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材料类实习报告模板合集十篇材料类实习报告 篇1 每当看到一些穿着军装，带着“金工实习”牌的同学，心里就很艳羡，可以摆脱这一成不变的学习生活，做些能把理论应用于实践的事情，感觉很有成就感。最终盼到了金工实习的到来，自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序，摸摸那厚重的机器，熬炼一下动手力量，体会体力劳动的艰辛，以及它所带来的成就感。 在为期两周的时间里，我们进展了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促，但在实习教师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工学问都有了肯定的了解和熟悉，根本把握了各种工种的根本操作技能。此外我们还积极的进展一些创新性的思索，熬炼了动手动脑的力量。我们信任在以后的学习和工作中，这些学问都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。 现代科技技术与机械加工的结合，极大了促进了机械加工工业的进展，实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度；很多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用，使制造方法不再局限于传统的加工工艺，而扩展到很多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求，在传统机械加工技能的根底上，当代工科类大学生必需具备现代的科学技术才能胜任将来机械加工的智能化和多样化的进展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位确实立，需要更多高技能性人才，新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样要求下进展的。 实习第一天教师让我先听了一下关于实习安全问题，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。在还没进展实习之前，靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，究竟是很危急的，也常常听说出一些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象，轰隆隆运转的机床，通红的铁水，不期而遇的危急，挑动着紧急的神经。意识里闪过事故消失在自己身上时的苦痛和恐惊，金工实习慢慢变的深严而难以亲近。指导教师的声音里好像也隐蔽着一种惊人心魄的抖动，这间教室，这幢房子，犹如他们的颜色，在内心深处，在脸上僵持的笑容背后，变的苍白。实习好像并不象想象中的轻松。可是当亲身经受过接近两周的实习，才觉察只要你根据规章，仔细慎重，就不会消失那些危急，也没必要为了安全问题忧心忡忡，把实习当作寻常事，专心去做就足够。 第一天，我们就将历经几千年至今仍旧为人们所用的“打铁”锻造技术亲身演练了一番。记得以前看工人师傅，拿着捶头，在烧红的“铁”重重的击打，然后那“铁”就呈现出另一番风光，心里很是佩服，而现在才知道那是钢而不是铁。本以为“打铁”只是力气活，多流汗，勤快点就可以做出完善的半成品，可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭，不停地让教师教导迷津，才明白冰冻三尺非一日之寒，非三五年之工达不到指导教师的娴熟程度和操作技艺。由于我们组做得比拟慢，所以当看到越来越多的组完成时，心里立刻紧急了起来，加上了一种急功近利的心态，工件好象着了魔跟我们作对，怎么打也消失不了六边形。突然想起很常常的听的一句话：无论别人做的如何，自己都要把全部的经受集中在自己所做的事情上，保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同学也过来帮我们。最终当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一个个美丽的六角螺母，心里别提多快乐了。这不仅是一个体力劳动的过程，也是熬炼心理，增进同学感情的过程。 接下来铸造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感，原来这不起眼的沙子在科技兴旺的今日依旧魅力十足。铸造是金属工艺学的根底，它是指熔炼金属制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得铸件的过程。而我们仅仅做了制造铸型这一过程，即砂型铸造。一开头，教师们就给我们认真地边做边讲解砂型铸造的根本工序和根本方法，型砂的质量，含水量都有详细要求，一点偷工减料的成分都不允许。看教师那娴熟快速的技术，让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和急躁的活。在第一次的练习中由于没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气，最终没裂开。