刘红军_企业资源计划(ERP)原理及应用第2章28543.pptx

ERP原理及应用原理及应用企业资源计划（企业资源计划（ERPERP）原理及应用原理及应用 ERP原理及应用原理及应用 第第2 2章章 ERPERP的的基本概念基本概念2.1 ERP计划层次计划层次 ERP原理及应用原理及应用2.1.1 生产计划系统结构生产计划系统结构生产计划生产计划是企业组织是企业组织生产运作活动的依据生产运作活动的依据。编编制制生生产产计计划划是是根根据据市市场场的的需需求求和和企企业业的的技技术术、设设备备、人人力力物物资资、动动力力等等资资源源能能力力条条件件，合合理理地地安安排排计计划划期期内内应应当当生生产产的的品品种种、产产量量和和出出产产进进度度，充充分分地满足用户的需要。地满足用户的需要。从时限上可以把从时限上可以把生产计划分成长期计划、中期计划生产计划分成长期计划、中期计划和短期计划和短期计划3种种类型类型，从组织结构的对应关系上，将生产计划分成从组织结构的对应关系上，将生产计划分成战略层、战略层、管理层和作业层管理层和作业层3个个层次层次。ERP原理及应用原理及应用1 1长期生产计划长期生产计划企企业业战战略略计计划划的的重重要要组组成成部部分分，决决策策层层制制定定，计计划划期期为为3 35 5年年。有有关关产产品品发发展展方方向向、生生产产发发展展规规模模、技技术术发发展展水水平平、生生产产能能力力水水平平、新新设设施施的的建建造造和和生生产产组组织织结结构构的的改改革革等等方方面面所所作出的规划与决策。作出的规划与决策。2 2中期生产计划中期生产计划为为年年度度生生产产计计划划，中中层层管管理理部部门门制制定定。确确定定现现有有条条件件下下在在计计划划年年度度内内实实现现的的生生产产目目标标，如如品品种种、产产量量、质质量量、产产值值、利利润润、交交货货期期等等。具具体体表表现现为为生生产产计计划划大大纲纲、总总体体能能力力计计划划和和产品出产进度计划产品出产进度计划。3 3短期生短期生产计产计划划由由执执行行部部门门编编制制的的作作业业计计划划，具具体体确确定定日日常常生生产产运运作作活活动动的的内内容容，一一般般包包括括主主生生产产计计划划、物物料料需需求求计计划划、能能力力需需求求计计划划和生产作业计划和生产作业计划等。等。ERP原理及应用原理及应用ERPERP五个计划层次：五个计划层次：经营规划经营规划销售与运作规划（生产规划）销售与运作规划（生产规划）主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划车间作业控制（或生产作业控制）车间作业控制（或生产作业控制）2.1.2 ERP计划的层次计划的层次ERP原理及应用原理及应用ERP计计划划层层次次ERP原理及应用原理及应用通通常常把把前前3 3个个层层次次称称为为主主控控计计划划，它它们们是是制制定定企企业业经经营战略目标的层次。营战略目标的层次。经经营营规规划划和和销销售售与与运运作作规规划划带带有有宏宏观观规规划划的的性性质质，对对市市场场需需求求的的估估计计和和预预测测成成分分占占较较大大的的比比重重，内内容容比比较较粗略，计划跨度较长。粗略，计划跨度较长。主生产计划是宏观向微观过渡的层次。主生产计划是宏观向微观过渡的层次。物物料料需需求求计计划划是是进进入入客客观观需需求求的的微微观观计计划划的的开开始始，计计划跨度比较短，是具体的详细计划；划跨度比较短，是具体的详细计划；车车间间作作业业控控制制或或生生产产作作业业控控制制是是进进入入执执行行或或控控制制计计划划的阶段。的阶段。ERP原理及应用原理及应用任任何何一一个个计计划划层层次次都都包包括括需需求求和和供供给给两两个个方方面面，也也就就是是需需求求计计划划和和能能力力计计划划。上上一一层层的的计计划划是是下下一一层层计计划划的的依依据据，下层计划要符合上层计划的要求。下层计划要符合上层计划的要求。每一个计划层次都要回答以下每一个计划层次都要回答以下3 3个问题：个问题：生产什么？生产多少？何时需要？生产什么？生产多少？何时需要？需要多少能力资源？需要多少能力资源？有无矛盾？如何协调？有无矛盾？如何协调？ERP原理及应用原理及应用1.