矿区废弃选厂及尾砂堆场场地风险管控方案.doc

矿区废弃选厂及尾砂堆场场地风险管控方案1鑫丰场地废弃建筑物拆除、场地平整、截洪沟建设、PRB 可渗透反应墙建设、 护坡建设、生态隔离、场区积水无害化处理。1.1放线定位测量放线前技术负责人应认真组织学习鑫丰场地修复范围图，对范围图中的 坐标线关系、集合尺寸进行校核。及时了解与掌握有关设计变更文件，确保测量放样数据准确可靠。 开工前，施工单位应约请建设单位和测绘单位对本工程进行控制点位的交桩，项目测量人员协助接桩，并确定准备的污染区域范围。 整个过程需做好以下工作：（1）取得修复区域的绝对坐标值；（2）协助相关单位完成修复区域边界的确定和放样。 勘察单位应根据坐标等信息，科学准确的确定好修复区域的范围和放样工作。1.2工程阻隔1.2.1 工艺流程工程阻隔采用止水帷幕形式，利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层 的预定位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，向四周以 高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏； 与此同时，钻杆一面以一定的速度旋转，一面低速徐徐提升，使土体与水泥浆充 分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具有一定强度的圆柱体， 从而使地基得到加固。止水帷幕位置见图 5-1 ：1.2.2 施工方法图 5-1 止水帷幕位置图（1）桩机就位 桩机自行到达指定桩位，对中，保持桩架垂直和水平，施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。（2）预搅下沉 待搅拌头冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度 0.40.7m/min，如下沉速度过慢，可从输 浆系统补给清水以利钻进。（3）水泥浆制备待搅拌头下沉到一定深度时，即开始按 13%水泥掺量拌制水泥浆，压浆前将 水泥浆倒入集料斗中。（4）喷浆搅拌提升 搅拌头下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入钻孔，边喷浆边旋转，提升速度 0.40.7m/min。（5）重复喷浆搅拌 为使软土和水泥浆搅拌均匀，应再次喷浆搅拌提升，搅拌头提升至桩顶标高时，集料斗中水泥浆应正好排空。（6）重复上、下搅拌 搅拌头提升至桩顶标高后，再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，将搅拌头边旋转边提升出地面。 1.2.3 施工参数及要求由于该地下水帷幕为永久止水用，设计采用两排三轴水泥搅拌桩咬合止水， 桩径 800mm，桩长 7m，桩顶标高位于自然地面，咬合宽度 300mm。施工要求 如下：（1）施工第一批桩（不少于 6 根）必须在监理人员监管下施工，以确定实 际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、桩长以及垂直度控制方法，以便确 定高压旋喷桩的正常施工控制标准，确保有效地止水。（2）高压旋喷桩使用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥，水泥掺入量初步设计不小于20%，注浆水泥浆液的水灰比宜取 1.52.0。（3）高压旋喷桩作为止水桩采用三轴水泥搅拌桩施工工艺，桩径不小于850，使用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥。