《新整理施工方案》室内改造装饰工程施工组织设计.doc

海警二支队2#单干楼装饰改造工程施工组织设计编制单位：海南长明工程有限公司编制日期：2015年01月68目 录第一章 概述第一节 编制说明及依据第二节 本工程拟实施的施工目标1、 工程质量目标2、 装饰效果及功能目标3、 施工工期目标4、 安全、文明施工目标第三节 工程概况第四节 工程特点、难点第二章 施工准备1、 技术准备2、 物资准备3、 劳动组织准备4、 施工现场准备第三章 工程施工程序1、 施工程序2、 室内装饰工程施工顺序第四章 主要施工方法及技术措施第一节 吊顶工程 一、矿棉板顶棚施工工艺标准 第二节 抹灰工程、刷浆、涂料、油漆工程 一、抹灰施工1、施工工艺流程2、施工工艺和操作要点3、质量要求及检验方法二、刷浆施工 1、施工工艺流程 2、施工工艺和操作要点三、油漆、涂料工程 1、材料要求 2、木材面硝基亚光清漆涂饰 3、木板面乳胶漆涂饰 4、质量要求及检验方法第三节 地坪铺饰工程一、地坪地砖饰面 1、材料要求2、施工工艺流程3、施工工艺和操作要点4、质量要求及检验方法 第四节 安装工程（电气）施工方案 一、电气施工方法二、电气配管技术要求 1、材料要求 2、管路的敷设 3、质量要求三、电气配线 1、材料要求 2、施工工艺流程 3、施工工艺及操作要点 4、质量要求及检验方法 5、工程施工中应注意的质量问题四、开关、插座安装 1、材料要求 2、施工工艺流程 3、产品保护 4、施工中应注意的质量问题 第五章 项目管理和管理组织机构 第一节 组织管理机构设置原则及项目管理制度一、 组织管理机构设置原则二、 项目管理制度 1、项目经理岗位责任制2、技术负责人岗位责任制3、安全员岗位责任制4、质量检察员岗位责任制5、施工员岗位责任制6、工人岗位责任制7、施工现场管理规定第二节 项目施工管理体系第三节 工程质量保证体系第四节 项目部人员组织架构图第五节 施工机械 第六章 施工进度计划及措施第一节 施工进度计划第二节 施工现场平面布局第三节 工期控制措施 第七章 施工质量保证措施 1、发布项目施工质量方针、目标及质量值指标2、保证创优目标的技术组织措施3、项目质量施工检验计划4、各工序质量保证措施5、成品保护措施及职责6、ISO9002国际标准的20项质量要素展开第八章 材料、辅料、各种配件的采购计划及措施第九章 安全文明施工的保证措施第一节 施工人员安全管理的组织措施第二节 文明施工管理办法第三节 危险品保管措施 第十章 降低工程成本的技术措施第一节 综合节约措施 1、加强物资计划管理2、加强现场管理第二节 主要材料节约措施 1、钢材节约2、木材节约3、各种板材节约第十一章 施工环保措施 1、实行环保目标责任制 2、加强检查和监控工作 3、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理 4、制订技术措施，严格执行国家的法律、法规 5、选用无公害的装饰材料 6、采取措施防止大气污染第十二章 工程保修服务措施第十三章 工程竣工验收措施一、 项竣工验收的准备工作二、 工程项目的档案附图一 工程质量保证体系附图二 项目部人员组织架构图附表三 主要设备表附图四 施工进度计划附图五 施工现场平面布局第一章 概 述第一节 编制说明及依据我公司经过认真研究了设计图纸后，为了能取得海警二支队2#单干楼改造装饰工程的完美结果，编写了本装修施工组织设计。本施工组织设计是警二支队2#单干楼改造装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件，供审阅：编制本施工组织设计方案的主要依据：1.海警二支队2#单干楼改造装饰工程施工图纸。2.工程技术规范：建筑内部装修设计防火规范（GB5022295）建筑设计防火规范（C8J16-2001）建筑地面设计规范（GB50037-96）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（B650209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）第二节 本工程拟实施的施工目标我公司将充分利用我公司在人力组织、材料供应、及机械设备上的优势，和成熟的装饰施工工艺，迅速组织我公司具有优秀业绩和丰富施工经验的管理人员，组成高效精干的项目部，以优质服务，精心施工，确保实现以下目标： 1、工程质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准，严格要求、精心施工，确保工程以高效、优质的目标。材料选用满足设计防火要求。在ISO9002管理体系下，按设计要求，按时、保质、保量完成，工程质量等级达到分部分项合格率100%。 2、装饰效果及功能目标严格按照图纸施工，符合设计要求。 3. 安全、文明施工目标本工程严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求，采取有效措施杜绝重大伤亡事故第三节 工程概况31 工程名称：海警二支队2#单干楼改造装饰工程32 工程地址：海警二支队施工工期:43天第二章 施工准备施工准备的基本任务是为工程建立一切必要的施工条件，确保整个施工生产连续顺利的进行。经验证明，施工准备工作越充分，施工的计划性及科学性越高，工程施工的进展便越顺利。施工准备工作的主要内容。 1、技术准备 1）熟悉、审查图纸及有关的资料，作好图纸会审工作，掌握设计内容，技术条件和重点、难点。 2）进行必要的技术经济调查。项目建设地区的自然环境、社会及经济条件、施工现场的情况。 