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水泥实习报告汇编10篇水泥实习报告 篇1 1.1 涿鹿金隅水泥概况与企业文化 涿鹿金隅水泥有限公司(涿鹿永兴水泥有限责任公司)是一家有着30多年水泥生产实践的股份制企业。公司位于县城南 25 公里岔道村， 109 国道从厂区边通过，东可直通北京，西可经蔚县直通山西等地，北经涿鹿县城直通宣化、张家口等地，交通非常便利。现有固定资产 1200 万元，注册员工 500 余人，主导产品为 32.5 级矿渣硅酸盐水泥，主要销往北京、张家口及周边地区。公司始终坚持“质量第一，信誉第一，诚信为本”的方针，全面落实质量治理工作， 20xx 年顺当通过 GB/T9001-20xx 国际质量体系认证，主导产品 32.5 级矿渣硅酸盐水泥于 20xx 年被河北省政府授予“河北省优质产品”。在社会各界及广阔用户的鼎立帮忙和支持下，取得了辉煌的成果，已成为涿鹿县支柱性企业。并配套拥有12兆瓦纯低温余热发电系统。 公司建立于20xx年开头筹建，自20xx年4月1日正式破土开工，于20xx年5月18日正式点火投产，在狂风暴雪的恶劣气候条件下，在投资比预算压缩1/6的资金压力下，在工期一再提前的时间压力下，涿鹿金隅水泥班子成员与全体员工激情奉献，向集团交了一份满足的答卷，又一次向人们诠释了金隅工程、金隅速度、金隅精神的真正内涵。公司秉承要将涿鹿水泥建成低碳经济、循环经济、绿色经济典范的理念，全部的设备和工艺都是引进国内乃至国际最先进的，在同行业中能耗最低的。为了设备能够更加稳定地运行，生产出更加优质的水泥，公司班子成员把有限的资金用在“刀刃”上，以比同类型水泥企业高出1000多万元的价格从丹麦史密斯进口了立式粉磨机。 1.2 涿鹿金隅水泥人事与生产治理制度 公司安全生产方针：安全第一 预防为主 公司安全生产思路：以人为本 突出重点 责任到人 措施到位 检查准时 处理坚决 追究责任 严防“三违”现象：违章指挥 违章操作 违反劳动纪律 牢记“三不损害”：不损害自己 不损害他人 不被他人损害 严峻实行四不放过原则：事故缘由不明不放过 责任为落实不放过 责任人因受教育 而未受教育不放过 未实行防范措施不放过 仔细落实安全生产五同时：同时规划 同时布置 同时检查 同时总结 同时评比 十二禁令： 制止酒后疲惫上岗 制止在施工现场逗留 制止不带安全帽、不穿工作服进入工作现场 制止在易燃易爆区点火 制止随便移动安全标识牌 制止触摸正在运转的机器 制止翻越正在运转的机器 制止从高空处抛下工具物品 制止私接临时电路 制止非工作人员私自操作设备 制止在工作现场乱堆乱放 1.3 水泥生产现状及进展趋势 现在涿鹿金隅水泥的淡季日产量到达4000到5000顿，旺季的日产量能够到达8000顿左右，销售范围能够掩盖整个张家口地区，由于现在的建筑行业进展日渐升温，对水泥的需求量也在不断的增长，所以水泥的销售不成问题。公司自身拥有价值七千万的石灰石矿山，足够公司使用三十年以上，外加公司为了提高水泥的质量和为公司长远的进展购进了外购优质石灰石让公司自身的矿山能够使用更久，目前估量能够使用五十年，也就是说公司的原料不成问题，公司的将来不成问题。 第2章 水泥部 2.1 熟料的储藏 （1）来自窑头的熟料，通过链斗输送机链式输送机输送，由电液动平板闸门掌握流量进入熟料库储存。 （2）两个熟料库的熟料，由棒状闸门掌握其下料量，通过皮带输送机至斗提机，送入水泥粉磨配料站的熟料库。 （3）入熟料库的皮带输送机及熟料库入口处产生的扬尘由袋式收尘器收尘，粉尘由给料机喂入熟料库，废气通过离心通风机排入大气，输送出库熟料的皮带输送机及斗提机所产生的扬尘同样通过以上方式除尘。 2.2 水泥粉磨配料 生产水泥所需的石膏、石灰石、熟料经过颚式破裂机破裂，由斗提式提升机提升，通电液动三通阀掌握，分别送入配料站中的石膏库、石灰石库、熟料库；以上六种物料与来自熟料库的熟料一起，通过肯定的配比，由棒状闸门掌握下料量，分别下至定量给料机，然后由两条传送带输送至两台水泥磨进展粉磨。 各扬尘点产生的含尘气体，通过两台袋式除尘器收尘，粉尘通过回转卸料阀分别送入配料站中的石灰石库和熟料库，气体由排风机排入大气中。 2.3 水泥粉磨及输送 来自水泥磨配料站的物料，由皮带输送机送入水泥磨进展粉磨，物料粉磨到肯定细度后，出磨至双道锁风翻板阀、空气输送斜槽、由高效提升机送入涡流离心旋风组合式选粉机进展选粉，合格的成品经过空气输送斜槽送入水泥储存库，不合格的水泥经过双道锁风翻板阀、空气输送斜槽进入水泥磨重新粉磨。 粉磨过程中，磨尾的含尘气体与选粉机气流相通，另一局部与提升机所出含尘气体、选粉机所出含尘气体一起进入袋式除尘器收尘，收下的粉尘通过刚性叶轮下料机及螺旋输送机，经过空气输送斜槽，与水泥成品一起进入水泥库。而到达排放标准的废气由离心式通风机抽入大气中。 2.4 水泥储库及输送 来自水泥磨的水泥成品，通过斗式提升机、空气输送斜槽分别送入、四个水泥库。在水泥库内进展均化搅拌后，由库底卸料系统卸出，由库底输送斜槽送至斗式提升机，提升至另一空气输送斜槽，送至水泥散装及包装系统。 第3章 质量部 3.1 原材料的的质量掌握与生产治理 3.1.1 石灰石的质量掌握 石灰石是使用最广泛的石灰质原料。其主要成分为CaCO3，品位主要由CaO含量确定。用于水泥生产的石灰石CaO含量并非越高越好，还要看其酸性氧化物的含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否满意配料要求。有害成分如MgO、R2O、游离SiO2等也要掌握。 涿鹿金隅水泥公司有自己的矿山，石灰石在矿山破裂后通过2.5公里的皮带进厂与外购的优质石灰石混合后送入预均化堆场。石灰石要不定期的做CaO测定或做全分析 3.1.2 粘土质原料的质量掌握 在水泥生产中黄土和粘土使用最广泛。其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3等。衡量粘土的质量主要看粘土的化学成分（硅酸率、铝氧率）、含砂量、含碱量、可塑性、需水性等工艺性质，生产方法不同，对粘土质量要求也不尽一样 3.2 石膏的质量掌握 用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏（CaSO42H2O）和硬石膏（CaSO4）。