安全防护1精编版[34页].docx

最新资料推荐安全防护措施方案莆田市荔洲房地产有限公司投资兴建的荔洲商贸广场2#工程位于涵江好运中心斜对面, 总建筑面积20016m2。系地下一层，地上二十八层框剪结构。为确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故，根据本工程实际情况，特制定如下安全防护措施：1.安全管理措施1.1安全文明施工的目标1.1.1安全管理目标：“以人为本”杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3以下，实现“五无”安全施工工程（无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无重大交通事故、无重大设备事故）1.1.2文明施工目标：道路场地硬地化、沟池排水网络化、文明施工标准化，后勤设施规范化，创建一个文明的代表企业形象的“窗口”工程，为美丽的“涵江”增添一道亮丽的风景线。1.2安全管理措施为了确保工程能更安全的有序地生产，根据本工程施工特点，参照有关建筑的安全生产的技术资料，定出安全可靠的管理措施。1.2.1安全管理及安全保证体系1.2.1.1建立各项安全生产管理制度，制定各级项目人员的安全责任制，逐级签定落实“安全责任状”，责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格按责任制的生产挂牌程序，严格按规章制度管好安全生产，除上级有关安全管理制度外，项目部另行制定完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。1.2.1.2成立了以工程项目经理为组长的安全领导小组，负责本工地日常安全生产，项目部建立安全生产保证体系。项目部由专职安全员负责工程的安全管理工作，检查，督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实，并按单位工程安全生产管理目标做好各项管理工作。1.2.1.3对新进场的工人及其他人员应及时作好工地一级和班组一级的安全生产教育，没有经过“三级安全教育”的人员，项目部一律不予安排工作，项目部严格按照省、市劳动局有关劳务管理的规定招工，严禁使用童工，特殊岗位要求每个人持“上岗证”才能上岗工作。1.3.安全教育管理1.3.1劳务工的三级教育1.3.1.1公司级安全教育:新进场的劳务工道德由公司进行安全生产方针、政策等教育，同时进行书面考试。1.3.1.2工地及安全教育：经过公司一级教育的劳务工到工地后，由工地项目经理、施工员、安全员进行第二级安全教育，主要为工程质量及安全生产管理制度的教育，并在三级教育花名册上签字后发给上岗证。1.3.1.3班组级安全教育：经过一、二级的教育后的劳务工，最后由班组长进行进入工地的第三级教育，同时作为班前安全活动内容进行记录。1.3.2特殊工种教育对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，用脱产和半脱产以及办培训班等办法进行专门训练，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可独立操作。1.4安全技术交底1.4.1.实行逐级书面安全技术交底制度，明确施工任务。1.4.2.两个以上班组配合时，施工员要按工期进度，定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底。对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底，做到责任清、任务明。并将交底材料返回安全员一份督促执行。1.4.3.班组每天工前要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底，即交待工前喊话制度。1.5.安全检查管理1.5.1.项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查，每周进行一次安全生产形势分析会（内部法定日），对当周存在的安全隐患问题，按照上级及本部的规定予以处理和解决。1.5.2.项目部必须每天至少要巡视检查一次。1.5.3.各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患，都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。1.6.工伤事故调查分析报告管理1.6.1.事故发生后，必须立即逐级上报，重伤多人事故发生后应保护好现场迅速抢救伤员并由经理部领导用快速的办法将事故简况报告给公司本部及所在区有关单位。1.6.2.事故的调查和报告。轻伤事故：项目部经理负责提出处理意见，并采取预防事故重复发生的措施；重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。1.6.3.伤亡事故的调查处理程序：事故发生后，要严格保护好现场，因特殊需要改变现、原状时，现场领导和在场人员共同负责弄清情况，做出标志，记明数据，画了现场圈；有关单位和人员必须如实提供情况及资料，不准隐瞒， 不准拒绝；调查组召开事故分析会，分析原因，确定事故性质和责任者，提出处理意见，制定防止事故重复发生的措施并上报公司；事故现场的恢复，轻伤现场恢复由项目部经理同意，重伤以上的事故现场恢复，经公司所在区安全监察部门的同意。1.7.文明施工管理：1.7.1.工程项目文明施工管理必须严格按建设部安全生产、文明施工检查评分标准（JGJ59-99）做好各项文明施工管理工作。1.7.2.进入施工现场的一切人员必须遵守制度，维护现场容貌，堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。1.7.3.作业人员要严格按照分片包干责任区履行职责，操作部位活完料净，工完场清，垃圾清运及时。1.7.4.场区围护材料要符合要求，道路通畅，排水措施良好，无积水现象。1.7.5.采取有效措施，保护建筑成品，半成品和各种市政设施，不得乱写乱画。1.7.6.各材材料（周转材料、门窗、构件，各种制品等）的管理和使用符合制度要求，分类规格堆放整齐并有标志牌，水泥库要有防晒防潮措施。1.7.7.各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制，操作人员持证上岗。1.7.8.食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施依靠莆田雪津啤酒厂原有设施。1.7.9.设置必要的消防设施。1.8.工地人员内部安全教育1.8.1.对新工人必须按国家要求进行三级教育并考试合格后上岗；并填写三级教育卡存档。1.8.2.对新进入工程项目施工现场的农民工、外包工必须由企业有关部门或项目经理组织安全教育。安全教育应以当前执行的有关安全规程、规范、标准和本工程项目施工特点所应遵守的安全规定为内容；教育课时不得少于24小时，不含考试时间。