第一分册仓储管理[152页].docx

最新资料推荐中俄国际文化物流经贸产业园物流管理方案（第一分册：仓储管理）洋欣商学院物流团队2015年6月最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十九日2021年1月19日星期二20:00:13梦想·感恩为了一个共同的梦想，我们来到了洋欣。在洋欣这个大家庭，每天都是崭新的，因为我们每天都在成长、改变和突破；因为我们知道承受雕琢方成大器，成功没有捷径可走，有的就是努力并且坚持。感恩，将为梦想插上翅膀。一切言语都显得苍白无力，只有行动才是最好的表达，我们愿用共同的劳动成果为洋欣献礼。目 录1仓储物流管理组织与岗位职责11.1仓储物流管理组织架构11.1.1按照职能划分11.1.2按照存储对象划分11.2仓储管理职能与责权21.2.1仓储管理职能21.2.2仓储管理责权42仓储规划设计管理62.1库区布局规划62.1.1库区布局规划62.1.2仓库的设计92.1.3仓库相关设施112.2仓储战略规划122.2.1仓储环境分析122.2.2确定仓储战略目标142.2.3制定仓储战略方案152.2.4仓储战略方案评价152.2.5实施仓储战略172.2.6仓储战略调整控制182.3仓储业务规划182.3.1仓库业务规划规范182.3.2仓库库位规划管理192.3.3库存量管理规划202.3.4货物储存保管作业规划212.3.5仓库账务管理规划222.3.6仓库安全管理工作规划232.4仓储设施布局与储存规划242.4.1仓储物流规划的原则242.4.2仓库的布局设计242.4.3 库区分区规划262.4.4货位规划管理272.4.5库内非保管场所布置302.4.6库房商品堆垛设计312.4.7垫垛和苫盖312.5冷链仓库的规划和设计322.5.1冷链仓库设计所需基本信息322.5.2设计要点333仓储设施与设备的分类353.1储存设备353.2装卸搬运设备353.3运输设备363.4包装设备363.5流通加工设备373.6信息采集与处理设备373.7集装单元化设备383.8 RFID技术383.8.1 RFID技术的概念及分类383.8.2 RFID技术在仓储管理系统中的应用393.8.3系统硬件构成413.8.4系统的主业务流程414仓储物资验收管理454.1物资入库验收管理454.1.1入库验收规划454.1.2物资验收的实施管理484.1.3物资验收结果处理504.2危险品入库验收管理514.2.1危险品验收准备514.2.2危险品验收实施管理535仓储物资入库管理545.1物资接货管理545.1.1接货准备545.1.2实施接货作业555.2接货问题处理565.2.1接货差错处理565.2.2接货损失赔偿处理575.3成品入库的程序585.3.1成品入库准备585.3.2成品验收585.3.3核对成品入库凭证585.3.4成品入库异常处理595.3.5成品入库搬运595.3.6入库登记与编号595.3.7成品入库存放595.3.8成品入库资料管理606仓库物资存储精细化管理606.1仓库物资日常管理606.1.1清洁卫生管理控制606.1.2库房温湿度控制616.1.3 物资在库保养616.2库房安全管理636.2.1出入人员管理636.2.2仓库物品管理636.2.3消防安全管理646.2.4仓库防盗管理646.2.5其他安全隐患管理646.2.6危险货物存放管理646.3仓库5S检查657.