GBT 38942-2020(压力管道规范).pdf

书 书 书犐 犆犛 犑 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准犌犅犜 压力管道规范公用管道犘 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲狆 犻 狆 犻 狀 犵犮 狅 犱 犲犝 狋 犻 犾 犻 狋 狔狆 犻 狆 犻 狀 犵 发布 实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布目次前言范围规范性引用文件术语和定义材料设计与计算 制作与安装 检验与试验 安全运行与维护 附录（规范性附录）热力用塑料管道性能参数 附录（规范性附录）常用钢管的性能参数 参考文献 犌犅犜 前言本标准按照 给出的规则起草。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（）提出并归口。本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司、北京市煤气热力工程设计院有限公司、全国化工设备设计技术中心站、天津市管道工程集团有限公司、北京市燃气集团研究院、北京市建设工程质量第四检测所、深圳市燃气集团股份有限公司、杭州燃气工程安装有限公司、港华投资有限公司、重庆燃气集团股份有限公司、浙江伟星新型建材股份有限公司、上海燃气工程设计研究有限公司、天津市迅尔自控设备制造有限公司、广西佳迅管道工程有限公司、中国特种设备检测研究院、天津昱丞高科工程设计有限公司、北京豪特耐管道设备有限公司、北京市热力集团有限责任公司、四川鑫中泰新材料有限公司、北京市热力工程设计有限责任公司、唐山兴邦管道工程设备有限公司、昊天节能装备有限责任公司、安阳益和热力有限责任公司、天津天地龙管业股份有限公司、中国城市建设研究院有限公司。本标准主要起草人：李颜强、李建勋、王淮、王启、马鸿敬、赵惠中、阎海鹏、杜建梅、赵国强、吴洪松、高建文、金树奎、廖荣平、赵志楠、杨永慧、冯继蓓、黄正林、蔡暖姝、尤子涵、王景松、于燕平、白冬军、应援农、俞善东、陈秋雄、杨光、磨承礼、陈淑贤、李大治、周扬、刘军、于乘麟、吉建立、何仁洋、蒋建志、贾丽华、李萍、李想、王云琦、邱华伟、周曰从、郑中胜、杨永峰、刘秀清、王刚。犌犅犜 压力管道规范公用管道范围 本标准规定了公用管道（燃气管道和热力管道）的材料、设计与计算、制作与安装、检验与试验、安全运行与维护等与安全相关的基本要求。本标准适用于以下城镇燃气管道和城镇热力管道：）燃气管道：由门站、储配站、各类气源厂站等燃气厂站至用户之间或厂站之间公用性质的燃气管道及其附属设施。附属设施包括线路阀室、调压站（含调压箱）、凝水缸等，详见图。）热力管道：由热源出口分界点至热用户（民用或工业）进口分界点之间，敷设在城镇范围内的蒸汽管道和热水管道及其附属设施，详见图。其中蒸汽介质设计压力小于或等于 ，设计温度小于或等于 ；热水介质设计压力小于或等于 ，设计温度小于或等于 。本标准不适用于以下燃气管道和热力管道：）燃气系统中厂站内（调压站除外）的燃气管道和热力系统中厂站内（热力站和热分配站除外）的热力管道；）工业用户内部燃气和热力管道（以厂界划分）；）商业和居民用户内部燃气管道（以用户引入管阀门为界）和热力管道（以热力入口为界）；）燃气和热力设备内部管道。说明：本标准适用的管道系统本标准不适用的范围本标准包括的阀室及调压站（含调压箱）分输站至门站之间的燃气管道，应执行 ，当敷设在城市建成区时，可参照本标准执行。图本标准适用的燃气管道系统范围犌犅犜 说明：本标准适用的管道系统本标准不适用的范围本标准包括的井室、热力站及热分配站图本标准适用的热力管道系统范围规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。（所有部分）压力容器 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 管道元件公称压力的定义和选用 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 低压流体输送用焊接钢管 不锈钢冷轧钢板和钢带 （所有部分）一般工业用铝及铝合金板、带材 缠绕式垫片分类 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸 缠绕式垫片技术条件 输送流体用无缝钢管 建筑材料及制品燃烧性能分级 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 钢制管法兰第部分：系列 钢制管法兰第部分：系列 管法兰连接用紧固件 石油天然气工业管线输送系统用钢管 硅酸钙绝热制品 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品犌犅犜 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 