然后要取出模型，这取模型可也不简洁，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，在旁边洒些水，用稍微力气敲钉，渐渐使得它松动，就可以“安全”将它拔出来，这些细节都不能无视，取出之后，就要对模型腔进展修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，有时还要钻气孔，沙眼等。铸造中要求留意许多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，在我们练习造型的过程中，教师们不厌其烦的为我们找出错误和缺乏，帮忙我们改正，丝毫没有厌倦的表情，所以在这里要对金工实习的教师表示真诚的感谢。 铣工，车工，钳工等机械冷加工工种的培训，给我留下最深记忆便是钳工。缘由不仅是它的累，更是它需要最多手工参加，没有什么现代化的机器让你“投机取巧”，而且操作简洁，不存在安全隐患。工具简洁，手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的苦痛，一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯，一会拿着锉刀把凸凹不平的圆外表磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦，手全都磨红了，也不顾了，有些甚至还磨起了好几个泡，手不当心挤出血印也没有怨言，为了完成任务，谁都不想落后。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀等工具的使用方法。锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，起锯稍小于15度角，锯速在40次每分钟左右没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导教师给我们一边操作示范一边讲解原理和留意的细节。这钳工还真的不算难，工具简洁，操作也算简洁，这使同学们很快“进入状态”，车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导教师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。看到那原本黑漆漆的外表呈现出亮堂的金属光泽时，心里也被渲染的特别光明。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度，刀具的选用对加工各种材料零件外表粗糙度的影响，主轴转速及进给量的调整方法等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中，感觉是比拟轻松，只要熟识各个按钮，了解它们的作用，你就可以游刃有余地完成任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝，切出的光滑的平面，心里布满了对现代化大生产进展的成就感。在操作中，同学之间协作得很完善，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！ 其他如加工中心和数铣，数车，大都在电脑上编程，固然没什么劳动强度，只需要动一下大脑，动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完善结合着实让我们这群“懒散”的人好好享受了这悠闲。 回忆这短暂的两周金工实习的工程训练，思索种种经受，感受良多。既有获得学问带来的欢乐，也有亲自操作各种车床并生产出自己的产品的愉悦，品尝实习过程的辛苦，感受做出符合要求的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程，而且是同学之间培育情意的过程。我们就是在欢快的气氛之中，而且不失严谨的气氛里，相互帮忙，相互指导，在许很多多的故事中，我们获得了欢乐，也增进了友情。 总之这段金工实习，给我了一次接近生活，接近车间的时机，提高了动手力量，增加责任感，所以我要诚心地感谢学校供应这样的一次时机给我们，并感谢各位教师的悉心教导和教育。 材料类实习报告 篇2 一、实习说明 （1）实习时间：20xx年11月1日至20xx年6月15日 （2）实习地点：赣州市水西工业园 赣州天和永磁材料有限公司 （3）实习性质：毕业实习 实习单位介绍 赣州天和永磁材料有限公司成立于20xx年1月5日，地处于赣州市水西镇工业园内，占地面积53亩。规划建立一座综合性办公大楼，十一栋生产车间，规划投资规模约5000万元人民币，是一家集生产、加工科研开发和贸易为一体的综合民营企业，充分利用赣南丰富的稀土资源优势，以及省内外、国内外各种稀土资源大力进展循环经济、环保经济，致力于稀土产品的开发与利用。 公司前期主要工程由年产20xx吨钕、铁、硼磁体电子元器件加工、年处理3000吨钕铁硼综合生产加工工程组成；现基建已经根本完毕，估计四月初期能投入生产。后期进展工程工程有高纯氧化铕、氧化钇、荧光粉等高端发光材料，以及高纯单一稀土氧化物氧化铽、氧化镝、氧化钐、氧化钆等。估计全部工程建成后公司年产值将到达43420万元。 公司前期主要工程由年产20xx吨钕、铁、硼磁体电子元器件加工、年处理3000吨钕铁硼综合生产加工工程组成；现基建已经根本完毕，估计四月初期能投入生产。