电子工艺制作实训报告(11篇).docx

电子工艺制作实训报告(11篇)电子工艺制作实训报告篇一 电力电容器有限职责公司 证券有限职责公司 集团有限公司 实习目的：我们的实习目的主要是了解一般企业的主要营运治理模式、企业的经营范围、企业的机构设置等。虽然我们无法深层次的考察这些企业，但也能了解并学到一些东西，也必需程度上给了我们很好的启发。 电力电容器有限职责公司拥有特地从事新材料、新技术及新产品讨论和开发的试验讨论室、高压试验大厅。其中试验研室是我国电力电容器行业能够全面进展介质材料的理化和电气性能组合应用性能讨论的讨论基地。企业于1997年经过iso9001质量体系认证，建立的质量治理体系贴合iso9001：标准，产品的技术经济水平和产品讨论开发本领处于国内水平。 证券有限职责公司前身是1988年创立的证券有限职责公司，是中国首批成立的证券公司之一，增资扩股到8亿元并更名为证券有限职责公司，是区内注册的的全国性综合类券商。10月，证券获得首批标准类券商资格。证券中山中路证券营业部位于市中山中路46号置业广场证券大厦，是目前规模，软硬件设施最先进，效劳质量良的证券营业部之一。 集团有限公司是一家生产销售发动机曲轴、汽车离合器、变速器等汽车零部件和低速卡车为主营业务的高心技术企业。其注册资本为1亿元人民币，总资产为6。8亿元人民币，员工2300多人，其中各类治理和技术人员160多人。 集团拥有汽车部件有限公司、曲轴有限公司、襄樊东康曲轴有限公司、北京汽车部件有限公司、传动系统有限公司、五菱车辆有限公司、清华-汽车系统技术开发讨论所等7家生产和研发机构，构成了研发-投资-零部件加工-系统制造的新型企业集团。集团及下属子公司均经过isots16949：等质量治理体系标准认证，多年来资信等级一向坚持aaa以上。 实习第一天，我们去了电力电容器有限职责公司和证券有限职责公司。我们的实习主要是以参观为主，9日上午8点20分，我们从雁山校区动身，9点到达电力电容器有限职责公司，在一段时间的等待后我由接待人员和带队教师领我们进展参观。我们主要参观了三个大是车间，首先是动力车间。说是动力车间，但我看不出哪里有动力，或许是我的理解错误了。 车间里主要生产的是一些小零件，详细是什么样的零件，负职责也没有太多的解释，经过双眼我们能看到的也就是一些外形不一的零件。之后我们又到了金工车间，在那里我们看到了许多大型的机器设备，以及一些成品和半成品，产品过多以至于车间都变得很小了。最终是美化车间。顾名思义，这个车间确定是对产品进展美化的车间咯。确实也是这样的，这个车间的整体都建在山洞了，里面许多大罐状的机器装置，那就是用来美化产品的装置。这个车间名字很好听，但里面的气味可就不好闻了，我刚走到门口就受不了了。 气味不好闻，但也必需的跟着大部队走，所以只能捂着鼻子走完这最终一个车间。和美化车间一样，其他车间的环境也相当恶劣。处处是机器轰鸣声，空气里充满着令人作呕的各种油气和化学品混合发出的臭味，通风又差。我不禁疑问，这样的环境也能工作吗？ 然而，确实是这样的，这些工人常年在这种车间里劳作。环境非常的恶劣，他们却依旧能生产出国内较为知名的产品，这是非常的不简单的。换一个角度说，也从侧面反映了治理层的治理有效，做出了正确的治理决策，以及多年来构成的良好的企业文化深深的影响着厂里的每一个人。由此可见，正确的治理，英明的决策和良好的企业文化对一个企业的生存是多么的重要。 午时14点20分我们从屏风校区动身，来到位于中山中路的证券营业部。相比与电力电容器厂，证券的交易大厅简直就是天堂。此处装修虽算不上奢华，甚至能够说是简洁。从外头看不出它就是一个证券交易所。一进门就能观察证券交易所的标志股票走势图。那些闪动着不断变化的数字让我兴奋不已。我已经在梦想自我入市，然后在股市里呼风唤雨。然而事实是我对股票仍旧知之甚少，以至于我越看越晕。相反四周的股民却一个个满脸痴迷。 看着这么火爆的场面，我真疑心金融危机是不是已经过去？在负责人的带着下我们参观了证券交易大厅的询问处和开户窗口，最终又到三楼看了一下，大客户区，那里的电脑都是一人一台。可是在那里场面过于压抑，所以我又回到了交易大厅，在那里我了解到，能够说是一个中介，主要经过的系统来帮助股民完成股票交易。午时股市收市后负责接待的人给我简洁的介绍了一些股票、债券之类的学问。虽是懵懂一片，但还是了解到了一些以前所不知的东西，比方：当天买入的股票只能在其次天开市后才能出售。也更加深刻的熟悉到电子商务对于股市交易的重要性。 实习其次天，我们去了集团有限公司。相对于前一天的实习我们都已经没有太多是热忱了，可能是由于天气太热，也可能是由于只参观不动手的实习让人很没有活力。 上午8点20分我们从雁山动身，我们的目的地是临桂。路程相对远了一些，但看到的东西也多了许多。给我印象最深的是那里有好多在建中的房地产工程，这些东西使这片土地更显得生气勃勃。 一下车，抬头就观察标志性的建筑，的办公大楼。这确实是很有气概的建筑，楼顶的的标志清楚可见。可见的实力真的不弱。这从他们接待我们的方式就能看出，这是一家相当胜利的企业。我们一下车就在路边坐下，但很快我们就被告知不能这样处处乱坐，之后他们告知我们说是：有这样的规定！ 接下来我们就被带到了曲轴厂。总共有两个曲轴厂，新厂的环境相当不错，机器设备也很好，工人素养和技能都很了得。在旧厂，虽然环境没有那么好，可是工人的热忱依旧不低。同样的情景也出此刻齿轮厂。在参观的途中接待人员不停的要求我们整理好队伍，不停的提示我们要在黄色区域内走，以及不要动手等。