安全阀一般要求 压力释放装置性能试验规范 弹簧直接载荷式安全阀 钢制对焊管件类型与参数 彩色涂层钢板及钢带 金属波纹管膨胀节通用技术条件 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 绝热用玻璃棉及其制品 钢制对焊管件技术规范 大直径钢制管法兰 大直径钢制管法兰用垫片 燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第部分：管材 燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第部分：管件 燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第部分：阀门 管道支吊架第部分：技术规范 管道支吊架第部分：管道连接部件 管道支吊架第部分：中间连接件和建筑结构连接件 柔性泡沫橡塑绝热制品 埋地钢质管道腐蚀防护工程检验 金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第部分：分类、测定和评估 锻制承插焊、螺纹和对焊支管座 冷热水用聚丁烯（）管道系统第部分：总则 冷热水用聚丁烯（）管道系统第部分：管材 冷热水用聚丁烯（）管道系统第部分：管件 （所有部分）压力管道规范工业管道 钢质管道外腐蚀控制规范 埋地钢质管道阴极保护技术规范 埋地钢质管道聚乙烯防腐层 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志 焊接材料采购指南 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第部分：公称外径不大于 的管材用钢塑转换管件 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第部分：公称外径大于 的管材用钢塑转换管件 冷热水用耐热聚乙烯（）管道系统第部分：总则 冷热水用耐热聚乙烯（）管道系统第部分：管材 冷热水用耐热聚乙烯（）管道系统第部分：管件 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 石油天然气工业管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰第部分：感应加热弯管 石油天然气工业管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰第部分：管件犌犅犜 聚乙烯管道电熔接头超声检测 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 压力管道规范动力管道 无损检测超声检测相控阵超声检测方法 压力管道规范长输管道 纳米孔气凝胶复合绝热制品 硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管 城镇供热预制直埋保温阀门技术要求 金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范 压力管道用金属波纹管膨胀节 管道腐蚀控制工程全生命周期通用要求 公共安全应急管理突发事件响应要求 城镇供热管道用球型补偿器 高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温钢塑复合管 埋地钢质管道穿跨越段检验与评价 城镇供热用焊接球阀 城镇供热用双向金属硬密封蝶阀 城镇供热玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 城镇供热钢外护管真空复合保温预制直埋管及管件 法兰接头安装技术规定 建筑设计防火规范 城镇燃气设计规范 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范 供配电系统设计规范 建筑物防雷设计规范 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 土方与爆破工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工规范 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 输气管道工程设计规范 工业设备及管道绝热工程设计规范 油气长输管道工程施工及验收规范 油气输送管道穿越工程设计规范 油气输送管道跨越工程施工规范 油气输送管道线路工程抗震技术规范 城镇燃气技术规范 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 埋地钢质管道交流干扰防护技术标准 电厂动力管道设计规范 石油化工控制室抗爆设计规范 燃气系统运行安全评价标准 城市综合管廊工程技术规范 埋地钢质管道直流干扰防护技术标准犌犅犜 城镇燃气规划规范 管道外防腐补口技术规范 