（4）高压旋喷桩工作参数参考值如下：水灰比为 1：1，喷浆压力为 2.0MPa， 喷浆量 70100L/min，气压 0.7MPa，风量 10 立方米/min，水压 30MPa，水流 量 80120L/min，提升速度 8cm12cm/min。（5）当地下水流速高时，宜掺入外加剂改善水泥浆液的稳定性与固结性。（6）桩位偏差不应大于 50mm，垂直度偏差小于 0.5%。1.3废弃建筑物的拆除场地内留有部分建筑物，主要为废弃的混凝土构筑物，如支撑立柱、混凝土 水池等。本次建筑垃圾拆除主要以机械拆除为主，人工拆除为辅，清理后的建筑 垃圾用于场区平整。1.4土方施工1.4.1 开挖原则开挖前应先探明地下障碍物，办理专业移交手续后方可开挖。开挖过程中遇 到文物或不明物立即停止，业主单位同意方可开始下一步施工。如初探时发现地 下存在障碍物，先挖开暴露出地下障碍物，对于混凝土板、路面及地下钢筋混凝 土结构，如挖掘机能直按挖除的则直接挖除，不能挖除的需配上破碎炮、必要时 配上液压剪进行破除。如遇专业管线，由专业人员进行处理排查。施工时应严格控制工地扬尘。对于地面扬起的粉尘，现场安排专人对施工区 进行洒水、清洁；对暴露的土地进行硬化，在出入口安装洗车台，并安排专人负 责运输车辆的清洗和出口外运输道路的清扫工作，以免车辆出入带泥，引起扬尘 污染。场内运输道路每天按照规定时间清扫并洒水，保证现场干净，不起灰。开挖时要注意现场安全，对于落差较大的部分设置脚手架栏杆，并设专人指 挥机械，以免发生滑坡。大风天气及时对土方进行覆盖，防止扬尘及二次污染。 四级以上大风停止土方施工作业，并做好苫盖。施工过程中遇到雨水天气，在雨量较小时可继续施工，但要防止出现二次污 染问题。在雨量较大时，要采取临时措施，做好挖掘面的抽水工作，防止积水， 减少未污染区域汇聚的雨水进入开挖面；在开挖基坑采用集水井汇集降雨积水， 并泵入雨水应急池进行暂存，并采样分析其是否受到污染，根据分析结果确定基 坑积水是否外排，或是经过水处理达标后再外排。安排专人负责排水工作，防止 基坑底部被雨水浸泡。为保证开挖面边坡稳定，应定期监测边坡稳定状态。1.4.2 开挖顺序本场地需要清挖 1609m3 污染土壤及尾砂，清理面积约 447m2，清挖区域拐 点坐标见表 5-2，位置见图 5-2。在清挖地块施工前，由技术工程师带领测量员 对该区域进行测量放线并分别标识，标明该区域原地面标高设计清挖深度及设计 清挖的控制标高。表 5-2 开挖区域拐点坐标序号XY序号XY12794156.348521844.85162794168.264521832.30222794149.987521832.24072794164.916521836.53432794147.734521830.44282794160.473521841.15742794156.247521812.02792794156.348521844.85152794173.949521823.0661.4.3 施工前准备图 5-2 场地开挖分区（1）搭建安全防护栏场区开挖深度超过 1.5 m，按规定必须搭建安全防护栏，并挂密目安全网， 防止发生危险。（2）路面防护 土方清运前，做好施工道路的硬化，防止车辆破坏路面及带泥土出场。（3）标识牌制作 根据污染土壤开挖情况，制作场区内污染区域的标识。（4）机械设备准备 按照挖运方案做好机械设备准备（根据每天出土量，安排设计运输车辆和挖掘装载设备），保证挖掘与外运过程、场内倒运现场修复所需土壤无缝衔接，做 到污染土随挖掘随运输，尽量减少挖掘过程对环境的影响，避免二次污染的产生。 根据施工进度计划安排，结合土方外运距离及现场施工实际情况，计划配备挖掘机、渣土车、洒水车等，详情见表 5-3。表 5-3 运输车辆安排表序号设备名称数量单位备注1挖掘机1台土方开挖2自卸车10台土方运输3装载机1台清理场地4推土机1台土壤平整5洒水车1辆现场及道路防尘6巡逻车1辆机械抢修遗洒清扫（5）人员准备 根据机械装备配备充足的施工人员，具体人员配备见表 5-4。