适用于厂房扩建加固拆除安全及应急方案范例.doc

赠送：大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间， 强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。一、编制依据 1. *搬迁xx扩建钢结构施工图2. 同步报批的xx扩建加固及拆除施工方案3. 中华人民共和国建筑法4. 中华人民共和国安全生产法5. 建设工程安全生产管理条例6. 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-937. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018. 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20059. 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 10. 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77200311. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ809112. *集团、*公司有关安全、文明施工等的管理文件13. *质量、环境、职业健康安全 三标一体化程序文件中的相关内容二、编制目的为确保本工程各项安全管理目标的实现，减少安全事故的发生几率，对施工过程中的危险源有针对性的采取防护措施，保证工程的顺利进行，确保安全生产管理制度的实施，特编制本专项安全技术方案。三、工程概况3.1工程简介*集团*公司搬迁工程第二步实施项目中，需将炼钢主厂房精炼跨和钢水接受跨往北延伸39m，北延厂房1/01线和原炼钢主厂房1线之间设置3m的伸缩缝（根据已建成的连铸主厂房确定）。由于一步建成炼钢主厂房的1线山墙排架和1线间距为2.3m，山墙排架柱位置与新建1/01线钢架相重叠，因此初步设计时考虑安装1/01线钢架前，先拆除精炼跨和钢水接受跨山墙墙梁、抗风桁架、墙架柱等结构构件。1线封墙FG、GH跨顶标高自+49m至+52m，F列1/013/01线封墙顶标高为+46m，共拆除彩板3500m2，钢结构600t。现根据炼钢施工方案讨论会议纪要（炼钢会纪2008第11号）第6现要求，为了确保施工不影响炼钢厂生产，炼钢主厂房1线屋面与封墙不能整体全部拆除，需待精炼跨和钢水接受跨往北延伸39m厂房结构安装完毕并完成封闭后再进行拆除。根据现有1线山墙排架柱影响1/01线钢架的安装的情况，本拆除方案的目的是对现有的山墙排架进行局部的加固改造，在满足1/01线钢架安装的条件下尽可能保留现有的山墙结构。3.2工程特点1. 拆除量项多、拆除周期长，施工中作业人员和施工机械调动频繁。2. 施工区域设备管线较多，施工过程中要作好技术、防火、防雨及安全措施。3. 新建厂房要与已建厂房连接，各部位墙皮系统要分多次拆除，拆除难度大。4. 本工程拆除的重点和难点是防火、防雨及防高空坠落措施。5. 由于在拆除过程中要保证生产正常进行，施工的场地情况有限。四、施工准备1. 组织好施工人员及机器具；2. 按本方案准备好防火、防雨及安全技措材料；3. 施工前做好小组的技术及安全交底工作；4. 施工前与甲方联系，按照专业对口一事一议的原则，办好动火证等事宜；5. 施工区域用警戒线严格将施工和非施工区域分开，严禁无关人员进入；6. 拆除作业前，要由项目负责人、技术人员和全体作业人员，仔细察看现场，做到心中有数，并做好详细交底，办理完毕相关手续后才能进行；7. 检查确认拟拆除构件的切割节点，专人指挥起重，构件绑扎牢固后才能切割，避免掉物；8. 严禁高空抛物，拆除的所有构件必须及时堆垛、清运出厂。具体施工方法见专项施工方案。五、安全目标及管理体系5.1安全管理目标：无工亡、无重伤、无恶性险肇事故，年千人负伤率小于35.2安全管理体系项目经理项目副经理项目总工程师项目常务副经理办公室物供部质量部安全部工程技术部管道安装作业处安全员电气安装作业处安全员钢构安装作业处安全员项目部设立安全生产领导小组，项目经理为安全领导小组长，是本项目安全工作的第一责任人，对工程安全工作全面负责；项目部总工程师在技术上对本项目安全生产工作全面负责；项目部设立专职安全员，基层施工单位设立兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。