经考核合格后方可进场作业，并填写安全教育登记表。1.8.3.对变换工程必须进行新工种应遵守的安全规程的教育，并填写变换工程安全教育登记表；但变换特殊工种的应按特殊工种培训要求执行。1.8.4.安全教育，主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。2.安全施工措施2.1桩基工程安全技术措施2.1.1施工人员应正确使用好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，穿胶鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或打赤脚。操作时须穿戴好个人的安全防护用品。2.1.2.严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑、打闹。严禁酒后上班。2.1.3.上班前应检查所要使用工具是否完好，操作地点是否安全，防护措施是否完善，确认无误后方可进行施工。2.1.4现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非专业操作人员不得使用。进行焊接工作时，应穿戴好个人防护用品。2.1.5.特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替操作。2.1.6.夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。2.1.7混凝土应分层浇筑,振捣要密实,单独基础应连续浇筑完毕,不能分次浇筑.2.1.8基础的插筋埋件预留孔等要保证位置准确.浇筑终凝后,混凝土处露部分要覆盖浇水养护.2.2、脚手架脚手架是为高空作业创造施工操作条件，脚手架搭设得不牢固，不稳定就会造成施工中的伤亡事故，同时还需符合节约的原则，因此，一般应满足以下安全要求：2.2.1要有足够的牢固年性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能布尔什确保作业人员的人身安全。2.2.2要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。2.2.3构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全全，并能满足多次周转使用的要求。2.2.4因地制宜，就地取材，量材施用，尽量节约材料。2.3高处作业中悬空作业悬空作业是指在周边临空状态下，无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业。在悬空高处作业时，需要建立有牢靠的立足点，有安全防护措施，如设置防护栏网，栏杆或其他安全设施。建筑施工中的悬空作业是指建筑安装过程中，从事建筑物和构筑物结构主体施工的操作。悬空作业在建筑施工现场较为常见的，主要有构件吊装、钢筋挷扎、混凝土浇筑、预应力张拉以及门窗安装和油漆等多种作业。悬空作业应按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）规定进行。2.3.1吊装构件和安装管道安全防护：2.3.1.1钢结构构件，应尽可能地安排在地面组装，当构件起吊安装就位后，其临时固定电焊、高强螺栓连接等工序仍然要在高处作业，之就需要搭设相应的安全设施，如搭设操作平台，或配戴安全带和张挂安全网。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。2.3.1.2吊装单独的大、中型预制构件、以及悬空安装大模板等，必须站在平台上操作。吊装中的预制构件 、大模板以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人或行走。2.3.1.3安装管道，必须有已完结构或操作平台作业立足点。严禁在安装中和管道上站立及行走。2.3.2钢筋挷扎时的安全防护：进行钢筋挷扎和安装钢筋骨架的高处作业，都要搭设操作平台，和悬挂安全网，悬空大梁的钢筋挷扎，施工作业人员要站在操作平台上进行操作。绑扎柱和墙和钢筋，不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎2M以上的柱钢筋，不需在柱的周围搭设作业平台。2M以下的钢筋，可在地面或楼面上绑扎，然后整体竖立。2.3.3混凝土浇筑时的安全防护2.3.3.1浇筑离地面高度2M以上的框架、过梁、雨篷和小平台乖，需搭设操作平台，不得站在模板或支撑杆件上操作。2.3.3.2浇筑拱形结构，应自两边拱角对称地相向进行。浇筑仓储，下口应先进行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。2.3.3.3特殊情况下进行浇筑，如无安全设施，必须系好安全带，并扣好保险钩或架设安全网防护。2.3.4支撑和拆卸模板时的安全防护：2.3.4.1支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行，前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登一下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板，其装拆应严格按照施工组织设计的措施规定执行。支大空间模板的立柱的竖、横向拉杆必须牢固稳定。防止立柱走动发生坍塌等事故。2.3.4.2支设高度在2M以上的模板，四周应设斜撑，并设有操作平台。低于2M的可使用用马凳操作。2.3.4.3支搭悬挑式模板时，应有稳固的立足点。支搭凌空构筑物模板时，应搭设支架或脚架。模板面上有预留洞时，应在安装后将洞口盖严。混凝土板面拆模后，形成的临边呀洞口，必须按有关规定予以安全防护。2.3.4.4拆模高处作业，应配置登高用具或设施，不得冒险操作2.3.5预应力张拉悬空作业的安全防护：2.3.5.1进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨篷。2.3.5.2预应力张拉区域应标明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5-2M，且应高出最上一组张人拉钢筋0.5M，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1M2.3.5.3孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。2.3.6门窗工程悬空作业的安全防护：2.3.6.1安装和油漆门、窗饿主安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门或窗进行攀登。2.3.6.2在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂水平安全网。