《新整理施工方案》围墙施工方案.doc

山钢集团日照精品基地项目全场供配电冷轧区域110kV变电站 围墙及大门 施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工组织管理23.1施工指导原则23.2施工管理组织23.3适用范围23.4施工工艺流程图33.5主要工器具3四、主要施工方案34.1 测量定位34.2 土方开挖44.3毛石基础54.4 土方回填54.5 主体工程64.6 墙面抹灰94.7 涂饰工程11五、安全危险源分析及防范措施12六、安全文明施工13131、 编制依据² 混凝土外加剂应用技术规范（GB 501192013）² 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）² 砌体工程施工质量验收规范（GB 502032011）² 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042011）² 地下防水工程施工质量验收规范（GB 502082011）² 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 502422002）² 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002013）² 工程测量规范（GB 500262007）² 通用硅酸盐水泥（GB 1752007）² 钢筋混凝土用钢 第一部分 热轧光圆钢筋（GB 1499.12008）² 钢筋混凝土用钢 第二部分 热轧带肋钢筋（GB 1499.22007）² 混凝土外加剂（GB 80762008）² 建设用砂 (GB/T 14684-2011)² 建设用卵石、碎石 (GB/T 14685-2011)² 水泥取样方法（GB/T 125732008）² 普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T 500812002）² 混凝土质量控制标准（GB 501642011）² 砌体工程现场检测技术标准（GB/T 503152011）² 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ 522006）² 混凝土强度检验评定标准（GBJ 1072010）² 钢筋焊接及验收规程（JGJ 182012）² 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T 272001）（至2014年11月30日废止）² 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T 272014）（自2014年12月01日起实行）² 建筑地基处理技术规范（JGJ 792012）² 建筑工程冬期施工规程（JGJ 1042011）² 建筑工程施工质量评价标准（GB/T 503752006）² 混凝土拌合用水标准（JGJ 632006）² 普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2011² 混凝土泵送技术规程JGJ/T 10-2011² 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2011² 建筑电气照明装置施工与验收规范 GB 50617-2010² 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T 29-2003² 变电（换流）站土建工程施工质量验收规范(Q/GDW 11832012）² 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019号² 国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）（2010）250号² 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（中国电力出版社出版2011版）² 国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘（中国电力出版社出版2011版）² 国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-变电工程分册（2011版）² 国家电网公司输变电工程工艺标准库（变电工程部分）（2012版）² 国家电网公司输变电工程典型施工方法（第一辑）（2011版）² 国家电网公司输变电工程典型施工方法（第二辑）（2012版）² 国家电网公司输变电工程标准工艺设计图集（2014版）² 输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求（基建质量2010322号）² 国家能源局综合司关于印发火力发电、输变电工程质量监督检查大纲的通知(国能综安全201445号)² 国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法（国网（基建/3）176-2014）² 本工程施工组织设计² 本工程施工安全管理及风险控制方案² 本工程施工图及图纸会审记录2、 工程概况2.1围墙基础座于持力层(强夯地基处理后的碎石土)上，清除底部杂填土至持力层，挡土墙及基础采用C15混凝土垫层；围墙及围墙垛采用MU20烧结煤矸石砖，M7.5混合砂浆砌筑，砂浆饰面采用干混砂浆机喷抹灰。2.2主要分部分项工程：定位放线、土方工程、混凝土基础工程、墙体砌体工程、装饰工程。3、 施工组织管理3.1施工指导原则3.1.1、严格执行施工现场制定的各项规章制度，坚持用科学的方法进行施工。坚持按施工程序、标准、规范进行施工。提高环保意识，牢固竖立“质量第一，安全重于泰山”的思想。3.1.2、坚持贯彻质量终身制，认真做到谁施工谁负责工程质量，保证文明施工，做到安全生产，保证该工程达到省级安全文明工地标准。3.1.3、坚决执行建筑材料化验检测制度，施工人机组合，机械设备配制，施工计划安排等环节做好质量保证，确保达到合格标准。3.1.4、充分发挥本公司的技术优势，完善质量保证体系，强化全员质量意识，积极推广应用新产品、新技术、新工艺、新材料。3.1.5、充分发挥项目部强有力的组织施工能力，强化公司的生产指挥协调能力，利用公司现代化的管理手段，发挥企业人力、物力、机械设备的资源优势，在确保工程质量的前提下，提工期，保安全，降低工程成本，提高工程经济效益。