商住楼建设工程施工组织设计本科学位论文.doc

湖南文理学院芙蓉学院目 录第1章 编制说明11.1 编制原则11.2 编制依据11.3 工程重点、难点1第2章 工程概况12.1 建筑概况12.2 结构概况22.3 自然条件22.4 材料供应及施工条件3第3章 施工方案33.1 施工准备33.1.1 技术准备33.1.2 材料物资准备33.1.3 劳动力准备33.2 施工阶段的划分43.3 各阶段的施工顺序43.4 测量放线43.4.1 基础施工抄平放线43.4.2 主体结构施工抄平放线53.4.3 装饰施工抄平放线53.5 基础工程63.5.1 独立基础施工63.5.2 混凝土基础63.6 模板施工63.6.1 模板施工前准备工作63.6.2 模板支设要求73.6.3 模板拆除73.7 钢筋工程73.7.1 钢筋的检验73.7.2 质量保证措施和质量评定83.7.3 钢筋绑扎、安装安全技术措施83.7.4 钢筋制作83.7.5 钢筋连接83.7.6钢筋绑扎与安装93.8 混凝土工程103.8.1 准备工作103.8.2 浇筑要点及施工分法103.8.3 混凝土安全技术措施113.8.4 混凝土施工工艺113.9 砌体工程123.9.1 施工准备123.9.2 作业条件123.9.3 粘土砖砌筑123.9.4 质量标准133.9.5 成品保护133.9.6 应注意的质量问题133.9.7 安全及文明施工143.10 脚手架工程143.10.1 脚手架工程概况153.10.2 搭设153.10.3 脚手架的拆除163.11 屋面工程173.12 装饰、楼地屋面及门窗工程183.12.1 水泥砂浆地面及楼面183.12.2 门窗工程193.13 天棚装饰及内外墙工程213.13.1 内墙、天棚抹灰213.13.2 外墙抹灰223.14 电气工程243.15 给排水工程243.15.1 管道通用操作要求243.15.2 给水管道253.15.3 排水系统253.15.4 雨水系统253.15.5 卫生器具安装25第4章 工程进度计划264.1 进度控制点的设置264.2 资源配置及使用计划264.3 施工过程分段、施工段分段依据27第5章 施工平面图布置285.1 施工总平面布置原则285.2 施工平面布置285.3 施工平面布置图（见附图）285.4 临时用电设计285.4.1 用电说明285.4.2 用电计算305.5 临时用水设计315.6 施工现场总平面管理31第6章 质量管理目标32第7章 质量控制措施32第8章 质量通病防治措施348.1 砌体工程348.2 模板工程358.3 钢筋工程358.4 混凝土工程368.5 其它37第9章 成品、半成品防护措施39第10章 季节性施工安全技术措施3910.1 冬季施工措施3910.2 雨季施工措施4110.3 冬、雨季施工安全措施4110.4 安全文明生产目标42第11章 安全保证体系4211.1 主要岗位安全职责4211.2 安全管理制度4211.3 安全技术措施4311.4 文明施工措施46第12章 工期保障措施47第13章 环保、消防措施4813.1 环境保护措施4813.2 消防措施49第14章 竣工后回访及保修措施49第15章 其它措施50附表（图）52致谢 错误！未定义书签。参考文献错误！未定义书签。附录错误！未定义书签。 第1章 编制说明1.1 编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： （1）、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。 （2）、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 （3）、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 （4）、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.2 编制依据 ·建筑施工手册（上、中、下） ·河北省建筑安装工程预算定额 1.3 工程重点、难点 （1）、基础工程 （2）、混凝土工程 （3）、模板工程 （4）、脚手架工程 （5）、钢筋工程第2章 工程概况2.1 建筑概况： (1)、本工程为xxxxxx，位于xxxxx内，工程 性质为xxxx，占地面积xxxxx平方米。 (2)、占地面积：xxxxx平方米 建筑面积：xxxxx平方米 建筑总高度：x米 建筑层数：x层 (3)、工程设计标高±0.000，室内外高差为0.45m。室外工程管线和道路按各工种要求敷设。 (4)、内外装修： 1）、外装修 采用喷涂与面砖进行饰面组合，局部以麻面作为点缀，喷涂由亚光麻面与亮光平面搭配，麻石由磨石光面与火烧面搭配。 2）、内装修 本室内装修详见工程做法表。 3）、楼地面 一层大厅和电梯井为花岗石面，其余房间楼面为水磨石楼面。 (5)、门窗：本工程所有窗为塑钢窗，门为高级木门和铝板门。 (6)、屋面及防水工程： 1）、屋面防水等级为2级。 2）、卫生间均采用丙烯酸高分子复合防水材料。 且本工程施工必须严格执行现行各项施工及验收规范确保施工质量。 (7)、室外工程： 1）、采用混凝土提浆抹面，散水与转角伸缩缝采用嵌缝油膏嵌实。 2）、设室外踏步。2.2 结构概况 (1)、本工程结构类型为框架结构。 (2)、工程为二类建筑，耐火等级为2级，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为八度。 (3)、基础：采用柱下条基。 (4)、墙体：本工程外墙（300）、内墙（200）均采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块厚，内墙抹灰时，凡墙柱面阳角及门窗洞转角处均做1：2水泥砂浆护角，范围为每边50宽，由地（楼）面起2000高，与墙面抹平。所有埋入墙体内、砼内的木制构件及铁件均做防腐（锈）处理，木构件满涂防腐油，铁件刷红丹防锈漆一道。墙面涂料待抹灰基层干燥后方可施工，各种涂料施工时应按产品说明和有关施工验收收规范进行。 (5)、主体结构：本工程主体采框架结构。钢筋工程要保证原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装的质量要求，使构件的形状、尺寸不受偏差。结构的竖向钢筋连接采用电渣压力焊接头，水平钢筋尽量采用闪光对焊连接，当受工艺限制时，也可采用搭接电弧焊连接。混凝土浇捣密实、不漏振、不离析，保证混凝土施工质量。在施工过程中，特别要控制模板、混凝土施工、钢筋工程的质量，确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度、保证不变形，不炸模。门、窗及玻璃幕墙均由专业厂家加工制作。脚手架选用钢管脚手架。模板采用组合钢模。