仓库物资盘点管理667.1 物资盘点管理667.1.1物资盘点对象及周期667.1.2物资盘点方法及要求677.1.3物资盘点实施程序677.1.4物资盘点奖惩办法698仓储成本控制管理698.1仓库存量控制698.1.1存量基准设置控制698.2.2库存量控制718.2库存呆废料管理728.2.1呆料处理728.2.2废料处理739分拣管理759.1分拣概述759.2相关岗位职责759.3相关指标评价769.3.1评价原则769.3.2拣货效率评价内容769.3.3拣货人员作业效率评价769.3.4拣货设备使用效率评价779.3.5拣货时间与速度评价789.3.6拣货成本控制评价799.3.7拣货质置控制指标799.4分拣作业基本流程809.4.1发货计划809.4.2确定拣货方式819.4.3输出拣货清单829.4.4确定拣货路线及分派拣货人员829.4.5捡取商品829.4.6分类集中839.5分拣作业系统规划839.5.1拣货作业基本单位839.5.2拣货信息的传递方式849.5.3分拣设备849.5.4分拣作业系统的布置8410仓储物资出库管理8610.1物资出库管理8610.1.1物资出库准备8610.1.2核对出库凭证8610.1.3出库备货理货8710.1.4出库物资复核8810.1.5交接清点8910.1.6其他问题及注意事项8910.2 订单发货管理9010.2.1订单发货准备9010.2.2 产品拣选管理9110.2.3产品理货管理9210.2.4产品配送管理9311装卸搬运作业管理9311.1装卸搬运工作9311.1.1装卸搬运应遵循的主要原则9311.1.2装卸搬运作业基本要求9411.2危险货物码头装卸9712物资运输配送管理9812.1物资配送管理9812.1.1制订配送计划、方案9812.1.2货物配备及车辆调度9912.1.3货物运输准备9912.1.4 货物在途运输10012.1.5货物送达与交接10012.1.6退换货处理10112.2运输车辆管理10312.2.1运输车辆日常管理10312.2.2驾驶员管理10412.2.3车辆保养与维修检查10412.2.4车辆技术经济定额管理10612.2.5 车辆调度管理10712.2.6车辆安全管理10812.2.7违规与事故处理10913仓库安全管理10913.1物资安全管理10913.1.1基本要求10913.1.2组织管理11013.1.3储存管理11113.1.4装卸管理11113.1.5电器管理11213.1.6火源管理11213.1.7安全设施及器材管理11214越库作业实施11214.1配送中心越库作业基本问题分析11314.2 配送中心越库作业实施依据和条件11614.2.1 建立高效、快捷的配送网络结构11614.2.3采用先进的仓储、运输分析和管理系统12314.2.4与其他战略配合使用12414.3配送中心越库作业优化12414.3.1基于越库作业的配送中心设计与规划12414.3.2越库式配送中心的价值链分析12514.4配送中心越库作业的服务定位以及能力的规划13114.4.1配送中心越库作业的服务定位13114.4.2配送中心越库作业能力规划13514.4.3具有时间价值的战略投资与越库作业能力规划13714.5实行越库作业时改进建议13814.5.1加强供应链上供应商的管理13814.5.2制定合理的配送需求计划13914.5.3规划、设置合理的作业场所13914.5.4加强工作区的物流环境管理14014.5.5提高作业区的作业效率14014.5.6提升客户物流服务水平1411仓储物流管理组织与岗位职责1.1仓储物流管理组织架构1.1.1按照职能划分 按照职能划分组织结构，是指将仓储物流组织的主导业务分解成多个环节，每个环节的业务由相应的职能小组负责执行，具体组织结构范例如下图所示。1.1.2按照存储对象划分 按照存储对象划分组织结构，是指根据企业生产、经营的需要，将不同的物资分别存放在不同的仓库，然后相应地设置职能工作组和工作人员，具体组织结构范例如下图所示。1.2仓储管理职能与责权1.2.1仓储管理职能仓储部主要负责企业各类原材料、辅料、产成品、零部件和设备等物资的入库、保管、库存控制、出库和配送等管理工作，以便为企业生产经营活动的开展提供保障，为企业的发展提供服务，其具体职能包括以下八大项。