烘干工安全操作规程4篇.docx

烘干工安全操作规程4篇目录第1篇木料烘干工安全操作规程第2篇湿砂气流烘干工安全操作规程第3篇铸件退火工及砂型烘干工安全操作规程第4篇工贸企业油料烘干工安全操作规程【第1篇】湿砂气流烘干工安全操作规程1.检查喷油嘴、油路、气路、阀门、放砂闸门以及送砂管道是否符合安全规定。送干砂管道的入端(喉管)必须有负压。2.工作场地严禁堆放易燃易爆物品。3.操作人员严禁站在喷油嘴对面,必须站在喷油嘴侧面。4.点燃柴油喷嘴的次序是:先燃着点火棒,将其伸至喷嘴前,微开油门,待点燃后再开压缩空气阀门,进一步调节油门和压缩空气量,控制火焰大小,严禁风压油。5.打开新砂斗漏砂闸门,由小到大,进一步调节油门和压缩空气量,使喷嘴处于充分燃烧状态,达到烘干效果。6.干砂风送装置停止工作时,应立即停止烘干系统。7.停止烘干系统次序如下:先关小压缩空气阀门,后关闭新砂闸门,再关小油门和关闭气门,最后关闭油门,切断风力送砂系统电源。摘自机械工人安全技术操作规程【第2篇】铸件退火工及砂型烘干工安全操作规程1.工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有,应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。2.烧火时,要认真检查煤中的爆炸物。停风过程,煤层不得加得过厚,以防发生煤气爆炸。清除煤渣要随时处理,不准积压堆放。3.装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可靠。4.装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙,装载高度不得超过规定。5.出炉前,应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是否好用。6.出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。7.工作物温度高于400时,禁止用链条或钢丝绳起吊(或采取隔热措施),以免退火后断裂。使用行车吊运工作物,应遵守行车及挂钩工安全操作规程。8.使用煤气炉时,应遵守煤气点火次序:先用压缩空气吹尽炉内余气,关住压缩空气阀,点燃引火棒,微开煤气喷嘴阀门,燃着喷嘴后调节压缩气及煤气流量,使之充分燃烧。停火时次序相反,严禁颠倒次序。9.用油炉烘烤时,点火次序是:先关闭风门,点燃引火棒,微开油门,点着后,调节空气阀门及油门使之充分燃烧,禁止“风压油”。10.采用煤粉燃料炉时,禁止在鼓风机有毛病或管道有裂缝时烧炉。11.修理电炉必须切断总开关,挂上“有人检修,禁止合闸”的警示牌,或设人监护。摘自机械工人安全技术操作规程【第3篇】工贸企业油料烘干工安全操作规程1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各进出导热油管阀门是否开启。2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为度。4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状物料掉入机内损坏设备。5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物料以防止受高温自燃。7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才可停车。8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。【第4篇】木料烘干工安全操作规程1检查电器设备,暖气管道是否良好,有无跑气漏气现象。2钢丝绳、绞车、轨道必须良好,无故障。3进窑木材要堆放整齐、牢靠,材料不要堆的过高。4木材拆垛时,不准有人站在垛的最边沿。5推空车时,严禁坐车和飞跑。6烘干过程中,如发现有异常声音,必须报告有关领导后及时处理。7开放加热管不得超过规定气压。8不准带气修理任何管道和零件。9在取样时,不准在烘车上行走。10在烘窑四周,不准有易燃物,灭火器要齐全完好。11烘料结束应关闭一切阀门,填写好原始记录,清理卫生。