后期进展工程工程有高纯氧化铕、氧化钇、荧光粉等高端发光材料，以及高纯单一稀土氧化物氧化铽、氧化镝、氧化钐、氧化钆等。估计全部工程建成后公司年产值将到达43420万元。 公司追求技术领先，重用技术人才，加强企业治理，依靠科技创新，增加了企业进展的后劲。为了顺应近年来国内外稀土永磁产品的进展与满意各界客户的需求，公司下大力度严把原料及产品质量关，并且有针对性地生产出高质量的稀土系列产品。 作为一个民营企业该公司将加强企业治理并依靠科技创新，将充分发挥赣南稀土资源的优势，研发出技术含量高的稀土材料和应用。公司始终坚持“诚信效劳、品质牢靠”的经营理念，“依托高新技术，面对国内外市场，创一流质量，实现客户满足”的宗旨，为您供应：满足的产品、优待的价格、准时的交货、优质的效劳。 二、实习工作概况 实习期间，我在实习工厂的萃取车间（部门）工作，萃取车间主要从事于在生产第一线萃取工艺操作。车间总共有三个小组，工作分为三班，8：0016：00；16：0024：00；00：008：00；主要工作内容是：测试溶剂中含稀土的浓度和调整流量，机器自动运行治理。三个班轮番值班。我被安排在该部门的其中一个生产小组工作，该部门有主任1名，班长1名。车间的各个生产小组有班长1名，每个生产小组有生产员工7名。 （实习工作岗位、主要工作内容、工作流程、工作职责与权限等） 三、实习工作感受 在20xx年11月1日我有幸被学校介绍来到赣州天和永磁材料有限公司参观并且被该公司录用，我被派分在萃取车间，从今我正式的成为了公司一员。从今我就定在了该公司实习，实习长达半年之久。 （1）了解过程 刚去厂里的时候，在舒总的带着下我们进入了我们的工作地点，那时候一切都觉得很生疏，有许多的东西是我长这么大都没有见过的，刚去的时候公司还未建立齐全，其中有四栋生产车间，首先进入的是我们工作的车间。在刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作半年。在我们眼前都是很大的槽体还有反响架。刚开头由于还没有把设备完全的装好，第一天的任务是清扫卫生，这样的工作持续了长达一个月之久。最终我们公司第一天开工，我们这才进入自己的工作岗位。三班倒从今进入我的人生，当时正进入初冬，晚上还要上班，每个早班就是像是我们的噩梦，又冷又饿的日子我们在这里最终体会到了，我就这样在这种工作岗位上学习体验，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的班长请教了解工作的相关事项，我们的班长是我的老乡，他是一位很和气的人，很好沟通，在他的帮忙下，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。 （2）摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心才开头渐渐安静下来，工作期间每天斗按上下班时间进展，上班后到了车间我们就把全部的主要参数调整好，看好自己所在岗位的高位槽是否已满（不过有时可以帮一帮别人，由于楼下的同事还没来的及上来，相互帮忙）。巡察车间的自己岗位萃取线的各个地方，皮带，水相和有机相是否正常，槽体是否运行正常。这些都是我们上班必需做到的，不能有半点差池。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产工艺的技巧和方法。还有要多向老同事询问和学习，不耻下问，要不断在学习中成长。 （3）实际操作 经过一段时间开机生产、工艺流程的学习，我对车间产品的生产、和工作流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常萃取的元素的产品也比拟熟识了，对遇到突发事故的解决问题的力量也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从班长的安排，承受班长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己单独难以解决时，则向班长、技术员反映状况，恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下，消失的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的积极性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下，在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生清扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿！这工作任务也较艰难的啊！ 实习期间，我对实习工厂的萃取车间（部门）生产、掌握变量、生产工艺的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，通过此次实习，让我学到了许多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的珍贵，人生的真谛。明白人世间一生不行能都是一帆风顺的，只要英勇去面对人生中的每个驿站！