12、气体灭火系统检测记录表.docx

12、气体灭火系统检测记录表子项评定合格分项子项技术要求检测情况重 要 （）/ 程度不合格（×）1、需同时保护的单个封闭区间、吊顶A层和地板下视为一个防护区。2、管网灭火系统一个防护区的面积A800 m2，且容积3600 m3。防护区设置3、预制灭火系统一个防护区的面积A500 m2，且容积1600 m3。4、气体灭火剂喷放之前或同时，必须A切断可燃、助燃气体的气源。5、CO2防护区容积、面积符合设计。A6、热气溶胶保护区域高度6 m。A7、有爆炸危险场所采用惰化浓度，无A爆炸危险场所采用灭火浓度。防护区1、防护区内疏散通道及出口应设应急B照明与疏散指示标志。2、防护区内设火灾声报警器，必要时，B可增设闪光报警器。防护区内安全设施局部应用系统3、贮瓶间、地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区应设排风口在下B部的直通室外的机械排风装置。4、入口处应设火灾声、光报警器和灭B火剂喷放指示灯以及标识牌。5、管道设在可燃气体、蒸气或爆炸危B险粉尘场所应设防静电接地。1、保护对象周围的空气流动速度不宜B大于 3/。2、当保护对象为可燃液体时，液面至B容器缘口的距离150 mm。气体灭火系统检测记录表续16设置及市场准入1、规格、型号及设置部位符合要求。A2、市场准入检查和产品检验情况检查符合 GA 588消防产品现场检查判定A规则要求。1、最大保护高度 6.5 m，最小保护B高度0.3 m。2、喷头安装高度1.5 m 时，保护半B径4.5 m。3、喷头安装高度1.5 m 时，保护半B径7.5 m。安装4、喷头宜贴近防护区顶面安装，距顶C面的最大距离0.5 m。管网气体灭火喷头5、设置在有粉尘、油雾等防护区的喷C头，应有防护装置。6、喷头射流方向不应朝向液体表面。B7、应满足喷放后气体灭火剂在防护区B内均匀分布的要求。1、喷头与保护对象之间，喷头喷射角B范围内不应有遮挡物。局部用应喷嘴2、封闭罩的侧面及顶部至保护对象外B缘的距离0.6 。安装3、喷头正方形保护面积组合排列，并B应完全覆盖保护对象。4、喷头垂直喷向被保护表面，如非垂B直安装时，安装角45°。1、管材、管件型号、规格、性能符合A要求，腐蚀场所用不锈钢管。2、组件与管道工作压力，不应小于最设置高环境温度下所承受的压力。B3、通向每个防护区的灭火输送主管上B设压力讯号器或流量讯号器。1、管径DN80 时，螺纹连接，管径ADN 80 时，法兰连接。2、管网上不应采用四通管件进行分C流。3、镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。C灭火剂输送管网4、螺纹不得有缺纹、断纹，拧紧后有C23 条外露螺纹。安装5、螺母拧紧后露出长度螺杆直径的C1/2 ，有 2 条以上外露螺纹。6、被焊接损坏的防腐层进行二次防腐C处理。7、套管长度与墙厚相同，高出楼面 50Cmm，并采用防火材料封堵。8、灭火剂输送管道的外表面宜涂红色C油漆。1、管道应固定牢靠，管道支、吊架的B最大间距符合设计和规范。2、管道末端设防晃支架固定，支架与B末端喷嘴间的距离0.5 m。支吊安装3、管径DN50 主干管垂直和水平方向B至少应各安装 1 个防晃支架。4、穿楼板和改变方向时应增设防晃支B架。1、型号、规格、灭火剂充装用量和充A装压力符合要求。2、市场准入检查和产品检验情况检查符合 GA 588消防产品现场检查判定A规则。管网系统灭剂贮存装设置及市场准入3、灭火剂储存量，应按储存量最大的A防护区确定。4、几种可燃物共存或混合时，按其中A最大的灭火或惰化浓度确定。5、一个组合分配系统所保护的防护区A不应超过 8 个。6、72 h 内不能重新充装时，应按原储B存量的 100%设置备用量。7、保护区5 个或CO2 在 48 h 不能恢B复充装时，应 100%设备用量。1、设在专用房间，方便检查和维护，B并应避免阳光直射。置2、容器阀和集流管之间应采用挠性连B接。3、储存容器和集流管应采用支架固B定，涂红色油漆。