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    纺织工程实习报告3篇.docx

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    纺织工程实习报告3篇.docx

    纺织工程实习报告3篇纺织工程实习报告 篇1 学校: 河南纺织高等专科学校 系别: 纺织工程系 班级: 商检0701班 时间: 20xx年-05月-23日-20xx年-05月-29日 姓名: * 学号: 24104124 实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉试验室) 单位评语:该生在调查过程中,深入实际,深入基层,勇于一线,发觉问题,并积极调动脑力,讨论问题,解决问题,踏实求效,勤奋自律。 人人都说大学是步入社会的最终一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会效劳,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的状况,作此报告。 公司把我安排到了原棉试验室实习,和他们沟通学习中发觉我国棉花检验的方法是:以感官检验为主,仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准,马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的挨次是:取样检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。 接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之: 几种常见的功能性纺织品的加工整理方法 1、抗静电织物 获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采纳嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增加织物的抗静电性,而且效果长久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物外表整理法是对合成纤维织物进展抗静电树脂整理,这些抗静电剂掩盖在织物外表,通过吸湿增加纤维的导电性能。 2、防水透湿织物 防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有肯定的接触角和微孔半径,故有肯定的耐水压和透湿性能,采纳双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。 3、抗菌防臭织物 抗菌保健织物可采纳共混纺丝法和后整理加工法进展生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而到达抗菌防臭的目的。 4、阻燃纺织品 通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进展处理,当遇到火种时发生物理和化学反响,从而到达阻燃效果。 此外,在染整加工上可采纳防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外汲取等染色,采纳染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采纳中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进展防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进展,到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向 加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。 学校: 河南纺织高等专科学校 系别: 纺织工程系 班级: 商检0701班 时间: 20xx年-05月-23日-20xx年-05月-29日 姓名: * 学号: 24104124 实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉试验室) 单位评语:该生在调查过程中,深入实际,深入基层,勇于一线,发觉问题,并积极调动脑力,讨论问题,解决问题,踏实求效,勤奋自律。 人人都说大学是步入社会的最终一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会效劳,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的状况,作此报告。 公司把我安排到了原棉试验室实习,和他们沟通学习中发觉我国棉花检验的方法是:以感官检验为主,仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准,马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的挨次是:取样检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。 