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    工厂实习总结15篇[001].docx

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    工厂实习总结15篇[001].docx

    工厂实习总结15篇工厂实习总结1 在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,假如说在象牙塔是看市场,还是比拟感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。由于,在市场的竞争受市场竞争规章的约束,从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何躲避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存进展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式也渐渐开拓,这与实践密不行分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会: 目的 通过安排到xx车间进展实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握。 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx生产的流程,从选购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本熟悉,这对我们熟识企业,进展实务操作打下良好根底。 其中,从前我们对xx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建立,对降低生产本钱的思索,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料,积极向同事请教,在他们的急躁指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。 脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的”中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用松软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 心得体会 首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务力量是根底力量,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进展自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,马上面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,从前所享有的一些优待政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,承受残酷的规章约束,为了企业的生存、进展,就得创新,以变求生存,用新促进展,西大农药厂在面临新一轮进展的时期,应鼓舞员工大胆创新,为企业的进展积极献计献策。 工厂实习总结2 在实习的过程中,自我学到了很多原先在课本上学不到的东西,并且能够使自我更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,假如说在象牙塔是看市场,还是比拟感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。由于,在市场的竞争受市场竞争规章的约束,从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何躲避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存进展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的打算就显得重要了。在企业的实习过程中,我发觉了自我看问题的角度,思索问题的方式也渐渐开拓,这与实践密不行分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 下头是本人对工作过程的一些总结及心得体会: 目的 透过安排到xxx车间进展实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握。 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从选购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本熟悉,这对我们熟识企业,进展实务操作打下良好根底。 其中,从前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必需的额度。并且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的”时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建立,对降低生产本钱的思索,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料,专心向同事请教,在他们的急躁指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都专心发问,以免造成安全事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。所以我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。 