灭火剂贮装置安装4、每个容器设有标明编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和充压压力等的固定铭牌。灭火剂贮C存容器的外表正面标注灭火剂名称；驱动气瓶标出驱动气体名称。5、操作面距墙或操作面之间1.0 m，C且储存容器外径的 1.5 倍。6、泄压装置的泄压方向不朝向操作C面。7、压力计、液位计、称重显示装置便C于人员观察和操作。8、单向阀指示箭头指向介质流动方B向。七氟丙烷充装及泄压压力1、充装为 2.5 MPa 时，泄压压力应为A5.0 MPa±0.25 MPa。2、充装压力为 4.2 MPa，最大充装量为 950 kg/m3 时，泄压压力应为 7.0MPa±0.35 MPa；最大充装量为 1120Akg/m3 时，泄压压力应为 8.4 MPa±0.42 MPa。3、充装压力为 5.6 MPa 时，泄压压力A应为 10.0 MPa±0.5 MPa。1、充装压力为 15.0MPa 时，其充装量IG541充装及应 为 211.15 kg/m320.7±1.0 MPa。， 泄 压 压 力A管网系统灭剂贮存装置泄压压力CO 贮2充装及泄压压力低压CO 贮2存装置2、充装压力为 20.0 MPa 时，其充装量应为 281.06 kg/m3 ， 泄压压力A27.6±1.4 MPa。1、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组上应设置的安全泄放装置；组合分配系统集流管上应设置安全泄放装置。储存容A器的工作压力 15 MPa，泄压压力应为 19 MPa±0.95 MPa。2、储存装置应设称重检漏装置。当储存容器中充装的二氧化碳量损失 10A时，应及时补充。称重检漏装置应有声光报警，光报警颜色应为黄色。1、系统至少由贮存装置、总控阀、驱动器、喷嘴、管路超压泄放装置、信号反馈装置、控制器等部件构成。球阀或蝶阀结构的总控阀应有阀位指示标志（“开”和“关”或“OPEN”和A“CLOSE”），指示标志应清晰、易见； 利用手轮开启的阀门，在手轮上应标 有开关方向。选择阀上应有永久标志， 标明被防护区的名称或代号。2、储存容器的设计压力2.5 MPa， 并应采取良好的绝热措施。贮存装置上应设有高、低压力(液位)报警装置；光报警信号应为红色，在一般光线下，B距3m处清晰可见。外表面应标有“低压二氧化碳”或“LOWPRESSURE CARBONDIOXIDE”字样，字迹应明显、清晰。管网系统灭剂贮存装置低压CO2 贮存装置高压二氧化碳灭火系统3、容量不超过20000 kg 的贮存装置应装设至少两个容器超压泄放阀，容量超过20000 kg 的贮存装置应成对装设四个容器超压泄放阀，其泄压动作压力应为A2.38MPa±0.12 MPa。容器超压泄放阀与灭火剂贮存容器间应设置检修阀。容器超压泄放阀应垂直安装，并与灭火剂贮存容器最高液面以上的气相空间相通。4、灭火剂量显示装置应具有灭火剂量显示装置；液位计、秤重装置应能直接或间接显示容器内的实际液位（适用时）。A储存装置的高压报警压力为2.2 MPa，低压报警压力为1.8 MPa。5、安全阀应通过专用的泄压管接到室外。B1、系统应包括容器、容器阀、单向阀、选择阀（适用于组合分配系统）、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏A装置、低泄高封阀（适用于具有驱动气体瓶组的系统）、减压装置（惰性气体灭火系统）部件。2、在灭火剂贮存容器的外表正面标“注CO2”或“二氧化碳”标记。字迹应明显、清晰。A驱动气瓶亦应标出驱动气体名称。3、标志应牢固地设置在系统明显部位， 注明：系统名称、型号规格、执行标准A代号、灭火剂总量、工作温度范围、生产单位、产品编号、出厂日期等内容。4、贮存灭火剂容器的公称工作压力不应小于系统的最大工作压力；驱动气体贮A存容器的公称工作压力不应小于驱动气体瓶组的最大工作压力。5、容器阀应具有手动操作机构。