这让我清晰地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，认真仔细的工作态度， 要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要仔细的地去思索，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位也培育了我的实际动手力量，增加了实际的操作阅历，此次实习对我的动手操作力量有很大的进步。更好地为我们今后的工作积存阅历。 我知道工作是一项热忱的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会把握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我留意观看了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的时机，也翻开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底。实习期间，我从末消失无故缺勤。我勤奋好学。 虚心慎重，仔细听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够认真观看、切身体验、独立思索、综合分析，并努 力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最正确状态，培育了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培育了我的急躁和素养。能够做到听从指挥，与同事友好相处，敬重领导，工作仔细负责，责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。 为期半年的实习完毕了，我在半年多的实习中学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，收益非浅现在我对这半年多的实习做一个工作小结。 回想自己在这期间的工作状况，不尽如意。对此我思索过，学习阅历自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发觉了这个缺乏之处，应当还算是准时吧，由于我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我信任自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢教师们在这段时间里对我的指导和教导，我从中受益非 浅。 短短1个月的工作过程使我受益匪浅。不仅专业的操作技能熟识了，最主要是懂得了如何更好的为人处事。当今社会始终处在加速的进展变化中，所以对人才的要求也越来越高，我们要用进展的眼光看问题，就要不断提高思想熟悉，完善自我。 此次毕业实习，我学会了运用所学的学问解决处理简洁的方法与技巧，学会了与同事相互沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰辛，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历，为以后工作打下了一点根底。 材料类实习报告 篇3 前言 无机非金属材料作为四大材料中（钢铁、有色、有机和无机非金属材料）工业之一，在中国经济建立中起着重要的作用。无机非金属材料不仅在品种上有了空前的进展，而且在内涵上有了进一步的延长。依据无机非金属材料功能与作用的不同，可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材料（水泥、玻璃、陶瓷）和无机非金属新材料（新能源材料）。 在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我们重庆科技学院无金属材料工程专业试点班的同学在学院的组织下，在张玲教师的领导下，进展了为期4天的专业认知实习，其目的在于让我们更深入的了解无机非金属材料在现实生活中的广泛应用，更透彻的明白无机非金属材料的生产与制造工艺，进而对我们专业今后就业形势进展分析。 在实习过程中，我们共参观了4所与无机非金属材料相关的公司，其中包括重庆锦晖陶瓷制造有限公司，重庆星河光电科技有限公司，冀东水泥璧山分公司，以及重庆正川医药包装材料有限公司。在实习过程中，我们将对陶瓷生产制造及其加工工艺，新材料开发和应用，水泥生产以及混凝土制造，玻璃生产与加工等无机非金属材料领域进展深入的争论和讨论。 一、重庆锦晖陶瓷制造有限公司 1.公司简介 重庆锦晖陶瓷有限公司是在对华陶瓷业（原兆峰陶瓷）改制的根底上建立起来的股份制企业，拥有现代化企业制度和敏捷机动的运行体制，因此在很短的时间内，以稳定而高质量的产品，优质的效劳赢得了国内外知名大企业大集团公司的信任，纷纷与公司签订了长期贸易合作协议。如国际上闻名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集团公司，国内知名的郎酒、剑南春、沱牌、诗仙太白、茅台酒业、泸州老窖、全兴酒业等集团公司，以及杭州黄龙集团、开元集团等知名集团公司。、2.原料生产 主要原料：长石、高岭土、石英粉、碱土金属、金属氧化物、色粉、各种熔块、帮助原料等，依据不透的陶瓷制作需求，我们将按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下： 1）轨道快速成型。