按矿物组成有可分为三类产品： G类石膏：以CaSO42H2O的质量百分含量表示其品位 A类硬石膏：以CaSO42H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位，且CaSO4/（CaSO42H2O+CaSO4）0.80 M类混合石膏：以CaSO42H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位，且CaSO4/（CaSO42H2O+CaSO4）0.80 涿鹿金隅水泥有限公司生产时主要使用自然石膏和脱硫石膏。 3.3 生料的质量掌握与治理 3.3.1 生料制备过程中的质量要求 生料制备过程是将原料按比例混合，经过一系列加工之后，制成具有肯定细度，适当化学成分，匀称的生料，以满意煅烧的要求。 生料制备过程的质量掌握工程有： 1、入磨物料的配比： 2、入磨物料的粒度：与磨机类型、规格有关，一般2530mm左右 3、入磨物料的水分：与磨机类型有关 水泥实习报告 篇2 一、实习目的 本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，把握水泥材料的详细生产过程，把握水泥熟料的形成过程，把握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充学问，同时熟悉社会，培育独立思索、独立工作的力量，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。 这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品（一般水泥）适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土构造，包括受反复冰冻的构造。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；（矿渣水泥）适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土构造，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土构造，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：20xx年山西省质量信誉AAA级标准；20xx年“全国水泥十佳放心产品”；20xx年“山西省建材行业优秀企业”；20xx年“山西名牌产品”； 20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。 二、实习内容 1、供料车间实习 1.1破裂 水泥生产过程中，大局部原料要进展破裂，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破裂在水泥厂的物料破裂中占有比拟重要的地位。 1.2原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 1.3生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，掌握作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1.4生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。 2、烧成车间实习 2.1 预热分解 把生料的预热和局部分解由预热器来完成，代替回转窑局部功能，到达缩短回窑长度，同时使窑内以积累状态进展气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进展，使生料能够同窑内排出的酷热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，到达提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 （1）物料分散 换热80%在入口管道内进展的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 （2）气固分别 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流淌，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，始终可以延长到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 （3）预分解 预分解技术的消失是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下快速进展，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进展的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进展；燃料大局部从分解炉内参加，少局部由窑头参加，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合 匀称，燃料燃烧热准时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 2.2 水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进展熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的快速分解并发生一系列的固相反响，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度上升近 时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进展反响生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开头降低。最终由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。 2.3 水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最终工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调整材料等）粉磨至相宜的粒度（以细度、比外表积等表示），形成肯定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满意水泥浆体凝聚、硬化要求。 