无水平安全网时，操作人员必须系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。2.3.6.3进行高处窗户玻璃安装和油漆作业时，操作人员的重心应位于室内，并系好安全带进行操作。2.4高处作业中临边作业 施工现场任何处所，当工作面的边沿并无围护设施，使人与物有各种坠落的可能的高处作业，属临边作业。若围护设施如窗台、墙等，其高度低于80CM时，近旁的作业亦属临边作业，包括屋面边，楼板边、阳台边、基坑边等。临边作业的安全防护，主要为设置防护栏杆，防护栏杆在构造上应牢固不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。临边作业应按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）规定进行。2.4.1临边高处作业的安全防护要求：2.4.1.1基坑周边，沿未安装栏杆或栏板的阳台，料台与挑台周边，雨篷与挑檐边，无处脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。2.4.1.2头层墙高度超过3.2M的二层楼面周边，以及无处脚手架的高度超过3.2M的楼层周边，必须在处围架设安全平网一道。2.4.1.3分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。2.4.1.4井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应分隔封闭。2.4.1.5各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应调车安全门或活动防护栏杆。2.4.2临边防护栏杆的安全要求：2.4.2.1栏杆上杆离地（作业层）的高度规定1-1.2M，这是考虑到人体重心的位置而定的。下杆离地（作业层）高度为1.5-0.6M，这样可较稳妥地防止作业人员在作业面的边沿失足坠落。坡屋面坡度大于25°防护栏杆不得低于1.5M，度加挂密目式安全网。除了经过设计计算外，立柱间距大于2M时，中间必须加立柱，以免防护栏杆的横杆受力后挠曲过甚，产生险情，造成坠落事故。2.4.2.2栏杆柱与地面或楼面的固定可根据具体情况以不同方式加经处理。基坑等地面上坑口的边沿用钢管做栏杆柱时，为避免土松动，可将钢管打入地面50-70CM深，钢管离边口的距离应不小于50CM。但是职基坑周边系采用板桩围护，则钢管栏杆柱就可以打到板桩的外侧。2.4.2.3栏杆的结构及横杆与栏杆的连接，其整体结构应该使防护栏杆在其上杆的任何处能经受任何方向的1000N的外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，还要加大横杆的截面或加密柱的距离，以提高其强度和刚度。2.4.2.4防护栏杆要自上而下用密目式安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度不得低于40CM，挡脚板高度不低于18CM。挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼，应不大于25MM。接料平台两侧的防护栏杆，必须自上而下加挂密目式安全立网或满扎挡板式的挡笆。2.4.2.5当临边的外侧面临街道、或其他有人流动场所，除设置必要的防护栏杆外，还要满挂密目式安全网或其他可靠的安全措施作全封闭防护。2.5高处作业中洞口作业建筑物或构筑物在施工过程中，常会出现各种预留洞口、通道口、上料口、楼梯口、电梯井口，在其附近工作，称为洞口作业。通常将较小的称为孔，较大的称为洞。一般规定为：楼板、屋面、平台面等横向平面上短边尺寸小于25CM的，以及墙上等竖向平面上高度大于或等于75CM的称孔横向平面上，短边尺寸大于或等于25CM时，竖向平面上高度大于或等于75CM，宽度大于45CM的称洞。凡深度在2M及2M以上的桩孔、人孔、沟槽与管道孔洞等边沿上的施工作业，亦归入洞口作业范围。“四口”防护，指：通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。因洞口无安全防护或安全防护有缺陷，经常会有物或人从孔、洞坠落，造成伤害事故。因此，洞口作业必须加以防护，洞口作业的安全防护根据不同类型，按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）规定，按下列方式进行：2.5.1各种板与墙的孔口和洞口必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2.5.2电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门。电梯井内应每隔两层，最多10M设一道安全平网。2.5.3各种预留洞口、桩孔上口、杯形、条形基础上口，未填上的杭槽，以及人孔、天窗等处，均应设置稳固的盖板，防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。2.5.4没安装踏步的楼梯口应像预留洞口一样覆盖。安装踏步后，楼梯边应设防护栏杆、或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。2.5.5各类通道口、上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须达到使在下面通行或工作人员不受任何落物伤害。2.5.6施工现场大的坑槽陡坡等处，除需设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。2.6模板工程模西德马克结构必须经过计算进行设计，绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。模板结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载（包括混凝土的侧压力、振捣混凝土产生的侧压力、风力等）。所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。特别是高层与大跨度混凝土结构工程，由于模板结构设计与施工不合理、强度或稳定不足，支撑变形和操作不符合要求等导致模板坍塌，造成人员伤亡事故时有发生。为了保证模板工程设计与施工安全，应加强安全生产检查监督。在模板安装和拆除中，应严格按操作规程处理。2.6.1模板工程高度在2M及2M以上时，应根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中有关安全防护设施的规定执行。在临街及交通要道地区施工应设警示牌，并派专人进行临护。操作人员上下通行，必须走爬梯或通道，秒得攀登模板或脚手架、井字架、龙门架等，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄无防护栏杆的模板面上行走。