公司引进德国先进设备，将轨道流水线用于陶瓷生产，轨道快速成型只需要将配好的原料投入到轨道生产线上，便可以实现陶瓷自动成型生产，并且陶瓷会在轨道的运行过程中一步步实现隧道烧成，上釉，以及二次烧结，最终变成成品陶瓷，其优点在于陶瓷可以快速成型，用于大规模的陶瓷生产。 2）树脂模具，加压成型。改成型方式是利用已加工好的树脂模具，通过设备加高压，使陶瓷原料成型。在这种方式下成型的陶瓷质量好，更美观，但是成型的效率低，树脂模具的本钱相对来说也很高。 3）等静压，干粉成型。将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不行压缩的性质和匀称传递压力的性质从各个方向对试样进展匀称加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，依据流体力学原理，其压强大小不变且匀称地传递到各个方向。这种成型方式下生产的外形匀称，在生产过程中能有效的掌握陶瓷浆料的收缩，但是其本钱较高，磨具开发时间长。 4）自动成型。通过人为参数设定，实现陶瓷生产的自动注浆，模具交换，陶瓷烘干等过程，起优点在于自动化程度高，适用于大批量陶瓷生产。成型流程图如下： 等静压成型、滚压成型、注浆成型 通过两次高温烧结，不同的陶瓷对烧结的温度要求不同，在一般状况下，在第一次上釉过后的烧成的温度要求在970左右，其次次上釉过后的烧结温度为1200左右。烧结的方式主要有隧道窑内烧制和一般窑内烧制，对于批量生产的陶瓷则采纳隧道窑烧制，对于少量生产的则采纳一般独立窑烧制。 材料类实习报告 篇4 (一)心得体会 为期两个星期的金工实习已经完毕，然而她留给我的却是永久的经受。 我参与了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。 在这两个星期的学习中，主要学习了以下几方面的学问：金属加工根本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。 金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 好多人都有这样的评价：现在的大学生好多都是高分低能，动手力量太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着教师的比划和描绘，苦苦地思考着：究竟什么是车床呀！我们想呀想直至把自己想到梦里头所以，以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是特别地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 1)感受 回想这两周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；苦手持锉刀不停地锉呀锉；辣高速切削操纵它们，的精彩表演；更多的甜亲自制作精致的螺母。 钳工实习，一想起那熟识的宽厚的平锉刀，我就很想再试一次，改一改我锉凸圆弧的毛病，把外表锉锉平。工作一天下来，双肩酸痛，其次天早上几乎爬不起来，但是一想到自己亲自做出的东西，却一点也不觉得累了！ 车工实习，经过指导教师细心的讲解与细心的示范操作后，我们渐渐把握了车工的根本操作，一步一步学会了车端面、钻孔、车外圆、车螺纹、车成型面等操作技巧，一天下来，我们的作品最终露出了她的美丽身材.！ 数控车实习，面对着多台先进的数控车床和数控铣床，它们正等着我们揭开她们的红盖头呢。当程序检查无误、模拟也通过时心中是掩不住的喜悦！ 2）失之毫厘，差之千里 假如不是真的去做了，我不会真的明白这一道理。当我们做金工工序时，教师让我们做一个小盒子。我们要现在铁板上划线，教师一再嘱咐要量准、划准，说是划远重要于后面的加工。我不信任，当我不当心把一条线划少了5mm的时候，我心怀幸运地连续做下去而没有重划，结果可想而知，别人的盒子都是方形的，可我的，却是畸形的 做过了，我才知道，车床上，误差范围是0.02mm，我们要用0.01mm的尺寸去车、要不断地用游标卡尺去测，最终精车了我们还要用上千分尺 铸造可能是最辛苦的，可是我们一点也不敢马虎。我们要当心翼翼地抬起模具担忧弄花了我们的模子时，我们不断改良本已很光滑的模子外表 提到了“安全问题”，“失之毫厘，差之千里”就更是至理名言了。据调查，全世界97以上的安全事故都是属于人为所致 对这些的了解对我们的帮忙是很大的，学理工科的我们，无论是做试验还是搞科研，在以后将会接触许多高精度的仪器和做周密的测量，假如不从现在开头学会留意细节，学会严谨，学会一丝不苟，将来很难担当重任！这一点，教师教学的严谨赐予了我们很大的影响！ 实行的教师在实习过程中给与我们谆谆教育，不时地提示我们的安全意识，手把手的教会我们各项技术，让我印象最深刻的有几位教师： 首先是一位姓马的教师，他也许有50多岁了，满头白发，但是精神矍铄，记得第一次见到他是在工业安全实习。那一天他陪我们站在门口等工业安全的教师为我们将了工业安全的重要性和必要性，整个过程大约将了40分钟，他站在阳光里，很晒，但他好像不知疲乏地为我们讲解，望着阳光里他挥动着的手的影子，我由衷的感到深深的鄙视。其次次见到他，是在CAD、CAM的”实习中，当时我们正在学习计算机帮助生产，他走了进来，用英语跟我们交谈了很久，微笑着地他让我除了崇敬之外，还感到非常的亲切。 