六、安全技术实施方案6.1总体部署6.1.1人员：施工人员上岗前经过三级安全教育，作业前进行技术交底。特种作业人员必须持双证上岗，高空作业人员经体检合格。各施工处设专职安全员，各级安全管理人员必须佩带安全管理袖标。6.1.2施工机械：施工用工程机械经检查、报验后，方可投入使用。起重机械使用前必须检查确认各种保护装置动作可靠。起重吊装作业时，严格执行“十不吊”。6.1.3施工材料：各种施工用料、措施用料必须具有合格证或质保书，不合格的材料、构件等必须明确标识，单独堆放，严禁在工程中使用。易燃易爆材料的堆放处必须配有消防器具，大宗材料的堆放处应留有消防通道。6.1.4施工方法：按照方案中的有关内容执行，在安排施工时应以保证安全为优先，施工前应对施工现场的危险源予以识别，并采取相应的安全技术措施。6.1.5施工环境：拆除工作由于施工环境比较复杂且不得影响生产线正常生产，存在现场狭窄、作业面集中，因此在施工时应围挂警戒绳区分施工区域，树立警示牌，安全人员全过程监控，禁止无关人员进入施工区域，切割处下方严禁站人或通行，防止高空物体坠落伤人。6.2 安全管理技术措施施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文件，逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，是预防和控制事故发生的重要方面。大风、雨、雪天应停止作业，构件上有结霜和积冰时，应待冰和霜融化并用干布擦干后才能施工。6.2.1安全管理重点针对拆除工作的特点，结合施工方案中规定的施工顺序和施工方法，拆除工作中的安全管理重点为：动火、吊装作业、高空作业、临时用电、机械伤人、电缆和介质管道防护，分别制订安全控制措施，6.2.2 安全动火技术措施6.2.2.1安装进行氧气、乙炔切割动火作业时必须办理动火手续，指定动火作业人和动火监护人；动火前安全员要向班组进行动火作业安全交底；结合当天施工的具体情况，交代清楚动火作业安全注意事项；6.2.2.2 氧气、乙炔表必须经计量检测部门检测合格并在检测周期内；6.2.2.3 氧气、乙炔瓶必须装笼，摆放使用安全间距不小于5m，氧气、乙炔笼顶应加盖防晒防雨并按规定配备灭火器，现场使用的气割设备必须安设阻火器；6.2.2.4电弧焊施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶木材等易燃物；6.2.2.5 根据生产厂的规定办理相应的动火手续，配置足够的消防器材。6.2.3 安全用电技术措施6.2.3.1 施工现场必须配备持证的电工对施工临时用电按规范进行操作，检查、维护、保养用电设备；6.2.3.2 施工用电必须采用三级配电二级漏电保护、TN-S接零保护系统；6.2.3.3手持电动工具应保证外壳、手柄、负荷线、插头、开关完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用；6.2.3.4 所有设备必须实行“一机一闸”，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备，开关箱中必须设漏电保护器；6.2.3.5 配电箱电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子板与金属电器安装板直接连接，进出电缆线中的N线必须通过N线端子板连接；6.2.3.6 每天开工前，随班电工要对电动设备、工机具逐一进行检查确认是否可靠，严禁设备带病运转；6.2.3.7 现场配电箱的取电接点、摆放位置由项目部统一指定；6.2.3.8 电焊作业时，焊工必须穿戴好劳防用品和绝缘鞋；焊工不得单独一人作业，两人以上作业时，班组长派工时要指定焊接作业监护人；6.2.3.9 电焊作业时，电焊机必须配备二次降压保护器，焊钳不得接触人体，一旦有人触电，应立即关掉电源再人工急救，并急送就近送医院抢救。