我想这种严谨的作风也应当是他们企业文化的一种延长。由此也就不难理解为什么取得胜利。 这次的熟悉工管的实习，在三个不一样的企业里我看到了得到了不一样的东西。不一样的经营模式，不一样的经营理念，固然他们也有一样的，比方：良好的企业文化，优秀的治理团队，以及员工的超强的执行力等。另外，在参观的过程中，我也了解到一些他们在企业内部治理和外部销售的一些模式，他们现行的模式主要是传统的模式。特别是销售模式，很少有电子营销等方式。在这方面假如能用电子商务来改善现行的治理模式和营销模式，我想效果应当不错。 在这次熟悉治理熟悉实习过程，使我熟悉到自我以前拘泥于课堂和书本学习是不够的，以后更应当重视社会实践本领的培育，要多走出去看，去学习，去了解一些企业的实时操作，仅有这样才能真正提高自我。 电子工艺制作实训报告篇二 透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(dds)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 pcb制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在贴合产品电气以及机械构造要求的根底上思索整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1。走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避开环形走线。 2。线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 操作要点： 1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不好用过量的焊剂：相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、持续烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时刻，在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。 2、持续相宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成资料： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳相宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板相宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置相宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、smc和smd不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、ic1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一齐：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时刻。 5、假焊：加强对pcb和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融)：调整回流温度曲线，依照供给商带给的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 安装器件： 1、安装并焊接电位器rp，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座xs。 3、轻触开关s1、s2，跨接线j1、j2。 4、变容二极管v1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈l1-l4，l1用磁环电感，l2用色环电感，l3用8匝空心线圈，l4用5匝空心线圈。 6、电解电容c18贴板装。 7、发光二极管v2，留意高度。 8、焊接电源连接线j3、j4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件打算，一般不用调整)。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈l4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定smb，装外壳。 3、将smb精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 音频放大电路电路图： 该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。共性是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，因此每个焊点都很认真。还有在调试时，务必分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 透过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的士气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了任务。 