3.2施工管理组织项目技术员：周升良 项目质检员：董旭光 项目安全员：高亚磊 施工队长：张志刚 3.3适用范围冷轧区域110kV变电站围墙及大门工程3.4施工工艺流程图质量验收墙面抹灰工程水性涂饰工程主体结构工程施工准备测量定位土方开挖地基基坑验收毛石基础工程3.5主要工器具经纬仪、水准仪（带塔尺）、50米钢卷尺、5米钢尺、铁锨、施工线、电焊机、塔吊、木工锯、铲车、手推车、钢丝刷、手锤、扁锉、圆锉、扳手、钳子、线锤等。4、 主要施工方案4.1 测量定位4.1.1 采用经纬仪、水准仪定位，钢尺丈量。测量定位前对该建筑范围内进行场地平整，并依据B1点引测水准点标高。4.1.2 控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保在施工过程中控制桩不被磕碰，在施工过程中要经常对控制桩进行校核，当发现移动现象要经过技术人员复核确定桩位。4.2 土方开挖4.2.1 作业条件(1) 清除挖方区域内所有障碍物。(2)确定开挖顺序及行走路线，并做好排水措施。(3) 完成测量控制网的设置，包括控制轴线和水准点，计算挖填土方量。(4) 设备进入现场进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。4.2.2 操作工艺(1) 本工程采用反铲挖掘机。(2) 由于开挖深度不深，不做分层开挖，由西向东依次开挖。(3) 为防止机械破坏地基土，严格控制土方开挖标高。(4) 采用挖掘机配合自卸汽车机械挖土，并对开挖的土方外运至场区外分类存放。(5) 基坑清理严禁留有搅动浮土(6) 基础土方开挖完成后进行基槽验收后，将基槽清理超深部分采用级配砂石分层回填。4.2.3 成品保护(1) 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩，防止被挖土和运土设备磕碰。(2) 基坑四周应设排水沟，场地应有一定的坡度，以防止雨水浸泡基坑和场地。(3) 夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。(4) 找平层施工后,经验收后尽快浇注基础垫层,防止有土洒落在地基上.4.2.4 安全措施(1) 开挖边坡土方，严禁切割土方，以防止边坡失稳。(2)机械行驶道路应平整、坚实，必要时应铺设垫木。(3) 机械施工区域内禁止无关人员进入。(4) 挖掘机开挖和汽车行驶要听从现场指挥，所有行驶车辆必须按照指定的路线行驶。(5) 夜间施工，机械工作地点必须有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。(6) 现场要专人指挥，严禁超挖。4.2.5 安全防护措施(1) 专人定时观察边坡变化情况，及时进行加强处理。(2) 基坑较深时，上下要用梯子，留置2m宽的出入口一个。(3) 为防工具伤人，基坑内人员超过2人工作时保持相互之间的安全距离。(4) 操作小型电动工具应戴好绝缘手套，严禁对面作业，并佩戴防护眼镜。(5) 运输工具应专人驾驶，严禁无证人员驾驶。4.2.6 环境保护措施：(1) 施工机械符合环保要求，加强日常维修保养，使其运转正常。(2) 挖出的土方及时外运，并进行覆盖防止扬尘。(3) 所用施工机械的噪声应达到所处环境的最低噪声要求。(4) 运输道路进行喷淋水处理，防止扬尘。4.3 成品保护（1）基础墙砌筑完毕，应继续加强对混凝土的保护，防止碰撞损坏。（2）外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其它预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。（3）加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。（4）基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水，直至回填完成，始可停止降水，以防止浸泡地基和基础。（5）基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加强垫板支撑牢固，以防填土夯实将墙挤压变形开裂；严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。（6）回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板等保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。4.4 土方回填4.4.1 材料要求 优先选用基坑内开挖的原土，并清除其中有杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量1923%。4.4.2 只要机具设备铁锨、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。4.4.3 作业条件4.4.3.1 回填土前应清除待回填层表面杂物和草皮，排除积水。4.4.3.2 地下隐蔽工程已经验收并经过签证认可。4.4.3.3 计算土的虚铺厚度，确定压实后的体积（压实系数为0.97）4.4.3.4 做好水平高程的测设。4.4.4 施工工艺4.4.4.1 填方要从最底处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料夯实，当底层为松土时，要先夯实。4.4.4.2 深浅基础相连接，应先填深基坑。相平后与浅基坑全面分层夯实。4.4.4.3 打夯要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交差，分层夯实。4.4.4.4 每层夯填完成后，要取样测定夯实后的干密度，在复合设计和规范要求后，方可施工地面底层。4.4.5 成品保护4.4.5.1 回填时，应注意妥善保护定位桩，防止磕碰损坏的下沉。4.4.5.2 基础或管沟的混凝土，砂浆或混凝土要达到一定的强度，不致因回填导致损坏时，方可进行回填。4.4.5.3 夜间施工应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入坑，防止铺填超厚和挤坏基础、管道。4.4.6 安全措施4.4.6.1 室内回填土时，要随时注意跳板检查，以保证交通道路畅通安全。