医学专题—打孔攻丝板牙技巧2068.ppt

打孔攻丝板牙(bny)技巧第一页，共二十八页。目录(ml)第二页，共二十八页。攻丝制作内螺纹叫攻丝。它的工具(gngj)叫丝攻（丝锥）第三页，共二十八页。丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金(hjn)工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。丝锥(szhu)第四页，共二十八页。丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状(xngzhun)分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。第五页，共二十八页。每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条(sntio)或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。第六页，共二十八页。头锥的锥角小些，有57个牙；二锥的锥角大些，有34个牙。校准部分具有完整的牙齿(ych)，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。第七页，共二十八页。铰杠是用来夹持丝锥(szhu)的工具，常用的是可调式铰杠。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥(szhu)。铰杠长度应根据丝锥(szhu)尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥(szhu)因施力不当而扭断铰杠（绞手(jioshu)）第八页，共二十八页。丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径(kngjng)（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）底孔直径(zhjng)的确定第九页，共二十八页。钢材(gngci)上钻螺纹底孔的钻头直径(mm)螺纹直径(d)234568101214162024螺距(z)O.4O.5O.7O.811.251.51.75222.53钻头直径(d2)1.62.53.34.256.78.510.211.913.917.420.9第十页，共二十八页。攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥(szhu)不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d钻孔深度(shnd)的确定第十一页，共二十八页。孔口(kn ku)倒角 攻螺纹前要在钻孔(zun kn)的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。第十二页，共二十八页。（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。（3）用头锥攻螺纹时，先旋入12圈后，要检查(jinch)丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查(jinch)）。当切削部分已切入工件后，每转12圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。攻螺纹的操作(cozu)要点及注意事项第十三页，共二十八页。（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。（5）不要用嘴直接(zhji)吹切屑，以防切屑飞入眼内。攻螺纹的操作(cozu)要点及注意事项第十四页，共二十八页。套螺纹(luwn)用板牙或螺纹切头加工(ji gng)工件的螺纹它的工具叫板牙第十五页，共二十八页。加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有34个排屑孔，并形成(xngchng)刀刃。板牙(bny)管螺纹板牙(bny)（英制）第十六页，共二十八页。板牙(bny)的结构 板牙由切屑部分、定位(dngwi)部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40的锥度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。第十七页，共二十八页。板牙(bny)架 板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径(wi jn)的板牙应选用不同的板牙架。第十八页，共二十八页。圆杆直径(zhjng)的确定 与攻螺纹相同，套螺纹时有切削(qixio)作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.130.2)螺距p第十九页，共二十八页。套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易(rngy)对准工件中心，同时也容易(rngy)切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为1530。圆杆端部的倒角第二十页，共二十八页。（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件(gngjin)。工件(gngjin)伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。套螺纹(luwn)的操作要点和注意事项第二十一页，共二十八页。（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始(kish)转动板牙时，要稍加压力，套人34牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。第二十二页，共二十八页。钻头(zun tu)钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作(gngzu)部分经热处理淬硬至6265HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。一般使用的叫麻花钻头第二十三页，共二十八页。柄部：是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，一般用在直径小于12mm的钻头；锥柄可传递较大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直径大于12mm的钻头。颈部：是砂轮磨削钻头时退刀用的，钻头的直径大小等一般也刻在颈部。工作部分：它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带（棱边亦即副切削刃）和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁；两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液（冷却液）。切削部分结构见挂图与实物，它有两条主切屑刃和一条(ytio)柄刃。两条主切屑刃之间通常为1182，称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。第二十四页，共二十八页。钻孔(zun kn)操作1.钻孔前一般(ybn)先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较大中心眼。2.钻孔时应先钻一个浅坑，以判断是否对中。第二十五页，共二十八页。3.在钻削过程中，特别钻深孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量(zhling)。4.钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，避免钻头在钻穿时的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，影响加工质量，损伤钻头，甚至发生事故。5.钻削大于30mm的孔应分两次站，第一次先钻第一个直径较小的孔（为加工孔径的0.50.7）；第二次用钻头将孔扩大到所要求的直径。6.钻削时的冷却润滑：钻削钢件时常用机油或乳化液；钻削铝件时常用乳化液或煤油；钻削铸铁时则用煤油。第二十六页，共二十八页。谢谢(xi xie)！第二十七页，共二十八页。内容(nirng)总结打孔攻丝板牙技巧。头锥的锥角小些，有57个牙。攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。倒角长度应大于一个螺距，斜角为1530。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带（棱边(ln bin)亦即副切削刃）和螺旋槽。切削部分结构见挂图与实物，它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为1182，称为顶角。谢谢第二十八页，共二十八页。