2021年度徐州师机械工程专业初级职称考试大纲.pdf

徐 州 市 机 械 工 程 专 业 初 级 职 称 考 试 复 习 题 一、选 取 题 1、()工 程 图 中 三 项 基 本 内 容 里，书 写 按 照 图 面 空 白 处 安 排 而 没 有 固 定 位 置 是 一 A.标 题 栏 B.图 例 C.基 本 视 图 D.技 术 规 定.2、()如 下 哪 个 选 项 不 是 一 张 工 程 图 普 通 包 括 三 个 基 本 内 容 中 一 A.标 题 栏 B.图 例 C.基 本 视 图 D.技 术 规 定 3、()关 于 视 图 表 达 办 法 描 述 对 的 是 一 A.既 有 国 际 承 认 视 图 表 达 办 法 有 三 种，即 第 一 视 角 视 图 表 达 法，第 二 视 角 视 图 表 达 法 和 第 三 视 角 视 图 表 达 法。B.只 拟 定 主 视 图 还 不 能 拟 定 其 她 各 基 本 视 图 投 影 方 向 以 及 位 置。C.国 内 原 则 中 规 定 采 用 第 三 视 角 视 图 表 达 法 D.第 一 视 角 视 图 表 达 法 和 第 三 视 角 视 图 两 种 画 法 重 要 区 别 在 于 视 图 配 备 关 系 不 同 4、()新 原 则 规 定，标 题 栏 中 文 字 方 向 为 一 方 向。A.从 左 到 右 B.从 上 到 下 C.看 图 方 向 D.图 纸 宽 幅 方 向 5、()如 下 关 于 机 件 在 图 纸 上 比 例 描 述 有 错 误 是 一 A.机 件 在 图 纸 上 清 晰 表 达 重 要 侧 重 于 机 件 形 状、构 造 等，不 应 当 考 虑 图 纸 幅 面 使 用 B.选 取 适 当 比 例 可 以 提 高 绘 图 效 率 C.应 当 选 取 适 当 比 例，还 出 于 图 样 交 流 和 统 一 比 例 尺 规 定 D.图 纸 上 表 达 机 件 虽 然 表 白 比 例 也 应 当 标 注 尺 寸 6、()粗 线 宽 度 b 应 按 图 大 小 和 复 杂 限 度，在 之 间 选 取 A.0.5-2 mm B.0.52cm C.l2mm D.0.755mm7、()普 通 用 于 假 想 投 影 轮 廓 线 图 线 是 一 A.虚 线 B.细 点 划 线 C.双 点 划 线 D.粗 点 划 线 8、()和 图 线 普 通 都 可 以 应 用 于 断 裂 处 边 界 线 A.波 浪 线 和 双 折 线 B.双 折 线 和 虚 线 C,虚 线 和 细 点 划 线 D.细 点 划 线 和 粗 点 划 线9、()如 下 哪 个 普 通 用 于 可 见 轮 廓 线、可 见 过 渡 线 A.波 浪 线 B.粗 实 线 C.双 折 线 D.细 实 线 10、()检 测 轴 类 零 件 几 何 形 状 误 差 项 是 一 A.倾 斜 度 B.圆 柱 度 C.平 行 度 D.同 轴 度 11、()圆 柱 上 标 注 径 向 圆 跳 动 公 差 重 要 是 限 制 零 件 一 A.圆 柱 度 与 直 线 度 误 差 B.圆 柱 度 与 同 轴 度 误 差 C.圆 度 与 直 线 度 误 差 D.圆 度 与 同 轴 度 误 差 12、()如 下 哪 个 图 线 普 通 用 于 轴 线、对 称 中 心 线 A.波 浪 线 B.粗 实 线 C.细 点 划 线 D.双 点 划 线 13、()图 样 上 四 个 相 似 螺 纹 孔 尺 寸 标 注 对 的 办 法 是 一 A.4xM6 B.M6x4 C.4-M 6 D.M6-414、()如 下 哪 个 图 线 名 称 和 图 线 宽 度 相 应 不 对 的 是 A.粗 实 线 b B.双 折 线 约 b/2 C.细 实 线 约 b/3 D.双 点 划 线 约 b/315、()工 程 图 样 绘 图 比 例 从 1：1变 为 1：2 时，图 样 上 形 位 公 差 基 准 符 号 大 小 应 A.放 大 2 倍 B.缩 小 2 倍 C.放 大 0.5倍 D.不 变 化 16、()在 装 配 图 中，当 剖 切 面 通 过 螺 纹 紧 固 件 螺 杆 轴 线 时，螺 母 按 绘 制 A.全 剖 B.半 剖 C.阶 梯 剖 D.未 剖 切 17、()在 国 标 规 定 工 程 图 样 表 达 办 法 中，右 视 图 在 主 视 图 A.上 方 B.下 方 C.左 侧 D.