表 5-4 人员配备序号人员名称数量单位岗位1挖掘机司机1人现场挖土2运输车司机10人污染土的运输3推土机司机1人配合挖运卸载4装载机司机1人场地清理5洒水车司机1人现场及道路防尘6巡逻车司机1人机械抢修遗洒清扫7现场清洁人员2人负责现场清洁8记录员1人车辆进出管理9巡视员1人负责巡视排查1.4.4 测量放线方案（1）测量放线的基本要求1）应符合工程测量规范（GB50026-2007）及设计要求；2）应校核坐标成果桩及高程水准点，并在误差允许范围内取平均值；3）测量人员必须持证上岗，不得使用无证人员放线；4）每次使用全站仪时都要进行照准后视点进行校验、水准测量尽量采用等 距离测量、钢尺做往返丈量；5）认真执行国家法令、政策与法规，明确为施工服务的目的；6）严格遵循先整体后局部，先控制后细部放线的工作程序；7）严格审核测量起始依据的正确性，坚持步步有校核的要求；8）坚持定位放线工作，必须执行自检、互检合格后，由有关部门及监理验 收的工作制度；9）测量记录要保证原始真实，数据正确，内容完整，字迹工整清楚，测量 资料要及时收集整理，认真保管；10）做好竣工测量资料的填写、保管、移交工作。测量组在项目技术负责人 领导下，严格依据验收程序组织专人进行测量复核。11）施工过程中的测量复核记录作到清晰、规范，并由测量组长每周检查一 次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总后报给项目技术负责人审阅。（2）测量准备工作1）测量仪器准备 根据本工程特点，我们选择准确度较高的经纬仪，标高引测及水准测量采用水准仪，长测量采用 50 m 及 30 m 的卷尺配合 10 kg 拉力器进行测量。同时用 全站仪作为主控仪器具，并辅以一台测距仪配合。这些仪器在使用前均要送国家 技术监督局认可的检定单位检定合格，同时按各仪器要求进行周期检定，以确保 测量仪器的精度。2）测量人员准备 进场后，土壤开挖班组内部成立测量小组，由两名专业测量人员组成。测量人员都经过专业培训，持证上岗。进场后遵循“从整体到局部”的原则，根据项 目提供红线及坐标控制点，在周围设置水准控制点及控制线，设置时满足稳定、 可靠和通视三个要素。（3）测量施工 本项目污染区域面积大，工期紧，测量难度大。对污染区域进行定位和放线拟以业主书面给定的原始基准点、基准红线和基准标高为基础，建立闭合导线控 制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核 测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放线。施工测量的精度按工程测量规范（GB50026-2007）执行。本工程挖土深度预计为 3.5m（至填土层为止），呈不规则图形布置。本阶段 测量内容为：依据场区平面控制桩与污染区分布图，利用全站仪首先测放出污染区域叠加后的边界坐标拐点（即污染区域最外层边界坐标拐点），用白灰撒出边 界线；确定区域的开挖边线及开挖深度。1）控制点和水准点的复核 本工程施工测量以业主提供的控制点和水准点测量成果作为起算数据，配备专职测量员及专用测量仪器，在场区控制网布设前必须严格细致科学的进行校核， 并向业主提供书面复测校核报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以 保证成果的正确性。2）建立场内施工控制网 复测校核结果经业主确认后，在施工现场后方，布设施工基线、高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为防止控制点被破坏及为 施工期间校核，应布设备用点及校核点。同时将测量成果以书面形式上报业主审 核，经业主批准后方可使用。