第第1层次层次经营规划经营规划企业的战略规划层次企业的战略规划层次(1)(1)产品开发方向及市场定位，预期的市场占有率；产品开发方向及市场定位，预期的市场占有率；(2)(2)营营业业额额、销销售售收收入入与与利利润润、资资金金周周转转次次数数、销销售利润率和资金利润率（售利润率和资金利润率（ROIROI）；）；(3)(3)长长远远能能力力规规划划、技技术术改改造造、企企业业扩扩建建或或基基本本建建设；设；(4)(4)员工培训及职工队伍建设。员工培训及职工队伍建设。ERP原理及应用原理及应用2.第第2层次层次销售与运作规划销售与运作规划通通常常也也叫叫生生产产规规划划。生生产产规规划划是是为为了了体体现现企企业业经经营营规划而制定的产品系列规划而制定的产品系列生产大纲生产大纲，生产规划的作用：，生产规划的作用：(1)(1)把把经经营营规规划划中中用用货货币币表表达达的的目目标标转转换换为为用用产产品品系系列的列的产量产量来表达；来表达；(2)(2)制制定定一一个个均均衡衡的的月月产产率率，以以便便均均衡衡地地利利用用资资源源，保持稳定生产；保持稳定生产；(3)(3)控制控制拖欠量拖欠量(对对MTO)MTO)或或库存量库存量(对对MTS)MTS)；(4)(4)作为编制作为编制主生产计划主生产计划(MPS)(MPS)的依据。的依据。ERP原理及应用原理及应用3.第第3层次层次主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划(Master Production Schedule(Master Production Schedule，MPS)MPS)根根据据客客户户合合同同和和预预测测，把把销销售售与与运运作作规规划划中中的的产产品品系系列列具具体体化化，确确定定出出厂厂产产品品，使使之之成成为为展展开开MRPMRP与与CRPCRP运运算算的的主主要依据要依据，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。MPSMPS又又是是联联系系市市场场、组组装装厂厂或或配配套套厂厂及及销销售售网网点点（面面向向企企业业外外部部）同同生生产产制制造造（面面向向企企业业内内部部）的的桥桥梁梁，起起了了沟沟通内外的作用；通内外的作用；MPSMPS编编制制和和控控制制是是否否得得当当，在在相相当当大大的的程程度度上上关关系系到到ERPERP系系统统的的成成败败。“主主”生生产产计计划划，就就是是因因为为它它在在ERPERP系系统统中中起着起着“主控主控”的作用。的作用。ERP原理及应用原理及应用4.第第4层次层次物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划(Material Requirement Planning(Material Requirement Planning，MRP)MRP)它它是是一一种种优优先先级级、分分时时段段计计划划。它它是是ERPERP微微观观计计划划阶阶段段的的开开始始，是是ERPERP的的核核心心。MRPMRP根根据据主主生生产产计计划划对对最最终终产产品品的的需需求求数数量量和和交交货货期期，推推导导出出构构成成产产品品的的零零部部件件及及材材料料的的需需求求数数量量和和需需求求日日期期，并并进进行行需需求求资资源源和和可可用用能能力力之之间间的的进进一一步平衡。步平衡。MRPMRP是是MPSMPS的的展展开开。它它根根据据MPSMPS、物物料料清清单单和和物物料料可可用用量量，计计算算出出企企业业要要生生产产的的全全部部加加工工件件和和采采购购件件的的需需求求量量。按按照照产产品品出出厂厂的的优优先先顺顺序序，计计算算出出全全部部加加工工件件和和采采购购件件的的需需求求时间，并提出建议性的计划定单。时间，并提出建议性的计划定单。ERP原理及应用原理及应用5.第第5层次层次车间作业控制与车间作业控制与生产作业控制生产作业控制车间作业控制车间作业控制(Shop Floor ControlShop Floor Control，SFCSFC)是计划的最底层。是计划的最底层。SFC SFC 主要针对离散机群生产方式的主要针对离散机群生产方式的控制，如果把对控制，如果把对重复式生产重复式生产和和流程式生产流程式生产的控制也包的控制也包括进来，通常统称为生产作业控制（括进来，通常统称为生产作业控制（Production Production Activity ControlActivity Control，PACPAC）。）。PAC PAC 根据由根据由MRP生成的零部件生产计划编制生成的零部件生产计划编制工序排工序排产计划产计划。在。