库存管理完整_v1.pptx

T100 ERP库存管理P.21.库存管理模块系统架构2.模块重要观念与应用-层级化仓库组织-库存管理控制3.重要模块流程-杂项进出库流程-调拨作业流程-报废流程4.模块效益与结语课程大纲课程大纲P.3库存管理系统架构关连图库存管理系统架构关连图采购采购模块模块销售销售模块模块生产生产模块模块库存管理模块库存管理模块成本与财务成本与财务模块模块品管品管模块模块生产生产模块模块料件料件模块模块管理与稽核管理与稽核设定出货退货领料退料检验收入库仓退完工立帐结算库龄效期P.4库存管理模块架构库存管理模块架构库存盘点分析计划基础数据库存控管库存交易处理库存管理l杂项收料流程l杂项发料流程l一阶段调拨流程l两阶段调拨流程l库存报废流程l异常变更流程l月结作业l多元化的存货管理 -库存管理特征 -产品特征 -批号 -制造批号 -制造序号 -存货单位l特殊存货控制 -存货留置 -存货备置 -需求等候模式 -全局在拣量l集团化库存组织l仓库结构l仓库管理标签l实地盘点 -库存盘点 -在制盘点l基础分析l管理分析l稽核分析P.5库位组织企业营运据点库位营运据点库位储位储位l提供多层结构的仓库组织l集团统一规划库位编号与名称l各据点维护使用库位的管理属性，例如成本库否、可用否、MRP可用否等属性l提供弹性的库位管理卷标功能批号批号制造批/序号制造批/序号P.6库位管理标签(Tag)库位分类管理是多维度的库位分类管理是交错复杂的成品良品库成品不良品库l成品l半成品l原物料依品类原料客供良品库l良品l不良品l报废品l呆滞品依物品状态lVMI库l客供库l线边库l在途库l寄销库依业务行为P.7库位管理标签(Tag)集团统一制定企业库位管理标签各公司仓管员对库位/储位赋予管理标签库存管理标签快速查询库存成品良品库成品不良品库原料客供良品库成品半成品原物料良品不良品报废品呆滞品VMI库客供库寄销库线边库在途库成品成品原物料良品良品不良品客供库P.8集团层营运据点层库存管理标签(aini003)库位基本数据(aini001)储位基本数据(aini002)集团库位维护作业(aini005)库位建立流程库位建立流程P.9库位库存可用否MRP可用否成本库否待报废库 N NY报废库NNN不良品库NNY客户供货库YYN线边库YYY维修库NNN库存可用否 :是否为库存可用量 MRP可用否:是否纳入MRP模拟计算的供给量成本库否 :是否纳入成本计算库位属性数据库位属性数据P.10系统除了品项、库位、储位外，另外提供多种不同维度的存货管理，可以依据不同的库存管理需求区分不同维度的库存信息 产品特征因产品有不同的特性，纪录每一种特性组合的库存量，例如一件衣服有尺寸、颜色、领围等等的特性 批号 库存管理特征 制造批号、制造序号对每一个制造物料、成品赋予一个系列号管理，后续可以进行依据序号进行质量、有效期作追踪管控 存货单位 制造批号对每一批的物料、成品赋予一个系列号管理，后续可以进行依据批号进行质量、有效期作追踪管控依存货管理需求赋予一个管理码，例如订单单号、项目编号、供货商等等产品因为销售行为而有不同的包装型态例如饮料有6罐一组、24罐一箱等不同的包装对每一生产批的物料、成品赋予一个系列号管理，后续可以进行依据制造批号进行质量、有效期作追踪管控多维度库存管理多维度库存管理P.11产品特征料件编号产品特征尺寸颜色A001S1S3L1因为产品的特性关系，在库存管理时想要看到各种特性组合的库存量生产完成或收货入库完成即赋予特征，无法进行修改变更(异常处理除外)P.12产品产品特征特征鞋服鞋服 Size Size 管理管理太阳能太阳能/LED/LED属性管理属性管理机械加工机械加工长度管理长度管理版本管理版本管理ICD ICD 刻号刻号管理管理电子业电子业厂牌管理厂牌管理产品特征产业应用案例产品特征产业应用案例P.13库存管理特征依存货管理需求赋予一个管理码，例如订单单号、项目编号等等因管理需求而进行库存区分，常因实务运作需求进行修正与调整订单(A)需求发生依据订单(A)采购进料依据订单(A)领料生产订单(A)销售出货订单(B)需求发生依据订单(B)采购进料依据订单(B)领料生产订单(B)销售出货P.14库存管理特征产业应用案例库存管理特征产业应用案例厂商管理厂商管理项目料件项目料件管理管理库存管库存管理特征理特征订单专用订单专用采购单专采购单专用用客户管理客户管理项目型工程制造项目型代工 自行车代工 鞋服代工大宗原料加工 太阳能硅晶 客供料 客户签收仓 委外原料仓 P.15罐组(6罐)箱(24罐)存货单位因为产品销售行为而有不同的包装模式，库存管理时想要看到各种包装的库存量解决存货单位的改变饮料有?