3）各项技术文件和管理制度的准备。 A、国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范、规程和技术管理制度。B、技术文件主要包括产品标准、工艺文件、设备操作、保养规程、技术图纸、施工工法等。C、质量体系文件主要包括质量手册、程序文件、质量计划等。D、检验文件主要包括检验和试验规程、检验计划等。 4）编制施工图预算和施工预算 5）编制施工组织设计，主要内容为施工准备计划，总体施工安排措施方法，施工统筹图及安全措施要点。 6）设计技术交底，施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸，资料的说明和解释，重点讨论施工方案和工艺要求，以确保工程达到设计要求和各项基本性能。 2、物资准备 1）材料、半成品、构配件加工准备：应尽快做好分部分项工程的材料需用计划、构配件的加工计划，明确提出供货日期。 2）提出施工机械、周转用料、手工工具等需用计划：加强同物资供应部门联系，落实进场时间；要着重抓移动电箱的标准化设置及投入施工的机具设施的维护保养和调试，确保使用前的完好状态；要对测量、检验设备状态进行效验，以提高现场施工测量的效率和精确度。现场物资准备工作应做到：进场的材料、机具、构件应核对、检查、验收，确保材料的质量、规格、数量符合施工要求。材料、机具、构配件要配套供应。 3、劳动力组织准备本项目具有工程量大、质量要求高和预定工期紧的特点。因此，如何充分发挥人的因素，进行科学合理的劳动力组合，是顺利完成施工任务的有效保证。 1）建立和完善项目经理为首的现场管理机构和项目技术、质量、安全、文明、卫生组织体系。 2）精选历年来创造优质工程的作业队伍，组成精干专业班组，签定专业合同，对特殊工种进行技术培训，并组织劳务进场。 3）向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育。 4）开工前，工程项目部与施工作业队签订安全施工责任协议书， 明确双方在项目施工中的法律和经济责任。 B. 组建施工作业队及专业班组组织作业队组建五个专业班组，具体人员组成如下： 班 组 人员拆除工班组20吊顶班组15木工班组10瓦石工班组15油漆工班组15水电工班组204、施工现场准备根据施工组织设计要求，进行全场性准备工作： 1）畅通场内外运输道路，能使各种物资直接运到现场堆放地点，尽量减少二次转运。 2）接通施工用水、用电。 3）安排或搭设好现场生产、生活临时设施，要尽可能利用永久性建筑。 4）安排好材料、构配件、机具等的运输、储存和就位。 5）按照施工设计图纸进行施工测量，为各项放线定位作准备。第三章 工程施工程序从海警二支队2#单干楼改造装饰工程功能区域划分来看，工程的施工程序就要考虑到如何使之搭接合理，为了避免发生工种之间的摩擦，使之容易协调解决，故施工程序必须依照施工特点来开展。1、施工程序拆除工程 测量放线 电气工程 装饰工程 清洁收 尾 竣工验收 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。2、室内装饰工程施工顺序 1）开工（准备材料、人工进场）； 2）现场测量、放线、定位、调差； 3）电气配管线等隐蔽及半隐蔽工程； 4）天花吊顶工程； 5）隔墙工程； 6）木制作工程； 7）门窗工程； 8）墙饰面工程；9）油漆工程（含粉刷）； 10）地面工程； 11）玻璃工程； 12）灯具工程； 13）清洁工程； 14）竣工验收。第四章 主要施工方法及技术措施第一节 拆除工程一、室外拆除工程1、将原墙面涂料层、卫生间水泥砂浆瓷砖层拆除。2、将原有的地面水泥砂浆层及瓷砖面拆除。3、将原有的天花涂料层拆除。3、将原有的门窗全部拆除，重新更换新的门窗。4、将原有的雨水管、污水管、通气管全部拆除，重新更换新的PVC管。5、将原有的给水全部拆除，重新更换新的PP-R给水管。6、将原有的电气全部拆除，重新更换新的PVC电线管、灯具、插座、开关等。7、将原有的卫生洁具拆除，重新更换新的卫生洁具。第一节 PVC板吊顶工程1、PVC板顶棚施工工艺标准作业条件吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。吊顶工程在施工前应熟悉现场。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。材料进场验收纪录和复检报告，技术交底纪录。板安装时室内湿度不宜大于70%以上。材料的关键要求按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密，牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整施工前应弹线中间接平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格质量必须复合材料质量要求。施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板操作工艺弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线具地点一般为1000），从水准线量至吊顶高度加上12（一层PVC板的厚度），用粉线延墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000。