我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参加实际的生产中,下和可是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用松软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装:桶装或散装,桶装为180kg桶 心得体会 总之,这次实习是有收获的,自我也有很多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是根底潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自我和他人的工作建立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进展自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,马上面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,从前所享有的一些优待政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,理解残酷的规章约束,为了企业的生存、进展,就得创新,以变求生存,用新促进展,西大农药厂在面临新一轮进展的时期,应鼓舞员工大胆创新,为企业的进展专心献计献策。 工厂实习总结3 我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习前,仔细听从了指导教师的安排与同学们分组进展参观学习。实习期间,仔细听取各工厂师傅和教师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程,并与所学理论学问进展比拟,获益匪浅。 教师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产治理等方面的根本常识,让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,治理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作标准等都做了具体的记录,比拟。末了,我们就各自对桂北机器有限职责公司的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床机床学问沟通了各自对某些机器的改装,改善或存在的缺陷等方面的观点看法。 透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握必需的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。 经过这次实习,让我们明白做事要仔细留意细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放下的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 明确校外实习的目的,在于透过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作潜力以及待人接物与外界沟通的潜力,以让我培育成为具有较强实践潜力、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。“校外实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生透过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的主角转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。 经过这次生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,这些实际学问,对我们学习后面的课程及以后的工作,都是非常必要的根底。 工厂实习总结4 很感谢学校在我们毕业之前安排了这次实习,使我们能够在毕业之前去工厂感受一下当工人的体会。我们实习的地方是浙江诸暨,时间为三个月。离我们家乡可以说是一个千里之外的地方。虽然很远,但同学们都很愿意去。由于现在大多数学校都是以理论为根底,实践的东西少之又少,我们也不例外。都想出去看看外面的花花世界,体验一下正规的工厂治理,学习那些在学校学不到的东西来弥补自己的缺乏。 五月我们带着自己的幻想坐上了开往浙江诸暨的火车,开头了人生的第一次旅程。初次坐火车心里难免很兴奋,在火车上东张西望,观看着窗外的漂亮风光。但同时也让我感受到坐长途火车是多么苦痛的一件事,经过三十多小时的奋战,我们到了心里梦想过很多次的工厂,浙江伊思灵双第弹簧厂。 公司的领导早已作好一切安排,将那些杂碎的事做了后,我们就到了公司的会议室。公司的领导给我们介绍弹簧厂的许多东西,让我们知道了浙江伊思灵双第弹簧有限公司是德国伊思灵豪森集团与浙江双第弹簧有限公司共同组建的合资企业,是一家专业生产汽车系列弹簧及关键零部件的现代化企业。随后带我们去参观了各个车间,最终依据我们自己的状况,将我们划分在了花色、卷簧、磨簧等车间里面。其次天我们就开头上班了。 初来这里我们就学会了适应环境。这里的天很蓝,每天四点多天就亮了,太阳更是释放着它特有的光线让人难过。大唐是中国的袜都,根本上家家都有自己的作坊,我们宿舍楼下就有好几家。织袜的机器不停的叫着,二十四小时从不间歇,吵的我们夜以难眠。习惯用热水的我们到了那里从未用过,洗头洗澡都是冷水,下雨天也一样。这些都是我们想都没有想过的生活环境,但也渐渐的适应了下来。 刚开头我被分在了磨簧车间,也不知道这个车间是干什么的,依据字面意思理解应当就是磨弹簧吧!一进车间我的心就凉了,工作环境是那么糟,机器发出的声音是那么刺耳。过了一会儿主任带我们去领了耳机、口罩、眼镜、手套,可以说是全副武装。没方法由于这个车间的灰尘大噪音大,即使每天戴了口罩下班回家鼻洞里也是黑的,手套根本上都会磨破一双。这个车间的主要工作内容是将弹簧的两端磨平,使打磨后的弹簧满意长度要求和圈数要求。一般每个弹簧需要56次的打磨,每次操作人员都要设计打磨高度,并作下记录。第五或第六打磨后必需满意图纸要求。上午主任将我安排到一个师傅那里,叫那师傅带我。我看师傅不停的将弹簧放在旋转的磨盘上,动作特别娴熟。弹簧一面转进去,经过砂轮打磨后又转出来。