6.2.3.10 电焊机的焊把线与二次接地线应同步到位，防止影响生产方精密仪器的运行。6.2.4 吊装作业安全技术措施6.2.4.1 起重指挥人员必须持证上岗，指挥时旗语、手语和哨语规范、准确、洪亮、清楚；6.2.4.2 起重作业时，对构件捆扎要认真检查，对构件进行试吊，没有问题后才可起吊，作业区域设警戒区；6.2.4.3 起重作业时，起重指挥人员指挥者要站在能照顾到全面工作的地点，随时招呼起重臂或重物下停留、工作、经过的人员离开吊装作业区域；6.2.4.4 起重作业要坚持“十不吊”原则，不得有人站在重物上随之一起起吊；6.2.4.5 起重作业时，重物要绑缆风绳，防止构件不得在高空左摇右晃；6.2.4.6 吊装前起重工必须仔细检查吊具、索具是否符合要求，是否有断股、断丝的情况，不符合者严禁使用；6.2.4.7 吊装前起重工必须仔细核对吊车的额定起重量、构件重量和吊车作业半径，确认无误后方可吊装；6.2.4.8 吊装时要进行试吊，在吊离地面100mm后稳住不动，再次进行全面检查确认无误后方可慢慢起吊，通过调整缆风绳将构件摆正后慢慢落钩就位；6.2.5 高空作业技术措施6.2.5.1在封墙上设置通长安全绳，另根据需要增加防坠器，高处作业使用的挂蓝等必须加设保险绳，并系挂在牢固可靠处。6.2.5.2高空作业人员必须体格检查合格，严禁酒后高空作业；6.2.5.3高空作业不得乱抛、扔任何物体，电焊作业时不得乱扔焊条或焊条头，连接作业不得乱抛、扔螺栓和工具等，每天必须及时清理垃圾并用容器将其吊放到地面上处理；6.2.5.4工具等用工具包携带，焊条螺栓等要放到桶里吊到需要位置，摆放要注意滑落；6.2.5.5构件连接形式多，有高强螺栓连接、焊接、普通螺栓加焊接等形式连接，另外因现场焊接要刷油漆，许多部位均在空中受作业条件限制，作业人员不能直接到达作业点，必须采取一定的安全措施，现采用挂篮的形式，以满足施工要求。如挂篮底部不铺跳板，则需用圆钢适当加密，施工人员的安全带不得挂在吊篮上，应另设置安全绳。吊篮的制作要求及验算A） 挂篮的制作挂篮的形式如下图1，选用ø16（截面积： A=201×10-6m2）的圆钢。吊篮在HGFEC段采用热煨弯制作。需要弯的地方采用热煨弯。需要搭接的地方的搭接长度大于5d（d为圆钢直径），吊篮跳板要绑扎牢固。圆钢连接处焊缝的有效高度为4mm的围焊（如图2），在D点处加焊筋板（6mm厚）。（GF、FD的尺寸可由所需用处的构件尺寸大小做适应的调整）b） 挂篮的圆钢受力验算挂篮的荷载确定N N=N1+N2 =1200N N1:作业人员的自重900NN2:作业人员携带工器具重量300N 当作业人员作业于一侧最远处A点时为最危险处，选此处来进行验算。 图3受拉验算： AB、ED圆钢：FAB=FED=-FBC=N=1200N EB圆钢：FEB=（FAB）2 （FBC）21/2=21/2×FAB =1.414×N=1.414×1200×1/2×1.3=1103N（如上图3,1.3为动载系数） 圆钢应力：=F/A= FEB/A=1103/201=5.5N/mm2</8 (取 =170N/mm2) 所以抗拉强度满足要求 焊缝截面验算：在E、B点处焊缝所需有效截面面积：AS1=FEB/拉= 1696.8/155=11mm2 =11×10-6m2在A、D点处的焊缝所需有效截面面积：AS2=FAB/剪= 1200/95=13mm2=13×10-6m2 焊接的实际有效焊缝面积为:AS=3.14×16×4=201mm2=201×10-6m2> AS2 >AS1 所以焊缝尺寸满足要求；6.2.5.6贯彻落实“三戴齐全”的安全原则。高于地面2m的作业均定义为“高空作业”，高空作业三戴必须齐全，上高必须戴好安全带并选点可靠挂扣后方可进行作业，高空行走时必须将安全带挂扣在预先设置的安全绳上。；6.2.5.7脚手架上作业跳板固定牢固，防止滑落；6.2.5.8临边洞口按要求封闭，护栏高度不得低于1.2m，并用密目网遮挡；6.2.5.9高空作业要走安全通道；6.2.5.10坚持每天“班前安全会”，强化作业人员安全意识。