接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之: 几种常见的功能性纺织品的加工整理方法 1、抗静电织物 获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采纳嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增加织物的抗静电性,而且效果长久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物外表整理法是对合成纤维织物进展抗静电树脂整理,这些抗静电剂掩盖在织物外表,通过吸湿增加纤维的导电性能。 2、防水透湿织物 防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有肯定的接触角和微孔半径,故有肯定的耐水压和透湿性能,采纳双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。 3、抗菌防臭织物 抗菌保健织物可采纳共混纺丝法和后整理加工法进展生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而到达抗菌防臭的目的。 4、阻燃纺织品 通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进展处理,当遇到火种时发生物理和化学反响,从而到达阻燃效果。 此外,在染整加工上可采纳防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外汲取等染色,采纳染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采纳中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进展防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进展,到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向 )上一页12 3 4 5 下一页 加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。 而长丝的加捻既可以提高纱线的强度,又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的协作,对产品的外观和性能都有较大的影响。 加捻性质的指标有:表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。 捻度:纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采纳特数制捻度,即用10 cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采纳公制支数制捻度,即以每米内的捻回数表示;此外,还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。 捻系数:捻度不能用来比拟不同粗细纱线的加捻程度,由于一样捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值,可用于比拟不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可依据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。 捻向 捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相全都的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相全都的称Z捻或反手捻。一般单纱常采纳Z捻,股线采纳S捻。 股线的捻向按先后加捻的捻一直表示。例如,单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线,其捻向以ZSZ表示。 纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大,利用经纬纱的捻向与织物组织相协作,可织出外观、手感等风格各异的织物。 到“纺织论坛”与纺织大虾们沟通 抗静电、防水防油污以及阻燃等各种后整理。 6、在注册棉花仓单时,重量溢短怎么处理? 答:交易所规定,公定重量在20±0.5吨的棉花可以进展交割。现场公证检验时,公定重量超出20.500吨,货主可扣减相应数量的棉包后,公定重量重新计算;公定重量小于19.500吨的棉花,货主可用一样产地、加工单位、类型、轧花方式、质量标识并且水、杂不超过规定的棉包补重后进展公证检验。 公证检验证书出具后,符合交割标准的棉花在注册仓单时,依据实际计算的公定重量确定溢短重量,即溢短重量=实际计算的公定重量-20吨,溢短重量按交易所公布的溢短价格计算后,价款在仓单注册、注销时划转。交易所每年公布一次溢短价格。 例如:甲客户注册棉花仓单,经检验后公定重量为20.5吨,交易所公布溢短价格为12500元/吨。交易所为该客户开具标准仓单一张(20吨)另暂垫付6250元(0.5吨)给甲。 