3、水泥厂化验室实习 水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学组、荧光分析组。 3.1物理组 主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝聚时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。 3.2 化学组 化学组包括水泥原料中所含成分的检测，如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。 3.3荧光分析组 主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。 4、中心掌握室实习 中心掌握室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经受了人工阅历操作、仪表监测手动调整，直到计算机自动掌握的进展过程，计算机集散掌握系统已是当今水泥厂实现自动化的进展趋势。事实证明，对水泥生产全过程（包括原料的开采、 破裂；原料、燃料的预均化；生料的配比、粉磨、气力输送；生料预热及分解；熟料的烧成、冷却；水泥粉磨、储存、包装和发运等）实行自动掌握，不仅对于提高产品产量和质量、节约能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命，具有至关重要的作用，而且有利于生产过程的统一指挥、调度和治理。应当说，水泥生产全过程的自动化，是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。 5、余热发电实习 5.1 技术进展 中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的进展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。 5.2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍 预分解窑及预热器窑 为了克制带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采纳补汽式汽轮机组，充分回收200以下的废气余热， 同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料，除节省优质煤外，还可为水泥生产供应原料，降低发电本钱，进一步提高经济效益。目前，从事水泥工业技术工作的人员，致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的讨论工作， 而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率，提高余热发电量的讨论工作。目前还没有哪一个部门讨论如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来，以寻求最低的水泥综合能耗及最正确的经济效益问题。笔者经过分析、讨论认为，水泥工艺技术与余热发电技术最正确结合的方式应当为：缩减水泥窑预热器级数或者转变预热器废气及物料流程，使出预热器的废气温度能够到达550650，这样余热发电系统可以取消补燃锅炉，采纳余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式，水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器， 废气温度由320350提高至550650后，每千克熟料热耗估计增加10001200千焦)， 但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题，同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽，使发电系统仍旧具有较高的运行效率，吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上，水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平，经济效益则显著提高。从中国的国情考虑，这种方式的水泥窑及发电系统，以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业进展的主要方向，这是水泥工业需要仔细 水泥实习报告 篇3 为期1个月的实习完毕了，我在这一个月的实习中学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，受益非浅、现在我就对这一个月的实习做一个工作小结、 首先介绍一下我的实习单位：滕州市级索水泥厂、该厂位于湖北省西南部、鲁南大煤田之中，是一家地方国营企业，主要生产“鲁力“牌P、O32、5强度等级一般硅酸盐水泥等产品，产品主要销往江苏、安徽、河南、济宁地区，年产量可达50万吨，产值八千多万元、该厂于20xx年通过ISO9001：20xx质量治理体系认证，产品屡次在省级、部级的评比中获奖，深受广阔消费者和用户青睐、 自7月12日起，在一个月的工作中我参与了该厂的供销实习工作、实习可以分为两个阶段、第一阶段该厂领导安排我在厂的供给科工作，主要是组织收购原材料、通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理、水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，再参加石膏、炉渣由粉磨机磨制而成、 我参加收购的原材料是煤矸石，跟随几个阅历丰富的选购员去四周的众多煤矿进展选购、级索水泥厂利用四周煤矿多的优势，大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土，既降低了能耗，削减了污染，又提高了效益，是节省型企业的典范、水泥行业作为微利行业，为了降低本钱必需要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解、分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最终购置了还要作好验货、入仓等工作、虽然在供销科的实习只有两周，但信任对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开头、 