2.3 自然条件地质条件：表面为平均厚度0.3左右的杂填土，以下为1.2m1.5m左右的淤泥质粘土，承载力特征值为70KN/m2,再下为较厚的垂直及水平分布比较均匀的粉质粘土层，可作为天然持力层，其承载力特征值为120 KN/m2。场地土15m深度范围内无液化土层，不考虑地下水位影响。气象条件：最高气温38º，最低气温18º，；年降雨量1000mm,最大雨量110mm/日；基本雪压0.4kN/m2；最大冻土深度700mm；常年主导风向：冬季为西北风，夏季为东南风，基本风压：0.45kN/m2。2.4 材料供应及施工条件 主要建筑材料均能满足供应，施工单位具备各种主要的大中型建筑机械设备，工人和技术人员素质较高，可承担本工程的施工任务。第3章 施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备 （1）、调查研究，收集有关资料，如现场地质勘察报告，水文气象，收集当地给排水，供电等资料及地方性材料的供应能力，质量、价格、运输等。 （2）、积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 （3）、现场准备：清除障碍物，三通一平，测量放线，搭设临时设施。3.1.2 材料物资准备（1）、根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 （2）、根据施工组织设计的采购材料并合理安排进场，选择施工机具和模板脚手架。3.1.3劳动力准备 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构图见表.1），建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 表.13.2 施工阶段的划分根据本工程的特点及工期要求，为其划分4个阶段：(1)、挖土方、浇垫层、浇条形基础、砼养护、回填土(2)、主体结构（框架结构、现浇板、安装预留、）(3)、屋面工程(4)、内外装饰（室内外抹灰、卫生间贴砖、门窗工程、外墙涂料、外墙贴砖、）3.3 各阶段的施工顺序(1)、基础施工阶段 验槽浇垫层基础梁砼浇注土方回填。(2)、主体工程 放线柱筋绑扎模板安装浇柱混凝土梁板钢筋绑扎浇梁板混凝土养护放线。(3)、屋面工程：铺保温层铺找平层铺防水层(4)、内外装饰 室内地坪垫层楼地面、楼梯垫层抹灰门窗、玻璃室内喷白3.4 测量放线3.4.1 基础施工抄平放线： （1）、基础放线：应根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，计定出开挖边线位置。 （2）、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。 （3）、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出(弹黑线)墙或基础平面尺寸。 （4）、基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、墙的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。 （5）、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和墙等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。3.4.2 主体结构施工抄平放线： （1）、结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的控制层的引测必须复核无误后做标记。以后每浇筑一层楼面就在其下方控制点正上方的楼面,留200×200的孔用经纬仪(铅垂仪或大线锤)把下层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、墙、梁和各种洞口等的平面位置。本建筑拟在楼面四角设四个控制点,采用激光锤直仪引测,用内控法确保建筑物各层放线精度。 （2）、砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。3.4.3 装饰施工抄平放线： （1）、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。 （2）、外墙装饰：要按图放出阳台(包括阳台压顶)、凹凸线、花池、晒衣架、花架、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线的通顺和平直及大小的控制线。 （3）、凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。 （4）、屋面防水层、找平(坡)层等应按图纸要求放控线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。 （5）、对于沉降观测点位置有设计要求的应按设计要求进行布点，并按规范要求进行沉降观测。沉降观测点设计无要求的，应在建筑物转角处、沉降缝处、层高或层数变化处进行设置，沿建筑物外墙每10m设置一个点。对于首次观测所用的水准仪的精密度等级不小于级，所用仪器必须有仪器检测合格证。3.5 基础工程根据设计要求，本工程采用柱下独立基础。3.5.1 条形基础施工（1）柱下条基施工程序：定位放线基槽开挖验槽砼垫层基础底板筋及柱插筋绑扎支模砼浇筑基坑、槽土方回填夯实。（2）基础采用机械和人工相配合的开挖方式、机械运输、坑槽开挖深度小于1.5米时按1:0.25放坡，开挖深度大于1.5米时按1:0.33放坡，当开挖超深时应会同设计，地质、监理、甲方现场协商处理。（3）基坑槽开挖应连续进行，尽快完成，当挖至设计基底标高并达到设计所要求地质后，应会同设计、地质、监理、甲方验基，并作好隐蔽记录。（4）当基底符合要求时，应及时浇筑砼垫层，基础施工前，应仔细复核轴线和标高后方能作业。（5）基底板钢筋采用预制钢筋网片人工安装，柱插筋上口应用架管固定定位，以防止砼浇筑时钢筋移位，基础梁钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，钢筋规格、根数、尺寸应符合设计要求，接头位置应错开（均采用焊接头），错开数量应符合规范要求。（6）钢筋保护层垫块应垫牢，不得遗漏。（7）砼采用机械搅拌，塔吊运输及机械捣固，砼浇筑后应及时养护。（8）基坑槽及房心回填土采用人工回填，机械打夯，回填方法应符合规范要求。3.5.2 混凝土基础 浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑现浇墙下基础时，应特别注意墙子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，使墙子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确。