某交割月甲交割该仓单给乙,某交割月乙又交割该仓单给丙丁最终接该仓单,提取现货20.5吨,其中0.5吨货款6250元交交易所账户,该循环了结。 7、发觉棉花里有异性纤维怎么处理? 答:国标规定“严禁混入危害性杂物”,考虑到国内棉花市场的实际状况,郑商所规定异性纤维含量不得高于抽样总包数的10%(四舍五入)。例如:某批棉花250包,抽样检验包为25包,发觉3包含异性纤维,判定合格;超过3包,不允许交割。 8、什么是棉花标准仓单?棉花标准仓单包括哪些内容? 答:棉花标准仓单是指指定交割仓库在完成入库棉花验收、确认承检机构出具的检验结果符合棉花期货合约规定的质量标准并签发货物存储证明等实物全部权单据后,经郑商所注册可以在郑商所流通的有效凭证。 棉花标准仓单的表现形式为棉花标准仓单持有凭证,其内容包括:会员号、会员名称、投资者名称、投资者编码、品种、等级、生产年度、类别、标准仓单数量、冻结数量、抵押数量、质押数量等。 9、一个会员或客户最多能接收多少棉花仓单? 答:某一非经纪会员或投资者接收标准仓单量加上其原持有标准仓单量不得超过交易所规定的交割月最大持仓量的2倍。即非经纪会员最多持有仓单600手,投资者最多持有仓单200手。套期保值和套利交易接收标准仓单量以交易所批准为限。 因无法掌握的市场缘由,导致某一非经纪会员或投资者接收标准仓单量超过交易所规定数量,超出局部应当在当月注销或限期卖出;逾期未卖出的仓单,由交易所通过标准仓单交易系统强制卖出。因交易所处理超出规定数量的标准仓单所产生的一切费用和损失由非经纪会员或投资者担当。 (未完待续) 17.交割月前一个月份棉花期货如何限仓? 答:交割月前一个月份,郑商所对棉花期货合约单边持仓按经纪会员、非经纪会员和投资者以及上旬、中旬和下旬实行肯定量限仓。详细规定如下: 品种 交割月前一个月最大单边持仓(手) 经纪会员 非经纪会员 投资者 棉花 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 8000 4000 20xx 4000 20xx 1000 20xx 1000 500 18.交割月份棉花期货如何限仓? 答:交割月份,郑商所对棉花期货单边持仓按经纪会员、非经纪会员和投资者实行肯定量限仓,详细规定如下: 品种 交割月份最大单边持仓(手) 经纪会员 非经纪会员 投资者 棉花 1000 300 100 19.会员或者客户持仓量到达多少时应当向交易所报告? 答:当会员或投资者棉花合约的持仓到达交易所对其规定的投机持仓限量80%以上(含本数)时,会员或投资者应向交易所报告其资金状况、头寸状况,投资者须通过经纪会员报告。交易所可依据市场风险状况转变持仓报告水平。 20.在什么状况下,交易全部权进展强行平仓? 答:当会员、投资者消失以下情形之一时,交易全部权对其持仓进展强行平仓: (1)结算预备金余额小于零并未能在规定时间内补足的; (2)持仓量超出其限仓规定的; (3)因违规受到交易所强行平仓惩罚的; (4)消失连续三个涨跌停板时,交易所可以选择进展强行平仓; (5)依据交易所的紧急措施应予强行平仓的; (6)其他应予强行平仓的。 21.遇到棉花期货交易方面的问题应询问哪些部门? )上一页 1 23 4 5 下一页 答:投资者在进展棉花期货交易过程中,视问题内容可向以下相关部门询问,现将有关部门的工作职责简介如下: (1)市场开发三部:负责棉花市场开发调研、宣传培训、组织交易、掌握风险、市场信息收集、反应,郑商所与会员的沟通、沟通。 (2)交易部:负责期货交易日常运行的治理;期货交易风险准时分析和监控;有关交易信息的收集、整理、分析、猜测;各种风险掌握治理方法的修订、完善;出市代表的治理、培训;交易厅的治理及会员文件信息资料分发;套期保值资料的审核、审批及治理。 (3)交割部:指定交割仓库的治理和有关人员的培训,拟指定交割仓库的考察与论证;上市品种和后备上市品种仓储、运输根本状况的调研与分析;交割信息公布;交割入库预报、货物抽查、仓单的注册、注销、提货等的监视治理;仓单交易、征购与拍卖;仓单计算机治理系统的日常运作;期货转现货业务的治理;理事会交割委员会日常工作;郑商所内部工作协作及其他有关工作。 (4)稽查部:办理企业法人入会、会员变更、资格转让、席位确定等有关事宜;对会员单位客户代码的申报、使用状况进展治理和监视;受理、审核会员单位设立远程交易系统的申报材料;帮助执法机关依法执行公务,办理有关事务;统一协调郑商所重大诉讼案件;受理投资者与会员、会员之间的投诉;依法对会员单位业务运作、风险掌握、经营状况进展监视、稽查;受托监视郑商所预算报告的执行状况;理事会会员资格审查委员会、监察委员会、调解委员会的日常工作。 (5)结算部:掌握结算风险,统计登记和报告交易、交割结算状况;结算制度修订、完善,结算手段改良;办理资金往来汇划业务,登录和编制会员的结算账表;处理睬员交易中的账款纠纷和按规定治理风险预备金;仓单交割、转让、抵押、冻结业务;交割月交割监控;统计、编写有关交割业务资料;办理与交割业务有关的纳税手续和税务政策的协调,办理仓租费等有关业务;权利凭证质押交易保证金业务的治理;郑商所内部工作协作及其他有关工作。 (完) 纺织纤维的机械性包括什么? 纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等。 纤维的强度:纤维的强度是指纤维反抗外力破坏的力量,它在很大程度上打算了纺织商品的耐用程度。 纤维的强度可用纤维的肯定强力来表示,它是指纤维在连续增加负荷的作用下,直至断裂时所能承受的最大负荷。