如遇到梁和管理固定点大于设计和规程要求，应增加吊顶的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可以采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲出电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够有承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆具主龙骨端部距离不得超过300，否则应增及吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000，主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相临龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600。次龙骨分为T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。罩面板安装矿棉装饰吸声板安装规格为600×600，用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。第二节 抹灰工程、刷浆、涂料、油漆工程一、抹灰施工 1、施工工艺流程基体处理 找规矩 抹底层灰 抹中层灰 抹罩面灰 墙面刷内墙涂料示意图抹灰墙面刷内墙涂料示意图2、施工工艺和操作要点 1）基体处理：将墙体表面的灰碴、杂物清理干净，并且在施工前对基体浇水湿润。 2）A、找平：做标志块：用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验，然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块（灰饼），其大小在5cm左右加做若干标志块。B、标筋在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。C、阴阳角找方：先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂能先做标志块。D、门窗处洞口做护角。 3）抹灰： A、将砂浆抹于墙面两标筋之间，低层要低于标筋，等收水后，再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹灰后，既用中、短标杆，按标筋刮平。一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。 B、抹面层灰：一般是在中层灰稍稍干后（约七成干）进行。如果底灰过于干或太湿，都会影响面层抹灰的施工质量。 大白腻子的配合比为，大白粉（60%）+滑石粉（40%）+聚醋乙烯乳液或701胶液（2%）。可加少许纤维素。刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。一般刮2-3遍成活，面层厚度1-1.5mm，刮第二遍腻子的施工，应在第一遍腻子完全干燥后才能进行。第二、三遍的刮抹施工，应按同一方向往返进行。 3、质量要求及验收方法装饰抹灰的允许偏差和检验方法（JGJ73-91）项次项 目允 许 偏 差检验方法水刷石水磨石斩假石干粘石假面砖拉条灰拉毛灰洒毛灰喷涂滚涂弹涂彩色抹灰仿石1表面平整323544445443用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直42344444443用2m托线板检查3立面垂直5345555555544阴阳角方正323344443443用方尺和楔形塞尺检查5墙裙上口平直333········3拉5m线检查，不足5m拉通线和尺寸量检查二、刷浆施工 1、施工工艺流程施工准备 基层处理 刷浆 验收 2、施工工艺和操作要点 1）施工之前准备基料，并确定配合比。2）基层处理：刷浆之前，基层表面必须平整干净，所有污垢、油漆、砂浆泥痕以及其它杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子添平，并用砂纸磨平磨光。基层表面应当干燥，局部湿度过大的部位均应采用烘干措施，以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。3）喷涂：采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷。做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底，最后一遍刷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。三、油漆、涂料工程 1、材料要求油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书和产品合格证。清漆开桶时应清洁透明，颜色较浅，稠度适当，无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂，经搅拌后应能充分均匀，颜色一致，无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。涂料工程腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应紧固，不得粉化、起皮和裂纹，并按基层，底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品。 