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    太阳能与化石燃料一体化发电系统方案.doc

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    太阳能与化石燃料一体化发电系统方案.doc

    太阳能与化石燃料一体化发电系统方案 在与国产30OMW燃煤机组集成为一体化发电系统时,拉萨地区的太阳能热发电成本为:0.57元/kw.h;如与国产600MW燃煤机组集成,呼和浩特地区的太阳能热发电成本为:0.750元瓜w.h 我国在“十一五”期间提出了单位GDP能耗下降20%的节能目标,因此节能工作得到了政府前所未有的高度重视。作为每年消耗全国煤炭总消耗量近50%的火力发电厂,节能任务意义重大。火力发电行业的节能措施主要分为两类:一是结构节能,即通过建设高效率、大容量的机组逐步替代原来效率低下的中小机组;二是技术节能,通过采用某些先进的技术对现有机组进行升级改造,例如对汽轮机通流部分的改造,变频技术的使用等. 目前,我国新建的高参数、大容量火电机组的效率已接近或达到国际先进水平,通过进一步提高参数、增大容量来提高机组效率的途径会受到材料等技术瓶颈的制约,因此大机组“内部”进一步节能降耗的潜力在逐渐变小,只有通过寻求“外部”资源才能进一步减少机组对化石燃料的消耗,实现深层次的技术节能,而太阳能这一可再生能源正是理想的“外部”资源之一。 如果将太阳能与常规燃煤电厂相结合,可以利用火电机组调整范围大的优势,省去太阳能热发电中的蓄热系统和透平系统,达到降低发电成本、实现连续稳定发电的目的。同时,与其它可再生能源相比,太阳能热发电系统以热作为中间能量的载体,使之可相对容易地通过热量与燃煤发电方式相祸合。此外,太阳辐射的峰值在夏季及白天,正好与用电的峰值相对应,从而可以有效减少电网调峰的压力。可见,太阳能与化石燃料之间存在多方面的互补性,太阳能与燃煤一体化发电系统作为一种高效、环保、切实可行的方式,具有良好的发展前景。 依据太阳能与化石燃料在一体化发电系统中地位的不同,可将太阳能与化石燃料一体化发电系统分为两大类,即化石燃料辅助太阳能一体化发电系统和太阳能辅助燃煤一体化发电系统。考虑到实际燃煤锅炉的调整范围(设计可调整范围为50%一100%,实际运行调整范围为70%一100%),巨额的太阳能场初投资以及一体化发电作为一种新的发电技术.SSCEG是在燃煤机组设计的框架上,合理集成太阳能热利用系统的发电技术.就燃煤发电而言,这种发电技术为进一步实现燃煤电站的深度节能提供了方向,可有效减少燃煤电站的污染物及温室气体排放,可用以增加燃煤电站的峰值功率,为我国太阳能资源丰富地区中小机组的升级改造提供了出路;就太阳能热发电而言,这种发电技术不仅可降低太阳能热发电的投资及相应的投资风险,而且减少了太阳能热发电的运行维护费用,可提高太阳能的热电转换效率及改善太阳能热发电的电能质量,为太阳能热发电的规模化创造了条件。国内外研究动态(一)混合热发电系统研究动态太阳能热发电的历史始于上世纪五十年代,原苏联设计并建造了世界上第一座太阳能塔式热发电试验装置。20世纪70年代初石油危机后,世界主要发达国家如美国、西班牙、德国、瑞士、法国、意大利和日本等都逐步开始大规模太阳能热发电的研究厂相继建造了容量等级在0.025一80Mw之间、不同发电方式的太阳能热发电站,并取得了大量成果。sEGS和 SOLARONE、 SOLARTWO等都是那个时期著名的太阳能热发电站.。2009年4月全球在建的聚光式太阳能热发电项目容量达1.2GW,到2014年拟建项目容量总计达13.9GW.欧盟的成员国如西班牙、意大利和德国对于聚光式太阳能热发电 (CsP)技术表现了极大的兴趣。于2004年通过的西班牙皇家法案436/2004,对CSP技术给予了一系列的优惠政策,到2010年底,西班牙在建和拟建的太阳能热发电项目达到22个,总计容量为IO37MW。其中包括了于2008年11月建成的Andasol一1项目,2009年4月建成的PS20项目和欧洲第一台商业化运营的塔式太阳能热发电站PslO项目等。