高处作业人员所用工具应放在工具袋内，不得将工具、模板零件随意放在脚手架或操作平台上，以免坠落伤人。2.6.2冬季施工时，对于操作地点或人行通道的冰、霜、雪在施工作业前应清扫干净，防止滑倒摔伤施工人员。五级以上大风天气严禁模板吊装作业。2.6.3木料及易燃保温材料应远离火源码放，采用电热养护的模板要在可靠的绝缘措施。2.6.4雨季施工时，高层施工结构的模板作业，要安装避雷设施，沿海地区要考虑强台风并采取有效加固措施。2.6.5吊运模板的悬臂式起重机的任何部位和被吊物件的边缘与10KV以下的高压架空线路边缘最小水平距离不得小于2M。对高压线路应采取防护措施，用非导电材质支搭防护架子及防护网，并悬挂醒目的警告标志牌。2.6.6夜间施工时，必须有足够的照明灯具，其距作业面高度不低于3M。电源线路应绝缘良好，不得直接固定在钢模板上。2.6.7安装基础及地下工程模板时，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施，确保安全后方可进行模板作业。操作人员上、下深度2M发上坑、槽时，应设坡道或爬梯。坑、槽上口边缘1M以内不得堆土、堆料或停放机械。向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在护壁上时，应在支点处加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。分层分段的柱支模，应在下层模板校正并支撑牢固后，再进行上一层模板的支搭工作。2.6.8柱子模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、位移，甚至倾倒。柱箍的间距及对接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。当柱模超过6M以上时，不宜单独支模，应将山几个柱子模板拉结成整体。2.6.9单梁与整体混凝土楼层面支模时，应搭设牢固的操作平台，并设置护身栏。上下不得交叉作业。楼层立柱高超过4M时，应采用钢管脚手架立柱或门式脚手架支撑，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上，并用横、竖拉杆拉牢，防止模板立柱位移发生坍塌事故。现浇多层房屋和构筑物应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼板面上支模时，应验算楼板的承载力能否支撑上部的荷载。如果承载力不够，则必须附加临时立柱支顶加固，或保留该楼板的模板支柱。上下层楼板的模板支柱应在同一条垂直线上在首层房心上支模，地面应平整夯实，立柱下面应加通长垫板。冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱，因土体受冻膨胀可将楼板顶裂或化冻时使立柱下沉引起结构变形。2.6.10安装混凝土墙模板时，一般有大型起重设备的施工现场，墙模板采用预制板拼装成大模板，整体安装、拆除，这种拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，必须码放在插放架内，插放架应牢固、稳定。大块墙模板是由定型小钢模拼装而成，要拼装牢固，吊环要进行设计计算。整片大块墙模板安装就位后，用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢，并设置支撑与相邻墙模板连成整体。2.6.11安装圈梁与阳台模板时，支圈梁模板要搭设操作平台，不允许站在墙上操作。阳台是悬挑结构，阳台支模的立柱可由下而上逐层在同一垂直线上，拆除时由上而下拆除，首层阳台是立柱应支撑在散水回填土上，必须要平整夯实并加垫板，防止因雨期下沉、冬期冻胀而发生事故。支阳台模板的操作地点应设安全防护栏杆或立挂安全网。2.6.12拆除基础及地下工程模板时，应先检查坑、槽、沟的土壁情况，发现有松软、龟裂等不安全状态时，必须采取措施排除隐患后，方可进行作业。对拆下的模板、支撑等物料不得堆放在坑、槽边沿1M以内，应采取边拆、边运、边码垛的方法，做到文明安全施工。2.6.13拆除板、梁、柱、墙模板时，高度在2M以上拆除模板，必须按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的规定，应站在操作平台或高凳上进行作业，严禁在同一垂直面上进行交叉作业，拆除时应从一侧逐块拆除，不得成片松动和撬落或拉倒，而造成物料损坏甚至伤人。拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板塌落，特别是拆除立柱时，操作人员应站在安全地方拉拆，防止模板突然塌落伤人，不准站在悬壁结构上面敲拆底模。2.6.14拆除高、窄型的预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，防止构件倾倒伤人。2.6.15多人同时操作时应科学分工，保证每人应有足够的工作面，并设专职监护人统一指挥和行动。2.7、施工机械建设工程施工现场需要有大量的种类齐全和配套施工机具，如：木工机械、钢筋机械、手持电动工具、电焊机等。施工机械减轻了劳动强度，加快了施工进度，但机械伤害事故也因各种原因时有发生。因此，加强对施工机械的安全管理就成为建设工程施工过程中的一项重要工作。2.7.1一般预防措施。2.7.1.1施工机械的使用应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2.7.1.2严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。2.7.1.3处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。2.7.1.4机械设备应按时进行保养，当发现有漏顽抗到底、失修或超载带病运转等情况时，应停止使用。2.7.1.5机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专门培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。2.7.1.6违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章指挥造成事故者，应追究发令人的责任，甚至追究其刑事责任。2.7.1.7机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室，严禁酒后操作。2.7.1.8机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动防护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。2.7.1.9进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。2.7.1.10机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。