（1）物资检验 在企业所采购的各类物资、产成品入库前，对其进行数量清点、单据核对。 检查企业所购物资的包装情况，并做好记录。 将入库前物资检验的结果及时反馈给采购部，以便采购部根据检验结果及时做出相应处理。（2）物资出入库管理 对出入库前的各类物资进行点数或过磅。 办理各类物资的出入库手续，检查所需单据是否齐全，单据不全的物资拒绝出入库。 严把出入库物资的质量关，具有质量检验合格报告书的物资才可入库；对出库物资也要进行品质检验，杜绝不合格品投入使用或流入市场。 优化出入库流程，保证出入库工作的准确性。（3）物资存储保管 做好仓库规划工作，包括规划存放区域、设计各类物资的摆放规则和位置、合理利用仓容及各类资源等。 做好各类物资的分类存放、整理和保管工作。 做好各类库存物资，尤其是设备、备件等的保养工作。 做好库区的公共卫生管理工作（如防止各类物资受潮、变质等）。 （4）仓库安全管理 做好仓库的安全、消防管理工作。 做好仓库防盗管理工作，保护仓库财物不受侵害。 做好仓库危险品管理工作，以免因管理不善发生安全事故。（5）物资定期盘点 统计每日出入库物资数量，编制统计日报表，为采购、生产等部门提供准确的库存数据。 定期对库存物资进行盘点，记录在库物资的各项数据，定期向财务部提交库存盘点数据。 妥善处理库存物资的盘盈、盘亏和损失等情况。（6）库存控制 核定和掌握各种物资的储备定额并严格控制，保证库存的合理性。 对各类物资进行动态管理，及时提出采购需求报告。 及时处理仓库内的滞料、废料。（7）物资装卸、搬运及配送管理 做好各类物资的装卸、搬运、出入库及库内搬移作业等管理工作。 做好各类物资的分拣、拆包和产成品的包装、打包等管理工作。 做好库内物资的理货、配货工作，并及时将物资送达生产现场或指定地点。 做好叉车和运输车辆的调度、养护，监督驾驶员的工作。（8）物资运输管理 合理调配货运资源，保证货物的及时交付。 负责运输车辆的日常保养和维护管理工作。 负责物流合作方的选择和管理工作。1.2.2仓储管理责权 仓储部的主要职责如下所示： 制定并贯彻实施仓储部的各类管理制度。 制定并监督执行仓储部的各项工作流程和操作标准。 做好企业所购各类物资入库前的验收工作和产品或物资出库前的质量检查工作，验收不合格的物资不能办理出入库手续。 做好各类物资的出入库管理工作。 做好仓储规划工作，合理利用仓容及各种资源，以便使各类物资摆放得当。 合理存储和保管各类物资，控制库存，尽量减少库存损失。 做好各类物资的库存盘点管理工作，为采购、生产等运营部门提供准确的库存数据。 合理处理滞料、废料。做好仓库的消防、治安管理工作，避免出现安全事故。 做好各类物资的装卸、搬运及配送管理工作；做好仓库叉车、吊车等装卸、搬运工具的管理工作。 做好各类在库物资的分拣、拆包、理货、配货、包装及打包工作。仓储部的权力如下所示： 有权参与企业仓储相关制度、政策的制定工作，并提出相应的建议。 有权对企业的库存管理控制、采购计划工作提出意见和建议。 有权拒绝办理手续不全、质量不合格的物资的出入库作业。 有对不合格品、变质品和废品进行处理的建议权和执行权。 有对仓储部内部组织机构建立和员工聘任、考核、解聘的建议权。 有对仓储部内部员工的违规行为及影响仓储管理工作的人员提请处罚的权力。 有提交改进仓储管理制度、工作流程的建议并获得答复的权力。 其他有关仓储管理工作的权力。2仓储规划设计管理2.1库区布局规划2.1.1库区布局规划 （1）库区平面布局 应该根据库址的地理位置、气候条件和服务客户类别、仓库使用功能、存储特性、拣选模式以及作业流程、防火要求等因素，合理规划库区内的作业区、辅助作业区、办公区和库区通道的位置，并使其与基本设计参数做到布局紧凑、合理、高效、安全，提高土地利用率。 库区的作业区、辅助作业区与办公区应该分区布置并有效隔离。原则上办公区应设于库区主出入口处，辅助作业区应充分利用库区的边角用地。 （2）仓库布局规划 仓库布局 库区内仓库应根据库区地理位置、库区面积、气候条件和服务客户、仓库服务功能、作业流程、作业要求、物流动线、运输车辆类型等因素进行综合分析后，确定仓库的位置、面积与仓库间距等，并根据当地主风向特别是雨季主风向确定仓库的东西或南北的走向。 装卸作业区 装卸作业区的面积及地面承重应根据单体仓库面积、仓库平台类型(一字型、锯齿型或内嵌式)、物品品类、作业方式、作业机具、运输车辆等进行规划，一般应满足40英尺集装箱车作业需要、提高作业效率、保持交通畅通等基本要求，单侧装卸作业时宽度不应小于30m。 装卸作业区应根据当地气候条件采取必要的防雨、防雪措施。 （3）库区道路 道路布局 库区车道的宽度与承重至少应以满足40英尺集装箱车通行的要求，并结合消防通道要求进行库区主通道与库区车流走向的规划。 主通道 库区主通道应根据整个库区面积、车流量和装卸作业机械运行等进行设计，一般为双车道宽度不小于9m，若主通道为单向通行时其宽度不小于6m。 库区车流走向 除库区主通道外，应结合作业区规划以不影响作业为前提将库区车流走向设计成单向环行路线。 （4）库区通道及作业区净高 库区通道及作业区上方如需架设管线架或其他障碍物时，其净高应高于运输车辆和消防车辆要求高度的1m以上。 黑龙江东运国际城市配送一层平面图堆码方式有两种：（1）平面托盘堆垛法-适用于包装整齐，并有一定承压能力的货物。（2）立柱托盘堆垛法-适用于包装不规则，经不起适压力或带有滑性，无法叠高的货物。在上图中，堆场A为10m*6.3m的堆场，应用最普遍的1.2m*1m的木质托盘可以放置7*5数量，托盘横排间距为0.3m，竖排间距为0.3m。堆场B为7.5m*6.3m的堆场，应用最普遍的1.2m*1m的木制托盘可以放置5*5数量，托盘横排间距为0.3m，竖排间距为0.2m。堆场C、E、F、H均为11.1m*7.5m的堆场，应用最普遍的1.2m*1m的木制托盘可以放置8*6数量，托盘横排间距为0.2m，竖排间距为0.3m。堆场D、G均为11.1m*10m的堆场，应用最普遍的1.2m*1m的木制托盘可以放置8*8数量，托盘横排间距为0.2m，竖排间距为0.3m。2.1.2仓库的设计 （1）仓库设计因素 仓库规划设计应根据库区平面布局、储存物品品类、进出库频率、包装、货架、作业方式、作业流程、消防要求、投资规模等因素进行综合评估后确定仓库的基本设计参数。根据现代物流作业要求和国内外仓库建设的趋势推荐采用平台、高架、大型仓库。 （2）仓库基本参数 面积 单体仓库的面积应根据库区整体规划、储存物品的种类与数量及其作业流程等因素设计，一般不小于10000。 仓库跨度与柱距 仓库跨度与柱距应根据整体规划、仓库面积、货架布局、作业流程等进行设计考虑经济性和安全性的需要建议单跨的跨度在45m左右，多跨的跨度在20-30m之间，柱距在9-12m之间，柱间不应设立斜拉支撑。 库内净高 仓库的库内净高应在考虑仓库容积率及投资规模的前提下以储存物品品类、包装方式及其作业流程为依据综合考虑货架类型与作业机械及地面荷载等因素确定，一般为9m左右。 库内地面 a承重 库内地面承重应考虑存储物品类别、包装、采用货架类型、装卸堆码机械等因素进行设计，一般为3t/m2左右。 b地面处理 库内地面应根据储存物品对防尘、防潮、防静电的要求及提高并延长作业的使用效能进行设计。基本要求地面平整、耐磨、耐冲击、不起砂，在进行库内地面处理时需采用无毒、环保材料。 c超平处理 当仓库净高在9m以上且采用立体货架时，应对仓库地面进行超平处理。其规范可以参考各叉车厂家提出的要求。 仓库平台 a高度 仓库平台高度应根据运输车辆底板高度确定，一般在1.2m左右。 b库外作业平台宽度 库外作业平台宽度应根据作业机械类型、转弯半径及存储物品包装等进行设计，一般不小于4.5m。 c库外作业平台类型 库外作业平台分为一字型、锯齿型和内嵌式三种类型。应根据库区规划、气候条件、作业的流程、装卸设备等确定采取何种类型。 