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安装预算知识讲座 防腐施工的基本概念及验收工程预算部2013 年4 月9 日目录 第一章 防腐蚀的基本原则 第二章 除锈基本知识 第三章 涂料功能 第四章 涂料的分类 第五章 涂膜的致密性及附着力 第六章 涂料的适用范围及经济指标 第七章 控制工程造价应考虑的问题 第八章 绝热层结构形式 第九章 质量验收 第十章 关于超高增加费的计取第一章 防腐蚀的基本原则第一章 防腐蚀的基本原则 针对防腐蚀产生原因和影响腐蚀的各种因素，从实际出发，以预防为主和重点防护，防止或减少因腐蚀而造成的经济损失。目前腐蚀问题给国民经济带来巨大的损失，其主要原因之一是选材不当和施工质量低劣。第一章 防腐蚀的基本原则任何一种材料在某些环境作用下是相对稳定的，但在另一些环境作用下便会发生破坏和变质。因此，在选材时应努力做到扬长避短，使物尽其用，选材时要根据腐蚀介质的性质、浓度、现场环境和作用条件，结合工作部位和重要性等因素，制定相应施工工艺，正确选择防腐蚀材料和构造，确保防腐蚀工程质量。第一章 防腐蚀的基本原则 涂料的种类繁多，其性能和用途也各有不同，防腐蚀涂料的品种应考虑六个方面：1.掌握被涂装构配件等所处的环境条件。2.涂料的使用范围。3.基层材料。4.经济指标。5.施工条件。6.涂层的配套。第二章 除锈基本知识第二章 除锈基本知识 根据中华人名共和国国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定，钢材表面原始锈蚀程度分为四个“锈蚀等级”，钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。评定这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观察。第二章 除锈基本知识 锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C 和D 表示。a.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；b.已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；c.氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；d.氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面；第二章 除锈基本知识 防锈处理 防锈方法较多，常用的方法有五种：1.手工除锈2.电动工具除锈3.喷射或抛射除锈（又称喷砂除锈）4.化学除锈5.除锈剂除锈第二章 除锈基本知识 人工、半机械除锈分为轻、中、重三种标准。轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：氧化皮开始破裂脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点和麻坑。第二章 除锈基本知识 喷砂除锈标准：Sa3 级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。Sa2.5 级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。Sa2 级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附着的氧化皮。残留物的面积在任何100*100mm 面积上，不得超过1/3.第三章 涂料功能第三章 涂料功能1.保护作用：涂料涂刷或喷涂在设备、管道、金属结构等物体表面上形成一种漆膜，将被涂的物体与大气、阳光、水分及外界腐蚀介质隔开，保护被涂的物质不受侵蚀，从而延长使用寿命。2.装饰标志作用：将特定颜色的材料涂在被涂物体（设备、管道、结构等）表面，用以帮助人们或者指示操作者识别和进行安全操作。3.特殊功能作用第四章 涂料的分类第四章 涂料的分类 我国涂料的分类是以涂料成膜物质为依据，其分为17 大类，涂料的辅助材料按用途分为五类，如：环氧树脂漆类、聚酯漆类、醇酸树脂漆类、橡胶漆类等等。辅助材料类：稀释剂、固化剂、防潮剂等等。