建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶(T-GDCIA 1—2018).pdf

ICS 91.100.50 Q 27 GDCIA 团体标准 T/GDCIA 12018 建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶 High performance structural silicone sealants for building curtain wall 2018-11-28 发布 2019-01-01 实施广东省建筑业协会 发 布 T/GDCIA 12018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由广州质量监督检测研究院提出。本标准由广东省建筑业协会归口。本标准起草单位：广州质量监督检测研究院、广州市白云化工实业有限公司、广州市高士实业有限公司、广东欧利雅化工有限公司、广州华士康环保粘胶科技有限公司、广州和新实业有限公司、深圳市华南装饰集团股份有限公司、深圳市中装建设集团股份有限公司、广东世纪达建设集团有限公司。本标准主要起草人：徐运祺、潘永红、钟县楼、李露、牛蓉、张冠琦、胡新嵩、罗伟、黄宝华、叶洁生、何斌、陈卫国、颜建新、方昌波、黄俊聪、宋汉燎、陈建和、吴钟鑫、余杰明、宋晓东、郑慷、容腾、余巧玲、陈学亮、邓攀、范钰铭。T/GDCIA 12018 1 建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶 1 范围 本标准规定了建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶（简称硅酮结构密封胶）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑幕墙工程玻璃结构装配和中空玻璃二道结构装配用硅酮结构密封胶。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 13477.1 建筑密封材料试验方法 第1部分:试验基材的规定 GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定 GB/T 13477.6 建筑密封材料试验方法 第6部分:流动性的测定 GB/T 14682 建筑密封材料术语 GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 JC/T 485-2007 建筑窗用弹性密封胶 JG/T 475-2015 建筑幕墙用硅酮结构密封胶 JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶 high performance structural silicone sealants for building curtain wall 建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶是一种用于玻璃幕墙结构装配的硅酮结构密封胶，其标准状态下拉伸强度标准值不低于0.85MPa，各种条件老化后强度保持率不低于75%，可以确保在采用JGJ 102-2003玻璃幕墙工程技术规范规定的结构胶强度设计值的情况下，具有不低于6倍的安全系数，使结构胶可以具有更高的安全性和更长的使用寿命。GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。4 分类和标记 4.1 分类 产品按组成分为单组分型（1）和双组分型（2）。产品按适用的基材分为铝材（AL）、玻璃（G）、其他金属（M）、其他材料（Q）。T/GDCIA 12018 2 4.2 标记 产品按下列顺序标记：名称、分类、本标准编号。示例：铝材和玻璃基材用双组分建筑幕墙用高性能硅酮结构密封胶标记为：硅酮结构胶 2 ALG T/GDCIA 1-2018 5 要求 5.1 一般要求 表1 一般要求 序号 项目 要求 1 刚度 初始刚度 K12.5 报告 水-紫外线光照后刚度比Kc，12.5/K12.5 0.5Kc，12.5/K12.51.10 2 一致性评价 热重分析 报告 红外光谱 报告 3 拉伸模量 报告 23拉伸粘结性在伸长率为 5%，15%，20%，25%和 40%时的强度 4 12.5%时的弹性模量 报告 5.2 外观 5.2.1 硅酮结构密封胶应为细腻、均匀膏状物或粘稠体，不应有气泡、结块、结皮或凝胶，搅拌后应无不易分散的析出物。5.2.2 双组分硅酮结构密封胶的各组分的颜色应有明显差异。5.2.3 产品的颜色可由供需双方商定，产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不应有明显差异。