建立平面控制网：结合现场实际情况，建立适合本工程的平面控制网，埋设 不少于 3 个相互通视而不易被破坏的永久性控制点。然后根据精度要求采用单 一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标 引测到所埋设的控制点上。其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点， 使用全站仪测放基槽上下口控制线。建立高程控制网：高程基准点确定，利用场区内半永久性基准点作为高程 水准控制点，高程从城市导线点引测到场内。不低于三等水准网的精度。高程 控制网水准测量技术要求如表 5-5：水准观测主要技术指标见表 5-6：表 5-5 高程控制网水准测量技术要求表等级高差全中误差（mm/km）仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差（mm）三等±6DS1DS3因瓦双面往返各一次往返各一次12L0.5注：L 为往返测段附合水准路线长度（km）表 5-6 水准观测技术指标表等级视线长度（m）前后视距差（m）前后视距累积差(m)视线高度（m）基、 辅分划计数较差（mm）基、辅分划测高差之差（mm）三等75250.320303）土方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出本项目污染区域的边界线及标出 桩位，以控制边界以及控制高程。测设 20 m×20 m 的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高 程和设计高程，测量场地高程了解场地的标高状况，为挖方深度的控制提供主要 依据。在挖方过程中，以桩点为准，用尼龙线来校正整个方格范围内标高。挖土作业时，应及时测量高程，严格控制开挖的高程，既不超深又必须达 到设计开挖标高。施工过程应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。4） ±0.000 以下施工测量基坑测量 根据施工组织确定的污染土壤清运范围，在现场利用全站仪定出各拐点位置，在地面钉入木桩，用石灰粉画出清运范围，并插上标志牌。标高测量 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（4）控制桩保护 控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为 0.5 m、高 0.3 m 的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧也用砂浆抹平。如下图 5-3 所示：1.4.5 开挖施工方案图 5-3 控制桩保护示意结合场地周边实际情况、土壤特征污染物分布以及清挖后土壤处置去向，进 行详细土壤挖掘设计。开挖出的尾砂外送至本场地场地处置。开挖深度约 3.5m，拟采用逐级放坡的方式，放坡比例设置为 1:0.3（高宽比）。 开挖时设置多级平台，分层开挖。每 1.5 2.0 m 高差设置一级护坡，每级护坡 之间过渡平台宽度为 12 m。在局部边坡不稳定区域，采用 1:1 放坡的挂网锚 . 支护，在护坡表面喷射 80mm 厚 C25 混凝土，并配以钢筋8200 钢筋网片。 放坡高宽比根据土壤特性粘聚力 c 和内摩擦角 相应进行调整，砂土、粉土适 当减小，粘土、圆砾层可适当加大。1.4.6 植被层建设本工程将采用推铺压实法回填干净土壤，基本工艺流程为铺土找平验收。 推铺压实法是将回填土壤推铺平整后，利用回填机械碾压作用，提高回填土的承 载力，降低其压缩性，消除湿陷性土的湿陷性和砂土的液化。由于回填干净土下 方为回填的处理后的土壤，经过基础平整且压实系数不少于 0.90。（1）从基底开始填土，由下向上整个宽度分层铺填碾压。