右 侧 18、()采 用 第 一 视 角 投 影 法 表 达 工 件 视 图 时，后 视 图 在 左 视 图 最 oA.上 方 B.下 方 C.左 侧 D.右 侧 19、()尺 寸 线，尺 寸 边 界 线，螺 纹 牙 底 线 均 用 一 画 出。A.细 点 划 线 B.粗 点 划 线 C.细 实 线 D.细 虚 线 20、()图 框，即 图 纸 规 格 尺 寸，由 和 拟 定。A.机 械 构 造 设 计 复 杂 限 度 和 制 图 详 细 限 度 规 定B.图 纸 与 否 需 要 装 订 和 图 纸 幅 面 大 小 C.机 械 机 构 设 计 内 容 和 制 图 详 细 限 度 规 定 D.图 纸 设 计 内 容 和 其 她 图 样 统 一 大 小 21、()在 光 滑 过 渡 处 标 注 尺 寸 时，必 要 用 细 实 线 将 一 延 长，从 其 交 点 处 引 出 尺 寸 界 线。A.轴 线 B.对 称 中 心 线 C.轮 廓 线 D.对 角 线 22、()尺 寸 界 线 用 绘 制，并 应 从 图 形 轮 廓 线、轴 线 或 对 称 中 心 线 处 引 出，也 可 运 用 它 们 做 尺 寸 界 线 A.细 实 线 B.粗 实 线 C.虚 线 D.折 线 23、()示 意 图 在 机 械 制 造 中 惯 用 语 表 达 工 艺 系 统 重 要 特 性。A.构 造 原 理 B.细 节 C.零 件 组 合 D.整 体 24、()装 配 图 中 被 弹 簧 挡 住 构 造 普 通 不 画 出，可 见 某 些 应 从 弹 簧 或 弹 簧 钢 丝 剖 面 一 画 起。A.中 心 线、中 心 线 B.外 轮 廓 线、中 心 线 C.外 轮 廓 线、外 轮 廓 线 D.中 心 线、外 轮 廓 线 25、(B)轴 线 垂 直 相 交 两 圆 柱 体，下 图 所 示 相 贯 线 画 法 中 对 的 26、()有 效 螺 纹 终 结 界 限 用 表 达：A.粗 实 线 B.细 实 线 C.虚 线 D.双 点 划 线 27、()当 需 要 表 达 螺 尾 时，该 某 些 用 与 轴 线 成 一 画 出。A.3O0粗 实 线 B.3 0 细 实 线 C.4 5 粗 实 线 D.4 5 细 实 线 28、()当 需 要 表 达 齿 线 形 状 时，可 用 与 齿 线 方 向 同 样 细 实 线 表 达，则 不 需 要 表 达。A.一 条、斜 齿 B.两 条、人 字 齿 C.三 条、直 齿 D.两 条、斜 齿29、()以 剖 视 图 表 达 内 外 螺 纹 连 接 时，其 旋 合 某 些 应 按 照 画 法 绘 制。A.外 螺 纹 B.内 螺 纹 C.圆 锥 螺 纹 D.内 外 螺 纹 叠 合 30、()平 行 于 花 键 轴 线 投 影 面 剖 视 图，大 径 及 小 径 均 用 绘 制。A.粗 实 线 B.细 实 线 C.虚 线 D.点 划 线 31、()齿 顶 圆 和 齿 顶 线 用 绘 制，分 度 圆 和 分 度 线 用 绘 制。A.细 实 线、粗 实 线 B.粗 实 线、细 实 线 C.粗 实 线、点 划 线 D.细 实 线、双 点 划 线 32、()对 于 狭 小 面 积 剖 面，当 在 图 中 宽 度 不 大 于 或 等 于 一 时，可 以 用 涂 黑 代 替 剖 面 线。A.0.5mm B.lmm C.1.4mm D.2mm33、()不 可 见 螺 纹 所 有 图 线 用 绘 制。A.粗 实 线 B.细 实 线 C.虚 线 D.双 点 划 线 34、()平 行 于 花 键 轴 线 投 影 面 视 图，大 径 用 一、小 径 用 绘 制；花 键 工 作 长 度 终 结 端 和 尾 部 长 度 末 端 均 用 绘 制。A.细 实 线、虚 线、点 划 线 B.粗 实 线、虚 线、细 实 线 C.细 实 线、粗 实 线、虚 线 D.粗 实 线、细 实 线、细 实 线 35、()在 平 行 于 圆 柱 齿 轮、圆 锥 齿 轮 轴 线 投 影 面 视 图 中，啮 合 区 一 不 需 画 出，节 线 用 绘 制，其 她 处 节 线 用 绘 制。A.齿 顶 线、细 实 线、虚 线 B.齿 底 线、粗 实 线、点 划 线 C.齿 底 线、细 实 线、虚 线 D.齿 顶 线、粗 实 线、点 划 线 36、()在 垂 直 于 圆 柱 齿 轮 轴 线 投 影 面 视 图 中，啮 合 区 内 齿 顶 圆 均 用 绘 制。A.