5.3 物理力学性能 产品物理力学性能应符合表2和表3要求。表2 物理力学性能（一）序号 项目 技术指标 1 下垂度 垂直放置/mm 3 水平放置 不变形 2 挤出性a/s 10 3 适用期b/min 20 4 表干时间/h 3 5 硬度/Shore A 其他 2060 中空玻璃二道结构用 3060 6 拉伸粘结性 拉伸粘结强度/MPa23 0.90 90 0.70-30 0.70 T/GDCIA 12018 3 表2（续）序号 项目 技术指标 6 拉伸粘结性 拉伸粘结强度/MPa浸水后 0.70 水-紫外线光照后 0.70 粘结破坏面积/%5 23时伸长率 10%时的拉伸模量c/MPa 0.15 23时最大拉伸强度时伸长率d/%150 7 热老化 热失重/%5.0 龟裂 无 粉化 无 a 仅适用于单组分产品。b 仅适用于双组分产品。c 仅适用于中空玻璃二道结构装配用产品。d 仅适用于建筑幕墙工程玻璃结构装配。表3 物理力学性能（二）序号 项目 技术指标 1 拉伸粘结性 23拉伸粘结强度标准值RU,5/MPa 0.85 粘结破坏面积/%10 2 剪切性能 23剪切强度标准值RU,5/MPa 0.60 粘结破坏面积/%10 3 耐紫外线拉伸强度保持率/%75 4 强度保持率/%80 拉伸 75 80 剪切 75-30 拉伸 75-30 剪切 75 水-紫外线光照 1008h 75 NaCl 盐雾 75 SO2酸雾 75 耐清洗剂 75 撕裂强度 75 1007d 高温 75 疲劳循环 75 粘结破坏面积（所有拉伸粘结性项目）/%10 5 弹性恢复率/%95 6 气泡 无可见气泡 7 蠕变性能a 91d 受力后位移/mm 1 力卸载24h后最大位移/mm 0.1 T/GDCIA 12018 4 表3（续）a 仅适用于硅酮结构胶承受所有粘结密封单元的应力，在粘结密封单元底部没有设置放置粘结失效产生危险用支撑装置的幕墙系统。5.4 烷烃增塑剂 经红外光谱检测，产品应无烷烃增塑剂。6 试验方法 6.1 基本规定 6.1.1 标准试验条件 实验室的标准试验条件:温度(232)，相对湿度(505)%。用于试验的硅酮结构密封胶应在标准条件下放置24h以上。6.1.2 粘结性试件制备 按JG/T 475-2015的5.1.2试验，应按产品适用的基材类别选用基材：AL类符合GB/T 13477.1要求，阳极氧化铝板厚度不小于3mm；G类符合GB/T 13477.1要求，清洁、无镀膜的浮法玻璃，厚度不小于5mm；M类供方要求的其他金属基材；Q类供方要求的其他基材。表4 粘结性试件数量 序号 项目 试件数量/个 1 拉伸粘结性 拉伸粘结强度 90 5-30 5 浸水后 5 水-紫外线光照后（表 2）5 23拉伸粘结强度、23拉伸粘结强度标准值、初始刚度K12.5、拉伸模量、23时最大拉伸强度时伸长率 10 拉伸粘结强度保持率 80 5 水-紫外线光照 1008h 后 5 NaCl 盐雾 5 SO2酸雾 5 耐清洗剂 5 1007d 高温 5 2 剪切性能 23剪切强度标准值 10 剪切强度保持率 80 5-30 5 3 撕裂性能 拉伸粘结强度保持率 5 T/GDCIA 12018 5 表4（续）序号 项目 试件数量/个 4 弹性恢复率 3 5 疲劳循环 拉伸粘结强度保持率 5 6.2 一般要求 6.2.1 刚度和弹性模量按 JG/T 475-2015 附录 A 试验。6.2.2 一致性评价按 JG/T 475-2015 试验。6.2.3 拉伸模量按 JG/T 475-2015 中 5.9.1 试验。6.2.4 施工过程中的硅酮结构胶检测可按 GB 16776-2005 附录 D 的规定进行。6.2.5 硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性可按 GB 16776-2005 附录 A 的规定进行。6.3 外观 将试样刮平后目测。6.4 下垂度 按GB/T 13477.6试验，试验模具的槽内尺寸为宽20mm、深10mm，试验温度为(502)。6.5 挤出性 按GB 16776-2005中6.4试验。6.6 适用期 按GB 16776-2005中6.5试验。6.7 表干时间 按GB/T 13477.5-2002中8.1试验。6.8 硬度 按GB 16776-2005中6.7试验。6.9 拉伸粘结性 6.9.1 23时拉伸粘结性、伸长率 10%时的拉伸模量、最大拉伸强度时伸长率 按GB 16776-2005中6.8.4试验。6.9.2 90时的拉伸粘结性 按GB 16776-2005中6.8.5试验。6.9.3-30时的拉伸粘结性 按GB 16776-2005中6.8.6试验。6.9.4 浸水后拉伸粘结性 T/GDCIA 12018 6 按GB 16776-2005中6.8.7试验。