在ERPERP系统中，系统中，PACPAC同采购作业一样都是计划同采购作业一样都是计划的的执行层次执行层次。ERP原理及应用原理及应用2.2 ERP数据系统及有关概念数据系统及有关概念ERP原理及应用原理及应用2.2.1 MRP数据系统数据系统MRP要求数据必须要求数据必须规范化规范化。数数据据的的及及时时性性、准准确确性性和和完完整整性性是是计计算算机机辅辅助助企企业业管理的基本要求。管理的基本要求。数数据据准准确确还还有有合合理理性性的的含含义义。在在录录入入之之前前，应应先先通通过过工工作作分分析析、物物流流与与设设施施布布置置、激激励励原原则则等等对对输输入入数据的合理性作一番验证。数据的合理性作一番验证。ERP原理及应用原理及应用管理数据类型管理数据类型静静态态数数据据(或或称称固固定定信信息息)，生生产产活活动动开开始始之之前前要要准准备备的的数数据据，如如物物料料清清单单、工工作作中中心心的的能能力力和和成成本本参参数数、工工艺艺路路线、仓库和货位代码、会计科目的设定线、仓库和货位代码、会计科目的设定等。等。动动态态数数据据(或或称称流流动动信信息息)，生生产产活活动动中中发发生生的的数数据据，经经常常变变动动。如如客客户户合合同同、库库存存记记录录、完完工工报报告告等等，一一旦旦建建立立就需要随时维护。就需要随时维护。中中间间数数据据(或或称称中中间间信信息息)，由由计计算算机机系系统统综综合合上上述述静静态态和和动动态态两两类类数数据据，经经过过运运算算形形成成各各种种数数据据或或报报表表。它它是是一一种种经经过过加加工工处处理理的的信信息息，供供管管理理人人员员掌掌握握经经营营生生产产状状况况，进进行行分分析析和和决决策策。如如主主生生产产计计划划和和物物料料需需求求计计划划都都是是生生成的成的中间信息中间信息。ERP原理及应用原理及应用车间车间/部门部门 工艺路线工艺路线/提前期提前期 工作日历工作日历 利润利润/成本中心成本中心 会计科目会计科目 物料类型物料类型/分类分类 物料号物料号 物料主文件物料主文件 物料清单物料清单 仓仓 库库 货货 位位 库存信息库存信息 需求信息需求信息 运行运行 静静态态信信息息 动动态态信信息息 中中间间信信息息 供应商供应商/客户信息客户信息 工作中心工作中心 MRP运行基础数据环境运行基础数据环境ERP原理及应用原理及应用MRPMRP输入数据主要类型输入数据主要类型物料与产品信息：如物料主文件，物料与产品信息：如物料主文件，BOMBOM。能力信息：如工作中心，工艺路线文件，工作日历。能力信息：如工作中心，工艺路线文件，工作日历。库存信息：如物料的可用量，安全库存，仓库与货位。库存信息：如物料的可用量，安全库存，仓库与货位。财务信息：如会计科目，产品成本、利润中心或成本中心。财务信息：如会计科目，产品成本、利润中心或成本中心。需求信息：如预测、合同，其他。需求信息：如预测、合同，其他。供需方信息：如供应商文档，客户信息。供需方信息：如供应商文档，客户信息。ERP原理及应用原理及应用2.2.2 MRP物料定义物料定义1物料范围物料范围“物物料料”(material)是是指指为为了了产产品品出出厂厂，需需要要列列入入计计划划的的一一切切不不可可缺缺少少的的物物质质的的统统称称，不不仅仅是是指指原原材材料料或或零零件件，而而且且还还包包括括配配套套件件、毛毛坯坯、在在制制品品、半半成成品品、成成品品、包包装装材材料料、产产品品说说明明书书，甚甚至至工工装装工工具具、能能源源等等一一切切与与生生产产系系统统有有直直接接或或间间接接数数量量依依存存关关系系的的物质。出厂物质。出厂产品是各种产品是各种“物料物料”的总和的总和。ERP原理及应用原理及应用 2物料的管理特性物料的管理特性同同一一性性：不不同同性性质质的的物物料料均均同同一一地地以以“物物料料”对对待待，在物料主文件里在物料主文件里统一编码统一编码存放。存放。相相关关性性：任任何何物物料料因因为为某某些些因因素素而而存存在在，相相互互之之间间存在着一定的存在着一定的依存关系依存关系。流流动动性性：物物料料总总是是从从供供应应向向需需求求的的方方向向流流动动，是是物物料料相关性相关性的必然结果。的必然结果。价价值值性性：采采购购要要付付货货款款，库库存存要要占占用用资资金金，保保管管保保险险也也要要发发生生费费用用。对对于于一一些些无无直直接接价价格格表表现现的的资资源源要素，要进行要素，要进行价值化价值化处理。处理。ERP原理及应用原理及应用 3物料分类物料分类 物物料料类类型型，即即自自制制还还是是外外购购。