A6、在选择阀明显部位应永久性标出介质A流动方向。7、应有手动操作机构，选择阀应能手动A打开。8、在单向阀明显部位应永久性标出介质A流动方向。9、驱动器在额定工作电压下应正常动作。A管网高压二系统氧化碳灭剂灭火系贮存统装置选择阀设置及产品检查组合分配系统选择阀选择阀安装管网设置及系统产品检启动查装置10、应设置称重检漏装置。称重检漏装A置应有声光报警，光报警颜色应为黄色。11、压力显示器标度盘的零位、贮存压力、最大工作压力、最小工作压力和测量范围上限的位置应有刻度和数字标 志。标度盘的最大工作压力与最小工作压力范围用绿色表示，零位至最小工作A压力范围、最大工作压力至测量上限范围用红色表示。标度盘上应标出生产单位或商标、产品适用介质、法定计量单位（MPa）、制造年月或产品编号、计量标志等。12、应设置液位检漏装置。液位检漏装A置应有声光报警，光报警颜色应为黄色。13、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组上应设置的安全泄放装置；组合分配系统集流A管上应设置安全泄放装置。14、组合分配系统的集流管上应安装低泄高封阀；驱动气体控制管路上应安装A低泄高封阀。1、规格、型号、压力等级、对应防护区A符合要求。2、公称直径应与该防护区灭火系统的主B管道公称直径相等。3、市场准入检查和产品检验符合 GA 588A消防产品现场检查判定规则要求。1、操作手柄在操作面一侧，高度1.7 mB时应采取便于操作的措施。2、采用螺纹连接的选择阀，其与管网连C接处宜采用活接。3、设置标明防护区或保护对象名称或编C号的永久性标志牌。4、采用电动、气动或机械操作方式，在B容器阀动作前或同时打开。1、型号、规格、压力等级和充装压力符A合要求。2、气动驱动装置气体压力大于设计压B力，不得超过设计压力的 5 %。3、市场准入检查和产品检验符合 GA 588A消防产品现场检查判定规则要求。1、驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢B靠，并做防腐处理。2、标明对应防护区或保护对象名称标C志，并便于观察。安装3、电磁阀的控制线沿灭火剂储存容器的B支、框架或墙面固定。4、驱动气瓶设机械应急操作装置，应设管网B安全销并加铅封。系统启动5、机械驱动装置应传动灵活无，卡阻现象。B装置1、采用铜管，气流单向阀方向确保开启B灭火剂贮瓶及选择阀正确。2、竖直管道应在其始端和终端设防晃支气动管 架或采用管卡固定。C道安装 3、水平管道用管卡间距 0.6 m，转弯C处应增设 1 个管卡。4、主从启动瓶头阀启动管道连接正确。B设置及市场准入无管启动装网灭置设置火剂及市场贮存准入装置1、型号、规格、灭火剂充装用量和充装A压力符合设计和规范规定。2、几种可燃物共存或混合时，按其中最A大的灭火或惰化浓度确定。3、防护区内设置的预制灭火系统的充压A压力2.5 MPa。4、市场准入检查和产品检验符合 GA 588A消防产品现场检查判定规则。1、型号、规格、压力等级和充装压力符A合设计和规范规定。2、气动驱动装置气体压力大于设计压B力，不得超过设计压力的 5 %。3、市场准入检查和产品检验符合 GA 588A消防产品现场检查判定规则。1、一个防护区设置的预制灭火系统，其B装置数量不宜超过 10 台。2、驱动气瓶及灭火剂贮瓶在专贮柜内固B定牢靠，并做防腐处理。安装3、瓶、柜及组件固定牢固，喷嘴无阻挡。B 4、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组（适用时）A应设检漏部件。5、称重部件应标出：生产单位或商标、A型号规格、称重范围等。1、型号、规格、灭火剂用量符合设计和A规范规定。设置及产品检2、几种可燃物共存或混合时，按其中最A大的灭火或惰化浓度确定。查3、在通讯机房、电子计算机房喷口温度B150 ，其它180 。4、市场准入检查和产品检验符合 GA 588A消防产品现场检查判定规则要求。1、一个防护区设置的预制灭火系统，其B气溶装置数量不宜超过 10 台。