箱?罐P.16批号、制造批号、序号管理对每一批的物料、成品赋予一个系列号管理，作为后续的质量、有效期追踪管控依据成品批号追踪有问题的材料与供货的供货商材料进料赋予批号生产领料生产成品成品入库赋予批号成品销售出货客户抱怨追查出货追查成品批号追查生产工单追查材料批号进货供货商客户使用P.17批号、制造批号、序号管理依据材料批号追查受影响的成品与销售客户材料进料赋予批号生产领料生产成品成品入库赋予批号成品销售出货影响的客户追查出货追查成品批号追查领用工单追查材料批号供货商通知材料有问题客户使用P.18批号、制造批号、序号管理批号、制造批序号生命文件独立，单独记录批号、制造批序号履历以达到溯源管理品号:A001批号收料单号收料日期有效日期供货商14010001RE-1401020012014/01/022015/07/02A厂商14010002RE-1401200012014/01/202015/07/20B厂商14030001RE-1403150012014/03/152015/09/15A厂商14040001RE-1404050012014/04/052015/10/05B厂商P.19存货控制全局在拣量:领料单据申请确认对现有库存量进行锁住配置，避免被其他领料 单先领用库存留置:因特殊状况例如瑕疵不良、过期、工程设变、盘点等等原因，对 仓库的存货进行留置冻结避免后续领出使用库存备置:因为急单需求对现有存货进行保留，避免没其他单据领出使用库存需求等候:一般运用在买卖业依据需求单的确认日期进行排队领用，避免后 单先插队领用情况P.20全局在拣量单号料号库位指定储位指定批号需求量RA1AA01100单号料号库位指定储位指定批号需求量RA2AA01B01C01200料号库位储位批号在捡量AA01300AA01B01C01200库存在检明细档库存领料单二库存领料单一申请输入时：1.依单据别参数检查需求量是否大于(库存量 在捡量)2.库存量指的是指定库位下的所有数量汇整。(指定储位、批号亦然)3.超出时则告知现有库存量不足并拒绝4.确认时，实时更新在捡量。仓库决定库储批时：1.开窗提供可拣量的库存明细信息。2.选取欲发料的库储批时，若与申请单限定不一致，则检查该选取的库储批之库存量 在捡量，是否足够库存领用，不够则视同库存不足处理。扣帐时：1.扣帐时依领料量更新库存量。2.依申请单限定的库储批，将该库储批的在拣量 release 出来。P.21库存留置因特殊状况例如瑕疵不良、工程设变、盘点等等原因，对仓库的存货进行留置冻结避免后续领出使用动作:l留置l取消留置范围:l料号l产品特征l库位l储位l批号l库存管理特征存货留置作业P.22库存备置因为急单需求对现有的存货量进行保留避免被其他交易单据领用备置模式可区分软备置与硬备置两种模式软备置只需要指定要备置的料号、产品特征硬备置需要明确的指定要备置的料号、产品特征、库位、储位、批号、库存管理特征客户急单需求查询现有库存订单针对现有库存进行保留P.23库存需求等候预计入库300预计入库20023订单E200订单D150订单C50订单B150订单A100在料件库存资料设置”等候需求模式”需求单据确认后自动从最后加入排队现有存货3802013/1/102013/1/20 可出货日2013/1/1 可出货日2013/1/1 可出货日2013/1/1 可出货日2013/1/10 