避雷器，可以有效的抑制由雷电引起的感应过电压。（5）变压器要求有缺相保护功能，在变压器缺相运行时跳低压断路器。（6）箱变内所有对外接口接点均引至端子排上，并预留一定数量端子，引上端子的接点包括：变压器超温报警、超温跳闸、高压负荷开关、高压熔断器、低压断路器信号、油位信号、高低压门状态信号等。（7）箱变测控装置：箱变应具有完整的控制信号回路，由监控厂家提供的测控装置和网络通信设备，该设备安装于箱变内,并由箱变厂家协助调试；测控装置用于监控箱变内的设备。配置UPS或超级电容为测控装置提供备用电源，容量按60min考虑。(a)每台风机箱变的低压开关柜内设置一台箱变测控装置和相应的光纤连接设备，以便采集箱变内的各种电气量参数和非电气量参数，以满足综合自动化系统的测控要求。为满足箱变实际的运行条件，厂家投标时须提供相应的低温试验报告并负责安装箱变测控装置及其电缆引接。(b)智能箱变测控装置要求采用内嵌式自愈光纤环形以太网交换机，光纤接口采用单模或多模接口，便于现场安装，通讯规约采用标准的IEC103/104规约，可方便地与各厂家的升压站综自系统接入，具体要求如下：(c)设备工作条件：设备供电电源电压： AC/DC 220 V ±15 %频率： 50 Hz 3 Hz+2Hz设备运行环境： -40+70储存环境温度： -45+85(d) 主要功能：装置至少具有20路遥信开关量输入；装置至少具有5路继电器输出（标配），最多可扩展为6路；装置至少具有2路直流量输入，其中一路热电阻或420mA可选，另一路可固定为420mA输入，可以采集变压器油温及箱变内环境温度；具有交流采样功能，可测量I、U、P、Q、F、COS、有功电度、无功电度等遥测量；装置应可直接采集100V/400V/690V等级三相电压；装置具有零序过流保护功能；装置具有非电量保护功能，包括：变压器油温；装置可以采集熔断器熔断、箱变门打开等信号；应可采集如下开关状态：35kV负荷开关位置信号；低压断路器位置信号；690V低压断路器位置信号；低压隔离开关熔断器组位置信号；小空开位置信号；遥控功能：对有电操控功能的开关实现远程控分和控合。具有完善的事件报告处理功能和操作记录功能，可至少保存最新25次SOE变位记录、最新25次用户操作记录。装置必须支持以太网协议，并具备光纤环网交换功能，以满足风电场光纤环网的通信要求，单模、多模光纤可选。装置通讯规约采用标准的IEC103/104规约，可方便地与各厂家的升压站综自系统接入；装置至少提供一路RS485通讯，并可完成规约转换，以便接入其它智能装置；包括显示、电源、CPU、IO板、通讯板在内的装置全部元器件必须满足宽温-40+70条件下装置可保证正常工作的要求，以满足风电场的特殊环境；装置结构应方便安装于美式箱变内，安装方式宜采用壁挂式，限于空间考虑，在保证上述功能的前提下，整套装置尺寸不应超过300mm(宽)*180mm(高)*180mm(深)。(e)智能箱变测控装置需加装人机接口显示单元。(f)为了满足风电场的环网需求，在升压站继电保护室内需要设置自愈式光纤以太网交换机，交换机的两个光纤接口分别和风场箱变内安装的智能箱变监控单元连接，以形成环形连接，光纤交换机的电口和升压站内监控系统的100M以太网交换机连接。自愈式光纤以太网交换机的数量根据风场箱变监控单元所组成的光纤环网数量而定。(g)防护等级：IP65(h)箱变接线图。(i)测控内容包括：高压负荷开关就地控制，空气开关远方/就地控制；监测内容包括：三相电流、电压；信号内容包括：远方/就地控制方式，负荷开关位置，空气开关位置，熔断器动作信号、变压器超温信号、变压器压力释放、变压器油位、过流保护、速断保护、接地保护等；同时要求当变压器超温动作、变压器压力释放、过流保护、速断保护动作时低压断路器跳闸又可动作于信号（用压板切换）。3 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验3.1 技术服务和设计联络3.1.1 技术服务概述3.1.1.1 投标人应指定一名工地代表，配合招标人及安装承包商之间的工作。投标人应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。投标人指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照投标人指导人员的意见执行，此时，投标人指导人员应立即以书面形式将此情况通知招标人。3.1.1.2 投标人在设备安装前及时向招标人提供技术服务计划，包括服务内容、日程、工作人员、天数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为投标人指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。3.1.1.3 买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定投标人技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。3.1.2 任务和责任3.1.2.1 投标人指定的工地代表，应在合同范围内全面与招标人工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表未经双方授权无权变更和修改合同。3.1.2.2 投标人技术人员代表投标人完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3.1.2.3 投标人技术人员应对招标人人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决招标人在合同范围内提出的技术问题。3.1.2.4 投标人技术人员有义务协助招标人在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。3.1.2.5 投标人技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，投标人应负责修复、更换和（或）补充，其费用由投标人承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。招标人的有关技术人员应尊重投标人技术人员的技术指导。3.1.2.6 投标人代表应尊重招标人工地代表，充分理解招标人对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因投标人原因造成安装或试验工作拖期，招标人有权要求投标人的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由投标人自理。如因招标人原因造成安装或试验拖期，招标人根据需要有权要求投标人的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。3.1.2.7 投标人应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在议（评）标价中，并增列入合同。3.1.3 设计联络会3.1.3.1 为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要，招标人与投标人应召开设计联络会。投标人应制定详细的设计联络会日程。签约后的15天内，投标人应向招标人建议设计联络会方案，在设计联络会上招标人有权对合同设备提出进一步改进意见，投标人应高度重视这些意见并作出改进。投标人应负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任并做好与招标人的设计联络工作，并且由此发生的费用由投标人承担。3.1.3.2 联络会主题1）决定最终布置尺寸，包括外形、套管引出方向、冷却器（或散热器）布置和其他附属设备的布置；2）复核变压器的主要性能和参数，并进行确认；3）检查总进度、质量保证程序及质控措施；4）决定土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的技术资料要求；5）讨论交货程序；6）解决遗留问题；7）讨论工厂试验及检验监造问题；8）讨论运输、交接、安装、调试及现场试验；9）其他要求讨论的项目。其中，第一次设计联络会主要是审查变压器设计方案，确定设计、制造和试验进度，以及工厂监造的关键点等。第二次设计联络会内容为确定技术资料和相关图纸，特别是各种接口布置尺寸，审查交货计划和现场试验大纲等。3.1.3.3 除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。3.1.3.4 每次会议均应签署会议纪要，包括讨论的事项和结论，该纪要作为合同的组成部分。与合同具有同等效力。3.1.4 培训3.1.4.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。3.1.4.2 培训计划和内容由投标人在投标文件中列出（见格式）。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数3.1.4.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.1.4.4 投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。若招标人有要求，投标人应及时、义务地到招标人指定的地点进行配合3.2 在投标人工厂的检验和监造3.2.1 招标人有权派遣其检验人员到投标人及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标人将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标人。3.2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标人可以拒收，投标人应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标人不承担上述的费用。3.2.3 招标人对货物运到招标人目的地以后有进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标人或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标人人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除投标人按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后招标人对其进行的检验。3.2.4 投标人应在开始进行工厂试验前2周，通知招标人其日程安排。根据这个日程安排，招标人将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行见证，并将在接到投标人关于安装、试验和检验的