回填在相对两侧 或四周同时进行，两侧标高不可相差太多。（2）填料标准：无污染素土。干净土使用前，取样测定其污染物含量，及 含水率等参数。回填土为粘性土和砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏 大要翻松、晾干或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水湿润，并增加压实遍数或 使用重型压实机械碾压。回填为碎石类土时，回填或碾压前宜洒水湿润。（3）基坑回填后水平夯实；基坑回填标高不一致时，从低逐层填压。（4）采用机械碾压时，要薄填、慢行、先轻后重、反复碾压。（5）雨季回填时，集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压实各环节紧跟作业。雨前要及时压完已填土层，并压平后做成一定坡势。（6）推铺压实作业可提高填土的压实密度，减少回填土壤的不均匀沉降， 减少入渗雨水产生量。推铺、压实的技术关键是斜坡作业，采用由下到上的作业 方式推坡。合理设置卸土平台进行卸土填土作业，使工程能够正常进行。（7）填土过程主要采用通用机械完成运土、铺土、推土、压实等一般性土 方工程作业外，还需根据施工进度要求和土方处理操作要求，选用一些专用机械、 机具。本项目摊铺主要采用推土机和压路机，覆土主要采用自卸车。1.5PRB 渗透反应墙工程设计1.5.1 渗透反应墙类型选择反应墙的主要结构分为两种：连续型和漏斗口型，不同的类型的渗透反应 墙适用于不同的污染场化。连续型反应墙需要在污染区域羽状体下游设置一段连 续的反应墙体，因而只适用于污染范围较小的浅层地下水。当污染区域很宽或者 蔓延过长时，更适合采用漏斗一一导水口型反应墙进行解决。目前常见的渗透反应墙结构主要为两种：连续反应墙及漏斗通道式反应墙。 两种结构各有利弊，连续反应墙不破坏原有的地下水流状态，设计施工简单，但 是当污染羽尺寸较大时，PRB 的长度就很大，建设成本高；漏斗通道式反应 墙可以在一定程度上降低建设成本，但是它设计、施工复杂，同时会破坏原有的 地下水流场，特别是当地下水位埋深较浅、含水层渗透性较差时，有可能导致地 下水局部溢出。本次设计采用漏斗式反应墙结构。1.5.2 渗透反应墙材料选择本工程具体设计、实施前需进行小试、中试试验，对不同渗透反应墙材料、 药剂及其配比进行性能测试，在此基础上确定最终采用的反应墙材料及其添加药 剂。本项目初步选定渗透反应墙材料为铁锰矿及钢渣，同时添加适量重金属 pH 值调节缓释药剂以保证修复效果。钢渣是炼钢过程中产生的固体废物，约为钢产量的 15%20%，如直接堆放 将占用大量土地资源，并造成严重的环境污染。目前钢渣主要的综合利用途径有 回收废钢、用作冶金原料、作建筑材料、生产钢渣肥料、用于环保方面等。研究 表明，钢渣应用于污水治理方面，对废水中重金属及其它污染物处理效果良好，能产生极大的社会、经济、环保效益，有广阔的工业化应用前景。钢渣作为新型 环保吸附材料，碱度高、机械强度大、耐酸耐碱性强、热稳定性良好、化学组成 与性质独特且呈多孔结构，用于地下水修复可以达到以废治废的效果。钢渣能够通过吸附和沉淀 2 个过程综合作用实现对重金属的去除，一是钢渣 溶液呈强碱性，可形成砷酸盐等重金属沉淀；二是钢渣经粉碎后粒径和孔径都小， 比表面积较大，对重金属有一定吸附作用。相关研究已经表明钢渣对地下水重金 属污染较好的去除效果。本项目初步设计将钢渣作为主要的渗透反应墙填充材料。图 5-4图 5-7 是已有研究通过实验确定的各种渗透反应墙材料对重金属 As3+、Pb、Zn、Cd 的去除率，其中编号 23 的材料为钢渣。本项目具体实施前仍 需开展专门试验确定渗透反应墙材料及其合理配比。