胶灭火剂贮存装置装置安装设置及产品检查火灾探测器安装2、单台热预制灭火系统装置的保护容积A不应大于 160 m3。3、设置多台装置时，其相互间的距离不B得大于 10 m。4、2 台及以上灭火装置之间的电启动线B路应采用串联连接。5、每台灭火装置均应具备启动反馈功B能。6、喷口前 1.0 m 内，背面、侧面、顶部B0.2 m 内无设备、器具等。7、喷口宜高于防护区地面 2.0 m。C8、配套使用的远程启动按钮应具有避免A人员误启动的措施。1、规格、型号及设置部位符合设计和规A范。2、市场准入检查和产品检验符合 GA 588A消防产品现场检查判定规则的要求。1、探测器安装间距、保护面积符合要求，B无少装、漏装。2、墙壁、梁边及障碍物 的水平距离B0.5 m。3、至空调送风口距离 1.5 m，至顶棚B多孔送风孔口的距离0.5 m。4、探测器内导线应压接、焊接，接线余B量150 mm，穿线孔宜封堵。1、正常运行时，巡检灯闪亮。A火灾探测器功能测试2、摸拟火警信号，地址码准确，报警确A认灯亮, 并保持至被复位。3、故障时能报故障信号。A4、灵敏度符合要求。A1、导线型号、规格符合设计要求，有合B格证及检验报告。2、报警及 50 v 以下的供电线电压等级300 V/300 V 以上的铜芯的导线或电A缆。报警及控制线线路敷设3、穿管敷设的绝缘导线1.00 mm2，绝A缘电阻值20 M。4、导线的接头应在接线盒内焊接、压接B或用端子连接。5、不同电压等级、电流类别的线路，未B在同一管内或同一槽孔内。路敷设1、控制线、警报线明敷应穿金属管，表B面涂防火涂料。2、暗敷穿线管保护层厚度30 mm.。B穿线管敷设3、接线盒到设备的导线穿金属软管保C护，且长度2 m。4、线管与接线盒连接应套锁母，线管连C接处均应作封堵。5、线槽、线管始末端 0.2 m、直线长 3 m，变形缝处应设支吊架固定，吊杆直径C6 mm2。设置1、规格、型号及控制设备符合要求。A及产品检2、市场准入检查和产品检验情况检查符A查合GA 588消防产品现场检查判定规则。1、安装牢固,接余量 150 mm，端部有B标志。2、输入模块及中继模块模拟设备动作信B模块号，报警功能正常。安装3、模拟火警信号，按逻辑关系启动设备，B返馈信号正常。4、隔离模块短路隔离功能正常。A报警及系统组件1、手动启动、停止按钮安装在防护区入B紧急口处距地（楼）面 1.5 m 高的墙上。启停2、安装牢固，接线余量150 mm。C按钮安装3、有防误操作的保护措施，启动按钮有C启停状态显示标志。1、喷放指示灯宜安装在防护区入口的正B上方，固定牢固。喷放指示2、接线正确，接线余量150 mm。C灯安3、在灭火剂喷放后压力讯号器动作后再B报警，直至手动切除。1、安装应牢固可靠，表面不应有破损。B2、安装高度距地面 1.8 m 以上。C3、在环境噪声大于 60 dB 的场所应高于声光背景噪声 15 dB。B报警装置4、控制程序正确，能手动和自动控制。B安装5、防护区内设声报警器，必要时增设光B报警器，入口设光报警器。6、报警时间灭火过程所需的时间，并B应能手动切除报警信号。1、设置在防护区入口，安装高度为中心B点距地（楼）面 1.5 m。2、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢C靠。报警及系统组3、端子板的每个接线端，接线不得超过启动B2 根。器安件装4、电缆芯线和导线应留有 200 mm 的C余量，导线应绑扎成束。5、导线穿管、线槽后，应将管口、槽口C封堵。6、设有专用消防电源，蓄电池容量满足B要求。1、规格、型号符合要求。A设置及产2、火灾报警控制器容量留有一定余量。B品检查3、市场准入检查和产品检验符合 GA 588A消防产品现场检查判定规则。1、设置在专房内，在墙上安装时，距地面 1.3 m1.5 m，其靠近门轴的侧面距C墙0.5 m,正面操作距离1.5 m。火灾报警控制器2、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢C靠。