密闭空间作业职业危害防护规范 城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件 城市供热管道用波纹管补偿器 高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料管 城镇供热管道用焊制套筒补偿器 城镇供热管网工程施工及验收规范 城镇供热管网设计规范 聚乙烯燃气管道工程技术标准 城镇供热直埋热水管道技术规程 城镇供热系统运行维护技术规程 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 城镇燃气标志标准 城镇供热系统抢修技术规程 城镇供热系统标志标准 城镇燃气管道穿跨越工程技术规程 城镇供热直埋热水管道泄漏监测系统技术规程 燃气用聚乙烯（）管道焊接接头相控阵超声检测 发电厂保温油漆设计规程 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件 喷涂聚脲防护材料 钢制管法兰（系列）钢制管法兰用非金属平垫片（系列）钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（系列）钢制管法兰用金属包覆垫片（系列）钢制管法兰用缠绕式垫片（系列）钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫（系列）钢制管法兰用金属环形垫（系列）钢制管法兰用紧固件（系列）钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（系列）钢制管法兰（系列）大直径钢制管法兰（系列）钢制管法兰用非金属平垫片（系列）钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（系列）钢制管法兰用金属包覆垫片（系列）钢制管法兰缠绕式垫片（系列）钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫（系列）钢制管法兰用金属环形垫（系列）钢制管法兰用紧固件（系列）钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（系列）焊接材料质量管理规程犌犅犜 旋转补偿器 建筑与市政工程地下水控制技术规范 建筑基坑支护技术规程 承压设备无损检测第部分：射线检测 承压设备无损检测第部分：超声检测 承压设备无损检测第部分：磁粉检测 承压设备无损检测第部分：渗透检测 承压设备无损检测第部分：目视检测 承压设备无损检测第部分：泄漏检测 承压设备焊接工艺评定 （所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件 整体式绝缘接头 钢制管道及储罐腐蚀评价标准第部分：埋地钢质管道外腐蚀直接评价 强制电流深阳极地床技术规范 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 涂装前钢材表面处理规范 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 绝缘接头与绝缘法兰技术规范 油气输送用钢制感应加热弯管 钢质储罐腐蚀控制标准 油气输送管道线路工程水工保护设计规范 穿越管道防腐层技术规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。公用管道狌 狋 犻 犾 犻 狋 狔狆 犻 狆 犻 狀 犵城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，燃气管道为 级，热力管道为 级。设计压力犱 犲 狊 犻 犵 狀狆 狉 犲 狊 狊 狌 狉 犲在相应设计温度下用以确定管道壁厚的压力，其值不得小于管道的最大工作压力。设计温度犱 犲 狊 犻 犵 狀狋 犲犿狆 犲 狉 犪 狋 狌 狉 犲管道在正常情况下，设定元件的温度。注：设计温度与设计压力一起作为设计条件。设计使用年限犱 犲 狊 犻 犵 狀狑狅 狉 犽 犻 狀 犵犾 犻 犳 犲在规定的时期内，工程设施只需正常维护而不需大修就能按预期目的使用的年限。应力分析狊 狋 狉 犲 狊 狊犪 狀 犪 犾 狔 狊 犻 狊通过应力计算验证管道通过自身变形吸收热胀、冷缩和其他位移变形的能力。犌犅犜 弹性敷设狆 犻 狆 犲犾 犪 狔 犻 狀 犵狑 犻 狋 犺犲 犾 犪 狊 狋 犻 犮犫 犲 狀 犱 犻 狀 犵管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形进行管道敷设的一种方式。综合管廊狌 狋 犻 犾 犻 狋 狔狋 狌 狀 狀 犲 犾建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。燃气犵 犪 狊气体燃料的总称。注：城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气等。