电子工艺制作实训报告篇三 电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是稳固和加深所学电子技术的学问；了解并初步把握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的根本技能与方法，全面提高学生的实践动手力量和分析问题、解决实际问题的力量；使学生对电子产品生产获得肯定感性熟悉，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践根底。 要求看懂所装电子产品电气原理图，把握电子元器件作用特点、性能和识别方法，熟识简洁电子产品整机装配的一般工艺学问并把握其操作技能。 时间：20xx年6月11日20xx年6月22日 地点：电子综合试验室 1、 收音机的电路构造种类有许多，早期的多为分立元件电路，目前根本上都采纳了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是构造比拟简洁，性能指标优越，体积小等优点。am/fm型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台，送到变频器与本振电路送出的本振信号进展混频，产生中频输出，中频信号将检波器检波后输出调制信号，调制信号经低放、功放放大电压和功率，推动喇叭发出声音。 2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机，收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路cd1691cb组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻，故外围元件多以电感、电容和电阻为主，组成各种掌握、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。 3、中波信号由l1与ca组成的输入回路，选择后进入ic内10脚，在ic内部与本振荡信号混频；本振由t1与cb及ic的5脚内部振荡电路组成。混频后的465khz差频信号由ic的14脚输出，经中周t3和陶瓷滤波器cf1选频从16脚进入进展中放、检波，然后由23脚输出，再经c15耦合至24脚进展音频放大，最终由27脚输出至扬声器。 4、调频信号由tx接收，经c1送入ic的12脚进展高放、混频，9脚外接cc调谐回路选频，7脚外接cd本振回路，混频后的中频信号由14脚输出经10。7mhz陶瓷滤波器cf2选频后进入17脚进展中放，并经内部鉴频，ic的2脚外接鉴频网络，鉴频后的音频信号亦由23脚输出，再经c15耦合至24脚进展功放推动扬声器。 sl为四联可变电容器，它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转，以满意am、fm的调台；在正常状况下电阻电容是不需要调整的，除电解电容外，其他的电容全部采纳高频瓷介电容器，以削减高频损失；cf1是am的中频陶瓷滤波器；cf2是fm的中频陶瓷滤波器；t1是中波振荡线圈；t2是鉴频器也可以用二端10。7mhz的陶瓷滤波器代替，但要将c9改成150270欧的电阻；t3是am的中频变压器；l2是fm的输入回路电感；l3是fm的振荡线圈。 调谐（即选台）与变频：由于同一时间内播送电台许多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐，转变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率一样时，从而完成选台。选出的信号并不是马上送到检波级，而是要进展频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的.信号进展差频，输出固定的中频信号。 中频放大与检波：选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进展中频放大，然后再进展检波，取出调制信号。中频放大电路的特征是具有中周（中频变压器）调谐电路和中频陶瓷滤波器。 焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏，直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量，可为电路供应良好的稳定性、牢靠性，不良的焊接方法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备牢靠性。 元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺当进展。 在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要留意电解电容的正负极性，不能插错。 集成电路的焊接：cd1691cb为双排28脚扁平式封装，在焊接时，首先要弄清引线脚的排列挨次，并与线路板上的焊盘引脚对准，核对无误后，先焊接1、19脚用于固定ic，然后再重复检查，确认后再焊接其余脚位。由于ic引线脚较密，焊接完后要检查有无虚焊，连焊等现象，确保焊接质量。 