意大利通过了一个预算高达IOOM佗、用于研究CsP技术的发展方案。德国在2001年开始了一项关于高温太阳能热发电技术、金额达10.5M它的研发计划。另外,欧盟还建有用于试验太阳能热发电技术的两大试验基地,法国的odeilfo和西班牙的PSA。其中,在PSA开展了大量的试验项目,如:用于试验DSG技术的nxss、nISS一2、mDxTEP;用于试验EuroTrough集热器技术的EuroTrough、 Eur0Trough11、和Andasol;以及SoLIR、SOLGATE、EURODISH、SOLASYS、SOLZINC等项目。2002年,美国国会要求能源部在2006年前,对美国新建CSP太阳能热发电技术容量达到1000Mw的目标作出研究报告。同年,s&L(sargeni&Lundy)研究团体对美国的太阳能热发电技术进行了技术评估,评估得出:考虑到太阳能热发电技术的持续进步、热发电装置元件的规模生产和单元机组容量增大因素后,太阳能热发电的成本可降至3.5一6us。ents瓜W·hl5l。目前,西班牙EHN团队与美国Dukesolar(现在的solargenixnengy)合作,寻求在美国内华达建造15Mw抛物面槽式项目的机会。2003年l月, sierrapacifieResourees宣布与solargenixEnengy公司签订合同,在内华达建造抛物面槽式太阳能热发电站,用以提供50MW电力。另外在亚利桑那州还拟建造一台容量为IMW、采用ORC热机的抛物面槽式太阳能热发电.IsEos(IvanpahsolarEleetri。 oeneratingsystem)是美国拟在莫哈韦沙漠建造的容量达400MW的大型聚光式太阳能热发电站;除此之外,莫哈韦太阳能园是Solel公司拟在美国建造的全球最大的太阳能热发电站,到2011年全部建成投运后,发电容量可达553MW。 以色列在2001年11月确定了在未来几年内,CSP太阳能热发电技术是以色列电力市场战略组成部分的重要地位,提出这种太阳能热发电技术的最小发电量要达到looMwel7。另外,澳大利亚、阿尔及利亚等政府也提出了发展太阳能热发电技术的目标,对太阳能热发电技术的研究及应用给予了积极的支持。除此之外,中东、南非、南美等地区的许多国家如:巴西、南非、纳米比亚、印度、约旦和伊朗等对太阳能热发电技术也表现出极大的兴趣,针对太阳能热发电站的建造进行了大量的技术评估和可行性分析.1997年,国际能源署IEA的solarR八CES根据能源可持续发展战略,将太阳能与化石能源相结合的集热式太阳能复合热发电系统(solar一 Hybridsystem)列为二十一世纪近期和中期太阳能热利用的发展目标。整体太阳能联合循环系统(ISCCs)、太阳能预热空气、太阳能重整甲烷以及由瑞士、以色列等国提出的先进的高温太阳能一煤气化动力系统等都属于最新的集热式太阳能复合热发电系统。整体太阳能联合循环系统(IsCCS)IsCCS是抛物面槽式太阳能集热技术与现代的燃气蒸汽联合循环复合的热发电技术,图1一1给出了抛物面槽式太阳能集热技术与单倍压一再热燃气蒸汽联合循环复合的系统。图1一1太阳能集热技术与燃气蒸汽联合循环复合的系统该系统中做功工质的流程为,给水通过预热后,一路进入蒸汽发生器,利用太阳能集热器场收集的太阳热量来加热,产生微过热蒸汽。其中太阳能集热器场既可采用塔式集热器场,也可采用槽式集热器场。另一路进入余热锅炉继续加热在余热锅炉的过热器前两路汇合,其余的流程与单独燃气一蒸汽轮机联合循环相同。该系统中太阳能蒸汽发生器提供了燃气蒸汽联合循环中余热锅炉生产蒸汽所需的部分热量。该文将复合热发电系统分为两种类型:燃料节省型和功率增大型。燃料节省型系统中,太阳能取代燃料加热部分给水,发电量不变,燃料量降低。功率增大型系统中,太阳能和化石燃料共同加热给水,燃料量不变,蒸汽量增加,这样要求更替原来的蒸汽轮机,使其出力提高.:对于功率增大型系统,蒸汽轮机增容幅度的最佳范围为25%一50%;通过对三种概念系统的功率增大型、燃料节省型和单纯太阳能热发电方式的经济性比较得出:功率增大型相比燃料节省型优越;在当时的塔式技术条件下,燃料成本在一8.9一15.0$舰W·h或2.6、4.4$/MBtu时,采用功率增大型复合热发电方式具有经济性,燃料成本的确切数据和比较的对象是煤还是天然气有关。