防止浇捣混凝土时发生移位。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。3.6 模板施工3.6.1 模板施工前准备工作 （1）、 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边墙和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 （2）、 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 （3）、 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。 （4）、 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。3.6.2 模板支设要求 所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负责。支设楼板模时，上下楼层支撑布置应尽量保持一致，以防因局部应力过大而破坏楼板。所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。模板操作严格按规范程序进行。对于跨度等于或大于4.0m的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/1000-1/3000。模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾覆。安装上层支架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。3.6.3模板拆除 梁、墙、墙侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。跨度大于8m梁、大于2m的板悬挑构件底模应在砼强度达到100%后方可拆除。模板的拆除,承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3.7 钢筋工程3.7.1 钢筋的检验 钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，合格后方可使用。钢筋均集中在现场机械加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。墙的纵向钢筋应每隔23层范围搭接一次。钢筋对焊、搭接焊操作人员必须持证上岗，各种接头经现场随机取样送检合格后才能安装。防雷接地钢筋应在封模前按电气施工图施工，不得遗漏。 钢筋绑扎成型后，须经质检员约请业主、监理、设计院、质检站人员检查并签认隐蔽记录后方可进行下道工序施工。3.7.2 质量保证措施和质量评定 （1）、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。 （2）、进声场时应按水户罐（批）号及直径d分批检验。 （3）、钢筋的抗拉强度实测值屈服强度实测值的经值不应小于1.25。 （4）、梁板保护层，应按规定用垫块垫好，严禁露筋或保护层过大，梁中二排筋和负弯钢筋必须保证其位置准确，必要时用电捍固定。 （5）、箍筋间虎允许偏差±20mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距允许偏差±5mm。 （6）、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。 （7）、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筋混泥土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。3.7.3 钢筋绑扎，安装安全技术措施 （1）、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层的弯钩不应朝上。 （2）、不应在脚手架上随便放置工具，箍筋或钢筋，以免掉下伤人。 （3）、人力抬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时前后要互相呼应。 （4）、禁止的以钢筋骨架，代替梯子上下攀登进行操作。 （5）、绑扎墙子钢筋时，应站在高登或架子上操作上操作，不准站在箍筋上操作。 （6）、在高空安装预帛钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，不允许站在模板或墙上操作。 （7）、在高空安装和绑扎钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位， 钢筋放置的地方要牢固，并不要一次放的过重，以免压塌，特别是悬臂构件更要检查支撑是否牢固。3.7.4 钢筋制作钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目总工程师审核后，方能进行加工。钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。3.7.5 钢筋连接 钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。 （1）、竖向连接：对于墙钢筋直径在1825之间，采用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm采用搭接接头。 （2）、水平连接：钢筋在现场钢筋车间内加工的，直径在1025间，均采用闪光对焊焊接，考虑到运输困难，不能连接太长，采用现场二次连接，连接方法采用电弧焊。3.7.6钢筋绑扎与安装 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，钢筋保护层采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格50×50mm，其间距不大于500mm。 若遇梁为双层或三层钢筋，应用25同梁宽钢筋头间距1000垫于上下层钢筋之间，以满足设计要求，确保钢筋绑扎质量，在板中有双层钢筋时，加12铁马凳1000mm。为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，采用预先加工成型的各种断面的工具或定位箍。 梁板钢筋的绑扎方法采用模内绑扎的方法施工，梁板柱扎筋程序如下： 柱筋安装：校正、调直予留钢筋搭架予留筋套入柱箍筋焊接竖向钢筋绑扎箍筋绑扎垫块和予埋件检查。 梁板筋安装：梁钢筋骨架绑扎骨架入模主筋接头焊接安放梁筋垫块板筋绑扎安装板筋垫块检查，板筋绑扎完成后严禁在上面随意行走和推车。钢筋位置的允许偏差。