燃气置换犵 犪 狊犱 犻 狊 狆 犾 犪 犮 犲犿犲 狀 狋燃气管道建设或维修完成后，将管道中的空气置换为燃气的过程。气质转换犵 犪 狊犮 狅 狀 狏 犲 狉 狊 犻 狅 狀燃气管道由于某种原因，需要由一种燃气转换成另一种燃气的过程。用户引入管犫 狌 犻 犾 犱 犻 狀 犵狊 犲 狉 狏 犻 犮 犲狆 犻 狆 犲室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门（当无阀门时，指距离室内地面 高处）之间的管道。管件狆 犻 狆 犲犳 犻 狋 狋 犻 狀 犵 狊弯头、弯管、三通、异径接头和管封头等管道上各种异形连接件的统称。冷弯管犮 狅 犾 犱犫 犲 狀 犱 狊在不加热条件下，用模具（或夹具）将直管弯制成需要角度的弯管。热煨弯管犺 狅 狋犫 犲 狀 犱 狊在加热条件下，在夹具上将直管弯曲成需要角度的弯管。绝缘接头犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狀 犵犼 狅 犻 狀 狋绝缘法兰犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狀 犵犳 犾 犪 狀 犵 犲对同时具有埋地钢质管道要求的密封性能和电法腐蚀防护工程要求的电绝缘性能接头的统称。钢塑转换接头狋 狉 犪 狀 狊 犻 狋 犻 狅 狀犳 犻 狋 狋 犻 狀 犵犳 狅 狉犘犈狆 犾 犪 狊 狋 犻 犮狆 犻 狆 犲狋 狅狊 狋 犲 犲 犾狆 犻 狆 犲燃气管网系统中用于钢管转换为塑料管或塑料管转换为钢管时的转换连接件。无损检测狀 狅 狀 犱 犲 狊 狋 狉 狌 犮 狋 犻 狏 犲犻 狀 狊 狆 犲 犮 狋 犻 狅 狀在不损害或不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。犌犅犜 防腐层补口犪 狀 狋 犻 狊 犲 狆 狋 犻 犮犾 犪 狔 犲 狉狆 犪 狋 犮 犺犮 狌 狋对管道连接处或者外防腐层损伤处进行的防腐措施。聚乙烯燃气管道狆 狅 犾 狔 犲 狋 犺 狔 犾 犲 狀 犲（犘犈）犵 犪 狊狆 犻 狆 犲由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。热熔对接犳 狌 狊 犻 狅 狀 犼 狅 犻 狀 狋 犻 狀 犵塑料管道经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于 管、管、管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。电熔连接犲 犾 犲 犮 狋 狉 狅 犳 狌 狊 犻 狅 狀 犼 狅 犻 狀 狋 犻 狀 犵用专用的电熔管件和电熔焊机，使铜丝发热实现塑料管道的熔接。管道支、吊架狆 犻 狆 犲狊 狌 狆 狆 狅 狉 狋 狊犪 狀 犱犺 犪 狀 犵 犲 狉 狊将管道自重、输送介质重量、压力和温差造成的荷载以及振动、风力、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上的元件。安全泄放装置狊 犪 犳 犲 狋 狔狉 犲 犾 犻 犲 犳犱 犲 狏 犻 犮 犲在非正常运行工况下，为防止系统内压力超过预定安全值，利用进口静压力作用开启，泄放流体的装置。长输供热热水管网犾 狅 狀 犵犱 犻 狊 狋 犪 狀 犮 犲犺 犲 犪 狋 犻 狀 犵犺 狅 狋狑犪 狋 犲 狉狀 犲 狋 狑狅 狉 犽供热系统中包含中继泵站、中继能源站或隔压换热站，自热源至主要厂站长度超过 的热水管道及其沿线的管路附件和附属构筑物的总称。热力塑料管犺 犲 犪 狋 犻 狀 犵狆 犾 犪 狊 狋 犻 犮狆 犻 狆 犲 狊由高分子材料复合制成的管道。注：供热中主要使用耐热聚乙烯（）和聚丁烯（）。钢塑复合管狆 犾 犪 狊 狋 犻 犮 狊 狋 犲 犲 犾 狆 犾 犪 狊 狋 犻 犮犮 狅犿狆 狅 狊 犻 狋 犲狆 犻 狆 犲 狊由耐热聚乙烯和增强钢带复合挤出成型的塑料管。预制直埋热水保温管狆 狉 犲 犳 犪 犫 狉 犻 犮 犪 狋 犲 犱犱 犻 狉 犲 犮 狋 犾 狔犫 狌 狉 犻 犲 犱犺 狅 狋狑犪 狋 犲 狉犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狀 犵狆 犻 狆 犲由工作钢管、硬质聚氨酯泡沫保温层、外护管三者紧密结合的保温结构，可以直接埋设于土壤中，用于输送热水的预制保温管。预制直埋蒸汽保温管狆 狉 犲 犳 犪 犫 狉 犻 犮 犪 狋 犲 犱犱 犻 狉 犲 犮 狋 犾 狔犫 狌 狉 犻 犲 犱狊 狋 犲 犪犿犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狀 犵狆 犻 狆 犲由工作钢管、保温层、外护管形成的保温结构，可以直接埋设于土壤中，用于输送蒸汽的预制保温管。预制保温塑料管狆 狉 犲 犳 犪 犫 狉 犻 犮 犪 狋 犲 犱狆 犾 犪 狊 狋 犻 犮犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狀 犵狆 犻 狆 犲工作管为热力塑料管的预制直埋保温管。