MRP根根据据物物料料类类型型，决决定定对该物料生成加工计划还是采购计划对该物料生成加工计划还是采购计划。物物料料类类型型还还要要说说明明物物料料在在计计划划中中的的特特征征，如如选选择择装装配配中中的的基本组件基本组件和和可选件可选件、配套出售件配套出售件、虚拟件虚拟件等。等。物料分类物料分类的基本作用是为了的基本作用是为了查询库存物料查询库存物料。例如，。例如，按管理要求可以把物料分为按管理要求可以把物料分为钢材钢材、化工材料化工材料、机电配件机电配件等；等；如果再划细，可以把钢材再分为如果再划细，可以把钢材再分为板材、型材、棒材板材、型材、棒材；化工；化工材料再分为材料再分为橡胶制品、油漆橡胶制品、油漆等，机电配件可分为等，机电配件可分为电机、电机、轴承轴承。进一步，板材又可分为进一步，板材又可分为厚板、中板、薄板厚板、中板、薄板，型材又可分为，型材又可分为角钢、槽钢、工字钢角钢、槽钢、工字钢。ERP原理及应用原理及应用 4物料编码物料编码计计算算机机识识别别和和检检索索物物料料的的首首要要途途径径是是物物料料的的代代码码，通通称称物物料料号号(part(part number)number)。也也叫叫识识别别码码、物物件件号号、零件号等。零件号等。最基本的要求是最基本的要求是物料号的惟一性物料号的惟一性和和字段长字段长。惟一性，。惟一性，同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。字段长度限制一般为得用同一个代码。字段长度限制一般为1520位。位。设计图号设计图号也可以用作为物料号，各种软件都能列出也可以用作为物料号，各种软件都能列出物料号同图号的对应物料号同图号的对应关系，但只以物料号作为检索关系，但只以物料号作为检索依据。依据。ERP原理及应用原理及应用物物料料号号可可以以是是无无含含义义的的，按按顺顺序序数数字字编编号号。这这样样做做代代码码简简短短、存存储储量量少少(6(6位位数数就就可可以以满满足足约约9090万万种种物物料料的的编编码码)、保保证证惟惟一一性性、不不影影响响发发展展扩扩充充。全全部部采采用用数数字字可可防防止止数数字字同同字字母母的的混混淆淆(如如0 0和和O O，1 1和和I I，2 2和和Z)Z)，方便录入，减少差错。方便录入，减少差错。物物料料号号也也可可以以是是有有含含义义的的，如如将将总总位位数数分分成成段段依依次次表表示示产品、部件、零件、版次产品、部件、零件、版次或其他标识。或其他标识。设设定定好好的的物物料料号号不不允允许许轻轻易易变变动动，确确定定物物料料号号的的编编码码原则要特别慎重，要考虑今后发展扩充的需求。原则要特别慎重，要考虑今后发展扩充的需求。ERP原理及应用原理及应用计计算算机机对对物物料料资资源源的的管管理理，首首先先是是对对每每一一种种物物料料给给予一个惟一的标识，即予一个惟一的标识，即代码代码。对对计计算算机机管管理理来来说说，代代码码是是进进行行信信息息分分类类、校校核核、合合计计及及检检索索的的键键。利利用用键键来来识识别别每每一一个个记记录录，能能克克服服项项目目参参差差不不齐齐的的缺缺点点，节节省省内内存存和和外外存存空空间间，提提高高处处理理的的速速度度。此此外外，代代码码还还可可以以代代表表一一定定的的逻逻辑辑意义。意义。只只有有代代码码化化，才才能能做做到到系系统统化化、标标准准化化和和有有效效地地进行处理。进行处理。补充：补充：代码化代码化ERP原理及应用原理及应用编码的原则编码的原则系统性系统性代码组织的系统性，便于分类和识别。代码组织的系统性，便于分类和识别。通用性通用性代码的结构要简单明了，位数少。代码的结构要简单明了，位数少。使用性使用性应便于使用，容易记忆。应便于使用，容易记忆。扩展性扩展性要便于追加，追加后不引起体系的混乱。要便于追加，追加后不引起体系的混乱。效率性效率性应适宜于计算机处理，处理效率要高。应适宜于计算机处理，处理效率要高。根据五条编码原则，综合各方面的条件，灵活地进根据五条编码原则，综合各方面的条件，灵活地进行运用和设计。行运用和设计。ERP原理及应用原理及应用代码类型设计和代码校验代码类型设计和代码校验1 1、代码类型设计、代码类型设计 代码有以下一些类型：代码有以下一些类型：数字码数字码 0-9 0-9组成的代码。组成的代码。连连续续码码。如如001001钢钢板板，002002钢钢管管。连连续续码码一一般般用用于于项项目目比比较少、项目内容长时间不变动的代码。