粗 实 线 B,细 实 线 C.点 划 线 D.虚 线 37、()在 装 配 图 中，当 剖 切 平 面 通 过 螺 杆 轴 线 时，对 于 螺 柱、螺 栓 等 均 应 按 一 绘 制。A.剖 切 B.未 剖 切 C.投 影 D.虚 线 38、()如 下 选 项 中，为 圆 柱 螺 旋 压 缩 弹 簧 示 意 图。A.苗 i B,电 c.n/viD.iHi:39、()螺 纹 牙 顶 圆 投 影 用 表 达，牙 底 圆 投 影 用 表 达：A.粗 实 线，细 实 线 B.粗 点 划 线，细 点 划 线 C.细 点 划 线，粗 点 划 线 D.细 点 划 线，双 点 划 线 40、()齿 根 圆 和 齿 根 线 用 绘 制，也 可 以 省 略 不 画；在 剖 视 图 中，齿 根 线 用 绘 制。A.细 实 线、粗 实 线 B.粗 实 线、细 实 线 C.细 点 划 线、粗 点 划 线 D.虚 线、细 实 线 41、()如 下 哪 个 材 料 相 应 剖 面 符 号 和 画 法 是 对 的 A.金 属 材 料.绕 线 组 元 件 C.型 砂、填 砂 等 D.非 金 属 材 料)42、()在 工 程 图 样 上，齿 轮 分 度 圆 线 型 为 一 A.细 点 划 线 B.粗 点 划 线 C.细 实 线 D.细 虚 线 43、()标 注 角 度 尺 寸 界 线 应 沿 引 出。A.弧 线 切 向 B.径 向 C.角 度 中 分 线 D.垂 直 角 度 中 分 线 44、()标 注 弦 长 或 弧 长 尺 寸 界 线，应 o 当 弧 度 较 大 时，可 沿 径 向 引 出。A.平 行 于 该 弦 切 线 B.平 行 于 该 弦 垂 直 平 分 线 C.垂 直 于 该 弦 垂 直 平 分 线 D.垂 直 于 该 弦 切 线 45、()一 是 最 大 极 限 尺 寸 减 最 小 极 限 尺 寸，或 上 偏 差 减 下 偏 差 所 得 差 值。A.偏 差 B.极 限 尺 寸 C.基 本 偏 差 D.公 差 46、()尺 寸 数 字 普 通 应 注 写 在 尺 寸 线 一，也 容 许 注 写 在 尺 寸 线 中 断 处。A.左 边 B.右 边 C.上 方 D.下 方 47、()标 注 球 面 尺 寸 时，应 在 符 号 前 面 加 符 号，在 不 会 引 起 误 解 状 况 下，也 可 以 省略。A.Q B.S C.O D.(P48、()标 注 斜 度、锥 度 时，符 号 方 向 应 与 斜 度、锥 度 方 向。A.一 致 B.垂 直 C.斜 交 D.无 关 49、()在 同 一 图 形 中 更 具 备 几 种 尺 寸 数 值 相 近 而 又 重 复 要 素(如 孔 等)时，可 采 用 一 标 记 办 法 区 别。A.画 斜 线 和 涂 阴 影 B.涂 色 和 标 数 字 C.涂 色 和 字 母 D.数 字 和 字 母 50、()对 于 不 持 续 同 一 表 面，可 用 一 联 接 后，由 同 一 基 准 出 发 标 注 一 次 尺 寸。A.粗 实 线 B.细 实 线 C.虚 线 D,细 点 划 线 51、()加 工 表 面 质 量 包 括 表 面 和 表 面 层 物 理、机 械 性 能 两 个 方 面。A.颜 色 B.粗 糙 度 C.几 何 形 状 D.波 度 52、()一 是 表 达 构 造 大 小、形 状 和 之 间 相 对 位 置 数 据。A.基 本 尺 寸 B.极 限 尺 寸 C.基 本 偏 差 D.公 差 53、()尺 寸 线 用 细 实 线 绘 制，尺 寸 线 终 端 有 和 一 两 种 形 式。A.箭 头，斜 线 B.顿 点、虚 线 C.折 线、箭 头 D.点 线、顿 点 54、()基 本 偏 差 是 拟 定 一 相 对 于 极 限 偏 差。A.偏 差，公 差 B.基 本 尺 寸，零 线 位 置 C.基 本 尺 寸，极 限 尺 寸 D.公 差 带，零 线 位 置 55、()一 是 基 本 偏 差 为 一 定 孔 公 差 带，选 取 变 化 轴 公 差 带 获 得 所 需 配 合(状 态)一 种 装 配 制 度。A.基 孔 制 配 合 B.基 轴 制 配 合 C.间 隙 配 合 D.过 盈 配 合 56、()表 面 粗 糙 度 R a数 值 是 一 A.以 m m为 单 位 B.以 jxm为 单 位 C.以 n m为 单 位 D.比 例 数 值 57、()是 关 联 实 际 要 素 位 置 对 基 准 所 容 许 变 动 全 量。