师傅还时不时还拿着游标卡尺测尺寸,看是否满意要求。我跟着师傅的样子学了起来,将弹簧往旋转磨盘上放,就这样一上午过去了。 下午师傅问我会用游标卡尺吗?我说会,接着他就叫我去测弹簧。由于在学校里面学过游标卡尺,所以测起弹簧来得心应手。师傅对我很好,给我讲了许多原理性的东西,还交我调机器。后来因领导关怀我们安康,把我们调到了别的车间,就这样我离开了磨簧。虽然短短几天,也让我学到了一些东西,比方游标卡尺的娴熟应用、对磨簧机性能的了解等等。 我被调了花色车间,花色车间的工作环境比磨簧好了许多,工人们都是坐着工作。车间的员工是全厂最多的,工作的内容也许多很杂,根本上每天干的活都不一样。主要有修弹簧、调弹簧、给弹簧弯角、上漆等,还有许多。修弹簧就是将那些误差不大的弹簧修合格,调弹簧就是调它的高度、长度让它满意图纸要求。在车间我也干了许多工作,第一天我就给弹簧弯角(猫耳朵弹簧)。 主任将模具安好,做了几下示范便叫我去弯。由于较简洁,我看一下就会了。过了一会儿主任将这批弹簧的工艺流程卡拿来叫我在弯10度的那一栏签字,让我懂得了做一个合格的弹簧要经过许多道工序,比方:弯角、回火、打毛刺、整修等等。我做的是第一道工序,由于不熟识,干起来比拟慢。做其次道工序的人是车间里面的娴熟工,老是督促我做快点。我就在他的督促声中越做越快越做越娴熟,从第一天的1500个到最终一天能做3500个。在车间的其次份任务就是修蛇形弹簧,要把弹簧的正反两面修平,还要看它的长度是否满意要求。有的时候弹簧的长度误差很大,长了的要把它弄短,短了的要把它拉长。真的有点难修,但在师傅们的帮忙下我还是学会了。修好的弹簧还要给它们的两端套塑料管,然后送到回火炉去。由于这批弹簧数量较大,所以干了好几天才完成。 让我记忆最深的是将四万个大卡圈浸硝酸水,由于天气太热的原因,大卡圈都生锈了,要用硝酸水来去锈。这可是一个苦差事,虽然不想干但还是硬着头皮干了。由于想起了主任常对我们实习生说的一句话:“这里是工厂不是在学校,在学校你可以耍赖不干,但在工厂你就必需要听从。”我们用液压搬运车将沉重的硝酸水拉了出来,将架子上的大卡圈放在硝酸水里浸泡几秒钟,然后又拿出来放在别的空架子上。就这样来回的走着,来回的重复着。我们在外面的大车间工作,没有风扇,空气也不流通。工作听从上班开头始终到下班都是湿湿的,汗水不停的往下流,让我体会到了挥汗如雨的感觉,真的有些受不了。主任对我们说:“这个活实在是很累很热,假如是在冬天的话许多人会抢着干,但现在夏天没有人情愿干,只有叫你们这些实习生。”听了主任的话后心里很不平衡,但想想管的它的,在苦在累也就几天,不能让工人们瞧不起我们这些实习生,说我们不能吃苦。肯定要坚持!过了几天我们就完成了任务,还得到了主任的表扬。随后我又在车间里面挑弹簧、喷漆、弯脚,时间就这样一分一秒的消逝着,一晃实习已经完毕,同学们都为这次实习画上了圆满的句号。 在实习期间我遵守厂纪厂规,按时完成主任布置的各项任务,得到了主任和领导们的认可。同时也很感谢领导们对我们生活、工作的关怀和照看,使我们这些远离父母、学校的在校实习生倍受感动。他们不紧教会了我们如何工作,还教会了我们如何做人,如何进展人与人之间的沟通。 这次实习让我们受益匪浅,带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。让我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活,勇于探究生活,也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展,帮忙自我完善。 任何理论和学问只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,安康的心理和解决问题的力量。 此时,我还在回忆这次令人难忘的实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机了! 短短的三个月时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的学问虽然不是许多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习,我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,但社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。 真的很感谢学校和公司给我们的这一次时机,这将是我人生中最珍贵的一课。 工厂实习总结5 时间过的真快,转瞬间,近十个月的顶岗实习马上完毕了,在这段时间里,我先后到了不同的公司工作,在学习工作中,我学到了许多东西,不仅有学习方面的,更学到了许多做人的道理,对我来说受益匪浅。 做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会阅历。不过在工作期间通过自己的努力会很快就会融入一个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是特别有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。信任这些珍贵的阅历会成为我今后胜利的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必需拥有的.一段经受,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,也翻开了视野,增长了见识,为我们以后更好地效劳社会打下了坚实的根底。 XX7年8月底我只身来到人生地不熟的深圳,去龙华三和职业介绍所应聘,查找实习工作的企业,很快觅到了我第一个工作的企业xxxx(省、市、区、县)金德源五金制品有限公司,金德源五金制品有限公司是专业生产lcd tv手机周边合金铸件及五金冲压的厂家.经营范围: 1、铝锌合金压铸件各类电子电器散热片马达外壳家私音响构造件2、五金冲压件lcd机箱内外壳五金配件系列dvd外壳周密弹片拉伸件 3、自行开发设计起模喷油滴胶外表涂装丝印液晶屏电脑车载电视之配套五金及合金件。 企业精神:天地人生,有一人当有一人之业;人生在世,活一日当有一日之勤 治理理念:科技以人为本 经营宗旨:为社会奉献优质产品;为员工制造就业时机公司特色:产品多元化;应市场而变化 现有标准厂房5000平方米,拥有员工三百多人.