这位长者用睿智和微笑深深地打动了我们，他的微笑将永久留在我的心底。 另一位教师是锻压冲压的教师，这位教师留给我们最深的印象是他的幽默，他将自己独特的幽默运用于讲课中，让我们在很开心的环境中学会了锻压的学问，了解了该工种实习过程中可能消失的危急，并且让我们印象深刻。 还有一位教师是CAD、CAM地讲课教师，记得那一天下着雨，有位男生穿着短裤就进了课室，于是教师要求他回宿舍换回长衣长裤再来上课，教师的要求在某些同学看来很苛刻，但在我看来是一种严厉仔细和负责，我们实习过程中的各项工作具有肯定的危急性，长衣、长裤、布鞋能供应我们必要的爱护，教师的严格要求其实是对我们的负责，只有严师才能出高徒！ （二）意见和建议 在完成这次金工实习后，对实习的工作进展了思索。为了能让后来的学生能更好地完成实习，在此想培训中心和教师们提出几点意见和建议，盼望能供应到一点的帮忙。 一、课程的安排问题 金工的实习内容总的来看有二十项左右，这么多的内容在两周时间内肯定完成不了的。现在分组进展不同的内容也也许如此吧。然而，不知道是什么缘由，各组的内容安排有很大的缺陷。就拿我们组为例吧，两周时间里，我们只进展了半天的汽车学习，导致各个工种的培训不平衡，学问的传授也会受到影响了吧。 以下是建议。首先要保证各个工种安排的平衡，每个工种起码有两个或以上的工作日就较为适宜了，究竟总的实习时间不多。还请安排工作的教师能就这方面改良一下。其次，尝试一下像体育选课一样，实习的内容也让学生在网上先选好，而不是规定上什么内容。假如怕某样工种的选课人数过多或过少，可以事先限定了该工种的学生人数。可能想法不太成熟，但是这样更能激发同学们的积极性吧。 二、考试的形式问题 两周的实习接近尾声时，有一个上机的考试。内容随机，全是选择题。咋听下去，好象没什么问题。但是亲身经受过考试的人都说试题特别的难，考下去难有高分。缘由在哪呢？一大缘由就在我刚刚提的第一个意见里。各个组的实习内容不尽一样，而且都只是全部实习内容的其中一局部。但是，上机考试中考到的东西可是随机的，什么都有，不管你有没有承受过这方面的学问或培训，所以就消失了以上状况。 以下是建议。提议整理考试习题的教师将各个工种的试题都在计算机题库中作好分类。待到某组考试时输入该组实习过的内容，在依据内容从题库中抽取题目。这样就能保证考试的内容和实习的内容全都了。 三、注意科学合理的教学手段 第一，努力提高自己在学生中的影响力。这就要求自己平常多留意自身的职业道德修养；注意自身各方面才能的培育；留意和学生感情沟通，思想的沟通。以身作则，使自己觉的教学是一件很欢乐的事情，不断的钻研业务，提高自己的教学力量。尽量的提高学生对自己的尊敬感、信任感。这样自己情愿教，学生情愿学，到达教、学相长的效果。 其次，多对学生进展正确的表扬。当学生取得肯定的成绩或表现较好时，就准时赐予表扬，必要时还赐予肯定的物质和精神嘉奖，例如，在学生加工工件时，抽检一下他们加工的零件，加工的好的，赐予表扬。加工的不抱负的，说一些鼓舞的话，并帮忙找一下缘由？在看到有些学生精神不佳的时候，主动向前询问是不是感冒了？哪里不舒适？说一些关怀的话等等。不失时机的适当的表扬学生、关怀学生。由于任何人的成绩总是和外在鼓励成正比的。给学生以正确的表扬，能鼓励学生向更高、更新的目标奋进。 第三，留意对学生进展正确的批判。正确的批判比正确的表扬更重要。由于通过批判能使学生准时熟悉并订正自己的错误。而不正确的批判往往会损伤学生的自尊心，使学生和实习指导教师之间产生隔膜。因此在批判时力求自己做到以下几点：一、不要任凭批判学生。二、批判要有诚意。三、批判要真实。四、批判要以帮忙学生为目的。并且切忌：一、对学生大发雷霆或以势压人。二、挖苦、挖苦学生，把学生说的一无是处。例如，对不留意听讲的学生，可以问他：假设你以很深厚的兴趣跟一位朋友谈天，而这位朋友置之不理，那你是什么感觉呢？用这种批判方式要比直接训斥来得好！再如，对那些不穿工作服的学生，可以对他说：穿这么美丽洁净的衣服，假如沾上机油那多惋惜呀，还是把工作服换上吧。总之，正确的批判必需富有感情和恳切、帮忙之意。批判时做到动之以情、晓之以理、导之以行，才可能到达较好的效果。 四时间的安排问题 我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。 还有。我觉得我校存在设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷。 由于我对正个工业培训中心及其工作流程都不了解，可能有些见解不甚正确，有些建议报告也可能不切实际。但是，的确有如此种种的问题存在着，并多多少少影响着一批又一批的学生。这几点建议，如能为教师改良工作供应参考，其目的也就到达了。 完毕语 对于一名大学生，特殊是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建立中。 材料类实习报告 篇5 实习生活很快完毕，我们对于工厂生产工艺流程有了更加直观的感性熟悉，透过实地了解观看与询问调研以及体验劳动我们根本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。 一、实习目的 卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的态度专心融入这个新的环境中，除了些许奇怪，更多的是学习的压力。