2.7.1.11现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，消除对机械作业有防碍或不安全因素。夜间作业必须设置有充足的照明。2.7.1.12在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。2.7.2钢筋调直切断机。钢筋调直切断机的预防措施是：2.7.2.1料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2.7.2.2应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。2.7.2.3应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5MM，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格方可送料。2.7.2.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。2.7.2.5当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。2.7.2.6送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1M长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。2.7.2.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。2.7.2.8切断3-4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。2.7.3钢筋弯曲机钢筋弯曲机的预防措施是：2.7.3.1工作台和弯曲机台面保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。2.7.3.2应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。2.7.3.3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直钢筋，不得在弯曲要由弯曲。2.7.3.4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。2.7.3.5作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡信钢筋的一侧，方可开动。2.7.3.6作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度及调速，也不得进行清扫和加油。2.7.3.7对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。2.7.3.8弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。2.7.3.9在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。2.7.3.10转盘换向时，应待停稳后进行。2.7.3.11作业后，应及时清除转盘及插座孔内的铁锈、杂物等。2.7.4平刨机。平刨机的预防措施是：2.7.4.1平刨机在施工前，应有验收手续方能使用，设备挂上合格牌；2.7.4.2平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用；2.7.4.3手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1-3min后,才能正式工作，如刨刀已钝，应及时调换；吃刀深度一般为1-2min。2.7.4.4操作廛，左手压住木料，右手均匀推进，不要猛拉猛推，切勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨庞大面当作标准面，然后刨小面；2.7.4.5在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料；长度不足400MM，或薄且窄的小料不得用于手压刨；两人同时操作时，需待料推过刨刃150MM以外，下手方可接拖。2.7.4.6操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套；2.7.4.7施工用电必须符合规范要求并定期进行检查。2.7.5圆盘锯。圆盘锯预防措施是：2.7.5.1操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好、熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用；操作人员应戴安全防护眼镜，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯片要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺齿。2.7.5.2操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。2.7.5.3木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，下手不得用手直接送料，应用木板推送；锯料时，不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇木节时要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。2.7.5.4锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须作用刨钩；剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3；截料时，截面高度不准 大于锯片直径的1/3。2.7.5.5锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳；锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60CM以上的锯片在操作时，应喷水冷却。2.7.5.6木料若卡住锯片时，应立即停车后处理，2.7.5.7用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝为代替用品。2.7.6手持电动工具。手持电动工具主要分两类：电动旋转式手持工具和电动冲击式手持工具。