2、木材硝基亚光清漆涂饰 1）施工工艺流程清扫、起钉、除油污 磨砂纸 润粉 磨砂纸 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨光 刷色油 第一遍清漆 复补腻子 拼色 磨光 第二遍清漆 磨光 第三遍清漆 磨水砂纸 第四遍清漆 磨光 第五遍清漆磨退 打砂蜡 打油蜡 2）施工工艺和操作要点 A、清理、磨砂纸、清扫、起钉子、除油污、铲去脂囊、修补平整，木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和囊脂修整后应用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，结巴处点漆片2-3遍。 B、润粉、磨砂纸 按设计规定的颜色配好油粉或水粉，用棉纱团（硬木用吐丝头）蘸油（水）粉，表面上，由外至内、从左到右、从上到下分段来回多次揩擦物面，有棕眼处应擦进棕眼，物面上的颜色应均匀一致，擦好后既用竹花（刮竹时刮下的丝绒），将物面上多余的粉擦净，线角处擦不干净的野粉，用羊角刀剔清，应掌握快、洁、匀、净四个要领。待油粉干后，用0号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。水粉不需打磨，防止颜色不均。 C、嵌腻子、磨光 对表面嵌补较多者，可用加色石膏油腻子嵌补；嵌补较少者，可用大白粉加漆片拌成漆片腻子嵌补。腻子疤应小，干后用1号木砂纸磨平、磨光。 D、刷漆片两边 用排笔蘸漆片顺木纹刷两边（排笔应先用酒精清洗，抹去多余的酒精后，将羊毛理齐、理顺）。为了达到颜色一致，加色应由浅到深逐步进行调整。刷漆片操作方法与刷油漆相同，但动作要快，沾到侧面的漆片应及时揩掉，以防漆片重叠颜色变深。 E、找补腻子、磨平 用漆片腻子找嵌物面的细小裂缝及损坏处，干后用1号旧砂纸磨平。 F、刷第三遍漆片、补色 第三遍漆片刷好后，如物面颜色仍有深浅不一处，可用毛笔或排笔蘸色漆片补色。补色时，色漆片的颜色应逐渐加深，不得一次加深很多，以防颜色不匀而发花。如整个物面颜色不匀或颜色较淡时，可用水色补色。将水色揩在物面上，再用排笔通刷、理顺。 G、刷第4-5遍漆片、轻磨 每遍漆片刷完后，应用旧磁盘纸轻磨一遍。 H、理漆片、轻磨 用白布包棉花蘸漆片，然后用手指挤出多余的漆片，顺木纹揩擦，在一个地方只能来回揩两次，一般揩擦2-3遍。木料面有棕眼处，可用棉花团蘸漆片，再蘸浮石粉揩擦，直至把棕眼全部理平整为止。理平用的漆片应逐步加稀至大部分是酒精，只有少量漆片的程度。以上操作完后，用旧砂纸轻磨一遍。 I、刷蜡克（硝基清漆）、轻磨 将蜡克用香蕉水稀释，用刷过漆片洗净后的排笔涂刷，涂刷方法同刷漆片。应注意在一个地方只刷一个来回，一般刷4-5遍。其中第一遍蜡克可较稠，以后几遍则要用2-3倍的香蕉水将其稀释后在刷。每遍之间可用旧砂纸轻磨一遍，最后一遍刷完后应用280-320号水砂纸蘸水磨去面上的细小颗粒。 J、理蜡克、轻磨 方法同理漆片。揩理遍数一般为8-10遍，应根据蜡克情况而定，达到漆膜丰满、表面平整为止，在揩理过程中也可用水砂纸蘸水略加打磨。 K、磨退、打砂蜡、打油蜡 用经热水泡软后的320-400号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好再用湿布擦净待干。打砂蜡，先在砂蜡内加如少量煤油调成糊状，用干净棉纱或纱布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破，最后用干净布揩干净。打油蜡时，用干净棉线蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。待上光蜡稍干后，用软绒布在蜡面上用力擦匀、擦净，达到光泽明亮为止。 3）质量要求及验收方法项次项 目要 求1漏刷、脱皮、斑迹不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚3光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感项次项 目要 求4裹棱、流坠、皱皮不允许5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹6五金、玻璃等洁净 3、质量要求及检验方法 1）保证项目 A、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求，应附有使用说明书。 检验方法：观察产品出厂日期的合格证明书。 B、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，并按基层、底涂料、面涂料的性能配套选用，腻子刮完后粘结牢固。 检验方法：观察、手触抚摸检查。 C、涂料工程要求基层含水率：石膏板面施涂水性和乳液涂料<10%，木料制品10%。 检验方法：仪器测定或取样测定检查。 D、涂料工程的基层面无脱层空鼓和裂缝等缺陷。 检验方法：观察检查。 