可出货日2013/1/20依据需求单的确认日期进行排队领用，避免后单先插队领用情况P.24杂项库存异动只要是非采购循环、生产循环、销售循环的库存异动，都可透过杂项库存交易进行领用与收料，例如研发试产领用与退料将单据维护信息区分为申请数据与实际仓库异动两个层级单号料号库位储位批号需求量RA1AA01B01C0130RA1AA01B01C0230RA1AA01B01C0240单号料号库位指定储位指定批号需求量RA1AA01100P.25杂项发料流程START杂项发料单(aint301)输入领用单凭证打印(ainr301)杂项发料单(aint301)维护领用信息库存过账EndAA需求发生领用拣货需求单位仓库单位P.26杂项收料流程START杂项收料单(aint302)输入入库单凭证打印(ainr302)杂项收料单(aint302)维护入库信息库存过账EndAA需求发生入库理货需求单位仓库单位P.27公司库位库位储位储位储位储位公司间直接调拨公司间在途调拨库位间直接调拨储位储位公司库位库位储位储位储位储位储位储位库位间在途调拨库存调拨提供四种库存移转的模式P.28一阶段调拨流程START调拨需求发生调拨申请单(aint320)申请单凭证打印(ainr320)AA一阶段调拨单(aint330)输入确认仓库间库存移转一阶段调拨单(aint330)过账End需求单位拨出单位P.29两阶段调拨流程START调拨需求发生调拨申请单(aint320)申请单凭证打印(ainr320)AA两阶段调拨单(aint340)输入确认仓库拣货移转两阶段调拨单(aint340)拨出过账需求单位拨出单位BP.30两阶段调拨流程收货验收两阶段拨入单(aint350)过账申请单凭证打印(ainr320)A需求单位BP.31杂项库存报废提供从发现报废品到放到待报废库统一管理到确定报废除帐等一系列管控流程纪录报废数量、报废原因、权责单位等信息提出报废申请发现报废品品管确认放到待报废库统一管理报废除帐放到报废库统一管理P.32杂项库存报废申请流程报废需求发生报废申请单(aint310)输入确认申请单凭证打印(ainr310)AA报废申请单(aint310)过账STARTQC确认质量检验流程是否ENDP.33杂项库存报废除帐流程向国税局申报报废除账单(aint311)输入确认报废除账单凭证打印(ainr311)AA一阶段调拨(aint330)START是否做报废品管理是否ENDP.34月结流程月结流程每月一日每月一日库存关帐库存关帐批次作业批次作业库存月结库存月结计算作业计算作业库存月结库存月结报表分析报表分析1.可设定每月初进行关帐，最细可到每日关帐1.库存关帐后，所有库存异动作业即锁定不可早于库存关帐日期2.可利用背景执行功能设定自动关帐1.库存月结作业计算当月发生的进销存信息1.登打盘点资料(一次输入或二次输入)2.进行复盘3.盘点后分析P.35提供盘点计划作业做事先完整的规划盘点流程与负责人员提供现有库存盘点与在制盘点功能会计盘点提供盘点卡与盘点清册两种盘点功能多维度的盘点数据顺序产生方便盘点例如仓管员、库位、料号、产品分类等等提供两组人员输入盘点数据功能，避免数据输入错误盘点计划盘点卡打印仓库冻结初盘/复盘盘点过账仓库冻结解除实地盘点制实地盘点制P.36实地盘点流程实地盘点流程盘点计划盘点计划建立建立盘点卡产盘点卡产生与打印生与打印实物盘点实物盘点盘点数据盘点数据输入输入盘点过账盘点过账1.决定预计盘点日2.设定盘点方式3.制定本次盘点范围1.产生一般/空白盘点标签2.打印盘点卡或盘点清册3.有时间差时盘点标签重计与补印1.初盘：实物盘点与检核2.复盘：抽盘与核对1.登打盘点资料(一次输入或二次输入)2.进行复盘3.盘点后分析1.过账认列盘盈亏2.盘盈亏报表分析P.37盘点计划l盘点范围盘点那些仓库盘点那些品项l盘点流程盘点标签产生日期盘点数据打印日期仓库冻结日期初盘日期复盘日期仓库解除冻结日期盘点过账日期l负责人员P.38盘点标签重计概念异动量+库存量+Update 盘点标签 现有库存量6/266/276/286/296/307/17/27/3(100)(+5)(+10)(+5)盘点标签产生盘点标签打印盘点标签重计资料冻结 实地盘点(-1)(105)(115)(120)(119)使用时机：产生卷标与系统冻结之间，若仍有出入库异动的话，则需要盘点标签重计。