焊点有虚焊或连焊：消失虚焊主要是焊锡不够，或者焊锡加在了焊盘上，由于焊盘预热不好，造成冷焊。消失连焊的主要缘由是焊锡过多。当遇到类似问题是，我们应当准时的调整焊锡的多少，并用松香进展助焊。 元件焊错插槽：由于焊接时没有认真检查管脚，或者焊接电解电容是没有留意正负极，造成了此类问题的发生。我们应当先将管脚上的焊锡尽量吸掉，再移去元件。这里，我们特殊要留意的就是当吸取焊锡时，不宜长时间的吸取。温度过高，可能会烧坏元器件，等元件冷却后，再连续吸取。 无法有效焊接磁棒线圈：造成此类现象的缘由是线圈涂有绝缘漆，快速焊接时不易完全去掉，简单引起接触不良。焊接时应当先刮掉线圈线头上的漆皮，再接入插槽焊接。 接入电池后收音机无声：检查四个电流口是否封住，喇叭引线，电池引线是否焊好，电位器开关是否接触好，音量电位器是否未开到最大。 沙沙的电流声并且收不到电台：检查磁性天线的线圈的头是否焊好，四联电容器的全部引脚是否焊好，中频变压器及四周的焊点是否有短路现象，红色中频变压器是否装错位置。 为期两周的电气电子工艺实习，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 当我们真正拿起电烙铁时，才意识到焊接并不是想象的那么简单，常常会消失冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是面目全非。还好，我有过焊接经受，在整个焊接过程中没有消失大的问题。即使是在集成芯片的焊接时，也是很顺当的，只花了几分钟就完成了焊接，而且焊点根本做到了光滑、无虚焊和连焊等。 以前只是对某一元件进展的更换焊接，而这次是比拟系统的对整个电路进展焊接，从中，学到了许多焊接技术学问。特殊是在集成芯片的焊接，现在，根本可以在两分钟之内完成比拟圆满的焊接。这也是我对于这次实习的最大的收获。通过实习，我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，并且极好的熬炼了我们的动手力量，和团队协作力量。 电子工艺制作实训报告篇四 1、实习目的 1、学习安全用电常识，了解人体所能承受的最高电压和电流以及电流和电压对人体造成的危害，把握能够防止人触电的方法以及各用电器正确的接电方法。 2、学习熟悉各种电子元器件，熟悉和把握电抗元件、变压器元件、机电元件、半导体分立元件以及集成电路。知道电抗元件的标称和偏差，分类和型号;变压器的分类和主要特征参数;机电元件的种类;半导体分立元件的分类和命名以及集成电路的种类，最终还有各个场合元器件的选用。 3、了解通孔焊接技术(tht)，把握锡焊的焊接方法，焊接完成时对焊接的检验，了解其它焊接的方法;能够进展元件的撤除和对焊接口的处理，能依照电路原理图焊接、测试±5v稳压电源。 4、学习了解贴片技术(smt)，熟识收音机的制作工艺，并制作、调试fm贴片收音机。 2、试验意义及背景简介 用电安全是现代人无可回避的安家立业的根本常识，从家庭到办公室，从消遣场所到工矿企业，从学校到公司，几乎没有不用电的场所。电是现代物质文明的根底，同时又是危害人类的肇事者之一，犹如现代交通工具把速度和效率带给人类的同时，也让交通事故这个恶魔闯进现代文明一样，电气事故是现代社会不行无视的灾难之一。把握必要的学问，防患于未然。一旦发生事故，只能总结阅历教训以警示后来人。 电路元器件是电气设备与电子产品的根底，特殊是一些根本的、通用的元器件更是必不行少的组成局部。熟识和把握各类元器件的性能、特点、适用范围及其检测方法等，对设计、制作与调试电气设备、部件或电子产品有非常重要的意义。 任何电子产品，从几个元件的整流器到成千上万个元器件组成的计算机系统，都是由根本的电子元器件和功能构件，按电路工作原理，用肯定的工艺方法连接而成。虽然方法有多种(例如铆接、线绕、压接、粘接等)，但使用最广泛的方法是锡焊。了解焊接的机理，熟识焊接工具、材料和根本原则，把握最起码的操作技艺是跨进电子大厦的第一步。 smt是surface mounting technology的英文缩写，中文意思是外表安装技术，又称外表贴装技术、外表组装技术，是将电子元器件直接安装在印制电路板或其它基板导电外表的装接技术。在工业生产中，smt是包括，外表安装元件(smc)，外表安装器件(smd)，外表安装印制电路板(smb)，一般混装印制电路板(pcb)，点黏合剂，涂焊锡膏，元器件安装设备，焊接以及测试等技术在内的一整套完整的工艺技术的统称。smt涉及材料、化工、机械、电子等多学科、多领域的高新技术。 1、通孔焊接技术 焊接是金属加工的根本方法之一。通常焊接技术分为压焊、熔焊和钎焊三大类。锡焊属于钎焊中的软钎焊(钎焊熔点低于450)。习惯把钎料称为焊料，采纳铅锡焊料进展焊接称为铅锡焊，简称锡焊。 1.1 锡焊工具与材料 (1)焊接工具：电烙铁 (2)帮助工具：尖嘴钳、偏口钳、镊子、小刀 (3)焊料和焊剂 焊料：焊料由易熔金属构成，焊接时熔化，与待焊金属材料结合，在待焊材料外表形成合金层，将待焊材料连接在一起。 焊剂：按在焊接过程中的作用，焊剂可分为阻焊剂和助焊剂。 1.2焊接方法与步骤 (1)焊前处理 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进展焊前处理。 去除焊接部位的氧化层 元件镀锡 (2)焊接 做好焊前处理之后，就可正式进展焊接。 预备施焊 预备好焊锡丝和烙铁。