每天作业前，班组长必须组织作业人员开班前安全交底会，重点提醒当天的安全注意事项；6.2.5.11安全员要加强现场安全巡视，查违章、查隐患，下整改通知书并督促班组整改，对不及时整改的应下令停工整改，整改合格后方可继续施工；6.2.5.12施工中对高空作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；6.2.5.13 脚手架的搭设要满足要求，没有完成的脚手架在每天收工时，要采取有效措施确保其稳定，以免发生意外事故。脚手架完工后，对脚手架工程进行联合检查合格后方可交付使用。在施工过程中应定期进行维护和检查，确保施工人员的安全。6.2.6 机械使用技术措施6.2.6.1 装车、卸车、吊装、撬动、翻动构件时要保证构件堆码合理，保持平稳；6.2.6.2 使用砂轮机、磨光机、切割机切割时，力道和切削量要均匀，不能用力过猛引起砂轮片爆裂，操作时配戴护目镜；6.2.6.3五级以上大风，停止高空吊装作业； 6.2.6.4 操作人员必须经过专业的培训、考试合格后方可持证上岗。6.2.6.5 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物、构件重量和分布情况进行全面了解。6.2.6.6操作人员在操作时应集中精力，注意机械的工况，不得擅自离开工作岗位并将机械交给无证人员操作。6.2.6.7 汽车吊吊重物时要打保护腿。6.2.6.8 严禁吊装绑扎不牢固的零星构件，以免散落伤人。6.2.6.9 操作人员认真做好机械的保养维修工作，保证机械的完好性。机械不得带病工作，发现问题应先停机检查，排除故障后方可使用。七、安全防护重点本次拆除工程属于炼钢厂房区域，为生产区域，各种能介管道、电缆桥架等穿插其中，为施工带来极大困难，针对本次拆除范围，主要有以下防护要点：1、 能介管道的防护本次拆除区域为1线FG、GH跨封墙系统，在此区域有输往连铸厂房的天然气、煤气、氧气、氮气以及压缩空气的各种管道，由于其中部分区域的管道因为1线扩建厂房安装需要必须将其改道，此部分的改造见1线管道改造方案，其余部分的管道在施工过程中要加以防护，对于立式走向的管道主要采用围护彩钢瓦进行防护，对于水平走向的管道主要采用在其上方铺设石棉布等阻燃材料进行防护，同时在施工区域安排专人看护，配好各类消防器材。2、 电缆桥架的防护对于电缆的保护分为有盖板和没有盖板的桥架，有盖板的桥架原则上不用做特别的防护，对于没有盖板的桥架主要采用在其上方铺设石棉布等阻燃材料进行防护。3、 高空坠物的防护由于本次拆除构件量较大，通常采用整体进行拆除以减少吊装频率，对于无法整体拆除的构件，在拆除之前必须用钢丝绳或铁丝将其捆扎牢固后再进行切割。4、 原有结构的防护针对1线厂房的特点，此区域原有结构主要为钢柱系统、吊车梁系统以及屋面系统，保护重点为钢结构油漆，针对此防护特点，主要是在施工区域安排专人看守并配备各类消防器材，以应付各类突发事件。安全事故应急救援预案一、总则1.1为有效防范安全事故，积极采取预防措施，确保在发生事故后，防止事故事态扩大，最大程度地控制事故伤害，减少事故造成的损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律、法规及*的有关文件规定，结合*集团*搬迁二步工程项目的实际情况，特制定本预案。1.2 本预案所指的安全事故，是指职工在*集团*二步工程施工过程中发生的人身伤害、急性中毒、火灾及管线等方面的事故。1.3 各作业处各二级项目部（或管理部）及项目部各部室对事故的报告、调查和处理必须坚持实事求是的原则，报告应及时、准确。二、 适用范围2.1 本预案只适用于*在*集团*搬迁二步工程的各施工单位。2.2 以下事故或突发事件的应急救援，适用本预案2.2.1 重大伤亡事故2.2.2 重大火灾事故2.2.3 重大交通事故2.2.4 重大设备事故2.2.5 重大管线事故2.2.6 其他重大事故或突发事件三、应急救援工作原则*集团*搬迁（*地块）二步炼钢工程是*集团战略发展规划，“十一、五”技术改造项目，也是配合世博会的需要，是*集团全力推进管理体制一体化，实现中厚板的关键工程，投资大、规模大、建设周期短，各参建单位人员较多、工程管理要求严，起点高。特别是二步炼钢工程是生产中的建设工程、施工工艺复杂、危险性较大、厂房高且多层立体交叉作业频繁，给安全工作带来极其不利的影响。