6.9.5 水-紫外线光照后的拉伸粘结性（表 2）取一组试件按JC/T 485-2007中5.12规定，采用蒸馏水或去离子水连续试验300h，在标准试验条件下放置2h，按6.9.1试验。6.9.6 23拉伸粘结强度标准值 按JG/T 475-2015中5.9.1试验。6.9.7 80时的拉伸粘结性 按JG/T 475-2015中5.9.2试验。6.9.8-30时的拉伸粘结性（强度保持率）按JG/T 475-2015中5.9.3试验。6.9.9 水-紫外线光照 1008h 后的拉伸粘结性 按JG/T 475-2015中5.9.4试验。6.9.10 NaCl 盐雾处理后的拉伸粘结性 按JG/T 475-2015中5.9.5试验。6.9.11 SO2酸雾处理后的拉伸粘结性 按JG/T 475-2015中5.9.6试验。6.9.12 清洗剂处理后的拉伸粘结性 按JG/T 475-2015中5.9.7试验。6.9.13 1007d 高温处理后的拉伸粘结性 按JG/T 475-2015中5.9.8试验。6.10 热老化 按GB 16776-2005中6.9试验。6.11 剪切性能 6.11.1 23剪切强度标准值 按JG/T 475-2015中5.10.1试验。6.11.2 80剪切强度 按JG/T 475-2015中5.10.2试验。6.11.3-30剪切强度 按JG/T 475-2015中5.10.3试验。T/GDCIA 12018 7 6.12 撕裂强度 按JG/T 475-2015中5.11试验。6.13 疲劳循环 按JG/T 475-2015中5.12试验。6.14 耐紫外线拉伸强度保持率 按JG/T 475-2015中5.14试验。6.15 烷烃增塑剂 按JG/T 475-2015中5.15试验。6.16 弹性恢复率 按JG/T 475-2015中5.16试验。6.17 气泡 按JG/T 475-2015中5.8试验。6.18 蠕变性能 按JG/T 475-2015中5.17试验。7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括：外观、下垂度、表干时间、挤出性或适用期、23拉伸粘结性、23剪切性能、23撕裂强度、粘结破坏面积。报告23拉伸粘结性在伸长率为5%，15%，20%，25%和40%时的强度。7.1.2 型式检验 型式检验项目包括5.2、5.3、5.4要求的全部项目。正常生产时应每年进行一次型式检验，有下列情况之一时也应进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)产品停产 6 个月以上恢复生产时。7.2 组批 以同一品种、同一分类的产品每l0t应为一批进行检验，不足l0t也为一批。7.3 抽样 T/GDCIA 12018 8 产品随机取样，出厂检验样品总量为4kg，型式检验样品总量为8kg或满足检测要求，样品分为两份，一份试验，一份作为备用。双组分产品取样后应立即分别密封包装。7.4 判定规则 7.4.1 单项判定 7.4.1.1 下垂度、表干时间测试时，每个试件都符合标准规定，则判该项合格。7.4.1.2 其余项目试验结果符合标准规定，判该项合格。7.4.2 综合判定 7.4.2.1 出厂检验项目全部符合要求时，则判该批产品合格。7.4.2.2 型式检验项目符合 5.2、5.3、5.4 要求时，则判该批产品合格。7.4.2.3 外观质量不符合标准规定时，则判该批产品不合格。7.4.2.4 若检验结果有两项及两项以上指标不符合标准规定时，则判该批产品不合格。7.4.2.5 在外观质量合格的条件下，其他的检验结果若仅有一项不符合标准规定时，用备用样品对该项进行单项检验，合格则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括：a)产品名称；b)组分名称(双组分)；c)生产厂名及厂址；d)产品标记；e)生产日期、批号及贮存期；f)净含量；g)商标；h)使用说明及注意事项。8.2 包装 8.2.1 产品包装 8.2.1.1 产品采用支装或桶装时，包装容器应密闭。8.2.1.2 包装桶或包装箱除应有 8.1 规定的标志外，还应有防雨、防潮、防日晒、防撞击标志。8.2.2 随行文件 每批产品的随行文件应包括：使用说明书、合格证、产品使用寿命、有效期内的型式检验报告、初始刚度K12.5、一致性评价的热重分析和红外光谱谱图、拉伸模量、12.5%时弹性模量。8.3 运输 运输时应防止日晒雨淋、撞击、挤压包装。8.4 贮存 T/GDCIA 12018 9 8.4.1 产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不应超过 27。在正常运输、贮存条件下，贮存期自生产之日起至少为6个月。_