其法定讲师单位为牛顿(N)或厘牛顿(cN)。过去习惯用克力或公斤力表示。 由于纤维强力的与纤维的粗细有关,所以对不同粗细的纤维,肯定强力无可比性,因此,常用相对强度来表示纤维的强度。相对强度是指单位线密度(每特或每旦)纤维所能承受的最大拉力。法定计量单位为牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。过去习惯用克力/旦表示。 纤维的弹性:纤维及其制品在加工和使用中,都要经受外力的作用,并且产生相应的变形。 当外力的作用去除后,纤维的一局部变形可恢复,而另一局部变形则不会恢复。依据纤维的这一特性,可将纤维的变形为成三个局部,即当外力去除后能马上恢复的这局部变形称急弹性变形;当外力去除后,能缓慢地恢复的这局部变形称缓弹性变形;当外力去除后,不能恢复的这局部变形称塑性变形。 纤维的弹性就是指纤维变形的恢复力量。表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率。它是指急弹性变形和肯定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。 纤维的弹性回复率高,则纤维的弹性好,变形恢复的力量强。用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好,服用过程中不易起皱,并且较为耐磨。如:涤纶具有优良的弹性,其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。 纤维的耐磨性:纤维及其制品在加工和实际使用过程中,由于不断经受磨擦而引起磨损。而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。 纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度亲密相关。耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子构造、超分子构造、断裂伸长率、弹性等因素有关。常见纤维耐磨性凹凸的挨次如下: 锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。 纤维的弹性模量:纤维的弹性模量也称“初始模量”,它是指纤维拉伸曲线上开头一段直线局部的应力应变比值。在实际计算中,一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。 纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度,它反映了纤维的刚性,并与织物的性能关系亲密。当其他条件一样时,纤维的弹性模量大,则织物硬挺;反之,弹性模量小,则织物松软。 加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度,又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的协作,对产品的外观和性能都有较大的影响。 加捻性质的指标有:表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。 捻度 纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采纳特数制捻度,即用10 cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采纳公制支数制捻度,即以每米内的捻回数表示;此外,还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。 捻系数 捻度不能用来比拟不同粗细纱线的加捻程度,由于一样捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值,可用于比拟不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可依据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。 捻向 捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相全都的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相全都的称Z捻或反手捻。一般单纱常采纳Z捻,股线采纳S捻。 股线的捻向按先后加捻的捻一直表示。 例如,单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线,其捻向以ZSZ表示。 纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大,利用经纬纱的捻向与织物组织相协作,可织出外观、手感等风格各异的织物。 吸湿性能 纺织纤维放在空气中,会不断地和空气进展水汽的交换,即纺织纤维不断地汲取空气中的水汽,同时也不断地向空气中放出水汽。纺织纤维在中汲取或放出水汽的性能称为纤维的吸湿性。 纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有肯定的影响,从而也影响其加工和使用性能。纺织纤维吸湿力量的大小还直接影响服用织物的穿着舒适程度。