接下来的其次阶段我被安排到销售科工作、为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：硅酸盐水泥、对于我这个毫没有实际工作阅历又没有业务联系的学生来说推销一种商品的确很难、所以刚开头那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看、 通过一个星期的学习观看和老同事的分析我总结了一下：该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区，在我们本地由于生产厂家较多，竞争压力过大，因而市场接近饱和，而且自己工作时间短，阅历少，又没有很广的交际面，在本地推销是难上加难、不如去大力开拓农村市场、 “皇天不负有心人“通过努力我最终在最终一个星期里做成了两档生意、虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意胜利总是值得快乐、另外一档就是自己努力的结果更值得傲慢、这档生意是一间建材商店、为了这档生意我做了许多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际状况，总结前几次失败缘由等等、 通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简洁、同样也使我深刻体会到在学校学好专业学问当然很重要，但更重要的是把学到的学问敏捷运用到实践中去、 在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班、实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有阅历的同事学习，一个月的实习使我懂得了许多以前不知道的东西，对级索水泥厂也有了更深的了解，通过了解也发觉了该厂存在一些问题： （1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转； （2）销售业务工作治理还不够完善，资金回笼有时不够准时，直接影响工厂的正常运转； （3）市场信息反应较慢，对进展新客户的工作作得不够细、 实习是每一个大学毕业生必需拥有的一段经受，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也翻开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底，实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试、我想，作为一名大学生，建立自身的十年进展规划已迫在眉睫、 最终诚心感谢xx水泥厂给我供应实习时机！ 水泥实习报告 篇4 将课堂学问和生产实际相结合，培育独立思索、独立工作的力量，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据，同时也为以后的实践打下良好的 根底。 2实习内容 2.1实习单位简介 泾阳声威建材有限公司是声威集团响应国家西部大开发号召，跨省区在陕投资新建的大型民营股份制企业，是以生产水泥为主的高效、环保型建材企业，被陕西省政府评为外省市区在陕投资优秀企业，重点扶持进展的民营企业之一。公司占地 420亩，距西安40公里，咸阳30公里，坐落于陕西省泾阳县云阳镇211国道旁，交通非常便利。公司拥有大型的自备矿山，探明的优质石灰石储量达3.2亿吨。 公司建立的 5000t/d水泥生产基地，共建有两条2500t/d水泥熟料生产线，可年产水泥200万吨。 公司生产线采纳当前国际先进的悬浮预热窑外分解干法煅烧型生产工艺，导入全自动化的 DCS集散型过程掌握系统与QCX在线质量掌握体系，充分利用了当今的模拟、数字与计算机技术，并结合严格的质量检测与掌握体系，更为牢靠地保证了产品质量的优质与高稳定性。生产线装备优良，关键设备均选用进口产品，如荷兰PHILLIP公司XRay分析仪、德国PFISTER公司喂煤掌握秤、BMH料流掌握阀、SCHENCK仪表、瑞士ABB公司的DCS掌握系统、美国ROSEMOUNT温压变送器、法国BERNARD执行器等，装备技术在国内同行业中处于领先水平。 公司建立了以人为本的人才战略，给员工制造良好的进展空间和发挥才能的平台，会聚了来自全国十多个省的各类中高级专业治理技术精英，现有员工 300多人。各地员工相互融合，公司与员工互动进展，公正公正竞争，优化合理 的用人机制，员工责任感、荣誉感日益增加，企业团队团结、求实、开拓、奋 进，企业活力不断增加，表现出良好的进展前景。 公司主要生产“声威”牌P.O52.5R、 P.O52.5、P.O42.5R、 P.O42.5、 P.O32. 5R、 P.C32.5R等一般和复合硅酸盐低碱（低碱）水泥。广泛应用于高速大路、铁路、桥梁、机场、水利工程、工民用建筑和重点工程建立中。 公司的企业精神是“融科技、创一流、促分散、求进展”，质量方针是“科技领先、质量第一、顾客至上、遵信守约”，以“真诚对待、诚信永久 ” 为效劳宗旨，抓住国家西部大开发和水泥工业构造调整的机遇，实施跨越的进展战略，不断开拓进取，将声威建材建立成为陕西的重点龙头企业。 2.2安全教育 在进厂实习之前，为了防止担心全事故发生，所以我们实习单位的科长对我们进展了安全教育。主要包括以下方面： （1）了解生产安全法律法规学问，主要包括国家根本法和一般法（如：宪法）、国家安全生产的综合法（如：安全生产法、矿山安全法）、国家安全生产行政法规（如；安全生产证可证条例、特种设备安全监察条例）、国家安全生产监管部门规章（如：企业职工劳动安全卫生教育治理规定、安全生产违法行为行政惩罚方法）。知道并理解我国安全生产的根本方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。 了解从业人员安全生产的权利和义务，工伤保险根本学问，以及工伤大事的处理方法。 （2）了解生产安全事故的预防学问，其中安全事故主要有机械损伤、触电、高空坠落、容器爆炸、高温烫伤、噪声、煤粉，柴油自燃等等。学会熟悉安全标志，了解消防安全学问。 （3）知道水泥公司的主要职业性有害因素。主要有粉尘危害、噪声危害、高温危害等。学会正确使用及选择劳动防护用品。 （4）叙述了一些安全事故发生的案例，例如：湖南华新湘钢水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故；巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司爆炸事故；煤磨电除 尘器的燃烧事故等等。 （5）总结了安全教育的总体内容，并对同学们提出了以下几点要求： a安全帽对人身安全起了关键的爱护作用，要求入厂就必需佩带安全帽。 b对于不懂的设备，严禁随便操作，防止设备停转或导致安全事故发生。 c留意自身的安全行为，不做有安全隐患的事情，爱护好自身和设备. d“三不损害”即不损害别人，不损害自己，不被别人损害。 e仔细听从车间安排，由于生产现场工人少，实习人数多，所以进入每个车间都要听从安排，排队参观，不影响生产。 f有安全意识，到生产现场时，要留意上下左右前后看，避开踩空，撞头，跌落，被运行中的设备损害，触电等危急。 g实习参观时，有序参观，遇到突发状况不惊慌，不拥挤，不随便单独行动。 总而言之，在实习过程中，不仅要学习学问，更重要的是留意个人安全，不危害他人安全。 水泥实习报告 篇5 一、实习目的： 混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过到混凝土及混凝土制品公司参观，深入实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程，加强对水泥与混凝土工艺专业理论学问的熟悉。 二、实习要求： 1.把握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。 2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。 3.熟悉预拌混凝土生产的优越性。 4.了解混凝土制品的应用及性能要求。 三、实习内容： 3.1晋中市嘉业混凝土有限公司 3.2公司简介 晋中市嘉业混凝土有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品，其中预拌混凝土有四条生产线。 它给自己的企业文化的定义是：团结合作，艰难创业，换来丰硕果实。 建筑物主要有主体和根底，地下为的根底局部，有管桩和钻孔桩，地上的是主体局部，主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面直接打洞，用预拌混凝土制成；管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩采纳的是柴油锤锤击法，本钱低，单边施工，可在边角施工，但是柴油爆炸产生的噪声很大，不允许在晚上施工；压桩是采纳静压桩施工的方法，施工本钱高，噪音小，污染小，由于机器占较大的位置，不行以在边角处施工 3.3化验室参观 化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大局部。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成，仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必需检验的工程之一。荧光分析室做元素全分析，物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比外表积、细度等的测定，还有留样室、制样室等。 水泥生产前后要做各项指标的测定，都在化验室进展检测。 3.4生产工艺 混凝土的管桩的生产流程： 掺合料主要使用的是磨细砂，马上一般的沙子磨细至比外表积>400，磨细砂可以与ca(oh)2反响。 预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度 产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。 管桩施工条件： 相宜的地形条件：管桩根底相宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层，坚硬粘性土层，密实碎石土，砂土，粉土层的场地。 不相宜的地形条件： a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区 b.从松软突变到特殊坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的 管桩验收：静载，质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进展静压检验； 判定桩身缺陷的程度，以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。 预拌混凝土常消失的问题： 1.水泥跟外加剂的协作问题，拌合后可能消失离析现象、流淌性差，不利于施工；水泥过细多后期强度的增长不利，引起混凝土开裂。 2.细骨料海沙会腐蚀钢筋 3.粗骨料碎石市场供不应求，竞争大，要多花精力保证质量 4.水留意废水的循环利用 5.外加剂外加剂产量过多 6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求，质量得不到保证 生产常见问题： 1.设备问题，外加剂过量； 2.人为因素如报单听错，司机拿错送货单，洗车水没排洁净。 施工过程的问题： 1.工地任凭加水 2.浇注的时间过长 3.不养护 4.赶工期 混凝土常见质量问题： 1.凝聚时间 2.裂缝问题 3.强度质量 混凝土生产过程： 搅拌站种类： 一次提升（速度快） 二次提升（砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站） 流程：录入生产任务中心掌握配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式搅拌车运送施工地 四、实习体会与感想 4.1稳固了课本上所学习到的学问 现实中水泥的生产过程和课本上一样的，许多流程、设备在课堂上都了解了一些，现在又以实物形式重新加强稳固一遍，记忆更清楚了。简洁地说，水泥的生产过程无非是那么几步，从原料的获得，预均化，到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是全都的。 学习到许多以前没有接触到的学问 参观过程中，我们不断地向教师、带我们参观的技术人员提问。许多细节是我们从来没有接触到的，虽然许多是些很没有水平的问题，教师们都一一为我们解答。水泥的生产，说简洁并不简单，但是细化到流程中的每一个环节，每一道工序的掌握，都不是简洁轻松的事情。