本公司严格按iso9000质量治理体系运作,引进国内外先进技术及治理,为客户供应高品质的产品及优质效劳。公司有压铸部、冲压部、加工部、抛光部、烤漆部、模具部、包装部等,为客户供应从原料入库到产品装配一站式生产。公司一批技术优秀人员,确保产品品质及交期,多年来始终为客户生产:汽车、电脑、家私电器、音箱、灯饰等周密五金、合金产品。 公司聘用我做他们的储干,因此我在这得从基层做起这是必定的,我主要是进入冲压部,第一天上班的时候,周经理带我到了冲压部让冲压部主管安排工作给我,冲压工作有着肯定的危急性,因此姜主管严厉的对我讲了十几分钟的安全留意事项,之后我面对生疏的环境与人,看着那些似熟识却只是从课本里得知的冲床,对一些工作感到无从下手,茫然不知道所措,所以刚开头我只可以帮助搬原料,帮上下模师傅拉模具,还不得开冲床,接下来的几天时间,我很快就与车间的同事相处的很融洽,而且我也可以开冲床了事与人违,我在金德源的工作刚一个月,我们必需找到与自己所学专业对口的工作,这才认可我们的实习,我在这做的是治理工作,没有方法,我只好辞了这份工作,查找一份与自己模具专业相符的工作。 工厂实习总结6 在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的学问及方法,铸造工艺及设备的学问,各种机床和数控系统的学问,常用刀具的构造、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体会,我更加深刻地熟悉到了理论和实践并不是完全一样的,我们不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源铺张。所以,在以后的学习当中,我会留意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和学问仅有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上一样,透过对机械设备的观看,弥补了理论学问的缺乏之处,加深了对学问的稳固。 在这七天里,我学到了很多在课堂上学不到得东西,也懂得了许多从生活中无法获得的学问和阅历。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自我的专业学问,实习上得到的感受及生产阅历。在车间中,培育了自我收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、把握机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充实和学习的.欢快,以及获得学问的满意。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的根底学问,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟识了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、安全操作技术,并且加强了理论联系实际的熬炼,提高了实践潜力,培育了向工人及现场技术人员学习的工程素养。 实践是真理的检验标准,透过两星期的工厂实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢快,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自我去观看、学习。 不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。并且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比拟深刻地熟悉,把握专业上所需要的一切学问,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有预备的人,仅有我们不断的充实自我的头脑,才能够更有信念的微笑着应对挑战,让自我成为生活和事业上的强者。透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。 这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性熟悉,我们以后必能更有针对性地学习理论学问。当我看到那一切,与他们的沟通时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会英勇的去应对自我所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自我。时刻告知自我就应干什么,清晰的明白自我要去做什么。在失败和挫折面前应擅长扬长避短,以此来提高自我的综合潜力,在学校就应全面的进展自我。 很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西透过生产实习,稳固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自我以后人生奋斗的方向。 工厂实习总结7 作为马上毕业的制药工程专业的大四学生,我们将要离开学校、正式踏上社会,可是就凭课堂上学的东西我们是无法在这个社会立足的。为了稳固和把握这几年所学到的学问,我们得到了一次熬炼,将课本上的理论学问运用到实际生产之中。 在我院教师的带着指导下,我们进展了为期三周的生产实习。 某某公司是一家集研发、生产、销售、外贸、效劳于一体的综合型化工农药企业。主要从事农药研制开发、化工原料生产合成、农药制剂加工。公司坚持“研制一代、开发一代、生产一代、储藏一代”的科研战略。结合市场需求和农药进展趋势,研发新品。通过工艺技术讨论,已胜利开发出原药产品十余种。原药合成区已有吡虫啉、啶虫脒、霜霉威等10多个产品及中间体合成生产线,其中霜霉威原药是目前国内最大的生产企业。我们本次实习的主要内容是对生产合成车间的一个了解,通过和车间的工人师傅的沟通,我们大致对生产车间有了肯定的了解。主要进展原药的合成,其工艺流程是“气泵上料调值保温抽废气脱水取样检测包装”。在这段实习期中,对于专业人员来说,我们学到的只是一点皮毛,但是任何事情都有一个过程,从简洁到简单、根本到专业,只要我们保持一颗恒心,信任我们有一天也会像专业人员那样娴熟地操作各种设备或者像试验人员那样自己设计开发药品。 