犌犅犜 保温管补口犺 犲 犪 狋狆 狉 犲 狊 犲 狉 狏 犪 狋 犻 狅 狀狆 犻 狆 犲狆 犪 狋 犮 犺犮 狌 狋热水或蒸汽管道连接处的保温层、外护管及防腐层的接口处理。材料 一般规定 应根据设计工况、制作安装环境（包括焊接、冷热加工以及热处理等）、介质特性和试验要求等具体使用条件以及本章规定的材料使用要求和限制，选择适用和安全的管道及组成件材料。受压元件用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。在管道上直接焊接的管道附件宜采用与管道相同的材料，当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利影响。管道组成件应具有规定的产品标记，采购时还应提供质量证明文件。管道所用材料、管道附件和设备的材质、规格和型号应符合设计要求，合格证要求见 的规定。焊接材料 焊接材料的品种和型号应符合焊接工艺规程的要求。焊接材料的供货技术条件、产品类型、尺寸、公差和标志应符合 的规定。焊接材料（焊条、焊丝及填充丝、焊剂及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理应符合 的规定。焊接材料采购基本要求、批量标识、组批规则、质量证明、复验、保管和运输应符合 和 的规定。焊接材料的技术要求、熔敷金属弯曲试验、试验方法和产品标识应符合 的规定。保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求，二氧化碳气体纯度不宜低于 ，含水量和含氧量不超过，气路系统中应设置干燥器和预热装置。氩气纯度不宜低于 。燃气管道材料 材料的使用限制 管材选用球墨铸铁时，管道设计压力不应大于 ，最低使用温度为。管道接口应使用机械接口，密封圈应选用不受输送介质影响密封性能的材料。管材不得选用灰口铸铁和可锻铸铁材料。敷设在综合管廊的燃气管道应选用钢管。管材选用钢管及钢制对焊管件时，应符合表的规定。表钢管及钢制对焊管件标准材料牌号或等级使 用 限 制 级钢设计压力不大于 ；免除冲击试验的最低使用温度（壁厚不大于）除级钢外设计压力不大于 ；免除冲击试验的最低使用温度（壁厚不大于）设计压力不大于 ；免除冲击试验的最低使用温度大于（壁厚不大于）犌犅犜 表（续）标准材料牌号或等级使 用 限 制 设计压力不大于 ；设计压力不大于 时，免除冲击试验的最低使用温度大于 设计压力不大于 ；免除冲击试验的最低使用温度 、设计压力不大于 ；免除冲击试验的最低使用温度 管材选用聚乙烯燃气管道材料时，应符合下列规定：）工作温度为 ，工作压力不大于 ；）在输送人工煤气和气态液化石油气时，应考虑燃气中存在的其他组分（如芳香烃、冷凝液）对管材性能的影响；）聚乙烯管材焊制成型的管件不得用于聚乙烯燃气管道系统；）聚乙烯燃气管道不应露明敷设。球墨铸铁管道和钢管材料 机械接口球墨铸铁管道应符合 的规定。焊接钢管或无缝钢管应符合 、或不低于上述标准相应技术要求的其他钢管标准的规定。对于设计压力大于 的钢制燃气管道，还应根据管道服役环境的最低设计温度提出夏比冲击试验要求。对于设计压力大于 的钢制燃气管道，按 选用钢管时，钢管的产品规范水平不应低于级，并应根据管道的重要程度，由设计文件提出钢管的性能和检验要求。用于生产螺旋缝埋弧焊钢管的钢带宽度不得小于钢管公称外径的 倍，也不得大于钢管公称外径的 倍。钢板或板卷不得含有任何补焊焊缝，制管过程中也不得进行补焊。当对直缝埋弧焊管进行冷扩径时应采用全长冷扩径，冷扩径技术要求见表。表燃气管道用钢管冷扩径技术要求钢管种类技术要求埋弧焊（）直缝埋弧焊钢管应全长扩径。扩径量范围为 。即 扩径后外径扩径前外径扩径前外径 ）管外径不小于 螺旋缝埋弧焊管管端 范围内应冷扩径；管端扩径量范围为 高频焊（）可采用扩径或减径的方法将钢管定径至最终尺寸。定径比犛不超过，即定径后外径定径前外径钢管规定外径 犌犅犜 钢制弯管 冷弯管可采用直缝埋弧焊钢管（）、螺旋缝埋弧焊钢管（）和无缝钢管制作。设计压力大于 、及以上的燃气管道用冷弯管应采用直缝埋弧焊钢管（）或无缝钢管制作。冷弯管宜选用同钢级、同规格、同批次的钢管制作。冷弯管的弯制角度、弯制工艺与质量检验应符合设计文件及现行相关技术规范的要求。热煨弯管可采用具有相同或相近的钢级、化学成分、力学性能和尺寸偏差的钢管制作。用于制作热煨弯管的钢管应具有良好的再次热加工性能和不出现裂纹等缺陷的能力。不得采用螺旋缝钢管制作热煨弯管，用于制作热煨弯管的钢管不得有对接的环焊缝，其壁厚应有足够的裕量以满足由于感应加热弯制带来的外弧侧壁厚减薄。热煨弯管的制作与质量应符合设计文件及 或 的要求。热煨弯管、冷弯管的外观和主要尺寸应按表的要求执行。表热煨弯管、冷弯管的外观和主要尺寸要求种类曲率半径外观和主要尺寸其 他 规 定热煨弯管犇无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤；两端椭圆度小于或等于，其他部位的椭圆度不应大于，外径偏差，壁厚减薄量壁厚。