A.形 状 公 差 B.形 位 公 差 C.位 置 公 差 D.基 本 偏 差 58、()如 下 形 位 公 差 特 性 符 号 中 有 基 准 规 定 是 A.直 线 度 B.平 面 度 59、()表 达 意 思 是 表 达 A.标 注 关 于 参 数 和 阐 明 C.表 面 用 不 去 除 材 料 办 法 获 得 C.圆 柱 度 D 平 行 度 B.所 有 表 面 具 备 相 似 表 面 粗 糙 度 D.表 面 用 去 除 材 料 办 法 获 得。6 0,()偏 差 是 某 一 实 际 尺 寸(或 极 限 尺 寸)减 其 基 本 尺 寸 所 得 A.绝 对 值 B.代 数 差 值 61、()共 析 钢 室 温 金 相 组 织 为 一 A.珠 光 体 B.渗 碳 体 62、()尺 寸 50H7A.上 偏 差、下 偏 差 均 不 不 大 于 0C.上 偏 差、下 偏 差 均 不 大 于 0C.整 数 差 值 D.约 值 C.铁 素 体 D.莱 氏 体 B.上 偏 差 为 0,下 偏 差 为 负 值 D.上 偏 差 为 正 值，下 偏 差 为 063、()材 料 在 无 多 次 重 复 交 变 应 力 作 用 下 而 不 致 引 起 断 裂 最 大 应 力 称 为 一 A.断 裂 强 度 B.抗 拉 强 度 C.疲 劳 强 度 D.屈 服 强 度 64、()在 原 则 推 荐 中，基 孔 制 间 隙 配 合、轴 过 渡 配 合 用 一。A.a,b,c,d,e,f,g,hB.js,k.in,nC.p,r,s,t,u.v,x,y,zD.A,B,C,CD,D65、()普 通 表 面 粗 糙 度 标 注 优 先 采 用 一 值 A.Ry B.Rz C.Ra D.以 上 选 项 均 可 66、()零 件 表 面 几 何 形 状 总 误 差 不 涉 及 如 下 那 个 某 些 一 A.表 面 粗 糙 度 B.表 面 硬 度 C.表 面 波 度 D.形 状 误 差 67、()构 成 环 位 与 几 种 不 平 行 平 面 内 尺 寸 链 称 为 一A,直 线 尺 寸 链 B.角 度 尺 寸 链 C.平 面 尺 寸 链 D.空 间 尺 寸 链 68、()尺 寸 链 所 有 环 都 只 属 于 一 种 尺 寸 链，无 论 如 何 变 化 都 不 会 影 响 其 她 尺 寸 链 是 一 A.独 立 尺 寸 链 B.并 联 尺 寸 链 C.平 面 尺 寸 链 D,空 间 尺 寸 链 69、()在 机 械 设 计 时，零 件 表 面 粗 糙 度 应 当 一 A.经 济 地 满 足 使 用 功 能 规 定 B.尽 量 精 密 C.尽 量 美 观 D.尽 量 减 少 摩 擦 阻 力 70、()表 面 粗 糙 度 指 已 加 工 表 面 波 距 在 如 下 微 观 集 合 形 状 误 差。A.Imm B.Inm C.2mm D.1.25mm71、()38CrMoAI钢 膛 杆 普 通 采 用 化 学 热 解 决。A.氮 碳 共 渗 B.渗 碳 C.渗 氮 D.渗 硼 72、()在 大 批 量 生 产 中，为 减 轻 劳 动 强 度、提 高 产 品 质 量 和 生 产 效 率，惯 用 热 解 决 炉 是 一 A.盐 浴 炉 B.箱 式 炉 C.保 护 氛 围 持 续 炉 D.井 式 炉 73、()铁 碳 合 金 相 图 中，共 晶 转 变 温 度 为 一 A.948 B.1048 C.1148 D.1200 74、()碳 钢 调 质 解 决 后 获 得 组 织 应 为。A.珠 光 体 B.渗 碳 体 C,铁 素 体 D.索 氏 体 75、()用 于 制 造 凸 轮 轴、连 杆 等 零 件 铸 铁 材 料 是 一 A.灰 口 铸 铁 B.球 墨 铸 铁 C.蠕 墨 铸 铁 D.可 锻 铸 铁 76、()中 碳 构 造 钢 铸 件、锻、轧 件 以 及 焊 接 件 中 浮 现 魏 氏 组 织、粗 大 晶 粒 等 地 热 缺 陷 和 带 状 组 织，通 过 解 决 可 以 消 除 这 些 缺 陷。A.回 火 B.正 火 C.退 火 D.淬 火 77、()含 碳 量 一 为 碳 钢A.2.11%B.2.12%C.3.11%D.3.12%78、()制 造 高 档 精 密 弹 簧、膜 片、钟 表 齿 轮、游 丝 等 弹 性 元 件、耐 磨 零 件，普 通 选 用 铜 合 金 是 一 A.铝 青 铜 B.