在为期三周的实习里,我们就像上班族一样,早上7:30开头工作,遵循公司的制度,虚心向有阅历的工人师傅请教,并把在课堂上学到的东西运用到工作中。说实话,通过本次实习让我们学到了许多书本上没有的东西,它使得我们懂得观看,勇于探究,也为我们多方面去熟悉和了解日后的工作环境供应一个时机,它就像一种信念,促使我们进展完善。任何的理论只有和实践相结合才能发挥它的作用。所以,我们不能单纯地只依靠书本,还要到实践中去检验、创新。在某某公司的三周实习,我们获益匪浅,学到了许多书本上没有的学问。这是我们第一次真正意义上的实习,实习对于我们应届毕业生来说是一次特别重要的经受,距离社会最近的一次,是真实地感受社会的一个窗口。实习生活让我们学到了许多东西,对我们而言也特别的有意义。让我们更深的了解社会,以便毕业后能快速融入社会,它不仅让我们对制药这个行业有了更深的了解,而且还提高了我们的实践力量,真真正正地到达学以致用,拓展了自己的视野,增长了自己的见识。实习是把我们学到的理论运用到实践的一次尝试,是我们走向社会的一步。它让我们提高沟通及人际关系处理力量,提前体验上班族的生活。在实习过程中,丰富了自己的专业学问,积存了工作阅历,为以后走上工作岗位打下根底,另外还找到自身的缺乏之处,早日完善,增加自己的社会适应力量。让我们明白到我们需要学习的还许多,使我们了解到只有让自己懂得更多才能在当今这个剧烈的.社会中有一席之地。 通过实践,我们发觉毕业的大学生与合格的企业员工还有很大的差距。先不说技术上从理论到现实的差距,光是进展角色转变就已经相当的大了。从学校走向社会、从教室走向工作岗位、从学生变为员工,生活方式、生活环境、思索方法、思维方式都要发生很大的变化才能适应企业。我们也通过这次实习接触了社会现实,在这个社会大舞台上,我们感受到了书本上没有的东西。大学生要成才,不应只是在大学这座象牙塔里“风声,雨声,读书声,声声入耳”,而要在社会这个天地中自我熬炼、自我完善,做到“家事,国事,天下事,事事关怀”,在社会大舞台中熟悉自我、完善自我。 通过实习,充实了我们的学问,还让我们见识到了制剂、药品的生产过程,熟悉了制备药物的各种设备。我们更清晰地了解了制药工程的内涵,对本专业的各个方面的学问有了一个感性的熟悉,对专业设备从外观上有所了解,使我们明确自己专业的范围,了解药厂厂区布局、车间布局及一些先进设备,熟识相关原则,熟识药品生产工艺流程、各车间物料流程,加强GMP学问和安全学问的学习,把理论和实践相结合。通过与工人、技术人员、销售人员的沟通,更进一步了解自己的专业,遇到不懂得问题,准时请教工人师傅。我们在此由衷地感谢教师和公司的领导、员工们赐予我们这次珍贵的实习。 经过三周的实习生活,我们发觉了一些存在隐患的问题,所以提出以下几点建议: 1、有些车间的通风设施不好,使得车间内的工作环境不好,而且一些试剂挥发后产生污染,长期下去会对工人的安康产生威逼。 2、排污系统不健全,污水处理不完善,时间久了会对生活环境产生污染。 3、车间二层的板腐蚀严峻,存在安全风险,发生事故。 4、员工宿舍的安全度不高,许多窗户都是开的锁不上,简单消失物品丧失。给员工造成损失。 5、增加食堂荤菜的量,好的身体是一切工作的保障。 工厂实习总结8 经过这次6周的工厂的实习,让我深深的熟悉到自己的缺乏,熟悉到自己的动手力量相对较差,对机械过于生疏,过于恐惊,似乎怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我更加感到要有所胜利,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有顽强的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克制那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种构造要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及构造要有一个也许的了解,也许的把握。 从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比拟不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“铺张”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而教师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小局部,也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种可怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比拟不好的。在这里我们也克制了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不肯定能做得非常准确,看来教师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。 从这次实习中,我感到做什么都必需做好充分的预备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无法规不成方圆,没有一个合理的安排,胜利可以算是天方夜谭,肯定无从谈起,预备就已经胜利了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。 在这里感谢这次我们的3位实习教师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问,学习一些自己不知道,不了解的专业学问。 暑期工厂实习报告 一、工作内容: 我在这次暑期专业实习中,所找到的是位于桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进展不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进展试压,喷漆,品检等。 这两个月来原本我所安排到的是有

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