弯曲半径小于或等于 时，允许偏差为；弯曲半径大于 时，允许偏差为，弯曲平面度 应满足清管器和探测仪器顺利通过，端部直管段犇且 不 小于 冷弯管 无裂纹、机械损伤，弯管椭圆度小于，弯曲角度误差在 ，其平面度不大于，冷弯管褶皱深度端部的直管段注：犇为管道外径，为冷弯管的公称直径。钢质管道用管件 钢质管道用管件的原材料应具有要求的韧性和热处理状态，并适合与钢质管道用管材技术条件等相应标准要求的管件、法兰和钢管进行现场焊接。制造管件的原材料应为各类锻件、板材、无缝管或有填充金属的焊接钢管。弯头本体不应有丁字或环形焊缝。当管件与连接钢管焊接需要预热时，制造商应说明规定的预热条件，并在管件上做出永久性标记。弯头、异径管、三通、管帽等管件的类型与参数应符合设计及 的规定；技术要求应符合 或 的规定，并应符合以下要求：）管件表面不应有裂纹、过热、过烧等；）管件内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺陷，如结疤、划痕、起皮等；）不得用焊接方式对管件焊缝错边超标部分进行修补。支管座应符合 的规定。波纹补偿器应符合 、的规定。管法兰应符合下列要求：）管法兰的材料、压力温度额定值、尺寸与公差、连接密封面、螺栓连接副、焊接段型式及尺寸、加工制造与试验、检验与验收应符合 、犌犅犜 、和 的要求；）管法兰应根据工艺条件、管径、按系列或 系列选择配合；）管法兰工作温度下的最高无冲击工作压力和管法兰材质应满足上述标准的相关规定；）燃气管道宜选用带颈对焊法兰；）对焊法兰的端部坡口处不应有碰伤，螺纹法兰的螺纹应完好；）法兰的螺栓连接副应满足装配要求，不应有影响装配的划痕、毛刺、翘边等，且应符合相应标准的规定；）螺栓预紧扭矩值应与垫片、紧固件材料和尺寸、法兰压力等级相适配，并应符合 的规定。绝缘接头（法兰）应符合 或 的相关要求，并应符合下列要求：）绝缘接头（法兰）外观应平整、端部坡口内侧以及锻件本体内侧应与所接管道的内侧齐平，对焊坡口不应有严重的损伤；）表面涂层用设计规定的绝缘电压值进行电火花检测应无漏点；）绝缘接头压力等级应符合设计要求。绝缘接头的绝缘电阻值应大于。阀门 钢制阀门的设计、制造、测试和文件的要求应符合相关产品标准的要求。聚乙烯燃气阀门应符合 规定的要求。阀门应有产品合格证，带有伺服机械装置的阀门应有安装使用说明书。聚乙烯燃气管材和管件 聚乙烯燃气管材的性能应符合 的规定。聚乙烯燃气管件的性能应符合 的规定。钢塑转换管件应符合 和 的规定。外护防腐材料 聚乙烯防腐层应符合 的有关规定。纤维缠绕增强玻璃钢防腐层应符合 的有关规定。熔结环氧粉末防腐层应符合 的有关规定。环氧煤沥青防腐层应符合 的有关规定。聚脲防腐层应符合 的有关规定。电化学防腐材料 锌合金阳极成分中锌的含量应不小于 ，高纯锌合金阳极成分中锌的含量应不小于 ，锌合金阳极化学成分应符合表的规定。表锌合金阳极化学成分元素锌合金主要化学成分的质量分数高纯锌合金主要化学成分的质量分数 犌犅犜 表（续）元素锌合金主要化学成分的质量分数高纯锌合金主要化学成分的质量分数 其他杂质总含量 镁合金阳极化学成分应符合表的规定。表镁合金阳极化学成分元素标准型主要化学成分的质量分数镁锰型主要化学成分的质量分数 其他杂质 余量余量 外加电流辅助阳极材料可选用高硅铸铁阳极、石墨阳极、钢铁阳极、导电聚合物柔性阳极和金属氧化物阳极。各阳极材料应符合相关标准的要求。热力管道材料 工作管材 常用工作钢管和热力塑料工作管的材质及适用范围应符合表的规定。表供热管道材料及适用范围材料设 计 参 数管壁厚度 犘 ，犜 、犜 不限、低合金钢可用于本标准使用范围的全部参数不限耐热聚乙烯（）、聚丁烯（）、钢塑复合管犘 ，犜 详见附录 工作钢管可采用无缝钢管、直缝钢管和螺旋缝钢管。钢管性能及尺寸公差应满足 、和 的规定。常用钢管的性能参数可按附录选取。工作钢管可选用性能高于 的钢质材料，相应工作钢管壁厚应根据材料性能及管道受力情况重新计算，且所选用材料性能应满足相应规范的要求。热力塑料工作管的性能参数可按附录选取。犌犅犜 钢制管件 钢制管件的壁厚应符合设计规定，最小壁厚不应低于工作钢管直管的壁厚。钢制管件应符合 和 的规定，热煨弯管管件应符合 的规定。工作钢管弯头应符合下列规定：）不得使用由直管段做成的斜接缝弯头；）弯头弯曲半径不宜低于 犇。带焊缝管道的热煨弯管应符合下列规定：）应对热煨前后整个弯管的焊缝进行磁粉或渗透检测，并且进行 超声检测。磁粉或渗透检测按照 或 执行，超声检测按照 执行，均要求级合格。）制作弯管的母管不应有对接的环焊缝，不应对母管管体进行补焊。钢管焊制三通应对支管开孔进行补强，承受干管轴向荷载较大的直埋敷设管道，还应对三通干管进行补强。异径管应采用压制或钢板卷制，且圆锥角不应大于 。钢制阀门 蒸汽管道和热水管道的阀门均应采用钢制阀门。直埋热水管道阀门应采用能承受轴向荷载的钢制全焊接式球阀或三偏心双向密封蝶阀，旁通阀门应采用球阀。球阀性能应符合 的规定，蝶阀性能应符合 的规定。