详见下表： 钢筋位置允许偏差一览表项 目允许偏差（mm）受力钢筋的排距±5钢筋弯起复位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接予埋件中心线位置5水平高差+3.0受力钢筋的保护层基础±10柱梁±5板、墙、壳±3 梁柱接点区箍筋的位置、数量必须按设计要求绑扎，不得漏放或少放，如绑扎困难，可采用两个上下对开口箍相焊接的方法。 钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请建设单位、监理单位、质监站进行检查，经检查合格后并作好隐蔽验收后，才能浇灌砼。3.8 混凝土工程混泥土浇筑方案：基础及主体结构均采用商品混泥土，其它混泥土现场搅拌，基础混泥土全部采用汽车式混泥土输送泵直接泵送至浇筑点；主体结构每层墙、梁板混泥土一次浇筑完，采用塔吊吊运至浇筑点。现场搅拌混泥土所用水泥必须为复检合格产品，所用砂、石必须检验合格。在购买商品混泥土时必须到供货方混泥土搅拌站采集水泥、砂、石的样品进行复检。在施工现场按规范要求做好混泥土试块，并认真做好混泥土试块的养护工作，同时必须作好混泥土施工记录。3.8.1 准备工作 （1）、检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度，检查模板接缝是否严密，预埋构件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，模板内是否清理干净。 （2）、检查钢筋的规格、数量、位置、接头等，并填写隐蔽工程验收单。 （3）、检查混泥土拌合物材料，机具和道路。 （4）、检查水、电供应情况。 （5）、检查是否做好安全设施。 （6）、做好技术交底，进行劳动力的分工及其他组织工作。 3.8.2 浇筑要点及施工分法 （1）、混泥土应分层浇筑，次层混泥土应在前层混泥土凝结前浇筑完毕。 （2）、混泥土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。当混泥土浇筑高度大于2米时，应用串筒下料。混泥土应分层下料（30厘米左右），分层振捣密实。 （3）、在浇筑墙墙混泥土前，应先在底部填以50100mm厚与混泥土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离拆现象；当浇长高度超过3m 时，应采用串筒，溜管或振动溜管使混泥土下落。 （4）、当采用插入式振捣器时，捣实普通混泥土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板不应大于作用半径的0.5倍；半应避免碰撞钢筋、模板等。 （5）、当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 （6）、当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。 （7）、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“铺浆法”推进，先将梁分层，浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混泥土一起浇筑。 （8）、在浇筑与墙，墙连成整体的梁和板时，应在墙和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （9）、楼梯段混泥土自下而上浇筑，先振底板混泥土，达到踏步位置与踏步混泥土一起 浇筑。 （10）、施工缝的位置应在混泥土浇筑之前确定，墙，宜留置在基础的顶面，梁下面，与板边成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。 （11）、混泥土的供应，必须保证输送混泥土的泵能连续工作。 （12）、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。3.8.3 混泥土安全技术措施 （1）、混泥土浇长施工前，施工负责人应先对参于混泥土施工的人员进行合理的组织安排，认真进行安全技术交底，做到统一指挥落实责任。 （2）、混泥土浇筑平台上，铺板要密实防滑，操作平台和吊篮周围必须满挂栓牢安全网，平台护身栏杆高度不得低于1.2m。 （3）、操作平台应保持整洁，需有接地保护，防雷设施不少于3处。 （4）、泵送混泥土输送管的各节头连接必须紧固，泵送时，输送管下不得站人，防止因脱扣造成高压喷料伤人。 （5）、振动棒进行试转时，不应将振动棒放在模板，脚手架及末凝固的混泥土表面上振动。平板振动器移动转向时，不要用脚踏踩电机，振至构件边沿时，要防止坠机石砸人3.8.4 混凝土施工工艺 （1）、混泥土浇捣 1）、浇筑混凝土前，应检查模板的标高、位置于构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确，支墙的支撑和模板的固定是否可靠，模板的紧密程度是否符合规定，钢筋与埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。浇筑混泥土前，应将模板内的垃圾，木片等杂物清除干净。 2）、浇筑混泥土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 3）、在自然气温条件下，混凝土浇筑后应在2-3小时内浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态，浇水时间不小于7天。混凝土在养护过程中，如出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，并加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 4）、混凝土结构浇筑后，应达到一定的强度，方可拆模。侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏时，方可拆除，梁跨度8m，板跨度2m8m时，强度达到75，板跨度2m，强度达到50时，可以拆除底模，所有下层无墙上层有墙之梁的支撑，强度必须达到100时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。3.9 砌体工程本工程从首层至顶层砌体均为陶粒空心砖；所有门、窗洞口上方无结构梁时，均按其洞口宽度及墙厚选用过梁。3.9.1施工准备 （1）、材料、砖：品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。、水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥。 、砂：根据西南地区特点，选用过筛七眼砂，粉末含量不大于10%。 、参合料：白灰熟化时间不少于7d。 （2）、主要机具：大铲、瓦刀、托线板、线坠、西白线、卷尺、皮数杆、水桶、砖夹子等。