基本项目薄涂料工程质量检验项目项次项 目质量标准检验方法1掉粉、起皮不允许观察及手模检查2漏刷、透底不允许观察检查3反碱、咬色不允许观察检查4流坠、疙瘩不允许观察及手模检查5颜色、刷纹颜色一致，无砂眼、无刷纹观察检查6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足5m拉通线检查7门窗、玻璃、灯具等洁净观察检查清漆工程质量检验项目项次项目质量标准检验方法1漏刷、脱皮、斑迹不允许观察检查2木纹棕眼刮平、木纹清楚观察检查3光亮、光滑光亮柔和，光滑无挡手感观察、手模检查4裹棱、流坠、皱皮不允许观察检查5颜色、刷纹颜色一致观察检查6门窗、五金、玻璃等洁净观察检查第三节 地面铺贴工程一、地面砖饰面 1、材料要求 1）地砖尺寸的允许偏差项目允许偏差值（mm）检查方法长度、宽度-1.5mm用钢尺厚度+1mm -3mm用最小读数为0.02 mm游标卡尺边直度±1mm按GB11948检查直角度±0.2%mm按GB11948检查中心弯曲度±2mm按GB11948检查翘曲度±2mm按GB11948检查 2）地砖的表面质量缺陷名称表面质量分层、开裂不允许裂纹不超过对应边长的6%斑点、气泡、溶洞、落脏、磕碰、坯粉、麻面、疵火距离板面3m处目测，缺陷不明显色差距离板面3m处目测，色差不明显抛光板漏磨不明显漏抛板边漏抛允许长度1/3边长，宽限3mm磨痕、磨划稍有 3）施工一般规定 A、地砖装饰工程施工准备包括下列工作： 1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计； 2）材料按工程进度进场，并按有关规定送检合格。 B、进施工现场的材料应符合设计要求，其产品质量应符合规定。 C、地砖堆放、吊运应符合下列规定： 1）按板材的不同品种、规格分类堆放； 2）板材宜堆放在室内；当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮； 3）当板材有减震外包装时，平方堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过15度；当板材无包装时，应将板的光泽面相向，平方堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放切倾斜角不宜超过15度。 4）吊运时宜采用专用运输架。 D、吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。 E、地面的基土、垫层、填充层、隔离层、找平层等构造层的施工应符合设计要求，并应符合先行国家标准建筑地面工程施工及验收规范GB50209的有关规定。 2、施工工艺流程基层清理 弹线 试排 试样 扫浆 铺水泥砂浆结合层 铺板缝 擦缝 养护 打蜡 成品保护 3、施工工艺及操作要点 1）结合层施工应符合下列规定： A、采用水泥砂浆结合层时，水泥砂的体积比宜取1：4-1：6，并应洒水干拌均匀。结合层厚度宜取20-30mm； B、采用水泥砂浆结合层时，水泥砂浆的体积比宜取1：2，强度等级不得低于M15，稠度宜取25-35 mm，结合厚度宜取10-15 mm。 2）结合层与地砖应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水泥洒水做粘结。 3）铺砌的地砖应平整，线路顺直，镶嵌正确；地砖间、地砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。 4）地砖面层的表面应洁净、平整、坚实；地砖间拼缝宽度应符合设计要求，当设计未做规定时，拼缝宽度不宜大于1mm。 5）地砖面层铺设后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑结亮。 4、质量要求及检验方法 1）保证项目 A、面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色和图案以及其它的产品质量应符合设计要求。 B、面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶）。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 2）基本项目 A、板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。 检验方法：观察检查。 B、地漏和供排除液体用的在层，其坡度应满足排水要求，不到泛水、无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察和泼水检查。 C 、踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固。 检验方法用小锤轻击和尺量，观察检查。 D、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 检验方法：观察或尺量检查。 3）允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度1尺量检查第四节 安装工程（电气）施工方案一、电气施工方法施工顺序逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段。第一阶段：做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作。第二阶段：其他施工队伍施工时，会使线路产生损坏，或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和大中型电气设备、电缆桥架的安装工作。第三阶段：配线工作完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸，施工方案已经业主批准作好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中间验收，并及时作好签证。