较少、项目内容长时间不变动的代码。组组码码。组组码码是是对对自自特特定定号号码码开开始始至至另另一一特特定定号号码码为为止止的的一一定定项项目目群群，使使用用连连续续数数字字编编号号来来表表示示项项目目名名的的代代码码。如如 10-20表示资金来源科目 4050表示资金运用科目。组码中每一组都留有一些空号，以备添加代码用。组码中每一组都留有一些空号，以备添加代码用。特特点点是是能能够够表表示示项项目目的的分分类类体体系系，而而且且码码的的位位数数少少，但但不适合于计算机的处理。不适合于计算机的处理。ERP原理及应用原理及应用群群码码。以以不不同同位位代代表表不不同同类类别别，每每类类按按顺顺序序连连续续编编号号表表示项目名的代码。示项目名的代码。如如 1000 1000第四位表示材料大类：材料。第四位表示材料大类：材料。1100 1100第三位表示材料大类下的中类：金属材料。第三位表示材料大类下的中类：金属材料。11101110第第二二位位表表示示材材料料大大类类金金属属材材料料中中类类下下的的小小类类：带带钢。钢。11111111第第一一位位表表示示材材料料大大类类金金属属材材料料中中类类带带钢钢小小类类下下的的一种：钢板。一种：钢板。特特点点是是容容易易分分类类，容容易易追追加加，容容易易记记忆忆，而而位位数数又又比比较较少。群码一般用于对分类要求比较高的代码。少。群码一般用于对分类要求比较高的代码。ERP原理及应用原理及应用实实数数码码。项项目目按按照照其其本本身身所所表表示示的的数数值值全全部部或或部部分分表表示示项项目目名名的的代代码码。项项目目的的重重量量、面面积积、容容量量、距距离离、体体积积、光度光度等物理量。等物理量。如如 1501500.020.02表表 示示 测测 量量 量量 具具 游游 标标 卡卡 尺尺 的的 规规 格格 是是1501500.020.02。特特点点是是便便于于解解码码，便便于于记记忆忆，但但位位数数较较多多，计计算算机机处处理理不利。不利。尾数码尾数码。项目末位用具有一定意义的数字来表示项目名。项目末位用具有一定意义的数字来表示项目名。如如 04890489的的末末位位表表示示单单位位：11个个，22打打，33箱。箱。尾数码一般用于需说明意义的分类代码。尾数码一般用于需说明意义的分类代码。ERP原理及应用原理及应用综综合合码码。综综合合码码是是以以上上各各种种码码的的组组合合。综综合合码码是是用用各各种种不不同编码方式组合来表示项目名的代码。同编码方式组合来表示项目名的代码。如如 8 1 1 0 0 1 8 1 1 0 0 1|年份年份 入库入库特特点点是是适适宜宜于于类类别别比比较较多多的的分分类类。综综合合码码一一般般用用于于需需要要多多方面分类，而项目内容长时间稳定的代码。方面分类，而项目内容长时间稳定的代码。ERP原理及应用原理及应用文字码文字码文字码文字码一一般般文文字字码码。项项目目以以英英文文字字母母编编号号表表示示项项目目名名的的代代码码。如如 A A铣床，铣床，BB磨床磨床 这这种种码码要要比比数数字字码码09所所表表示示的的项项目目类类型型多多，但但书书写写不不方方便便，也也不不利利于于计计算算机机处处理理。适适用用于于码码位位数数不不多多而而要要求求分类多的使用文字的代码。分类多的使用文字的代码。缩缩写写码码。项项目目以以惯惯用用的的缩缩写写字字母母表表示示项项目目名名的的代代码码。如如 KG kg CM cm MM mmKG kg CM cm MM mm特特点点是是由由于于采采用用了了惯惯用用的的缩缩写写字字，所所以以具具有有通通用用性性。缩缩写码一般用于有缩写字的文字代码。写码一般用于有缩写字的文字代码。ERP原理及应用原理及应用用数字和英文字母组合起来表示项目名的代码。用数字和英文字母组合起来表示项目名的代码。数数字字文文字字组组合合码码也也可可以以是是由由各各种种编编码码方方式式组组合合而而成成的的。这这种种码码容容易易记记忆忆，但但位位数数较较多多，一一般般用用于于要要求求使使用用方方便便的代码。的代码。数字文字组合码数字文字组合码ERP原理及应用原理及应用2 2、代码校验、代码校验对对零零件件代代码码可可以以采采用用一一定定的的校校验验措措施施，以以保保证证零零件件数据库数据的正确性。校验的方法有：数据库数据的正确性。校验的方法有：程程序序校校验验 程程序序校校验验是是利利用用程程序序将将输输入入记记录录的的零零件件代代码码与与系系统统中中数数据据库库零零件件关关键键字字进进行行核核对对。