吸湿力量大的纤维易汲取人体排出的汗液,调整体温,解除湿闷感,从而使人感到舒适。所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要留意纤维的吸湿性能。 在常见的纺织纤维中,羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿力量较强,合成纤维的吸湿力量普遍较差,其中维纶和锦纶的吸湿力量稍好,腈纶差些,涤纶更差,丙纶和氯纶则几乎不吸湿。目前,常将吸湿力量差的合成纤维与吸湿力量较强的自然纤维或粘胶纤维混纺,以改善织品的吸湿力量。 在纤维的吸湿性能中,除吸湿性外,纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性亲密相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。人们在活动时所产生的水汽和汗水,主要领先材料的吸湿和吸水性能,进展汲取并向外发散,从而使人感到舒适。一般来说,外衣主要是受雨水的浸湿,所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料;内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿,因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。 什么叫纱支?表示方法如何? “纱支”简而言之,即指纱的粗细程度,中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时,纱的细度为一支。假如一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。 纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是:32支单纱-表示为:32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而松软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的根本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和局部非织造织物,少局部直接以线状纺织品形式存在,如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。 纱线按原料品种分: 一、纯纺纱线 纯纺纱线由同一种纤维组成,如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 二、混纺(混纤)纱线 混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。其混纺比方下: Xa=Wa/W*100% 其中 Xa为某种组分纤维的含量 Wa为该组分纤维的重量 W为混纺纱的重量 按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列 系列一、短纤维纱线 短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用,再将几根单纱合并加捻制成股线,若再将几根股线进一步并合加捻,便成为复捻股线,股线在毛型织物上用得许多。织物中毕竟是采纳单纱、股线和复捻股线中的哪一种形式,须依据织物的设计要求和使用特点来定。 系列二、连续长丝纱(长丝或丝) 1、蚕丝长丝纱 以蚕茧上的茧丝为原料,经过缫丝工艺将多根茧丝复合束得到的连续长丝称为茧丝长丝纱,由于含有丝胶,俗称生丝,厂丝。将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线,含胶的、脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料,主要用于各类丝织物的加工。 2、化学纤维长丝纱 化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的,它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱,然后再去织成各类织物,二者相比,前者的生产效率高,并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。 成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条,丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目,用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱(俗称玻璃丝),即单孔丝,它可以用于织制透亮感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱,称复丝长丝纱,简称复丝。复丝长丝纱加捻之后形成的是有捻长丝纱,将几根有捻长丝纱再合并加捻,形成的就是股线,因该股线是由长丝组成的,故亦称复捻丝线。 系列三、股线 将两根或两根以上的单纱,通过并合加捻的方式集聚形成的纱线,称为股线,简称线。