保温阀门应符合 的规定。蒸汽管道阀门宜为无盘根的截止阀、闸阀或蝶阀，截止阀性能应符合 的规定，闸阀性能应符合 的规定，蝶阀性能应符合 的规定。管道的放气阀和泄水阀应采用球阀，球阀性能应符合 的规定。补偿器 波纹补偿器应符合 和 的要求。套筒补偿器应符合 的规定。旋转补偿器应符合 的规定。球型补偿器应符合 的规定。支、吊架管道支、吊架的材料和质量应符合 、的规定。热力塑料工作管及管件 用于热水二级供热管网的塑料工作管可选用耐热聚乙烯（）管道、聚丁烯（）管道、钢塑复合管道等。耐热聚乙烯（）管道及管件的外观、规格尺寸、性能等应符合 、的规定。聚丁烯（）管道及管件的外观、规格尺寸、性能等应符合 、的规定。钢塑复合管道的外观、规格尺寸、性能等应符合 的规定，管件应符合 的规定。犌犅犜 保温材料 直埋热水管道中硬质聚氨酯泡沫的性能应符合 、的规定。架空（管沟）热水管道的保温材料可选用聚氨酯硬质泡沫，也可选用高温玻璃棉、纳米孔气凝胶绝热材料、岩棉、矿渣棉、柔性泡沫橡塑等无机保温材料，并应符合下列规定：）硬质聚氨酯泡沫的性能应符合 的规定；）高温玻璃棉的外观和性能应符合 的规定；）纳米孔气凝胶绝热材料的外观和性能应符合 的规定；）绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的外观和性能应符合 的规定；）柔性泡沫橡塑绝热制品的外观和性能应符合 的规定。蒸汽管道的保温材料可选用硅酸钙绝热制品、高温玻璃棉、纳米孔气凝胶绝热材料、岩棉等无机保温材料或聚氨酯硬质泡沫与无机保温材料组成的复合保温层，并应符合下列规定：）硅酸钙绝热制品的外观和性能应符合 的规定；）其他保温材料的外观和性能详见 中的）、）、）、）。外护管材料 直埋热水管道的外护材料应选用高密度聚乙烯或玻璃钢，高密度聚乙烯应符合 、的规定，玻璃钢应符合 的规定。直埋蒸汽管道的外护管应选用钢管。钢管应符合 、和 的规定。架空（管沟、综合管廊）管道的外护应根据敷设条件、环境条件选用合适的材料，可选用彩钢板、热镀锌钢板、不锈钢板、铝板等材料，并应符合下列规定：）彩钢板应符合 的规定；）热镀锌钢板应符合 的规定；）不锈钢板应符合 的规定；）铝板应符合 的规定。预制保温管道 直埋热水管道应选用工作管、保温层及外护管三位一体的结构，且为工厂预制的保温管道，其设计寿命不应低于 年。预制保温管道应符合 、和 的规定。直埋预制保温塑料管道应符合 或 的规定。架空（管沟、综合管廊）热水管道保温材料应符合 的规定，外护材料应符合 的规定。直埋蒸汽管道应选用钢套钢结构的预制保温管道，其设计寿命不应低于 年。直埋蒸汽管道应符合 的规定。钢外护管真空复合保温预制直埋管及管件应符合 的规定。架空（管沟、综合管廊）蒸汽管道保温材料应符合 的规定，外护材料应符合 的规定。泄漏监测系统直埋热水管网泄漏监测系统的设备和材料应符合 的规定。犌犅犜 材料标记和质量证明文件 材料标记 材料标记应符合相应标准的规定和合同约定。标记内容至少应包括制造厂标识、产品规格、工作管材质、壁厚、生产日期等。材料应逐件标记，标记应清晰、牢固。质量证明文件 材料应具有相应的质量证明文件。质量证明文件应包括标准以及合同规定的检验和试验结果，且具有可追溯性。进口材料还应提供原产地证明文件，并应获得中国制造许可或型式试验验证等证明文件。设计与计算 燃气管道设计 一般规定 管道输送的燃气质量应符合 和 的规定。燃气组分的波动应符合燃气互换的要求。管道输送压力下的燃气水露点应比输送条件下最低环境温度低，烃露点应低于最低环境温度，气体中硫化氢含量不应大于。设计条件 设计压力燃气管道的设计压力应根据上游气源条件、用户需要、工艺要求，经水力计算后综合确定，应不小于运行中可能出现的最大工作压力。必要时，还应附加满足事故工况分析和动态水力分析要求的安全裕量。设计温度设计温度应综合管道内介质温度、管道运行条件和环境条件确定。不同管道组成件的设计温度可以不同。设计荷载管道、管道附件、支撑固定件和支撑结构件，应根据管道结构形式、所处环境和运行条件，按下列可能同时出现的永久荷载、可变荷载和偶然荷载的组合后进行设计：）永久荷载包括：）管道内压；）管道内介质重量；）管道及其附件、绝缘层、保温层、结构附件的重量；）横向和竖向的土压力；）管道内介质静压力和水浮力；）温度作用荷载以及静止流体由于受热膨胀而增加的应力；犌犅犜 ）连接构件相对位移而产生的作用力。）可变荷载包括：）试压时的水重量；）架空管道上的冰荷载、雪荷载；）内部高落差或外部风、浪、水流等因素产生的冲击力；）车辆及行人等地面荷载；）清管荷载；）检修荷载；）施工过程中的各种作用力。）偶然荷载包括：）地震荷载；）振动和共振所引起的应力；）冻土或膨胀土中的膨胀压力；）地基沉降附加在管道上的荷载。环境影响环境温度小于时，应考虑因表面冷凝、冰冻而引起的阀门、调压装置或排放管道故障，以及低温对管道系统材料选用的影响。燃气管道设计要求 一般规定 燃气管道设计除应满足使用功能外，还应遵循安全、环保、节能、经济合理的原则。管道的管径、流量及敷设位置、埋设深度等设计应符合 、和 的规定。