因因为为数数据据库库中中零零件件关关键键字字是是经经过过反反复复校校验验的的信信息息，以以它它为为参参照照信信息息进进行行校校验验，如如果果不不一一致致，则则说说明明输输入入零零件件代代码有错误。码有错误。校验位校验校验位校验 校验位检验的方法很多，下面介绍一校验位检验的方法很多，下面介绍一种加权值为种加权值为1212，模数为，模数为10的校验方法。的校验方法。ERP原理及应用原理及应用 输入代码时，将原代码输入代码时，将原代码12381238后加上校验位后加上校验位6 6。如错误地输入如错误地输入12391239代码，则由于校验设备或程代码，则由于校验设备或程序验算得到校验位应为序验算得到校验位应为4 4，而实际校验位应为，而实际校验位应为6 6，说明输入代码出错了。这里所用的模是说明输入代码出错了。这里所用的模是1010，加权，加权值值12121212。一般模数有两种：。一般模数有两种：1010和和1111。加加 权权 值值 类类 型型 有有 121212121212，131313131313，137137137137，765432765432等。等。校验位检验的方法校验位检验的方法ERP原理及应用原理及应用代码信息设计表代码信息设计表ERP原理及应用原理及应用零件代码是库存项目文件的关键信息。零件代码是库存项目文件的关键信息。在建立了零件代码体系之后，应该提供存货项目的明细在建立了零件代码体系之后，应该提供存货项目的明细内容给内容给ERP系统。这些明细内容有：系统。这些明细内容有：项目名称、项目描项目名称、项目描述、分类代码、计量单位、包装标记、述、分类代码、计量单位、包装标记、ABCABC代码、项目责代码、项目责任者、项目损耗、工程信息、订货策略值、发放类型、任者、项目损耗、工程信息、订货策略值、发放类型、各种提前期、标准等级、标准浓度各种提前期、标准等级、标准浓度等。等。ERP原理及应用原理及应用2.2.3 ERP 时间定义时间定义MRP的的出出发发点点是是：时时间间本本来来是是连连续续的的。1月月31日日和和2月月1日日虽虽然然分分别别属属于于两两个个月月份份，但但是是它它们们之之间间的的关关系系同同2月月1日和日和2月月2日之间的关系没有本质区别，都是一日之差。日之间的关系没有本质区别，都是一日之差。ERP系系统统的的时时间间概概念念和和处处理理方方法法揭揭示示了了生生产产管管理理的的时时间间关关系系本本质质，把把计计划划管管理理中中用用到到的的计计划划期期、时时段段、时时区区和和时时界界这这些些时时间间要要素素，赋赋以以科科学学的的定定义义和和定定量量，并并使之成为一种控制计划的手段使之成为一种控制计划的手段。ERP原理及应用原理及应用 1工作日历工作日历也也称称生生产产日日历历或或工工厂厂日日历历，它它去去掉掉了了工工厂厂休休息息日日和和节节假假日日等等不不能能工工作作的的日日子子，说说明明企企业业各各部部门门、车车间间或或工工作作中中心心在在一年中一年中可以工作或生产的可以工作或生产的有效日期有效日期。MPS和和MRP展展开开计计划划时时，非非工工作作日日不不能能安安排排任任务务。系系统统遇遇到到非非工工作作日日会会自自动动越越过过。工工作作日日历历要要标标明明休休息息日日、节节假假日日、设设备备检检修修日日等等非非工工作作日日期期，并并能能调调整整工工作作中中心心在在不不同同日期的能力。日期的能力。软软件件应应能能允允许许用用户户自自行行设设置置多多种种工工作作日日历历。必必须须区区别别对对待待不同的需求。一般工厂年历的长度为不同的需求。一般工厂年历的长度为1000天，约为天，约为3年。年。ERP原理及应用原理及应用 2计划展望期计划展望期计计划划展展望望期期(planning horizon)是是MPS所所覆覆盖盖的的时时间间范范围，也即为计划的时间跨度围，也即为计划的时间跨度。ERP认认为为，不不同同产产品品由由于于生生产产周周期期长长短短不不同同，各各自自的的计计划划期期应应有有所所区区别别。每每个个产产品品的的计计划划期期长长度度，应应不不小小于产品的总提前期于产品的总提前期。在在MRP系系统统中中，产产品品的的需需求求计计划划是是按按一一个个个个产产品品分分别别单单独独显显示示的的，按按不不同同产产品品分分别别设设置置不不同同的的计计划划期期，是是MRP计划同传统计划管理的一个主要区别计划同传统计划管理的一个主要区别。