d地槽式平台 采用地槽式平台时，首先要考虑库区地面与市政排水管道的高度差以有效解决雨季排水问题，同时地面坡度应保证物品装卸作业的安全。 库门 a类型 应从仓库面积、存储物品类别、物品进出库频率、作业流程与作业方式、防火要求、综合经济等因素考虑，可以选择手电动两用工业提升门或卷帘门。 b数量 一般单面作业不少于6扇/万m2，双面作业不少于12扇/万m2，应根据未来仓库发展需要预留库门位置，便于日后改造。 c高度与宽度 库门高度和宽度应根据仓库平台类型、作业机具和物品的类别确定，无平台或内嵌式平台仓库库门一般为2.75m*3.5m，其他类型平台仓库库门为4.0m*4.0m左右。 d防雨棚 库门应设立防雨棚，防雨棚的高度及规格以保证雨季作业安全确定。 仓库结构 仓库结构应根据当地自然气候、存储物品要求、防火要求、美观牢固及投资规模等因素进行考虑。建议采用钢结构、保温轻型彩板围护。 库顶结构与材料 库顶结构应根据当地自然气候、存储物品要求、作业采光和防火要求、美观牢固及投资规模等因素进行设计，应采用防水性能好、有利于排水的材料或构件，一般应设置2%-3%的采光带。 2.1.3仓库相关设施 （1）平台高度调节板 平台高度调节板的数量应根据服务客户数量、存储物品进出库作业频率及作业量确定，一般应与库门相符。 （2）库内照明 库内照明设备应按消防规范进行配备。 （3）库内消防、监测设备 a库内消防设备按消防相关规范设计。 b库内安全监测设备根据企业及客户需要设计。 2.2仓储战略规划2.2.1仓储环境分析（1）仓储环境分析是企业正确认识外部环境和内部资源的有效途径，也是企业进行仓储战略规划的首要步骤，仓储管理人员应利用相关战略分析工具对企业仓储环境进行分析。 （2）PEST模型主要分析政治、社会、经济和技术四大因素。采用此方法进行仓储环境分析时，要点如下图所示。P：政治因素 政局是否安定 政策是否稳定 对外关系如何E：经济因素 宏观经济情况 物流运输和仓储产业政策 仓储物流发展情况S：社会因素 人口特征 文化环境 价值观念 消费习惯T：技术因素 仓储技术能力 通信技术能力 咨询管理技术能力 仓储信息系统建设水平 （3）SWOT分析工具主要对企业在所处行业中的优势、劣势、机遇和威胁进行分析和识别，并依据分析结果构建SWOT矩阵，以作为企业制定仓储战略规划的依据。SWOT矩阵如下所示：优势S如： 决策者对物流重要性的认识有所提高 物流费用率有所下降 物流成本降低潜力巨大 仓库网点分布合理劣势W 如： 物流在企业发展战略中的定位不明确   仓储物流效率偏低  内部管理职能分散机遇O如： 物流需求快速上升 仓储成本增长逐年趋缓 仓储基础设施建设和装备发展初具规模威胁T 如： 仓储物流法律法规不完善  物流的社会化、专业化程度相对较低 2.2.2确定仓储战略目标 （1）仓储管理人员应在充分理解企业战略目标并分析现有资源的条件下，对比各类仓储战略的目标差异和资源要求，确定最适合企业的仓储战略目标。 （2）仓储战略目标的具体分类说明如下表所示。仓储战略目标分类说明表目标类型含义适用情况成本最低成本最低即追求仓储系统固定成本与可变成本最低企业客户需求集中、库存政策合理并追求不断降低营运成本时，可以此为目标利润最高利润最高即通过优化仓储设施和仓储网络获得最大利润企业仓储设施完备、仓储网点成熟并追求丰厚利润时，可以此为目标服务最优服务最优指仓储系统的有效性和运输绩效最高、服务水平最佳企业仓储设施完备、运输路线布局合理并追求改进服务水平、树立企业形象时，可以此为目标资产占用最少资产占用最少指企业仓储系统占用的人、财、物的数量最少企业需要降低仓储和物流系统风险、增加总体灵活性并追求不断提高投资水平时，可以此为目标2.2.3制定仓储战略方案 （1）仓储战略方案是企业仓储战略实施的具体指引。在战略方案制定过程中，企业应以仓储战略目标为中心，明确仓储战略方针，参考利用仓储环境分析结果，并在基于企业现有资源的基础上明确战略实施的具体措施和步骤。