极易发生高处坠落和物体打击等方面的事故，因此必须切实强化对作业人员工伤事故的监控，掌握保障作业人员人身安全的主动权。一旦发生工伤事故，项目部各部门及所有人员，都必须无条件的投入到应急救援工作中，无条件的服从项目部安全事故应急救援指挥中心的统一指挥和调度，都必须支持和配合事故的应急救援，并提供一切便利条件。四、预案的制定机构本预案由项目部安全部负责制定，经项目部安全领导小组审核通过并发布实施，一经发布即作为项目部的安全管理制度实施细则，参与*搬迁工程施工的各参建单位必须严格遵守。五、应急救援组织和职责5.1 *集团*二步工程项目经理部安全事故应急救援指挥中心，由项目经理、项目副经理、项目总工程师、党工委书记、项目部各部室负责人及二级公司项目部主要负责人组成。指挥中心下设现场抢险组、医疗救护组、事故调查组、善后处理组。各工作组的人员视工作需要，从项目部各部门及二级公司抽调，任何人不得拒绝或以各种理由推脱。5.2 成立项目部安全事故应急救援指挥中心指 挥 长：项目经理常务副指挥长：项目常务副经理副 指 挥 长：项目副经理、项目总工程师成 员：安全部、工程技术部、质量部、办公室、物供部、经营部等各部门负责人及建筑公司、机电公司、设备租赁公司项目部负责人5.3 职责5.3.1 安全事故应急救援指挥中心（1） 负责事故应急救援实施时的人员、物资、设备、后勤保障等调配。（2） 负责对发生的事故情况向公司本部、业主和上海市有关部门报告、联络、协调等。（3） 负责组织事故调查、填写事故报告、应急救援实施的总结和善后处理。（4） 负责事故应急救援预案的演练和实施，应急救援预案的修改和完善。5.3.2 现场抢险组由项目常务副经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，安全部、工程技术部、质量部、经营部、物供部、办公室及二级公司项目部有关人员组成（1） 负责事故应急救援实施时的组织和指挥工作，根据事故的情况，提出处理方案，确定处理程序。 （2） 对现场情况进行监测，确定安全区域，划定控制警戒线。（3） 负责事故发生地路口封锁、保卫，并负责控制警戒线的警戒。（4） 疏散控制警戒线内的无关人员及周围人员。（5） 负责对事故原因取证、调查，必要时配合公安机关立案侦破。5.3.3 医疗救护组由项目副经理任组长，由办公室、安全部、经营部、作业处或二级公司项目部有关人员组成。（1） 负责受伤人员的现场抢救工作。（2） 负责将受伤人员送往医院，并配合医院做好抢救工作。（3） 负责在将重伤员送往医院途中的随车不间断抢救工作。5.3.4 事故调查组 由项目部常务副经理任组长，项目安全经理任副组长，项目副经理、项目总工程师、安全部、工程技术部、质量部、经营部、物供部及二级公司项目部有关人员组成。（1） 轻伤事故由各二级公司组织事故调查组进行调查，调查后写出事故报告，报项目部备案。（2） 重伤事故、设备事故及管线事故由项目部组织事故调查组进行调查，调查后写出事故报告，报公司本部、业主及其他有关部门。（3） 死亡及重大事故由*组织有关部门进行调查。（4） 事故调查组负责事故调查，查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失，确定事故责任者，提出事故处理意见和防范措施的建议，写出事故调查报告。（5） 协助上级事故调查组调查处理事故。（6） 事故调查组有权向发生事故的单位和有关人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝，不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。5.3.5 善后处理组由党工委书记任组长，办公室、安全部、经营部、项目部工会主席及二级公司项目部有关人员组成。协助二级公司及外协单位做好受伤人员及家属的安抚、慰问、补偿工作。5.4 应急救援设备、物资、防护器材5.4.1 警示标志、安全防护装置（如安全绳、安全围栏、安全带等）5.4.2 车辆：项目部及二级公司项目部必须放置一辆汽车作救护用5.4.3 对讲机或手机5.4.4 救护车、消防车（社会上）5.4.5 应急救援人员联络电话（附表一）六、主要危险性分析及对策措施序号危险源主要危险性分析对策措施1高处坠落1.