ERP原理及应用原理及应用 3时段时段在在能能力力计计划划时时，必必须须把把时时间间分分段段划划细细，至至少少是是周周，区区别别优优先先级级，才才能能有有效效地地利利用用企企业业的的各各种种资资源源，根根据据需需求求时时间的先后安排生产。间的先后安排生产。MRP系系统统把把日日、周周、旬旬、月月、季季、年年等等时时间间跨跨度度统统称称为为时间段时间段，简称时段，简称时段(time period)。划划分分时时段段的的目目的的是是为为了了规规定定计计划划报报表表显显示示需需求求量量和和需需求求时时间间的的详详细细程程度度，从从而而区区别别物物料料需需求求的的优优先先级级。各各时时段段的长短，由计划人员根据需要自行设定。的长短，由计划人员根据需要自行设定。可可以以把把近近期期的的时时段段定定义义为为日日或或周周，中中期期为为月月或或季季；近近期期信信息息总总是是比比较较具具体体可可靠靠，计计划划可可以以细细化化。报报表表总总是是按按近近期细，远期粗期细，远期粗来显示。来显示。MRP说明了物料需求的说明了物料需求的优先级优先级，是一种分时段计划。，是一种分时段计划。ERP原理及应用原理及应用时段划分与需求量显示时段划分与需求量显示 ERP原理及应用原理及应用 4时区与时界时区与时界控制计划变动是保证计划可执行程度的重要内容。控制计划变动是保证计划可执行程度的重要内容。时区时区(time zone)与与时界时界(time fence)的概念提供的概念提供一个对计划一个对计划实施控制管实施控制管理的手段。理的手段。ERP原理及应用原理及应用时时界界(Time fence)，是是在在MRP中中计计划划的的参参考考点点。MRP设设有两个时界点：有两个时界点：需需求求时时界界。也也称称需需求求时时间间警警戒戒线线(DTF，Demand Time Fence)，早早于于这这个个时时界界的的订订单单已已经经在在进进行行最最后后的的总总装装，绝对不要轻易变动，需要保持稳定。绝对不要轻易变动，需要保持稳定。计计划划时时界界。计计划划时时界界也也称称计计划划时时间间警警戒戒线线(PTF，Planning Time Fence)，在在这这个个时时界界和和需需求求时时界界之之间间的的计计划划已已经经确确认认，一一些些采采购购或或生生产产周周期期较较长长的的物物料料订订单单已已经经下达，资金已经投入，材料和能力资源已开始消耗。下达，资金已经投入，材料和能力资源已开始消耗。在在这这个个时时区区里里，如如果果要要修修订订计计划划，只只能能由由主主生生产产计计划划员员来控制，判断有无修改的必要以及如何修改。来控制，判断有无修改的必要以及如何修改。ERP原理及应用原理及应用时区时区(Timezone)。MRP将将计划展望期计划展望期划分为：划分为：需求时区需求时区计划时区计划时区和预测时区和预测时区不同时区的分割点就是不同时区的分割点就是时界时界。提提前前期期越越短短，也也即即计计划划时时界界的的跨跨度度越越短短，留留给给系系统统编编排排计计划划的的余余地地越越大大。为为了了提提高高计计划划的的应应变变能能力力，应应当当努努力力缩短提前期。缩短提前期。系系统统可可按按照照物物料料文文件件上上记记录录的的提提前前期期自自动动设设定定各各个个时时界界。也可以人工设定。也可以人工设定。ERP原理及应用原理及应用2.2.4 MRP数据文件数据文件1物料主文件物料主文件 每一种物料有一份文档，称为物料主文件每一种物料有一份文档，称为物料主文件(material record)，反映物料的以下信息：，反映物料的以下信息：基本信息；基本信息；编号、类型、分类和名称；编号、类型、分类和名称；设计管理有关的信息；设计管理有关的信息；物料有关的信息；物料有关的信息；计划有关的信息；计划有关的信息；销售有关的信息；销售有关的信息；成本管理有关的信息；成本管理有关的信息；质量管理有关的信息。质量管理有关的信息。ERP原理及应用原理及应用2.物料清单物料清单BOMBOM是以数据格式来描述产品结构的文件。是以数据格式来描述产品结构的文件。BOM是由双亲件及之件所组成的关系树。是由双亲件及之件所组成的关系树。BOM不仅是不仅是MRPII系统中重要的输入数据，而且是系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据。据。ERP原理及应用原理及应用3.设计变更通知设计变更通知设计变更通知设计变更通知(ECO)是维护物料清单准确性的重要手是维护物料清单准确性的重要手段。设计变更有两种情况：段。