（2）仓储战略方案应包括但不限于以下六部分内容。 战略目标 战略方针 战略措施 战略步骤 战略优胜条件 战略机会2.2.4仓储战略方案评价 （1）为确保仓储战略方案的最优化，仓储管理人员应严格遵照企业“仓储战略方案评价指标”的要求，从仓储发展的方向性、仓储战略目标的合理性和仓储战略方案的可执行性等方面对方案进行评价。（2）仓储战略方案的具体评价指标如下表所示。仓储战略方案评价指标一级指标二级指标指标说明仓储发展的方向性仓储物流战略的全球化突破地域、行业的限制，以全国甚至全球为着眼点仓储物流战略的前瞻性既允许物流工作有创造性的发展，又对物流行为有所限制仓储发展的方向性仓储物流模式的差异性企业的仓储模式区别于同类型的其他企业仓储物流管理理念的先进性拥有现代仓储思想、供应链思想、绿色仓储观念等仓储战略目标的合理性与企业目标的一致性仓储战略目标与企业经营、生产目标联系的紧密性成本与服务水平的匹配性以尽可能低的成本实现尽可能优质的服务设施投资的合理性仓储、运输设施建设达到总投资最小、投资回报最大的目的仓储服务水平可度量性货物传递的及时性、可靠性和经济性仓储战略目标的可执行性仓储规划的完整性企业内部仓储管理工作各方面的统一性资源分配的合理性资源在不同业务、部门、仓储活动间分配的合理性仓储组织的整合性仓储组织的系统性、高效性仓储信息系统的完整性仓储信息的可得性、可靠性和及时性等2.2.5实施仓储战略（1）以下四大原则必须贯穿于企业仓储战略实施的所有过程。 适度合理原则 统一领导、统一指挥原则 战略协同原则 寻求优势原则 （2）企业应通过对影响仓储战略实施的关键因素进行控制，确保战略的实施效果最优化，具体影响因素及其控制方法如下。 人员系统控制，控制方法如下。 a选择或培训能胜任仓储战略实施的领导人。 b改变企业员工的行为与习惯，使其易于接受仓储战略。 组织结构系统控制，控制方法为:建立和完善仓储管理工作的组织结构系统，确保组织结构、人员职能与仓储战略的相匹配性。 企业文化系统控制，控制方法为:塑造与企业战略目标相一致的企业文化，使企业员工共有的价值观念和行为准则能对企业仓储战略的实施起推进作用。2.2.6仓储战略调整控制 （1）企业应把仓储战略所产生的实际效果与预定目标和评价标准进行比较，以及时发现偏差，并采取纠正措施。具体的控制步骤包括确定仓储战略控制标准、衡量实际绩效和纠正偏差等。（2）仓储规划人员应确定仓储战略控制标准，以此作为战略控制的依据。控制标准应由定性和定量两方面的评价标准组成。 （3）仓储规划人员应依据控制标准检查战略工作的实际执行情况，以便与预期目标相比对并及早发现问题。该步骤为控制工作的中心环节。 （4）衡量实际绩效后，仓储规划人员应根据现有绩效的情况分析出现偏差的原因，并采取改进措施。2.3仓储业务规划2.3.1仓库业务规划规范（1）制定仓库业务规划方案 在制定仓库业务规划前，仓储规划人员必须制定合理的业务规划方案，列出需要进行规划的模块和内容。 一般情况下，仓库业务规划的内容包括仓库库位规划、仓库库存量管理和控制规划、仓库货物保管规划、仓库账务规划以及仓库安全管理规划等。（2）仓库业务规划审批仓库业务规划方案制定完成后，仓储规划人员需将规划方案呈报仓储部经理、仓储总监等管理人员审阅，经确认不存在问题后，便可据此实施业务规划，并制定各项作业标准。2.3.2仓库库位规划管理（1）库位规划仓库规划人员应依据货物出入库情况、包装方式等规划各种货物所需库位及面积，以使库位空间得到有效利用。（2）库位配置库位配置应依照以下原则进行。 应根据仓库内设备如油压车、手推车、消防设施、通风设备和电源开关等设备以及储运工具的情况，合理规划运输通道。 依据货物的属性（组别）分区存放，同类货物也应按合格品、待检品和不合格品分区存放以利管理。出入频繁的货物应放置于进出便捷的库位。 作业人员必须将货物的名称、规格、批号、数量和存放库位等信息标明于物料卡或库位配置图上，以便随时了解库存动态。