4.4.6.2 非机电操作人员不得擅自动用机电设备，使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动电缆线。4.5 主体工程4.5.1施工准备4.5.1.1作业条件(1) 办完地基、基础工程隐蔽验收手续。(2) 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距1520m，或每道墙的两端。(3) 有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。4.5.1.2材料要求(1) 砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。(2) 水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。(3) 砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。(4) 预制清水砼压顶板专用橡胶模具。(5) 其他材料：钢筋(8、6)、石子、预埋件、已做防腐处理的木砖等。4.5.1.3施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。4.5.2质量要求 砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求MU102砂浆强度等级按设计要求M7.53水平灰缝砂浆饱满度80%4斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度812mm3基础顶面、楼面标高±10mm4表面平整度清水：5mm 混水：8mm7水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm备注:第5.2.3条 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的23。第5.2.4条 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓。留直搓处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋人长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm； 末端应有90°弯钩。第5.3.1条 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。4.5.3工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙预制压顶板安装验收4.5.4操作工艺4.5.4.1砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4.5.4.2砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。4.5.4.3砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2) 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。(3) 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(4) 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。(5) 留搓：一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。(6) 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。 4.5.4.4 预制清水砼压顶板制作、安装(1) 预制清水砼压顶板制作 预制压顶板的截面尺寸设计为100mm,压顶的长度：两墙垛间设置为5快单块长800mm，安装时板件间留置5mm缝隙，安装完成后注入防水膨胀胶，表层打黑色耐候硅酮胶。墙垛顶部为一块整板。压顶底部边侧距清水墙面80mm，边缘做鹰嘴滴水线。滴水线尺寸为10-20mm*15mm。板长度、厚度、宽度、对角线等几何尺寸一致，偏差不得2mm。预制钢筋砼压顶砼强度等级为C30。围墙预制压顶采用专用橡胶磨具，清水砼施工工艺，工厂化制作。(2) 预制清水砼压顶板安装 压顶安装前围墙顶面均匀摊铺15mm厚水泥砂浆找平，安装时用水平仪找平、拉线严格控制压顶标高及表面平整度。用经纬仪跟踪控制压顶顺直度，安装完成后，采用耐候硅酮胶嵌缝，缝道均匀一致，美观大方。4.5.5成品保护4.5.5.1墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。4.5.5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4.5.5.3搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4.5.5.4尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。4.5.5.5预制砼压顶运输时采用防护措施，每块之间采用毛毡或草苫等隔离，防止边角损坏。装卸时轻拿轻放，集中码放减少二次搬运。4.5.6应注意的质量问题4.5.6.1舌头灰未刮尽，半块砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。4.5.6.2构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。4.6 墙面抹灰4.6.1.1作业条件4.6.1.1.1抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。4.6.1.1.2将混凝土表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4.6.1.1.3对于墙面，应在抹灰前一天浇水湿透。4.6.1.2工器具：4.6.1.2.1刮杠及抹子。4.6.1.2.2托灰板及靠尺。4.6.1.2.3方尺及阴阳角撸子。4.6.1.2.4尺杆及卡子。