假如需要,也可以将多根股线,再次通过合并加捻的方式集聚成为另一根纱线,这样的纱线称为复捻股线。用来形成股线的单纱,可以是短纤纱,也可以是长丝纱;可以是同一种纤维原料的,也可以是不同纤维原料的,可以同为短纤纱,也可以不一样的。 系列四、由短纤维与长丝纱的组合而成的长丝/短纤复合纱 由短纤维与长丝纱集束形成的复合纱中,典型的产品是包芯纱,它一般由两种不同的纤维组成,包覆的形成可以是长丝纤维包覆在短纤维纱芯上,也可以是 短纤维包覆在长丝纱芯上,采纳这种成纱方法制得的产品兼有各组成纤维的特点,并可获得特别的外观效果。例如用涤/棉包芯纱去织造烂花织物,当织物中(花纹局部)包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后,由于只剩下了涤纶的纱芯骨架(涤纶纤维在酸液中性能稳定),因而就能在织物外表形成立体感很强的花纹;再如,若用弹性长丝做内芯,将棉纤维包覆在它外面,用这样的纱织成的衣料就既有舒适的触感又富有弹性。随着纺纱技术提高,用短纤维与长丝纤维组合成纱的方法进展形成的还有将长丝纱和短纤维平行捻合等组合形式,这样能同时供应长丝纱和短纤纱的风格特征,适于兼顾不同纤维、不同集合体形式的各自优势。 系列五、花式纱线 花式纱线或花色纱线的应用是以装饰效果为主要目的,它通常是用短纤维纱或长丝纱进展不规章的加捻并合,使纱线获得不连续的、周期性的把戏。花式纱线一般由芯线、饰线和固结线组成,需要特种加工设备或特种工艺方能制得。常见的花式纱线主要有:(1)疙瘩县,(2)螺旋花线,(3)竹节花线,(4)毛圈花线,(5)结子花线,(6)绳绒线,(7)菱形金属多股线等等。各类花式纱线依据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同的特点,可以形成多种风格的产品,被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。 系列六、变形纱线 一般化学纤维制成的纱,缺乏膨松性和掩盖性能,难以实现轻柔而富有弹性的衣着要求;但化学纤维,特殊是合成纤维有构造性能可调整掌握的特点,充分零用,就可以得到很多风格新奇的产品,变形纱即是。其加工原理是利用合成纤维受热后可塑化变形特性制成的一种具有高度膨松性和弹性的纱线。 形成的变成纱线有两种形式,一种是以追求膨松性为主的短纤纱,简称膨体纱。其特性是体积膨松,手感松软,并具有高度的压缩弹性,如腈纶膨体短纤纱;另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱,简称弹力丝,在小负荷外力作用下即可具有较大的伸长变形及变形回复力量。依据弹力丝伸缩变形力量大小又分为高弹丝和低弹丝,高弹丝主要以锦纶长丝为原料,伸缩弹性大,掩盖性能好,相宜制做紧身衣裤、毛衣毛裤等用品;低弹丝主要以涤纶长丝为原料,少数用丙纶、锦纶等合纤维制造,有肯定的伸缩变形力量,但远低于高弹丝,它供应的根本上还是一般长丝纱的外观效果,但触感松软,可用作一般衣料。此外,还有一些通过其他变形加工方法制成的变形纱线(如空气变形纱),它们大多是用于仿照自然纤维的某些特征,以弥补一般合纤衣料在外观、质地、耐用性等方面的缺乏。 经过这次实习后,我发觉好多东西自己是不懂的,因此在以后的日子里我会好好学习,把握好学问,将来能为中国的纺织业尽一份力! 纺织工程实习报告 篇2 实习的目的与意义:经过两年的学习生活,通过课本与教师的讲解以及视频等资料,对纺织的理论有了也许的认知,但是这仅仅是抽象的,能接触到最真实的机器也只是试验室当中的一些小样机,相比于正式的工厂生产还是有较大的差距,因此为了对工业生产有更全面的认知便需要我们去真正的工厂中去体验一下。印象中的工厂是杂乱无章的、是垃圾遍地的一个地方。可是去过一次后,我的思想便大大的有所改观。 实习去的是金亚亚麻厂所以我们要体验、观看并且学习的东西便是麻纺。 麻纺纺纱系统:亚麻湿纺,亚麻长麻纺纱所用的原料是打成麻。它纺纱的工艺流程:打成麻梳前预备梳麻(栉梳)成条前预备成条并条粗纱煮漂湿纺细纱后加工亚麻长麻成品。长麻纺的落麻、回麻则用亚麻短麻纺纱加工成纱。它的工艺流程:落麻开清及梳前预备梳麻并条湿纺粗麻纱煮漂细纱后加工亚麻短麻成品。其中短纺中的精梳落麻,还可以采纳棉纺设备进展加工纺纱。 由于没有接触到配麻所以直接从树立前的预备开头。 一、梳理前的预备:打成麻的预备工作是:加湿、养生、给乳、分束的工序。 加湿与养生:亚麻的梳理前的预备是在纺纱厂的亚麻原料库中进展的。给纤维肯定的养生液在库中要求温度一般为20到30。湿度为80%存放时间为18到36小时左右进展养生,使纤维具有肯定的强度,油性、成条性等,目的是为了削减纤维的内应力,增加纤维的可纺性。回潮率要随季节变化,一般冬天13%-16%夏天15%-18%。 分束:由分束工人进展手工分束,分成肯定量的小麻束,以适应栉梳机的喂入要求并将质量不过关的麻纤维和杂质去除。 二、栉梳:分束后通过栉梳机对麻纤维完成梳理。(重点1、麻纤维的倒麻,纤维竖向进入梳麻,变成横向,机器握持住未梳理段的麻纤维进展再次梳理。2、梳理过程中,针帘是变速运动,上加快,下加慢,差动构造,共18道针帘,对根部有18道梳理效果。U型针,由疏到密,有钱到深、由弱到强的梳理过程。) 栉梳的留意的参数:1、针帘道数与植针规格2、针帘隔据3、针帘速度4、麻束重量。 化学加工:工厂使用的加工原料为双氧水,漂白5到6小时。 三、成条:将未完成具备纺纱特性的梳成麻,制成连续不断的具有肯定细度和构造匀称的长麻条。 