此时特殊强调的施烙铁头部要保持洁净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 加热焊件 将烙铁接触焊接点，留意首先要保持烙铁加热焊件各局部，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要留意让烙铁头的扁平局部(较大局部)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘局部接触热容量较小的焊件，以保持焊件匀称受热。 熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开头熔化并润湿焊点。 移开焊锡 当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，留意移开烙铁的方向应当是大致45°的方向。 电子工艺制作实训报告篇五 1数字万用表dt830b的安装与调试 2单片机89c52单片机系统的电路制作、安装和与调试 通过对数字万用表的焊接，安装和调试来熟识动手焊接及操作力量。单片机的焊接安装进一步娴熟焊接动手力量。并且熟识更多的元器件。充分调动我们的动手力量和细心的工作心态。现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要把握肯定的用电学问和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求把握一些常用仪器的使用方法及工作原理。 1、熟识焊接的技术，熟识各个工具的作用及留意事项。 2、熟识电子安装工艺，独立完成简洁电子产品的安装和焊锡。 3、理解电路板的焊接图，把握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接对上号。 4、熟识元件的型号，类别、规格和性能使用范围，识别出电阻值及二级管的正负极。 5、熟识使用数字万用表。 1数字万用表dt830b 数字万用表主要是为了让我们先熟识焊接工具的使用及留意事项。首先熟识电路板的数字标，。然后先安装电阻，并且为了便利操作，焊接时元件从低到高，用万用数字表测电阻值，相应的焊接到电路板上。焊接时留意电阻不要焊死，尽量整齐使其美观。焊接时要标准操作。接着焊接电容及其他元件，焊接电容时要留意其的极性，切勿安装错。电路板焊接完后，把电源、保险焊上。在安装档位时要留意弹珠极易遗失，尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要留意不要弄脏，与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。 2单片机89c52 单片机是我们的主要任务，通过上次用万用表来试手后，要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识，要把元器件与板上的元件标志对上号。记住 要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接发光二极管，焊接时留意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针，五针座和麦克风，麦克风要先焊接上两个针脚。最终焊接上芯片座。检查有无遗漏。无误后进展调试。 3调试说明 1、数字万用表dt830b的调试： 将探针插在相应的插孔上，依次测试电阻、电压、沟通电压等各个功能。 2、单片机89c52的调试： 分局部测单片机的电路是否良好： （1）将单片机连接到电脑上，发觉电源指示灯亮，表示此局部电路良好 （2）然后将芯片插入单片机，发觉流水灯亮，并且蜂鸣器发出响声，表示此局部电路良好 （3）最终把电路连接完整，发觉八段数码管亮，表示此局部电路良好 4、结果及错误分析 1、数字万用表的测试结果：我的成品功能有测电阻、电压、沟通电压。刚开头由于正负极接线没导通，不能测试，后在教师指导下订正错误，数字万用表功能齐全。 2、单片机的测试结果：电源指示灯亮，流水灯亮，蜂鸣器发出响声，但是八段数码管不亮。我们全部同学八段数码管功能测试都失败，可能是由于芯片没有输入相应功能。所以单片机测试根本到达预期效果，教师检查合格，并且版面干净。 电子工艺制作实训报告篇六 通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试，使学生了解电子产品的装配过程，把握电子元器件的识别方法和质量检验标准，了解整机的装配工艺，培育学生的实践技能。 1会分析收音机电路图。 2对比收音机原理图能看懂印制电路幅员和接线图。 3熟悉电路图上的各种元器件的符号，并与实物相对比。 4会测试各种元器件的主要参数。 5仔细细心地根据工艺要求进展产品的安装和焊接。 6根据技术指标对产品进展调试。 1标准超外差式调幅收音机简介 标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机，采纳全硅管线路，具有机内磁性天线，收音效果良好，并设有外接耳机插口。 2咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围：5351605khz输出功率：50mw（不失真）、150mw（最大）扬声器：57mm、8 电源：3v（两节五号电池）体积：宽122×高65×厚25mm重量：约175克（不带电池） 1。