二、电气配管技术要求 1、材料要求 1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀、无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣、镀锌完整、无剥落、无裂痕、两端光滑无毛刺，有产品合格证。 3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2、管路的敷设 1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或前体内表面层保护不小于15mm。 2）管路的连接采用丝扣连接，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动场所，紧钉螺钉应有防松动措施。 3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，距导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及下30m，70-95mm2时20m，120-240mm2时为18m。 4）管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周遍缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的关口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排整齐。 5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 6）所有管道都应彻底清除所有灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应再现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 7）变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。 3、质量要求： 1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝的正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。 2）按配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场 情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 3）按配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。 4）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，挫平管口，去掉毛刺。 5）套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置。套管长度为管外径的1.5-3倍，焊缝应严密牢固。 6）黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。三、电气配线 1、材料要求 绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性 选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 2、施工工艺流程选择导线 扫管 穿带线 放线及断线 导线与带线的绑扎带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎线路检查绝缘遥测 3、施工工艺和操作要点 A、管子穿线前应将管中积水、杂务清除干净，管口毛刺打磨平滑。 B、管内导线的总截面积（包括外互层）不超过管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：1- 3根导线 穿DG20（G15）4-6根导线 穿DG25（G20）7根以上导线 穿DG32（G25） C、导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。 D、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 E、导线在垂直管路内敷设，距离超过2m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。 F、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 G、导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。 H、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用溶焊、线夹或压接法连接。 I、超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接线线端子后再与电器设备的接线端子连接。 J、接地线应采用黄绿二色的双色绝缘多股铜芯线作为接地线。K、实行导线分色法施工，LI相为黄色，L2相为绿色，L3相为绿色，N为浅兰色，PE保护