3.9.2作业条件 （1）、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 （2）、办完地基、基础工程隐检手续。 （3）、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （4）、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线；经验线符合设计要求，办完预检手续。 （5）、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20米为宜。3.9.3 粘土砖砌筑 （1）、工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评 （2）、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得用含水率达饱和状态的砖砌墙。 （3）、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （4）、砌砖墙、选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砖。、盘角：每次盘角不得超过5层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下一道工序控制抹灰厚度奠定基础。、砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤柔的“三一法”砌砖，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线：“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制为10mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高每500mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边不得小于500mm，末端应加908弯钩。施工洞口也应按上述要求留水平拉结筋。、木砖预埋和墙体拉结筋：木门窗洞口的预埋木砖，在洞口的下三皮和上三皮砖位置各一块木砖，中间按不大于700mm等分安装木砖，木砖尺寸为：整砖宽度3120350mm，木砖在安装前应干燥作防腐处理才能使用。木砖不允许顺纹安放。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距应按设计要求留置，不得错放、漏放。安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，两端支撑点的长度应一致。 、构造柱做法：根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm（五皮砖），马牙槎应先退后进。拉结筋按设计或构造要求放置。3.9.4质量标准 （1）、砖的品种、强度等级符合设计要求；砂浆品种及强度应符合设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%；外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 （2）、砌体上下错缝；窗间墙无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝；接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个；预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计及规范要求，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 （3）、允许偏差项目：见表23.9.5成品保护 （1）、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高615用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高£10m10$10m204表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线和尺量检查6灰缝厚度（10砖累计数）68与皮数杆比较，尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度65尺量检查高度+15/-58预留构造柱（宽度、深度）610尺量检查9外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 （2）、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 （3）、其余各工种施工时应注意加强保护已砌好的砖墙，避免撞坏、弄脏。3.9.6应注意的质量问题 （1）、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （2）、糙：舌头灰未刮净，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 （3）、处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。3.9.7安全及文明施工 （1）、一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范。 （2）、工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。工人必须戴好安全帽。 （3）、每天收工前必须将未用完的砖码放整齐，将当天产生的落地灰以及其它杂物清理 干净，并运送至指定的堆放场所。3.10 脚手架工程3.10.1 脚手架工程概况 整个脚手架工程采用双立杆单扣件式钢脚手架。在立杆于楼面上。脚手架步高1.8米，杆纵距1.5米，横距1.05米，离地0.2米处设扫地杆，1.1米处设栏杆一道，脚手架沿四周结构布置。3.10.2 搭设 （1）、在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。 （2）、清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。 （3）、地基处理和底座安放。 1）、根据脚手架得搭设高度、搭设场地土质情况，可根据规范和计算要求对地基进行处理。当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算 2）、按脚手架得墙距、排距要求进行放线、定位 3）、铺设垫板（