图 5-4 各种材料对水体中 As3+的去除率图 5-5 各种材料对水体中 Pb 的去除率图 5-6 各种材料对水体中 Zn 的去除率图 5-7 各种材料对水体中 Cd 的去除率1.5.3 反应墙安装位置选择PRB 的选址直接关系到整个工程项目的预算和修复效果，主要依靠前期环 境水文地质调查，根据污染物特征、迁移方式和转化条件，当地的水文地质概况、 地下水水动力参数和地球化学特性及现场微生物活性和群落等条件综合考虑。根据现有污染源的分布资料、场地附近水文地质勘察资料、才秀河沿岸渗水 点位置资料，推测污染羽位置并将渗透反应墙初步布设于场地南侧才秀河沿线， 初步设计渗透反应墙全长约 100m。1.5.4 反应墙参数确定渗透反应墙的规模包括高度、宽度和反应墙的厚度，其规模的大小主要取决 于污染物的三维空间分布和水文地质条件，直接关系到整个工程项目的成本投入。 在 PRB 的设计中，确定反应墙的厚度是至关重要的环节。反应墙的厚度（B）主 要由地下水流速（v）和水力停留时间（tB = vt式中 B 为渗透反应墙的厚度，m；v 为地下水在墙体中流速，m/d；t 为修复污染物所需的反应时间，即污染物羽流在反应墙的停留时间，对于混合污染物采用修复其中污染物的最长时间，d。 需注意的是，地下水流速（v）是指地下水通过反应墙的平均流速，主要由反应介质的孔隙率和含水层的渗透系数决定。在长期运行中，反应介质的孔隙率 逐渐减小，因此在设计中一般采用最大流速值。此外，假如采用漏斗导水口式 结构，还应考虑隔水漏斗对地下水流速的影响，具体的影响系数还需待研究。渗透反应墙的高度（深度）主要由不透水层或弱透水层的埋深和厚度决定。 根据欧美国家多个渗透反应墙工程的现场经验可知，渗透反应墙的底端嵌入不透 水层至少 0.60m，以防止污染物羽流发生底渗作用流向下游地区。为了防止地下 水溢出反应墙，加上地下水位的季节性波动，反应墙顶端的反应介质易腐烛，渗 透反应墙的顶端需高于地下水最高水位。渗透反应墙的宽度主要由污染物羽流的尺寸决定，但考虑到地下水流向的不 稳定和污染羽尺寸进一步扩大的可能，PRB 的实际宽度应该适当加大，防止污 染物随水流从渗透反应墙的两侧漏过去，一般是污染物羽流宽度的 1.21.5 倍。 1.5.5 主体工程设计（1）反应停留时间反应停留时间对材料吸附重金属性能影响的实验表明，钢渣及添加药剂去除 几种重金属（铅、锌、镉）在反应时间达到 24h 及以上时，去除率变化不明显， 即吸附稳定，也就是污染羽流在反应墙的停留时间达到 24h 时，污染几乎完全与 反应介质反应。（2）反应墙厚度及深度 渗透反应墙的设计厚度：B = vtF式中 B 为渗透反应墙的厚度，m；v 为地下水在墙体中流速，m/d；t 为修复污染物所需的反应时间，即污染物羽流在反应墙的停留时间，对于混合污染物采 用修复其中污染物的最长时间，d；F 为安全系数，一般取 1.5。计算可得渗透反应墙设计厚度为 1.50m。 本次设计渗透反应墙为墙体宽度均为 1.50m。渗透反应墙的深度根据含水层底板埋深确定，并进入下部弱透水层 0.5m，初步设计渗透反应墙的深度按 3.5m考虑。（3）反应墙材料填充 渗透反应墙填充材料为钢渣+pH 值调节缓释药剂。（4）反应墙渗透系数一般设计渗透反应墙的渗透系数是含水层渗透系数的 2 倍以上，本项目设计 渗透反应墙的渗透系数为 15.0m/d，具体设计时需计算压实系数、填充必要骨料 以保障墙体渗透系数，同时考虑药剂反应对墙体渗透性的影响。（5）设计使用年限 渗透反应墙设计使用年限受材料、药剂吸附容量、药剂活性等因素影响，本项目设计渗透反应墙的设计使用年限为 5 年。1.6原位生态隔离场地清理工作完成后，对其开展生态恢复工程，覆土绿化，防治水土流失，美 化环境。具体如下：场地铺设覆盖层，表面覆盖系统可减少雨水等地表水渗入，避免地表径流 水污染和污染物扩散，封场覆盖系统还有绿化、土地等方面的功能。（1）覆盖系统 表面密封系统主要分为两部分：第一部分是覆盖层；第二部分是阻隔层。 