（3）货物堆放入库管理人员和仓库管理人员应依据货物的数量、特性、要求和其出入库频率，进行货物垛位规划和堆放层级规划。（4）库位标示仓库管理人员应依照以下原则对库位进行编号，并作出明显标示。 层次类别依顺序逐层编订，没有时填写库位流水编号。 通道类别依顺序编订。 仓库区位依顺序编订，并制作明显标示。（5）库位管理仓库管理人员应掌握各库位、各产品的进出动态，并依“先进先出、按批次出库”的原则制定存放方案，每种产品原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用，以达到先进先出的要求。2.3.3库存量管理规划（1）安全库存量设定 对于用量稳定的货物，库存控制人员应根据其月平均用量制订相应的库存周转量计划。 制订完相应的库存量周转计划后，库存控制人员应设定安全库存的上限和下限。 当生产或仓储管理计划有重大变化时，库存控制人员应及时修订库存周转量计划。（2）库存量查询监控仓库管理人员应每天按计划查询仓库即时库存情况，并对库存情况进行分析，为确定补货、退货等提供依据。（3）送货及退货通知 当货物存量由于某种原因低于安全库存时，仓库信息管理员应及时与采购部等部门联系，请示是否补货，确认后及时通知相关部门及相关人员。 当货物存量由于某种原因高于安全库存或长期停用（存放期超过60天）或由于质量原因被判不合格时，仓库信息管理员应及时向厂家业务人员反馈，提醒其做退货处理。2.3.4货物储存保管作业规划（1）货物的堆放原则 原则上应根据货物的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库条件考虑划区存放，如吞吐量大的落地堆放，周转量小的用可存放货架堆放等。 在堆垛合理、安全可靠的前提下，推行五五化堆码，以做到“仓库管理员过目有数、检点方便，货物成行成列、有序整齐”。（2）货物保管责任 货物保管员对库存货物负有经济责任，应坚决做到“人各有责、物各有主、事事有人管”。 仓库货物如有损失、变质、报废、盘盈、盘亏等情况，保管员应及时报告上级主管，分析原因、查明责任后按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。 货物保管员不得采取“盈时多送、亏时克扣”的违纪做法。（3）安排储存场所工作人员要根据货物属性考虑其储存的区域和仓位，同类货物堆放时要考虑“先进先出、发货方便，留有回旋余地”。（4）货物借出管理货物未经主管同意一律不准擅自借出。配套货物一律不准拆件零发，特殊情况应经主管批准。（5）货物盘点管理 仓库管理人员应对所有库存商品进行严格的稽核清点，各仓库应随时接受单位主管或财务部稽核人员的抽检。 每年年终，仓库管理人员应会同财务部门等各业务部门共同进行库存盘点，实地查点产品的规格和数量是否与账面记载相符。 盘点后，盘点人员应填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁等情况应详加注明，并由仓管人员签名负责。 盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓管部门主管呈报总经理核准调整，若为保管责任时则由仓库经管人员负责赔偿。 直接保管货物的仓库管理人员工作变动时，应由其所属部门主管查对库存货物的移交清册，再由交接双方会同监交人员据实盘存，无误后再办理相关手续。2.3.5仓库账务管理规划（1）账务登记仓储部收到货物及随货明细表后应立即核对相关单据和实物，如发现异常应立即办理更正，核对无误后办理入库手续，登记账册进入库存管理程序。（2）账务核对盘点 工作人员应对库存货物进行定期或不定期的盘点，盘点时，由仓库信息管理员根据盘点项目，依规格、类别出具货物盘点表，仓储部门按实际盘点数量填写货物盘点表。 