P.39START盘点流程盘点计划aint820盘点标签产生ainp850盘点标签打印(ainr830)盘点资料发放是否需要重计盘点标签盘点标签重计ainp860实地盘点A初盘一维护作业aint830/aint832初盘二维护作业aint831/aint833否是P.40盘点流程A初盘批次确认作业ainp900初盘资料差异否初盘差异调整作业aint837盘点数据查询ainq850B复盘一维护作业aint840/aint844复盘二维护作业aint841/aint843复盘否实地盘点复盘批次确认作业ainp900盘点数据查询ainq850C否是否是P.41盘点流程B盘点过账ainp880复盘资料差异否复盘差异调整作业aint838C盘点存货解除冻结ainp890END否是P.42周期盘点计划盘点卡打印初盘/复盘盘点过账周期盘点制周期盘点制提供盘点计划作业事先订立某种一贯的盘点原则，按计划定期盘点提供现有库存盘点功能多维度的盘点数据顺序产生方便盘点例如仓管员、库位、料号、产品分类等等提供两组人员输入盘点数据功能，避免数据输入错误P.43周期盘点流程周期盘点流程周期盘点周期盘点计划建立计划建立周期盘点周期盘点维护维护报表与报表与分析分析1.设定周期盘点周期与盘点范围1.依规定时间进行盘点维护2.确认无误即可扣帐完成盘盈亏认定1.分析盘盈亏原因P.44START盘点流程周期盘点计划aint920周期盘点维护作业aint930(初盘)周期盘点表打印(ainr910)盘点资料发放实地盘点周期盘点维护作业aint930(复盘)复盘否周期盘点维护作业aint930(确认/过账)否是实地盘点P.45库存批号与有效日期管理库存批号与有效日期管理收货入库批号管理A 库位B 库位C 库位批号记录文件有效日期：2014/05/30YesNo无有效日期管理P.46存货周转率管理存货周转率管理计算版本计算版本维护维护存货周转存货周转率计算率计算查询与分查询与分析析1.设定存货周转率的版本及计算方式1.依版本进行计算2.计算后将各期存货周转率进行储存1.针对周转率计算结果进行报表与查询分析P.47存货周转率计算存货周转率计算存货周转率(次)=期间销货成本平均存货计算类别计算类别 全部存货全部存货 依产品分类依产品分类 依依ABCABC分类分类 依成本分群依成本分群存货基础存货基础 包含在制品金额包含在制品金额 不含在制不含在制计算区间计算区间 依年依年 依半年依半年 依季依季 每月计算每月计算P.48物料物料ABCABC分类重点管理流程分类重点管理流程ABCABC分类分类维护设定维护设定ABCABC分类分类计算产生计算产生报表与报表与分析分析1.设定ABC分类计算方式1.透过计算方式设定后，可设定定期自动执行分类计算产生1.可打印 ABC 分类或变更状况P.49ABC ABC 分类设定方式分类设定方式ABC ABC 分类分类方式方式依过去期间依过去期间金额计算金额计算依固定成本依固定成本单价单价依产品分类依产品分类C类物料B类物料A类物料0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0库存数量占比(%)库存金额占比(%)依使用金额依月底结存金额依实际成本单价依标准成本单价单价大于$100 A 类单价大于$30 B 类单价小于$30 C 类成品、半成品 A 类电子、机构、金属 B 类包材、油漆等 C 类P.50库存呆滞料重点管理流程库存呆滞料重点管理流程呆滞日重呆滞日重新计算新计算料件呆滞料件呆滞分析查询分析查询报表与报表与分析分析1.计算各料件的呆滞日期1.依库位件之最后呆滞日期,分析件的呆滞情况,藉以提醒仓管员对该作有效的处1.可打印料件的呆滞日期及呆滞天数分析表P.51库存先进先出重点管理流程库存先进先出重点管理流程?P.52库存查询提供动态单头的设定，除了品项、库位、储位外，另外提供多种不同维度的库存查询，可以依据不同的管理需求选定不同维度的库存信息 多维度库存查询多维度库存查询库存管理特征产品特征仓管员产品分类料号库位储位批号动态单头料号品名规格库位 储位 批号 产品特征.料号料号库位料号品名规格批号 产品特征 库存管理特征.库位动态决定单头字段储位储位P.53库存异常调整重点管理库存异常调整重点管理库存异常、变更需求当有库存异常或有库存变更需求时，系统提供产品特征、库存管理特征、库存单位、批号、制造批号、制造序号等不同库存维度的异常调整 变更类别变更类别1.1.产品特征产品特征2.2.库存管理特征库存管理特征3.3.库存单位库存单位4.4.批号批号5.5.制造批号制造批号6.6.制造序号制造序号P.54模块效益与结语库位编码原则集团统一控管产品特征管理减少一物多料状况批号/制造批序号管理有效监控与追踪有效期与质量多元存货Allocate因应各种需求的分配P.55