咏梅838型超外差式收音机的材料清单，见表1。 2用万用表检测收音机各个元器件检测挨次和要求见表2，将测量结果填入实习报告。留意：v5、v6的hfe相差应不大于20，同学之间可相互调整使管子性能配对。 3用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻，见表3 4对元器件的引线进展镀锡处理 5检查印制板的铜箔线条是否完好 咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特殊留意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的状况，还要特殊留意板的边缘是否完好，如图2所示。 6安装元器件 焊接 （1）焊接t5输入变压器（要使之与印刷版紧紧相贴）（2）r2、r3要平着版焊接且要高于版0。5cm，然后焊接剩下的电阻（电阻成三角外形）（3）二极管（红正黑负且焊接外形为三角形（红色为短腿）（4）瓷介电容（5）三极管（平向自己三条腿从左到右为e、b、c）（6）涤纶电容（7）电解电容（外形为）（8）t2、t3、t4（9）双联电容（10）t6（11）天线线圈（先焊l2） 7收音机的检测和调试 学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试，可以了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法。咏梅838型超外差式收音机的电原理图如图3所示。收音机的检测调试步骤，如图4所示。 通电前的检测工作 同学之间对安装好的收音机进展自检和互检，检查焊接质量是否到达要求，特殊留意检查各电阻的阻值是否与图纸所示位置一样，各三级管和二极管是否有极性焊错的状况。 表1咏梅838型超外差式收音机的材料清单 表2用万用表检测元件的参数 收音机在接入电源前，必需检查电源有无输出电压（3v）和引出线的正负极是否正确。 通电后的初步检测 表3变压器绕组的内阻测量 图1收音机印制电路板图 图2有问题的线路板示意图 将收音机接入电源，要留意电源的正、负极性，将频率盘拔到530khz四周的无台区，在收音机开关不翻开的状况下，首先测量整机静态工作的总电流“i0”。然后将收音机开关翻开，分别测量三极管v1v6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。留意：该项检测工作特别重要，在收音机开头正式调试前，该项工作必需要做。表5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。 试听 假如元器件质量完好，安装也正确，初测结果正常，即可进展试听。将收音机接通电源，渐渐转动调谐盘，应能听到播送声，否则应重复前面做过的各项检查，找出故障并改正，留意在此过程不要调中周及微调电容。 收音机的调试 收音机经过通电检查并正常发声后，可以进展调试工作。 调中频频率（俗称调中周） 目的：将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465khz这一点上。 方法： 将信号发生器（xgda）的频率选择置于中波位置，频率指针放在465khz位置上。翻开收音机开关，将频率刻度盘放在频率指示的最底位置530khz四周，将收音机靠近信号发生器。 表4元器件的安装挨次及要点 图3收音机的电原理图 用无感螺丝刀按挨次微微调整中周t4和t3的磁心，使收音机收到的信号最强。这样反复调t4和t3的磁心两到三次，使收音机的信号最强。调中周时的可调元件位置图如图5所示。 确认收音机信号最强的方法有两种，一是使扬声器发出的声音（1khz）到达最响为止，此时可把音量调到最小；二是测量电位器rp两端或r8对地的直流电压，使电压表的指示值 最大为止，此时可把音量调到最小。 调整收音机的频率范围（通常叫调频率掩盖或对刻度） 目的：使双联电容全部旋入到全部旋出时，收音机所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即5251605khz。 图4收音机的调试流程图 图5调中周时的可调元件位置图 先进展频率底端的调整：将信号发生器调至525khz，收音机的刻度盘调至530khz位置上，此时调整中周t2，使收音机的信号声消失并最强。再进展高端频率的调整：将信号发生器调到1600khz，收音机刻度盘调到1600khz位置上，调双联上的微调电容器c1b使信号声消失并最强。将上述步骤反复调整23次，使收音机接收的信号最强。 统调（调收音机的灵敏度和跟踪调整） 目的：使本机的振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465khz。 方法： 低端调整：将信号发生器调至600khz，收音机刻度盘调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置，使接收的信号最强，一般线圈的位置应靠近磁棒的右端。 高端调整：将信号发生器调至1500khz，收音机刻度盘调至1500khz，调双联电容器c1a，使收音机在高端接收的信号最强。在凹凸端要反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 8收音机产品的验收 要按产品出厂的要求进展验收： （1）外观：机壳及频率盘清