4.6.1.2.5干混砂浆专用喷涂机械4.6.1.3工艺流程抹灰及养护施工准备抹灰前的清理及剔凿抹灰前提前一天浇水抹灰前冲筋及套方质量验收4.6.1.4操作工艺4.6.1.4.1基层处理：基层表面要保持平整整洁，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛。脚手架眼要先堵塞严密。不同材料基体交接处的表面抹灰，外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。墙体与混凝土(柱、梁)交接处按设计要求及规范要求用钢丝网加固。4.6.1.4.2喷水湿润：用水将墙面湿润，墙体表面的吸水深度控制在20MM左右。4.6.1.4.3贴饼、冲筋：根据室内墙面的平整度，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，灰饼厚度及底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。4.6.1.4.4墙面抹灰层采用干混砂浆专用机械喷涂于墙面，墙面厚度达到灰饼及标筋厚度后，用铝合金刮尺和抹子刮平无接槎，丝路均匀，无明显凸坑、抹痕，待水分略干时用抹子抹平、压光。4.6.1.4.5大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。4.6.2质量要求4.6.2.1主控项目4.6.2.1.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。4.6.2.1.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的配合比应符合设计要求4.6.2.1.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。4.6.2.1.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。4.6.2.2一般项目4.56.2.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。4.56.2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。4.56.2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。4.6.2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。4.6.2.2.5一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条(缝)直线度435墙裙、勒脚上口直线度434.6.1.5 新工艺、新材料抹灰新工艺：墙体抹灰采用成品干混砂浆,机械化喷涂施工。具有以下优点:粘结性好，可不加任何界面剂，可以在混凝土表面与混凝土砌块等新型墙体上直接施工。保水性好，基层不用浸水。1) 抗裂性好，不空鼓、不开裂、防潮、不怕雨淋和水浸。2) 砂浆粒径合理，可薄层施工。3) 采用机械化施工，可有效缩短工期，省时省工，可节省人工30%以上。4) 致密光滑、不起灰、无毒无异味。5) 减少施工工序，有效缩短工期。减少粉尘污染，绿色施工。4.7 涂饰工程4.7.2工艺流程施工准备基层处理打底找平打磨施涂封底涂料施涂主层涂料施涂罩面涂料 细部处理4.7.3施工前准备墙面裂缝采用封闭防水材料进行修补，墙面空鼓部分应将砂浆清除，再进行修补，对高低不平的砂浆面层进行打磨，确保墙面平整。墙面干燥程度不得大于8%-10%，一般要在抹灰完成7d以上混凝土28d以上，pH值小于10。对墙面污垢及油渍采用洗涤剂洗净，并扫除表面浮砂。4.7.4工艺要求将墙面的浮砂、灰尘、疙瘩要清理干净污物清理干净。填补缝隙、局部刮腻子：用腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实不平，并将多余的废腻子收净，腻子干后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。满刮腻子，刮腻子应横竖刮，并应注意接茬和收头时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸，将浮尘清净。抹灰墙应刮两道腻子。施涂底层封底涂料。先局部样板施工，大面积涂刷在样板验收合格后进行。在涂料滚涂前，进行涂料的稀释处理，（或按厂家要求处理）稀释时掺水量应专人计量。大面积墙面涂刷采用粗毛滚筒从上往下，分段分层进行涂刷，门窗等拐角部位采用细毛刷进行涂刷。涂刷施工前门窗框应用薄膜遮盖，墙面滚涂应均匀，不漏涂。细部涂刷应采用美纹带粘贴，确保线条顺直。五、安全危险源分析及防范措施序号危 险 点预控措施1钢筋搬运时碰到电气设施，运输道路不好出现问题钢筋搬运时与电气设施保持安全距离，严防碰撞。运输道路况用木板垫好。2搅拌机、电锯、钢筋切断机没有安装保护接地搅拌机、电锯、钢筋切应安装保护接地，并经常检查接地体的埋设情况、连接是否符合要求。电缆线必须架空，开关箱应装漏电保护器。3小推车运料时乱跑乱撞用小推车运料时，要分进、出道，不要相互奔跑，防止相互碰撞。4基坑施工作业人员上下无专用通道直接攀爬模板、脚手架或沿坑壁陡坡上下应设置人员上下的专用通道和攀登工具，禁止直接攀爬模板、脚手架或沿坑壁陡坡上下5推车至跳板边缘翻车下料必须经下料漏斗溜下，坑上、坑下人员密切配合，下料时坑内人员应停止其他作业。6砼振捣时电动工具漏电伤人操作小型电动工具必须戴绝缘手套。震动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；震动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。设备专人操作维护，定期检查设备。7拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。6、 安全文明施工1、基础土方挖出后，存放现场的应作好覆盖，防止扬尘。2、施工机械符合环保要求，加强日常维修保养，使其运转正常。3、砂石等松散材料应进行覆盖处理，防止扬尘。4、木工电锯、电刨采用封闭的方法降噪。5、模板支撑、锯末等废弃物进行分类存放处理。6、钢筋按料单与原材料合理配料，减少损耗。7、钢筋弯曲机、切断机、对焊机等机械设备采取封闭的方法进行降噪。8、钢筋废弃物进行分类存放处理。9、废弃物分类存放处理。10、振动器应选用噪声小的环保设备，防止噪声污染。11、所用施工机械的噪声应达到所处环境的最低噪声要求。12、运输道路进行喷淋水处理，防止扬尘。