今日我们获得了许多有关设备方面的熟悉，也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的，全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作，就可以驾驭如此浩大的生产链和生产体系，现代化生产中的人工本钱人力资源节约了许多，生产力得到很大程度的解放。 4.2晋中市嘉业混凝土有限公司实习体会 1.私企从许多细节上就能看出这是一家私企，由于私企有许多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规，工作环境比拟差，固然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看，私企的企业文化不明确，团结合作、艰难创业典型的私企口号，但是这两个词太大，看不出企业的特色。从企业形象建立与包装、公关上看，私企做的和国企、外企的确有较大差距。 2.混凝土搅拌站并不简单做，各方面的因素给搅拌站施加压力，要花费大精力去保证质量，原料方面供不应求，市场混乱；施工方不根据正常施工方法施工，责任却要推给混凝土公司。 3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力，努力开发新产品新市场才能更好的增加利润，提高企业在市场上的竞争力。 对混凝土搅拌站有了详细的熟悉，课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站，但是并不知道搅拌站主要做什么工作，其工艺流程是怎么样子的，今日对这些有了全新的熟悉，还见识了混凝土制品预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。 五、实习任务 混凝土管桩生产的原材料有哪些？ 钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂 绘出混凝土搅拌站的主机类型和工艺流程图。 与现场搅拌混凝土相比，阐述预拌混凝土生产的优越性。 1.运送沙、石、水泥等车辆不得进入城内，解决城市建筑材料运输“滴、撒、漏”问题，并削减车流量，缓解城市交通压力。 2.全封闭生产，避开噪音、粉尘对城市环境的污染。 3.规划生产，大量混凝土连续供给，实行泵送施工，进展高层、肯定距离范围内作业，满意建立工程大型化、集约化、施工高速度要求。 4.计量精确、质量稳定、技术含量高，可生产高强、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工进步，保证工程质量。 5.在狭小的施工现场可实现大方量混凝土施工。 6.减轻劳动强度，文明施工。 8.绘出混凝土管桩生产的工艺流程图。 9.混凝土管桩对性能有哪些要求？应用管桩的施工有何优势？ 管桩产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。 优势： 1.承载力高，由于管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层。因此管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。 2.应用范围广，管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩根底，铁路、大路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程根底。 3.沉桩质量牢靠，管桩是工厂化、专业化、标准化生产，桩身质量牢靠;运输吊装便利，接桩快捷;机械化施工程度高，操作简洁，易掌握;在承载力，抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证 4.工程造价最廉价，直接本钱上，管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较廉价的一种；间接本钱上，管桩施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投产，将产生巨大的社会效益和经济价值。 水泥实习报告 篇6 一、 实习地点状况介绍： 1、实习单位： 安徽*水泥有限公司 2、实习企业生产经营状况介绍 宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽*水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通便利，物流便捷。属安徽省“861”行动规划20个重大工程之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型进展战略布点之一。 1.1. 公司工程规划建立4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产 320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建立两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建立年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。工程于20xx年2月7号开头“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500td熟料生产线于20xx年7月29号点火投产,其次条4500td熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电工程已于20xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于20xx年 11月14号正式开通运营。 经营理念：为人类制造将来的生活空间 企业精神：团结、创新、敬业、奉献 经营宗旨：至高品质 至诚效劳 文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。 二、实习规划介绍： 1、实习目的： 2、实习日程安排： 20xx年3月3日20xx年6月3日 详细时间安排： 3月3日3月11号 安全培训 3月XX日3月31号 工段学习 4月1 日5月24号 下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺。了解水泥生产的工艺流程及现场设备修理与维护。 5月 25日5月31 实习答疑及考试 6月1日 6月3号 整理笔记及实习报告 3、实习内容