锡 青 铜 C.被 青 铜 D.硅 青 铜 79、()铁 碳 合 金 相 图 中，共 析 转 变 温 度 为 一 oA.727 B.948 C.1148 D.1048 8 0,()测 定 灰 铸 铁、轴 承 合 金 等 具 备 粗 大 晶 粒 或 构 成 相 得 金 属 材 料 硬 度 及 钢 件 退 火、正 火 及 调 质 后 硬 度 常 采 用 一 A.洛 氏 硬 度 实 验 B.布 氏 硬 度 实 验 C.维 氏 硬 度 实 验 D.里 氏 硬 度 实 验 81、()应 恰 当 提 高 零 件 心 部 屈 服 强 度 来 提 高 接 触 疲 劳 性 能 有 利 零 件 是 一 A.承 受 交 变 接 触 应 力 零 件 B.低 应 力 脆 断 零 件 C.承 受 弯 曲 和 扭 转 轴 类 零 件 D.纯 剪 或 纯 拉 伸 零 件 82、()高 速 钢 片 铳 刀 淬 火 后 其 变 形 应 采 用 最 为 有 效。A.冷 却 矫 正 法 B.回 火 矫 正 法 C.热 点 矫 正 法 D.反 击 矫 正 法 83、()材 料 力 学 性 能 重 要 取 决 于 和 一 A.材 料 组 分 和 形 成 温 度 B.材 料 大 小 和 组 分 C.材 料 组 分 和 晶 体 构 造 D.材 料 大 小 和 晶 体 构 造 84、()金 属 硬 度 表 达 中 洛 式 硬 度 缩 写 是 一 A.RH B.LH C.HR D.HB85、()金 属 材 料 布 式 硬 度 与 在 一 定 硬 度 范 畴 内 存 在 线 性 关 系。A.抗 拉 强 度 B.抗 压 强 度 C.脆 性 D.塑 性 86、()对 于 刀 具、冷 成 型 模 具 和 粘 着 磨 损 或 磨 粒 磨 损 失 效 零 件，一 是 决 定 耐 磨 性 重 要 性 能 指 标。A.硬 度 B.强 度 C.塑 性 D 韧 性.87、()实 验 规 范 规 定：钢 循 环 次 数 以 为 基 数，非 铁 合 金 或 某 些 超 高 强 度 钢 取()为 基 数。A.106,IO7 B.107,108 C.IO7,107 D.IO8,10888、()在 低 碳 钢 应 力-应 变 曲 线 中，是 材 料 产 生 最 大 均 匀 变 形 应 力。A.比 例 极 限 6 P B.弹 性 极 限 6 e C.抗 拉 强 度 6 b D.断 裂 强 度 6 K89、()晶 粒 愈 细，其 强 度 愈 高，和 _也 愈 好。A.硬 度，塑 性 B.塑 性，韧 性 C.韧 性，耐 磨 性 D.耐 磨 性，疲 劳 强 度 90、()材 料 承 载 能 力 不 是 由 其 屈 服 强 度 来 控 制，而 是 决 定 于 材 料 韧 性 是 一 A.承 受 交 变 接 触 应 力 零 件 B.低 应 力 脆 断 零 件 C.承 受 弯 曲 和 扭 转 轴 类 零 件 D.纯 剪 或 纯 拉 伸 零 件 91、()精 度 较 高、便 于 携 带、惯 用 于 测 量 大 型 铸 锻 件 和 永 久 组 装 件 硬 度 计 是 一 A.洛 氏 硬 度 计 B.布 氏 硬 度 计 C.维 氏 硬 度 计 D.里 氏 硬 度 计 92、()塑 性 材 料 制 作 零 件，大 多 数 断 裂 事 故 都 是 由 引 起。A.超 过 断 裂 强 度 B.超 过 抗 拉 强 度 C.疲 劳 断 裂 D.低 温 断 裂 93、()普 通 以 来 衡 量 材 料 疲 劳 强 度 高 低，提 高 材 料 此 种 性 能 对 零 件 抵 抗 高 周 疲 劳 断 裂 有 利。A.抗 压 强 度 B.抗 拉 强 度 C.疲 劳 强 度 D.硬 度 94、()可 以 调 高 零 件 工 作 可 靠 性，防 止 零 件 突 然 断 裂。A.强 度 B.硬 度 C.塑 性 D.韧 性 95、()表 征 在 有 缺 口 时 材 料 塑 性 变 形 能 力.A.冲 击 韧 度 指 标 B.塑 性 指 标 C.疲 劳 强 度 D.弹 性 模 量 96、()反 映 了 应 力 集 中 和 复 杂 状 态 下 材 料 塑 性，并 且 对 温 度 很 敏 感。A.塑 性 指 标 B.冲 击 韧 度 指 标 C.疲 劳 强 度 D.弹 性 模 量 97、()在 设 计 中 对 于 脆 断 是 重 要 危 险 零 件，一 是 判 断 材 料 脆 断 抗 力 重 要 性 能 指 标。A.塑 性 B.