成条留意的工艺参数:1、牵伸倍数2、喂入域输出速度4、针板升降次数 (重点:进过并条之后纱线的杂志变少,白点变少。成条24小时之后在牵伸加压祛除成条梳理,是6道并和,1、2、3、4、0道并和。) 四、粗沙:亚麻粗纱机与棉纺、娟纺及毛纺有捻机的组成和工艺过程根本相像,不同之处主要是牵伸装置采纳单针排牵伸,亚麻通过牵伸区之后,靠一排排的针将纤维进一步分劈,以提高亚麻纤维的分裂度。亚麻粗纱机的1、粗纱机锭速2、粗砂机牵伸倍数3、粗纱捻系数。 五、细纱:亚麻细纱机与棉纺、毛纺、娟纺细纱机一样,主要是讲粗纱轴长拉细成符合要求的细纱,并做成肯定卷装供后道工序使用。亚麻细纱根本采纳湿纺,这是与其他纺纱最大的区分。由于潮湿状态下胶质黏性降低,各纤维间联系力减弱,有利于工艺纤维被牵伸、分劈,从而使组成最终成纱的纤维变细,提升了成纱的质量。因此湿纺比干纺细纱条干匀称、强度高、毛羽少。 (在并条的工艺过程中由工人人工放入梳理后的纤维,进展并条出来的麻纤维明显的较柔顺、光泽也更好。出来的条子都盛放在条筒中,装条桶细高圆柱体,每一个条同上都标注了日期和工艺过程便利分别,在湿纺过程中看到了多台设备,并没有书中所说的水槽,是由工人拿着水管直接喷水,边纺边喷水,设备氧化的程度太高了,明显的铁锈,后面的的许多台设备没有启动不知道是坏了还是以启动设备够用。) 六、细纱的枯燥:为了使细纱的回潮率到达12%以内必需对湿纺细纱进展枯燥,枯燥可以去除细纱中多余的水分,防止细纱发霉变质,从而损坏纱线的力学性质和外观质量。并且为了便于运输及储存(工厂中的枯燥设备原理有点像微波炉,各方面的温度进展烘干 。) 二、短麻的麻纺 短麻是由前几道工序中的落麻和一开头使为到达要求的麻纤维进展回收再利用。短麻的原料一般有1在栉梳机梳理打成麻时获得的机器短麻。2、降级麻:短得麻和低级打成麻经由开松机处理后的短纤维。3、粗麻:将亚麻原料初加工厂在制取打成麻时获得一粗二粗,经除杂处理后获得的短纤维。4、由手工梳、整梳或重梳后获得的短麻。5、由纺织厂各道工序中产生的回丝。这些短麻都有一个特点,纤维混乱且相互缠错,同时有大量的麻屑和纤维结等。 短麻的工艺流程:混麻加湿(工厂中的混麻加湿机没有开启)联合梳麻预针精梳2-3道针梳粗纱干纺环锭细纱 工厂状况:工厂右特地的存放养湿的房间,房间内光纤昏暗,湿度较高,存放时间18到36个小时,工厂养湿时间24小时。养湿房间外有三到四名工人进展手工分束为下一道工序做预备。 工厂总体感觉:实习第一天,再往前走到了工厂大门,第一感觉工厂治理很严格,工厂南门走人流,北门走的是物流,分工明确、详细,保卫人员工作仔细。工厂建筑比拟古老,厂房前有大片空地,用于扩建厂房。厂区的绿化特别好,洁净干净,无垃圾堆放无难闻气味。污水排解的地方没有参观但是,从外部看洁净干净。厂房有封闭式厂房和锯齿厂房,还有织布车间(关闭没参观)还有销售亚麻制品的商店,商店中亚麻制品种类繁多、样式齐全。进入车间后,车间光线不太好有点暗,没有大批次的工人,办公区域设成一排房间。车间粉尘比拟多呼吸有不舒适感,设备旧,数字化设备少。 纺织工程实习报告 篇3 姓名: 学号: 专业: 班级: 指导教师: 实习单位: 实习时间: X年X月X日X年X月X日 一、实习目的: 本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。熟悉纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。熟悉目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺进展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,推断它的生产效益等。 本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致状况。 上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大局部采纳比拟传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采纳无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采纳特别的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。 本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的熟悉、把握本学期所学的纺纱学问。 二、实习工作内容: 当天,到达工厂后我们先是承受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带着下先后参观了一纺和二纺。 每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写全都。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要实行不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采纳不同的生产流程 (一)纯棉纱工艺流程 1。 普梳纱:清花梳棉头并二并粗纱细纱后加工

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