覆盖层是土地恢复层，主要由可生长植物的腐植土和其他土壤组成；其厚度要保证植物根系不造成下部密封工程系统的破坏。表层的最小厚度不应小于50cm。阻隔层即覆盖 30cm，并压实。阻隔层的功能是防止上部植物根系以及挖洞 动物对下层的破坏，保护层不受干燥、收缩等的破坏，防止排水层的堵塞。另外鑫丰场地还需集中堆存贵峰、化达三选场地约 8700m3II 类一般固体废 物，在集中堆存前，需要对存放场地平整，并在底部及四周铺设 HDPE 土工膜， 在上部加覆盖层与阻隔层（2）封场取土场选取1）取土场的选址遵循经济合理的原则：既要考虑运距上经济，又要考虑环境 保护的要求。2）景观协调原则：取土场设置尽量避开车辆正常行使的可视范围之内。水土 保持措施要与周边环境相协调。3）公众参与的原则：对取土场的选址、取土深度、恢复用途等涉及群众利益 的措施项目，既要符合环保水保的要求，又要充分听取当地群 众的意见。（3）导排系统 雨水导排系统主要包括场外雨水导排和场内雨水导排系统。为了尽可能减少进入场地内的水量，工程上则采用截洪沟形式来将场外雨 水分流出去。沿场地边界线外侧设置永久性截洪沟，沟渠采用浆砌石保护层设 计，断面形式为等边梯形，沟渠底宽 0.5m，上宽 2.5m，沟高 1m，壁厚 0.4m， 本场地截水沟总长 295m。场地内雨水根据地形地势，无组织排放。1.7 配套工程（1）场地清理及平整 在进行挖掘工作前，将建筑垃圾分区域清理、收集，并将体积相对较大的在挖掘收集过程中进行简单破碎处理以方便生态隔离前的填埋。除此之外，场地还 存在一些杂物及杂草，因此在主体工程施工前需进行清表，主要清理场地内残留 的杂物及杂草。场地地形多起伏，清表之后需对场地进行平整。场地平整工作将采用 1985 年 国家高程基准，1980 年西安坐标系。填方区填土应分层压实填料应符合设计及 规范要求。（2）临时道路布置 根据现场信息，施工道路以原有道路为主，以方便土壤运输为前提。新建道路 350m，宽 4m，20CM 厚 C30 混凝土面层，15CM 厚水泥稳定粒料基层。（3）临时用水及排水布置 项目用水主要包括现场消防用水和临时办公生活区日常用水。项目污水排放主要为日常生活用水及部分工程用水。（4）临时用电布置 施工现场的临时供电包括设备设施动力用电和现场照明用电两种。现阶段正在对所有用电设备的用电总量进行估算，将根据场地周边供电条件以及施工所需 的最大临时用电容量进行场地电气系统的选择和用电线路的设计。（5）生活及办公等临时设施布置 本工程中的临时性设施主要包括以下几类： 1）临时性办公用房：计划租赁临时集装箱活动房作为办公室、休息室、会议室和现场指挥中心。2）临时性物料仓库：主要包括土建施工原材料（如水泥、砂石料、钢筋等） 仓库。其中施工原材料将置于采用钢架结构彩钢瓦棚内。1.8主要设备场地风险管控实施过程中所用的主要设备如下表所示。表 5-7 主要设备一览表序号设备名称型号规格数量生产能力备注1水准仪宾得 AP-1282-测量点位2全站仪拓普康 GPT3102N2-测量点位3推土机TY3201铲刀容量 11.7m3场地平整4挖掘机EX300-31斗容量 1.5m3场地平整及土壤挖掘5自卸车ZZ3257N4347C10额定载重 20t土壤运输6压路机YZC710-10.5km/h场地平整、回填压实7铲车ZL50D-13m3物料装载8柴油发电机SMWF-500GF1500-9水处理系统-115m3/hr10地质钻机XY-1001钻孔能力 100m钻孔施工11高压泵XPB-902流量 100L/min旋喷压力注浆12空压机2M32物理阻隔建设13旋喷钻机MG-50A2物理阻隔建设14高压管路-水泥浆输送15潜水泵QSPF10-10-1.12流量 10m3/h废水水处理16洒水车东风劲卡210-12t全场降尘17巡逻车-1-施工巡视18配电箱-4-配电调节