仓库信息管理员出具即时库存表，仓库管理人员核对货物盘点表的盘点数量和账面数量，若有差异应立即填具盘点异常报告单，并计算其盘点盈亏数，由仓储主管协同保管员查明原因再呈送分管领导，由其提出改善措施。 盘点盈亏数量经审批后，由货物管理部门开具调整单，仓储部门留存备档。2.3.6仓库安全管理工作规划（1）仓库消防管理仓库内一律严禁烟火，货物管理部门应于仓库明显处悬挂严禁烟火标志，依消防安全规定配置消防设备，由仓储部指定专人负责管理并经常检查，如发现设备有故障或失效情况应立即申请修护补充。仓储部应经常组织员工进行消防训练，以提高应对能力。（2）仓库物资安全管理 仓库内应保持清洁，并随时注意通风情况。 易燃品、易爆品或违禁品不得带入仓库。 仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时应先上报，并经允许后才可动工。 仓储部对所管理的成品库存和储运设备的安全负责，如果发现破损应立即上报主管并报修。 未经仓储部主管批准，无关人员不得进入仓库，搬运完毕后也不得在仓库逗留。 仓库管理人员、货物保管员等下班离开前，应巡视仓库的电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。2.4仓储设施布局与储存规划2.4.1仓储物流规划的原则系统简化原则；平面设计原则；物流和信息流的分离原则；柔性化原则；物料处理次数最少原则；最短移动距离，避免物流线路交叉原则；成本与效益原则等。2.4.2仓库的布局设计（1）仓库平面布置：根据仓库总体设计要求，科学地解决仓库区域的布局问题，包括具体安排主要业务场所、辅助业务场所、生活区的办公室场所、生活场所及其他附属设施的位置。（2）仓库竖向布局：确定仓库建筑物上的标高界限。（3）仓库供给与排水布局 防洪问题，防止库外洪水冲淹仓库。 库区场地排水问题，即生活污水和雨水排出库外。 （4）搬运与库区布局 （5）仓库的布局形式 型流动 型流动 仓库的总平面规划总平面功能主要建筑物和构筑物仓储作业区仓储作业区是仓库的主体。仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。库房、货场、站台，以及加工、整理、包装场所等辅助作业区在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务。 维修加工以及动力车间、车库、工具设备库、物料库等行政区行政生活区由办公室和生活场所组成。办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等院 内道 路在仓库总面积中需要有库内运输道路。商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接，并与库内各个区域有效连接。道路停车场绿化区在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当的比例。停车场、绿化区域等2.4.3 库区分区规划（1）按照货物种类和性质进行分区 分类同区储存 单一物品专仓专储（2）按照物品发放方式进行分区分类（3）按物品危险性质进行分区分类2.4.4货位规划管理（1）货位布置方式 横列式布局：货垛整齐美观、存取查点方便、通风采光良好。但仓容利用率降低。 纵列式布置：仓容利用率较高，主干道货位存放周转期短的物品，支干道存放周转期长的物品。但不利于通光采光及机械化作业。 混合式布局 倾斜式布局 堆垛式倾斜布局 通道倾斜式布局 （2）货位规划的基本要求 充分满足物品的保管要求和作业的需求 要考虑进出物品的方便、操作的方便 要有利于提高设备利用率（3） 货位编号 库房编号 货场货位编号 按照货位排列，编成排号，再在排号内顺序编号；不编排号，采取自左至右和自前至后的方法，顺序排号。 货架货位编号 以排为单位的货架货位编号：以入库门的方向，自左向右按排编号；以品种为单位的货架货位编号；以货物编号代替货架