设计所选用的管材及管件应符合国家相关标准和第章的规定。燃气管道与管道附件应具有承受设计压力和设计温度下的强度及密封性。供气压力应稳定，系统压力变化应保持在允许的范围内。敷设于抗震设防要求地区的燃气管道选材和管道构造等，应符合 和 的规定。管线敷设 燃气管道宜采用埋地敷设；当受到条件限制时，局部地段可采用地上敷设；规划有综合管廊的地段宜设置在综合管廊内。埋地燃气管道的埋设深度应根据管道所经地段的冻土深度、地面荷载、地形和地质条件、地下水深度、管道稳定性要求综合确定。埋地管道的基础宜为原土层。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其基础应进行处理。当埋地管道通过的地面坡度较大时，视土壤情况和坡长以及管道在坡上敷设的方向，应采取防止地面径流、渗水侵蚀和土体滑动影响管道安全的措施。管道穿越河道，或在沼泽、水网地区敷设时，应进行管道抗浮计算，当管道覆土层不足以克服钢管浮力时，应采取稳管措施。当管道穿（跨）越冲沟，或管道的一侧临近发育中的冲沟或陡坎时，应对冲沟的边坡、沟底和陡坎采取加固措施。犌犅犜 管道平面走向适应地形变化时，可采取弹性弯曲、冷弯管、热煨弯管等措施，并执行 的相关规定。当钢管采用弹性弯曲敷设时，应符合下列要求：）采用弹性弯曲敷设的管道其曲率半径应满足钢管的强度要求，且不应小于钢管外径的 倍。对于垂直面上弹性敷设管道的曲率半径尚应大于管道在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径，其曲率半径应按式（）计算：犚 犇槡（）式中：犚 管道弹性弯曲曲率半径，单位为米（）；犇 管道的外径，单位为厘米（）；管道的转角，单位为度（）。）在相邻的反向弯曲管段之间应采用直管段连接，直管段长度不应小于钢管的外径，且不应小于 。）当管道平面和竖向同时发生转角时，不宜采用弹性敷设。热煨弯管和冷弯管不应使用褶皱弯和虾米弯，管道对接偏差不应大于。埋地管道穿越铁路、公路时，除应符合国家现行标准的有关规定外，还应符合下列规定：）管道宜垂直穿越铁路、公路；）当穿越铁路、高速公路和级及以上公路时，管道应敷设在套管或涵洞内；当采用定向钻方式穿越，并征得铁路或高速公路及公路有关部门同意时，可不加套管；）当穿越电车轨道或城镇主要干道时，管道宜敷设在套管或管沟内，且管沟内应填满中性砂。埋地管道与重力流管道、沟、涵、暗渠等交叉时，交叉处应加套管，或采取其他有效的防护措施。在燃气管道及附属设施的保护和控制范围内，从事可能危及燃气管道的活动应执行 的相关要求。钢制埋地管道与建构筑物、电缆或相邻管道之间的净距应执行 的相关规定，聚乙烯燃气管道与热力管道之间的净距应执行 的相关规定。燃气管道与交流电力线接地体的水平净距应执行 的相关规定。抗震设计应符合下列要求：）管道的抗震设计应按 和 的要求执行；）对于一般埋地管道，当位于设计地震动峰值加速度大于或等于 犵地区的管道，应进行抗拉伸和抗压缩校核；）重要区段内的管道，应按 倍基本地震动峰值加速度及速度计算地震作用，且应采用罕遇地震动参数进行抗震校核。管道防护工程在保护管道安全运行的同时，还应具有水土保持功能。其防护工程设计应满足 的要求。管道的锚固应符合下列要求：）管道沿高差较大陡坡敷设或在起伏较大区段敷设，应作管道纵向失稳校验，不满足要求时，应增加管道埋深或增设锚定装置；）当管道的设计温度与安装温度之差影响管道的稳定性时，宜在管道的出土段、弯头、管径改变处以及管道和清管器收发筒装置连接处，根据计算采取管道锚固措施；）设有绝缘接头的埋地管道，应在绝缘接头受力侧设置锚固墩。埋地管道沿线应设置里程桩、转角桩、交叉桩和警示牌等永久性标志，并应符合 犌犅犜 的有关规定。阀室设置 燃气管道的阀室设置应按 和 的规定执行。管道沿线的大型穿跨越处，应增设阀室，中型穿跨越处、地质灾害敏感地段，宜增设阀室。阀室宜设在交通便利、检修方便、工程地质条件较好的地方。燃气管道阀门与管道连接不应设置导致结构不连续效应的波纹管调长器。埋地管道设计计算 钢管壁厚计算应按式（）式（）进行计算。设计压力小于或等于 的钢制燃气管道，最小公称壁厚应按 的规定执行。设计压力大于 的钢制燃气管道，直管段壁厚应按式（）计算：犘犇犉（）式中：钢管计算壁厚，单位为毫米（）；犘 设计压力，单位为兆帕（）；犇 钢管外径，单位为毫米（）；钢管的最小屈服强度，单位为兆帕（）；犉 强度设计系数，根据地区等级选取，见表；焊缝系数，当采用符合 的和 的钢管时，取。弯管壁厚应按式（）和式（）计算：犿（）犿犚犇犚犇（）式中：弯管的壁厚，单位为毫米（）；弯管所连接直管段的计算壁厚，单位为毫米（）；犿 弯管壁厚的增大系数；犚 弯管的曲率半径，单位为毫米（）；犇 弯管的外径，单位为毫米（）。钢管的选用壁厚应根据管道的计算壁厚，并考虑管道直径偏差引起的对口焊接要求，按钢管产品规格中公称壁厚系列选取。计算热煨弯管壁厚时，钢管如果是经冷加工又经加热处理，且加热温度高于 ，其屈服强度应取该管材最低屈服强度（）的。设计压力大于 燃气管道通过的地区，按沿线建筑物的密