冲 击 韧 度 C.强 度 D,硬 度 98、()材 料 承 受 小 能 量 多 次 重 复 冲 击 能 力 重 要 决 定 于 一。A.硬 度 B.强 度 C.塑 性 D.韧 性 99、()检 测 非 常 简 朴，且 基 本 上 不 损 坏 零 件，常 作 为 金 属 零 件 质 量 检 查 原 则。A.硬 度 B.强 度 C.塑 性 D.韧 性 100.()当 零 件 尺 寸 和 外 加 载 荷 一 定 期，材 料 弹 性 模 量 一，零 件 弹 性 变 形 量,则 刚 度 愈 好。A.愈 高，愈 大 B.愈 高，愈 小 C.愈 低，愈 小 D.愈 低，愈 大 101、()如 果 在 给 定 弹 性 变 形 量 下，规 定 零 件 重 量 最 轻，需 要 按 照 进 行 选 材。A.弹 性 模 量 B.疲 劳 强 度 C.比 刚 度 D.弹 性 极 限 102、()焊 锡、熔 丝 规 定 合 金 制 造。A.密 度 小 以 减 轻 自 重 B.导 电 性 C.熔 点 低 铅 锡 D.导 热 好 103、()普 通 对 过 共 析 钢 控 制 在 一 A.稍 高 于 G S线(A3线)B.固 相 线 以 上 100200 C.稍 高 于 PSK线(A i线)D.H JB线 104、()一 是 强 度 设 计 中 应 用 最 多 性 能 指 标。A.8 p B.S b C.8 s D.6K105、()构 造 金 属 塑 性 最 佳，可 加 工 成 极 薄 金 属 箔，构 造 金 属 塑 性 次 之，构 造 金 属 塑 性 最 差。A.面 心 立 方，体 心 立 方，密 封 六 方 B.线 心 四 周 体，体 心 立 方，面 心 立 方 C.密 封 六 方，面 心 立 方，体 心 立 方 D.面 心 立 方，密 封 六 方，线 心 四 周 体 106、()共 晶 生 铁 常 温 金 相 组 织 为 一 A.珠 光 体 B.渗 碳 体 C.铁 素 体 D.索 氏 体 107、()铜 银 二 元 合 金 属 于 合 金 相 构 造 中 一 A.置 换 固 溶 体 B.金 属 化 合 物 C.机 械 混 合 物 D.间 隙 固 溶 体 108、()下 面 是 洛 氏 硬 度 实 验 A 标 尺 压 头 类 型。A.金 刚 石 圆 锥 B.1.558钢 球 C.金 刚 石 四 棱 锥 体 D.淬 火 钢 球 109、()_是 钢 与 铸 铁 理 论 分 界 线。A.3 c=4.3%B.3 c=6.69%C.3 c=2.1 巡 D.3 c=0110、()汽 车 变 速 箱 齿 轮 普 通 采 用 化 学 热 解 决 办 法 是 一 A.渗 氮 B.渗 碳 C.渗 硼 D.碳 氮 共 渗 111、()如 下 随 着 碳 质 量 分 数 增 高，铁 碳 合 金 组 织 发 生 变 化 顺 序 对 的 是 A.亚 共 析 钢 f 共 析 钢 一 过 共 析 钢 B.共 析 钢 一 亚 共 析 钢 一 纯 铁 C.过 共 晶 生 铁 一 共 晶 生 铁 一 亚 共 晶 生 铁 D.过 共 析 钢 一 共 析 钢 亚 共 晶 生 铁 112、()当 碳 质 量 分 数 增 高 时，渗 碳 体 分 布 和 形 态 发 生 变 化 顺 序 对 的 是,A.Fe3 c L 共 析 FesC-Fe3cl-共 晶 Fe3cB.共 晶 Fe3c F e 3 c L 共 析 Fe3c-Fe3cmC.共 析 Fe3c f Fe3C“f 共 晶 Fe3c f Fe3clD.共 晶 Fe3c f 共 析 Fe3c-F e jC i-Fe3Cn113、()缺 口 偏 斜 拉 伸 实 验 在 实 验 机 中 垫 圈 惯 用 偏 斜 角 为A.2 或 5 B.l 和 3 C.2 和 4 D.5 和 10114、()当 31.0%时，由 于 浮 现，导 致 钢 强 度 下 降。A.共 析 Fe3c B.网 状 FesCn C.共 晶 Fe3c D.Fe3cl115、()请 选 取 规 定 与 铁 碳 合 金 相 应 对 的 是 一 A.容 器，高 碳 钢 B.轴 类 零 件，高 碳 钢 C.工 具，中 碳 钢 D.建 筑 构 造，低 碳 钢 116、()_金 属，锻 造 性 能 好，对 锻 造 工 艺 有 利。A.熔 点 高 B.熔 点 低 C.导 热 性 好 D.导 热 性 差 117,()对 铁 碳 钢 加 热 目 是 为 了 使 钢 获 得 一 A.