洞口未覆盖、临边无栏杆。2.安全带未佩戴或安全带失效3.安全带无挂设点或挂设点不牢固。4.作业环境差（光线暗或脚下打滑）。5.安全检查不到位。1.临边及洞口做到“四有四必”。2.教育职工佩戴合格的安全带。3.加设安全绳、防坠器、焊接固定点等措施，供安全带挂设。4.加设照明、穿防滑鞋等措施，确保作业环境良好。5.加强对施工现场检查，纠正违章现象。2物体打击1.施工人员向下抛物。2.上下立体交叉作业，未采取隔离措施。3.作业环境狭小，操作人员无法躲避。4.物件未固定牢固。1.高处作业禁止向下抛物。2.尽量避免交叉作业，无法避免时采取加设安全网等隔离措施。3.采取搭设脚手架等措施给作业人员创造良好的作业环境。4.给高处作业人员配备工具包，且高处作业时将工具固定好。3触电伤害1.配电箱未使用标准电箱，电气元件不合格，无漏电保护装置或漏电保护装置失灵。2.电线未高挂或埋设，线路破损或接线不正确。3.电焊机未用二次降压保护装置。4.保险丝熔断电流过大或使用铜线代替。5.违章指挥，非专业电工接线或相线与零线错接。6.未使用专用插头，将电线直接插入插座内。7.自我防护意识差，未正确穿戴劳防用品，未执行工作票。8.违章接电，未接地、接零。1.现场使用标准电箱，电工应勤检查，确保漏电保护装置齐全有效。2.现场电缆必须高挂或埋设，并加设标志，确保电缆完好。3.电焊机强制使用二次降压保护装置。4.配电箱内的熔断器应使用合适的熔丝，禁止用铜丝代替。5.禁止违章指挥，禁止非电工人员接线。6.施工现场应使用专用插头，禁止直接接入插头内。7.加强对职工教育，增强其自我保护意识，遵守各项管理制度。8.金属外壳做接地或接零保护。4火灾事故1.易燃易爆场所无消防器材或消防器材失效。2.在易燃易爆场所作业无隔离措施，未办理动火作业签证。3.安全教育不到位，人员在易燃易爆场所吸烟或违章作业。4.易燃的杂物未及时清理，且动火作业无监护措施，5.易燃易爆物品未按规定放置，且易燃易爆场所通风不畅。6.施工人员的素质差，不会使用消防器材。1.易燃易爆场所应配备种类合适的消防器材，并应勤检查。2.在易燃易爆场所动火作业应办理签证，并采取有效的措施。3.加强对职工教育，禁止在易燃易爆场所吸烟或违章作业。4.易燃物应及时清理，动火作业下方应有人监护，5.易燃易爆物品应按规定放置，并加强通风。6.加强对职工的教育，培训消防器材的使用方法。5管线事故1.地下管线不明，开挖或碾压造成管道损坏，介质泄漏。2.调试或吹扫时管道阀门关闭不严或操作失误，造成介质泄漏。3.违章作业或野蛮作业，使管道损坏，造成介质泄漏。4.安全检查不细，管道内存有有害介质即作业，造成伤害。5.管道施工质量存在缺陷，造成介质泄漏。1.开挖办理签证，经确认后方可作业或通过。2.勤检查，提高操作人员素质，以免操作失误，造成介质泄漏。3.加强对职工教育，杜绝违章作业或野蛮作业。4.调试的各类介质管道经检测确认后，方可进行作业。5.加强管道施工的过程控制，确保管道施工质量。6食物中毒及中暑1、误食有害食品,2、变质食物,3、误食腐蚀性毒物。4.夏天高温天气,防暑降温工作做的不及时。1.对可疑的食品禁止在使食用,2.收集呕吐物,排泄物及血尿送到医院做毒物分析,3.应紧急送往医院救治。4.调整作业时间,发放清凉饮料。八、工科应急预案的实施程序8.1 *集团*搬迁（*地块）二步炼钢工程施工区域内发生的一般安全事故，立即启动本应急救援预案。8.1.1 *集团*搬迁（*地块）二步炼钢工程施工区域内发生重大安全事故后，事故现场人员或事故单位人员立即以最快捷的方式（电话、对讲机等）报告项目部事故应急救援指挥中心。8.1.2 夜间或休息日使用应急救援人员联络电话进行呼叫。8.1.3 指挥长下达启动本应急救援预案的指令。8.1.4 指挥中心根据事故情况决定是否报公司本部、业主或上海市有关部门。8.2 预案的实施8.2.1 现场抢险组根据现场事故的严重程度，提出处理方案，确定处理程序。 立即确定安全区域，调整控制警戒线，并设置警示标志。疏散控制警戒线内的无关人员。对现场进行保护并连续监测，收集现场有关物品， 为分析事故原因提供依据。抢救伤员和防止事态扩大等原因必须移开事故现场的有关物品时，应做好记录和标