为了能使自已以后更好的融入到工作中，积存工作阅历。 二、实习内容 在主管的带着下，我们先后在液洗厂生产班和包装班开头了我们的基层实习阶段。一开头在生产车间，由于之前对洗洁精的生产一无所知，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产掌握图进展逐步了解，透过一段时间的自我观看和对生产班员工的询问，慢慢地对整个车间的生产有了根本的熟悉，对于依旧模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进展细致的观看，依照实际观看和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断发觉问题，解决问题，在最大程度上削减熟悉盲区，取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进展了相应的特征和性能的初步了解。 之后透过翻阅生产班每一天的生产规划表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的急躁指导下，最终透过统计各种数据，对生产车间的生产潜力有了必需上的了解。 由于生产是不连续的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行三班两倒制度.而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了典范作用。 液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。包装车间由于有许多机械设备，所以我们每一天进入之前都要进展自我安全检查，带好帽子经过安全通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告知我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能制造很高的生产价值。 三、实习总结 这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置状况，也引发了我对各条流水线最正确人员配置的思索。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比拟枯燥与乏味，但作为一名合格的生产规划科人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟识企业，进展实务操作打下良好根底。 在此次实习中，无论是车间生产还是我们自身都存在许多问题，发觉了自己还有许多地方需要去学习和稳固，熟悉到理论与实际的差距，同时也找到自身状况和社会实际需要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强熬炼。 材料类实习报告 篇6 一、实习地点： 二、实习目的： 1、了解一般工民建建筑物的构造过程； 2、了解脆弱地基的处理方法； 3、了解根底的分类和各种根底； 4、了解钢构造工程的特点； 5、了解框架构造和框剪构造； 6.了解砌砖和砌墙的施工工艺； 7.培育专业兴趣，明确学习目的 三、实习内容： 1.脆弱地基的处理： 1.1土木工程脆弱地基是指由于具有强度较低、压缩性较高及其他不良性质的脆弱土（如淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土）组成的地基，自然孔隙比大于或等于1.0，且自然含水量大于液限的细粒土称之为软土。它包括淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土。 1.2地基处理的目的：是实行切实有效的处理方法，改善地基土的工程性质，使其满意工程建立的要求。本文指出了脆弱地基处理的根本方法、原理和适用范围，并提出了确定地基处理方法的步骤。 1.3常用的脆弱地基处理方法依据地基处理方法的原理，目前常用的脆弱地基处理方法根本上分为碾压及夯实、换填垫层、排水固结、振密挤密、置换及拌入、加筋及其他方法等七类： （1）碾压及夯实。重碾压及夯实的地基处理详细有锤夯实、机械碾压、振动压实、强夯法（动力固结）等处理方法。原理及作用：利用压实原理，通过机械碾压夯击，把表层地驻土压实，强夯则利用强大的夯击能，在地基中产生剧烈的冲击波和动应力，迫使土动力固结密实。适用范围：适用于碎石、砂土、粉土、低饱稠蔑的粘性土、杂填土等。 （2）换填垫层。换填垫层详细可分为：砂石垫层、素土垫层、灰土垫层、矿碴垫层等方法。原理及作用：以砂石、素土、灰土和矿渣等强度较高的材料，置换地基表层脆弱土提高持力层的承载力，集中应力，削减沉降量。适用范围：适用于处理暗沟、暗塘等脆弱土地基。 （3）排水固结。详细可分为：自然地基预压、砂井预压、塑料排水带预压、真空预压、降水预压。原理及作用：在地基中增设竖向排水体，加速地基的固结和强度增长，提高地基的稳定性，加速沉降进展，使地基沉降提前完成。适用范围：适用于处理饱和脆弱土层；对于渗透性极低的泥炭土，必需慎重对待。 （4）振密挤密。振密挤密详细可分为：振冲挤密、灰土挤密桩、砂石桩、石灰桩、爆破挤密。原理及作用：采纳肯定的技术措施，通过振动或挤密，使土体的孔隙削减，强度提高，必要时，在振动挤密的过程中，回填砂、砾石、灰土、素土等，与地