铁 素 体 B.珠 光 体 C.莱 氏 体 D.奥 氏 体 118、()钢 只 有 处 在 状 况 才 干 通 过 不 同 冷 却 方 式 使 其 转 变 为 不 同 组 织，从 而 获 得 所 需 性 能。A.铁 素 体 B.珠 光 体 C.莱 氏 体 D.奥 氏 体 119、()拉 力 实 验 是 用 来 测 定 金 属 材 料 A.硬 度、强 度 B.强 度、塑 性 C.塑 性、韧 性 D.塑 性、耐 磨 性 120、()屈 服 强 度 是 试 样 产 生 一 塑 性 变 形 时 应 力 值。A.0.2%B.0.5%C.1%D.2%121、()实 验 是 测 定 材 料 在 受 拉 力 状 态 下 对 缺 口 敏 感 限 度。A.拉 力 实 验 B.缺 口 拉 伸 实 验 C.缺 口 耐 磨 实 验 D.扭 转 强 度 实 验 122、()某 螺 栓 材 料 性 能 级 别 为 8.8 级，其 数 字&8 代 表。A.对 螺 栓 材 料 强 度 规 定 B.对 螺 栓 制 造 精 度 规 定 C.对 螺 栓 材 料 刚 度 规 定 D.对 螺 栓 材 料 耐 腐 蚀 性 规 定 123、()当 钢 含 碳 量 增 长 至 0.9%时，其 组 织 大 多 数 为，强 度 达 到 oA.铁 素 体，最 大 值 B.珠 光 体，最 大 值 C.奥 氏 体，最 小 值 D.莱 氏 体，最 小 值124、()冲 击 实 验 重 要 用 于.A.构 造 钢 B.铸 铁 C.黄 铜 D.奥 氏 体 钢 125、()布 氏 硬 度 实 验 特 别 合 用 于 测 定 _等 硬 度。A.灰 铸 铝 B.构 造 钢 C.铜 D.轴 承 合 金 126、()洛 氏 硬 度 是 测 量 来 表 达 材 料 硬 度 值 A.压 头 为 一 定 直 径 钢 球 或 硬 质 合 金 头 在 试 样 表 面 施 力 一 定 期 间 后 压 痕 球 形 面 积 B.压 痕 深 度 C.压 头 为 金 刚 石 四 棱 锥 体 在 施 力 一 定 期 间 后 试 样 表 面 压 痕 对 角 线 平 均 长 度 D.显 微 磨 损 127、()塑 性 和 抗 蚀 性 较 差 合 金 类 型 为 一 A.固 溶 体 B.金 属 化 合 物 C.机 械 混 合 物 D.以 上 都 不 是 128、()重 要 用 于 测 定 较 薄 工 件 和 具 备 较 浅 硬 化 层 零 件 表 面 硬 度 维 氏 硬 度 实 验 办 法 是 A.金 属 维 氏 硬 度 实 验 办 法 B.金 属 小 负 荷 维 氏 硬 度 实 验 办 法 C.金 属 显 微 硬 度 实 验 办 法 D.金 属 持 续 冲 击 硬 度 实 验 办 法 129、()可 以 用 于 测 定 钢 铁 中 含 碳 量 化 学 分 析 法 是 一 A.亚 础 酸 钠-亚 硝 酸 钠 容 量 法 B.过 硫 酸 镀 比 色 法 C.火 焰 原 子 吸 取 光 谱 法 D.气 体 容 量 法 130、()一 是 多 用 于 检 查 材 料 零 件 表 面 上 缺 陷(如 裂 纹)无 损 探 伤。A.涡 流 探 伤 法 B.磁 粉 探 伤 和 莹 光 探 伤 C.荧 光 和 着 色 探 伤 法 D.电 子 显 微 镜 分 析 法 131、()普 通 状 况 下 都 不 经 热 解 决，而 在 供 应 状 态 下 直 接 使 用。A.普 通 碳 素 构 造 钢 B.优 质 碳 素 构 造 钢C.碳 素 工 具 钢 D.合 金 构 造 钢 132、()平 键 联 接 所 能 传 递 最 大 扭 距 为 T,现 要 传 递 扭 距 为 1.5 T,则 应。A.把 键 长 增 大 到 1.5倍 B.把 键 宽 增 长 到 1.5倍 C.把 键 高 增 长 到 1.5倍 D.安 装 一 对 平 键 133、()一 钢 用 于 制 造 不 受 突 然 振 动、在 刃 口 上 规 定 有 少 量 韧 性 工 具，如 刨 刀 等。A.T 7、T7A B.T 8、T8A C.T10、T10A D.T12、T12A134、()下 列 牌 号 中，优 质 碳 素 构 造 钢 是 一。A Q235AF B 45 C T10 D50Mn2Si135、()零 件 下 列 误 差 中，属 于 位 置 误 差 是 A.圆 度 B.对 称 度 C.平 面 度 D.