手持电动工具的具体安全要求是：2.7.6.1使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定的电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于70M，否则必须进行干燥处理。操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。使用电动工具时，操作者所作用的压力不能超过电动工具允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电动机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2H左右即需停止操作，待其自然冷却再行使用。2.7.6.2电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然启动。2.7.6.3使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用；移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线撕破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。2.7.6.4电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中，对于非金属壳体的电机、电锯，在存放和使用时应避免与汽油等熔剂接触。2.7.7搅拌机搅拌机易发生安全事故的主要原因时：机械设备本身在安装时防护装置上存在问题，造成对操作人员的伤害；临时施工用电不符规范要求，缺少漏电保护器或保护筹集失效，而造成触电事故；施工人员违反操作规程，违章作业而造成对人体的伤害等。因此，搅拌机的基本安全要求是：2.7.7.1安装的地方应平整夯实，机械安装要平稳牢固；种类搅拌机（除反转出料搅拌机外），均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌机上的箭头方向。2.7.7.2开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带轮保护罩是否完整。2.7.7.3工作时，机械应先启动进行试运转，待机械运行正常后再加料搅拌，要边加料边加水、若遇中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后，再重载启动。2.7.7.4砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拔、刮拌合口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆；搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。2.7.7.5常温施工时，机械应安放在防雨棚内。2.7.7.6非操作人员，严禁开动机械。2.7.7.7操作手柄应有保险装置。2.7.7.8斗应有保险装置。2.7.7.9临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电二级保护。2.7.7.10搅拌机安全操作规程应上墙，明确设备责任，定期进行安全检查、设备维修和保养。2.8临时用电建筑施工的触电伤亡事故占安全事故类别第二拉，仅次于高处坠落。为确保建筑施工用电的安全生产，必须建立健全临时用电的安全生产规章制度和相应的技术管理措施。2.8.1建立健全临时用电的安全管理制度。2.8.1.1临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2.8.1.2建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。2.8.1.3建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。2.8.1.4建立安全检测制度，从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。2.8.1.5建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。2.8.1.6建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员程序、方法、请注意事项和防护措施等。2.8.1.7建立安全检查和评估制度，施工管理部门和企业要按照建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)定期定期对现场用电安全情况进行检查评估。2.8.1.8建立安全教育和培训制度;制度定期对专业电工和用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。2.8.2临时用电的安全要求：2.8.2.1技术预防措施，包括施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路超负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出同长期超负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2.8.2.2导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器做短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍，经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾；电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实，各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。2.8.2.3配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器，严禁执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。2.8.2.4施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30CM，室内不准 使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。2.8.2.5存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。2.8.2.6配电箱、开头箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责不定期清扫。2.8.2.7设有消防设施的施工现场，消