设计变更有两种情况：紧急变更紧急变更，如客户更改技术要求，或涉及质量问题，如客户更改技术要求，或涉及质量问题，必须立即改正。必须立即改正。改进设计改进设计，并不急于修改，但要修改物料主文件或，并不急于修改，但要修改物料主文件或BOM的有效期。的有效期。ERP原理及应用原理及应用4.工作中心工作中心各种生产能力单元的总称。各种生产能力单元的总称。在编制工艺路线之前，先要在编制工艺路线之前，先要划定工作中心，建立工作中心主文件。工作中心的作用：划定工作中心，建立工作中心主文件。工作中心的作用：平衡负荷与能力基本单元，能力计划的对象。平衡负荷与能力基本单元，能力计划的对象。作业分配任务和编排详细作业进度的基本单元。作业分配任务和编排详细作业进度的基本单元。作业计划完成情况的数据采集点、反冲的控制点。作业计划完成情况的数据采集点、反冲的控制点。计算加工成本的基本单元。计算加工成本的基本单元。工作中心的数据类型：工作中心的数据类型：基本数据；基本数据；能力数据；能力数据；成本数据。成本数据。ERP原理及应用原理及应用工作中心工作中心 主要应用于工艺路线、能力需求计划、工序计划、主要应用于工艺路线、能力需求计划、工序计划、工序排程与工序汇报以及成本归集等。工序排程与工序汇报以及成本归集等。工作中心工作中心 既不等同于传统上的车间或部门，也不等同于机既不等同于传统上的车间或部门，也不等同于机器设备、生产线或班组，器设备、生产线或班组，定义工作中心的关键是确保工作定义工作中心的关键是确保工作中心的划分与管理与用户所需的管理粒度相适应中心的划分与管理与用户所需的管理粒度相适应。ERP原理及应用原理及应用5.提前期提前期以交货或完工日期为基础，外推到加工或采购开始日期以交货或完工日期为基础，外推到加工或采购开始日期的这段时间，叫提前期的这段时间，叫提前期(LT)。生产提前期是由制造工艺路线中每道工序的传送、排队、生产提前期是由制造工艺路线中每道工序的传送、排队、加工和等待时间构成的。加工和等待时间构成的。相关时间概念有：相关时间概念有：排队时间、准备时间、加工时间、等排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间待时间、传送时间。从完成订单概念出发，提前期又有：从完成订单概念出发，提前期又有：总提前期总提前期累计提前期累计提前期管理提前期管理提前期ERP原理及应用原理及应用6.工艺路线（工艺路线（Routing）说明零部件加工或装配说明零部件加工或装配过程过程的文件。的文件。主要说明物料主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道实际加工和装配的工序顺序、每道工序工序使用的工作使用的工作中心，各项时间定额，及外协工序的时间和费用。中心，各项时间定额，及外协工序的时间和费用。工艺路线的作用：工艺路线的作用：计算加工件的提前期计算加工件的提前期计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力计划的数计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力计划的数据据计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间提供计算加工成本的标准工时数据提供计算加工成本的标准工时数据按工序跟踪在制品按工序跟踪在制品ERP原理及应用原理及应用工序：工序：产品在某一工作中产品在某一工作中心加工的过程心加工的过程。工序主要应用于工工序主要应用于工艺路线、能力需求艺路线、能力需求计划、工序计划、计划、工序计划、工序排程、工序汇工序排程、工序汇报、计件工资标准报、计件工资标准设置等。设置等。ERP原理及应用原理及应用 建立工艺路线清单前，首先要建立相关的部门、工建立工艺路线清单前，首先要建立相关的部门、工作中心与工序，否则工艺路线无法建立。作中心与工序，否则工艺路线无法建立。ERP原理及应用原理及应用7.库存信息库存信息包括说明物料存放地点的包括说明物料存放地点的静态信息静态信息和说明物料和和说明物料和可用量的可用量的动态信息动态信息。仓库和货位在系统中的作用：。仓库和货位在系统中的作用：说明物料存在的位置、数量、状态、资金占用；说明物料存在的位置、数量、状态、资金占用；说明在制品库存与工序之间的关系说明在制品库存与工序之间的关系跟踪物料（批号跟踪）跟踪物料（批号跟踪）确定领料、提货的顺序