直 线 度 136、()重 要 用 于 制 造 机 器 零 件，通 过 热 解 决 以 提 高 力 学 性 能。A.普 通 碳 素 构 造 钢 B.优 质 碳 素 构 造 钢 C.碳 素 工 具 钢 D.合 金 构 造 钢 137、()普 通 平 键 联 接 传 递 动 力 是 靠 一。A.两 侧 面 摩 擦 力 B.两 侧 面 挤 压 力 C.上 下 面 挤 压 力 D.上 下 面 摩 擦 力 138、()用 于 连 接 普 通 螺 纹 与 用 于 传 动 丝 杠 相 比 较，其 重 要 设 计 特 点 差 别 是 A.强 度 高 B.自 锁 性 好 C.效 率 高 D.便 于 加 工 1 3 9,()当 零 件 两 个 加 工 表 面 尺 寸 精 度 与 形 状 精 度 规 定 均 很 高，同 步 它 们 之 间 位 置 精 度 规 定 也 很 高，在 设 计 工 艺 过 程 和 选 取 精 基 准 时，遵 循 基 准 选 取 原 则 是 A.基 准 重 叠 B.基 准 统 一 C.自 为 基 准 D.互 为 基 准 140、()滚 动 轴 承 内 圈 与 轴 颈 之 间 配 合 可 觉 得 A.基 孔 制 间 隙 配 合 B.基 轴 制 间 隙 配 合 C.基 孔 制 过 渡 配 合 D.基 轴 制 过 渡 配 合141、()为 保 证 齿 轮 副 侧 隙，圆 柱 齿 轮 齿 厚 公 差 A.上 偏 差 为 正 值，下 偏 差 为 0 B.上 偏 差、下 偏 差 均 为 正 值 C.上 偏 差 为 正 值，下 偏 差 为 负 值 D.上 偏 差、下 偏 差 均 为 负 值 142、()机 械 零 件 设 计 中 最 基 本 计 算 是 一 A.寿 命 准 则 计 算 B.强 度 准 则 计 算 C.振 动 稳 定 性 准 则 计 算 D.刚 度 准 则 计 算 143、()设 计 开 始 齿 轮 传 动 时，在 保 证 不 根 切 状 况 下，易 取 较 少 齿 数，其 目 是 一 A.增 大 重 叠 度，提 高 传 动 平 稳 性 B.减 少 齿 面 发 生 胶 合 也 许 性 C.增 大 模 数，提 高 轮 齿 抗 弯 强 度 D.提 高 齿 面 接 触 强 度 144、()一 对 齿 轮 啮 合 时,两 齿 轮 始 终 相 切。A.齿 顶 圆 B.基 圆 C.节 圆 D.齿 根 圆 145、()只 能 承 受 轴 向 载 荷 轴 承 是 一 A.圆 锥 滚 子 轴 承 B.调 心 球 轴 承 C.滚 针 轴 承 D.推 力 球 轴 承 146、()半 圆 键 联 接 重 要 长 处 是 一。A.轴 削 弱 较 轻 B.键 槽 应 力 集 中 小 C.键 槽 加 工 以 便 14 7、()传 动 件 可 沿 轴 向 移 动 联 接 方 式 为 A.切 向 键 B.楔 键 C.半 圆 键 D.花 键 148、()实 现 空 间 任 意 角 度 交 错 轴 运 动 传 动 为 一 A.蜗 轮 蜗 杆 传 动 B.直 齿 圆 柱 齿 轮 传 动 C.直 齿 锥 齿 轮 传 动 D.螺 旋 齿 轮 传 动 149、()开 式 齿 轮 传 动 最 常 用 失 效 形 式 是 一 A.齿 面 点 蚀 B.齿 面 磨 损、齿 轮 磨 薄 后 被 折 断 C.齿 面 胶 合 D.齿 面 塑 性 变 形 150、()有 两 个 调 节 压 力 分 别 为 5M Pa和 10MPa溢 流 阀 串 联 在 液 压 泵 出 口，泵 出 口 压力 为 一 A.5MPa B.10MPa C.15MPa D.20MPa151、()用 于 定 位 控 制 电 动 机 应 选 用 一 A.异 步 电 动 机 B.同 步 电 动 机 C.变 频 电 动 机 D.伺 服 电 动 机 152、()采 用 表 面 强 化 如 滚 压、喷 丸、碳 氮 共 渗、渗 氮、高 频 感 应 加 热 淬 火 等 办 法，可 明 显 提 图 轴。A.静 强 度 B.刚 度 C.疲 劳 强 度 D.耐 冲 击 性 能 153、()设 计 中 采 用 唇 形 密 封 圈 时，其 唇 口 应 A.对 着 压 力 油 一 边 B.对 着 无 压 力 油 一 边 C.随 意 放 置 D.依 照 压 力 大 小 拟 定 154、()在 液 压 系 统 中，控 制 油 缸 活 塞 运 动 速 度，普 通 采 用 A.溢 流 阀 B.调 压 阀 C.节 流 阀 D.单 向