第五章 涂膜的致密性及附着力第五章 涂膜的致密性及附着力 涂料的防腐效果与致密性有关，有的涂层是耐腐蚀的，但是被保护材料依然受到腐蚀，这是因为水分、氧和腐蚀介质可以穿透而产生电子传递现象。涂膜的不致密性主要是由于涂料中溶剂挥发后留下的针孔所造成。采用致密性较好的涂料，采用多层次的涂装和减少溶剂用量等方法，是提高涂层致密性的重要措施。第五章 涂膜的致密性及附着力 附着力：涂层与基层和涂层之间的粘结力是涂料的重要之一，很多涂层的破坏起因不是腐蚀所致，而是由于涂膜的附着力不好而引起涂层起皮，脱落或分层，（联碱澄清桶）从而失去保护作用，保证基层的质量要求，正确选择涂层配套是提高附着力的重要途径。第六章 涂料的适用范围及经济指标第六章 涂料的适用范围及经济指标 由于涂料的性能各异，耐腐蚀范围也不同，因此，必须根据使用要求和环境条件选择防腐蚀涂料，涂料的适用范围包括其物理力学性能和耐化学腐蚀性能等，还要结合各种涂料的特长进行选用。经济指标 防腐涂料一般价格高于普通涂料，因此经济指标是选择涂料的重要条件之一。经济指标的比较不仅是比较涂料的单价，更重要的还要考虑工程单价的比较。因为不同的涂料消耗量定额有差别，固体含量高的涂料不仅在同样厚度的漆膜条件下消耗材料小，而且涂装遍数也少，节约人工。第七章 控制工程造价应考虑的问题第七章 控制工程造价应考虑的问题 工程量是确定工程施工及套用预算基价的重要环节，直接影响工程造价的高低。所以严格控制工程量，做到工程量清晰，真实是十分必要的。从另一方面防腐蚀工艺方案选择对工程造价高低起到非常大的影响，正确选择防腐工艺涂料即满足施工及工程质量要求，又做到降低工程成本。根据我们再预算审核中发现个别防腐蚀预算存在着工艺缺乏合理性。施工工艺（四费项目）大部分仍由施工方来确定，这就出现了防腐蚀方案，涂料的选择上不尽合理，造成甲方对工程价格、方案设计难以控制。第七章 控制工程造价应考虑的问题 例1：溶液蒸塔及净氨储桶施工保温项目。施工方案：砂轮机除重锈，环氧富锌底漆一道，保温层，保护层做三步五油氯磺化聚乙烯涂料。这样的施工方案就极为不合理，首先氯磺化涂料主要是用在金属面使用的一种防腐蚀涂料，它对钢铁基层除锈要求较高，不低于Sa2级，具有良好的耐蚀性。氯磺化涂料的价格要比普通涂料要高，要考虑经济指标，工程价格，使用在玻璃布上刷二遍漆不是不可以，但在这个施工方案上，预算编制是按“三布五油”“玻璃钢”子目考虑的，这就极为不符合防腐国家规范要求，保护层外刷涂料从功能上看只不过是起特殊装饰作用，可以采用普通涂料，又打到了节约费用的目的。第七章 控制工程造价应考虑的问题 例2：某分厂室内围栏防腐项目 施工方案：砂轮机除重锈，无机富锌底漆两道，环氧云铁中间漆两道，聚氨酯面漆两道。这种工艺是一种针对较为中防腐蚀的相应措施，采用这种价格较高的涂料从合理性和经济性都比较缺乏相对的审核，一个围栏涂刷六道漆，无形的增加了工程造价，这就是一种浪费。建议分厂车间在百忙之中抽出一定时间严格审核施工单位的工程量及防腐蚀和保温工艺方案的合理性。第八章 绝热层结构形式第八章 绝热层结构形式 绝热工程（含保温、保冷）是保证正常生产所需的最佳温度范围和减少热载体或冷载体在输送，贮存使用过程中的损失，提高热、冷效率，降低能源消耗和产生成本的重要手段之一。绝热工种由绝热层，防潮层和保护层构成，其中绝热层结构式决定绝热效果的关键，绝热层材质、厚度的选用必须依据介质温度，外界问百度进行认真的计算而确定，其结构形式为：单层结构 双层结构 多层结构第九章 质量验收第九章 质量验收1.涂装前的检查包括以下三个内容：基层的质量以及金属的除锈等级应符合要求。涂料应有生产合格证，并经复验合格。施工环境和现场条件应符合涂装要求。2.涂装过程中应随时监测漆膜厚度，不应有漏涂，咬底，剥落和起泡现象。3.涂装后的检查和验收包括以下内容：漆膜的外观应平整，颜色均匀而有光泽，色调应符合甲方的要求，不允许有泛色、裂纹、剥落和针孔等缺陷。涂层的厚度应采用测厚仪测定，主要构件的抽检数不应少于20%，次要构件的抽检数不应少于10%。平均每10m2 侧后三处，涂层的总平均厚度不得低于设计厚度的90%。第十章 关于超高增加费的计取第十章 关于超高增加费的计取1.确定超高增加费中操作物的高度，有楼层的按楼地面至安装物的距离，无楼层的按操作地点（或设计正负零）至操作物的高度。2.现行2008 基价中操作物的高度是按距楼地面6 米考虑的，超出此范围的才允许计取超高增加费。