3、端子板的每个接线端，接线不得超过B安装2 根。4、电缆芯线和导线，应留有200 mm 的C余量，导线应绑扎成束。5、导线穿管、线槽后，应将管口、槽口C封堵。6、设有 4 mm2的 专用接地线与大楼 PEB线相连接。火灾报警控制器联动控制功能1、设有主电源和直流备用电源，直流备用电源宜采用专用蓄电池或集中设置的A蓄电池。电源2、主电源的保护开关不应采用漏电保护B开关，且不用插头连接。3、备用蓄电池容量能满足 8 h 待机运行B要求，0.5 h 带负荷运行要求。1、自检、巡检、报警功能、操作级别和A手动自动转换功能。2、回路及备电断路和短路时控制器100 sA内发出故障信号。3、故障时，火警优先 1 min 内报警功能。A4、消音复位功能。A功能5、屏蔽及断路隔离功能。A6、主、备电源的自动转换功能及低电压A报警功能。7、10 只探测器报警后，负载功能。A8、信号显示功能。A9、打印功能。B1、管网灭火系统设手动、自动和机械应A急操作。2、无管网灭火系统设有自动和手动操A作。联动控制3、启动灭火联动控制信号采用“与”逻A方式缉信号控制。4、自动时，有人工作应有30s 的可控A延迟喷射，无人工作可不迟。5、控制器手动、自动转换功能正常。A1、分别按下控制器、启动器、紧急启停A按钮测试手动优先功能。2、防护区声、光报警发出相关报警信号，A直至手动工除。联动控制功能手动3、防火门、通风空调风机、常开防火门A模拟窗联动关闭。启动功能4、非消防电源联动断开，疏散应急照明A测试点亮。5、启动输出端的负载响应，启动装置电A磁阀动作。6、人工短接压力讯号器线路，喷放指示A灯报警闪亮直至手动切除。1、给任意 1 个（路）探测器加烟试验，A报警设备发出报警声，并显示报警地址。2、给另 1 个（路）探测器加烟或加温，A报警设备显示报警地址。3、防护区声、光报警发出相关报警信号，A直至手动工除。模拟4、防火门、通风空调风机、常开防火门A自动窗联动关闭。启动功能5、非消防电源联动断开，疏散应急照明A测试点亮。6、延迟30 s 后启动输出端的负载响应，A启动装置电磁阀动作。7、喷放指示灯不报警闪亮。A8、延迟时间内按下紧急停止按钮，延迟A控制程序中止功能正常。1、给任意 1 个（路）探测器加烟试验，A报警设备发出报警声，并显示报警地址。2、给另 1 个（路）探测器加烟或加温，A报警设备显示报警地址。3、防护区声、光报警发出相关 报警信号，A直至手动工除。联动控制功能4、防火门、通风空调风机、常开防火门A窗联动关闭。模拟喷气5、非消防电源联动断开，疏散应急照明A功能点亮。测试6、延迟30 s 后启动输出端的负载响应，A启动装置电磁阀动作。7、防护区外喷放指示灯报警闪亮直至手A动切除。8、储存容器间内设备和灭火剂输送管道A无明显晃动和机械性损坏。9、试验气体从被试防护区内或保护对象A每个喷嘴喷出。1、将主用量灭火剂储存容器切换为备用A量灭火剂储存容器的使用状态。2、给任意 1 个（路）探测器加烟试验，摸拟A报警设备发出报警声，并显示报警地址。切换备用3、给另 1 个（路）探测器加烟或加温，灭火A报警设备显示报警地址。剂功能测4、防护区声、光报警发出相认报警信号，试A直至手动工除。5、防火门、通风空调风机、常开防火门A窗联动关闭。6、防火门、通风空调风机、常开防火门A窗联动关闭。7、非消防电源联动断开，疏散应急照明A点亮。摸拟切换8、延迟30 s 后启动输出端的负载响应，A备用启动装置电磁阀动作。灭火剂功9、储存容器间内设备和灭火剂输送管道A能测无明显晃动和机械性损坏。试10、防护区外喷放指示灯报警闪亮直至手A动切除。联动控制功能11、试验气体从被试防护区内或保护对象A每个喷嘴喷出。1、显示系统的手动、自动工作状态。A2、在报警、喷射各阶段，控制室应有相消控应的声、光警报信号，并能手动切除声响A室报信号。警控制器3、在延时阶段，应自动关闭防火门、窗，显示停止通风空调系统，关闭有关部位防火A功能阀。测试4、显示气体灭火系统防护区的报警、喷放及防火门(帘)、通风空调等设备的状A态。主检签字