(二)太阳能预热空气 太阳能预热空气系统是在常规的燃气循环中,利用太阳能集热装置加热其中的空气,从而达到利用太阳热能的一种方式。一般的系统流程为:空气经压气机进入塔式太阳能接收器,当被加热至一定温度时,送入燃烧室与常规燃料按一定的比例混合燃烧,生成合成气体,之后引入布雷顿循环发电。该系统一般选用塔式集热装置,与槽式集热装置相比,塔式集热装置可以将空气加热到更高的温度800。当然,太阳能预热空气系统也可以用于预热常规燃气一蒸汽联合循环系统中的空气,此时相当于一种ISCCS系统。 该系统以德国教育部资助的REFOS项目最为典型。该项目中,进入燃气轮机燃烧室的高压空气在中央接收器中被预热到8001000,太阳能热发电效率可达到20.6%。除此之外,还有以色列政府 1995年资助的ONSOLAR,项目和2001年欧洲委员会第五计划资助的“S0LGATE,工程。“SOLGATE,工程在西班牙南部的PSA太阳能试验基地成功地进行了试验,在该工程中,太阳能集热系统采用了塔式集热装置,该塔式装置串联有三个接收器,热容量为O.3MW。压缩空气依次经过这三个接收器,分成三个阶段吸收太阳能热量,温度由296最终加热到810。该系统中太阳能集热装置热效率达到77%。 与太阳能用于朗肯循环的复合发电系统相比,太阳能预热空气系统中工质被太阳能加热到更高温度,工质做功能力增强,系统热效率增加,系统投资回收期也有望进一步降低。但是,接收器高温运行对设备的材质要求比较高。(三)太阳能重整燃气太阳能重整燃气是在单纯燃气循环的基础上,集成太阳能热利用系统,提供燃气重整所需的热量,通过改变燃气化学成份提高燃气品质的发电系统。 目前可分为两类,传统的太阳能重整燃气和加入化学链的太阳能重整燃气。(1)传统的太阳能重整燃气传统的太阳能重整燃气循环中,太阳能作为高温热源提供甲烷重整所需热量,将太阳热能转化成燃气的化学能,当燃气以更高的品质引入常规燃气循环后,提高了系统效率。重整反应中可以选择HZO或者CO:与甲烷反应,反应式如下:主反应为:CH4+ZHZO3H2+ZCO或CH4+COZ2H2+2C0;副反应为:CO+HZOHZ+COZ;下面以图1一2为例介绍一下太阳能重整燃气系统的流程。图1一2太阳能重整燃气系统该系统选用水与甲烷发生重整反应。甲烷在引入系统后、首先需要经过预热器,在预热器中预热后进入混合装置与水混合;水在进入混合器之前,首先需要经过水处理,在与冷凝器过来的冷凝混合之后经过省煤器、蒸发器预热、蒸发,生成饱和气体进入混合装置。甲烷和的混合物在过热器中过热后最终进入反应器,在太阳能的作用下重整。重整后的合气体HzO、CO:和CO可用于预热下一级的反应物,再经冷凝器降温后进入燃烧室,通过布雷顿循环或者布雷顿一朗肯联合循环发电。SOLASYS项目是最早进行太阳能重整燃气系统的试验项目,在该项目中,建立了300kw的太阳能重整示范电站。SOLASYS项目于1998年启动,2001年4月投入运行,该循环可使太阳能热发电效率达到30%。由于较高的经济性,近年来太阳能重整燃气系统在国外得到了广泛的研究.(2)加入化学链的太阳能重整燃气该系统是在传统的太阳能重整燃气系统的基础上,通过加入金属氧化物(如Nio或Fe203)来实现尾气零污染的新型联合发电系统。反应温度在450一550之间,一般选用槽式集热装置.文献4刀介绍了应用AspenPlus模式的联合循环,其中燃气轮机选用PGgl31,金属氧化物选用NiO。系统流程如图1一3。图1一3加入化学链的重整燃气系统系统循环过程为:甲烷与氧化镍混合反应,温度530,由太阳能提供反应所需热能。太阳能通过化学反应转化成高品质的化学能,反应如下:系统循环过程为:甲烷与氧化镍混合反应,温度530,由太阳能提供反应所需热能。太阳能通过化学反应转化成高品质的化学能,反应如下:CH4+4NIO 4Ni+C02+ZHZO;4Ni+202 4Nio;在化学链发电系统的还原反应器1中,由中低温太阳能热量提供还原反应热,用以甲烷与氧化镍发生还原反应,生成温度达1100二氧化碳和水馄合气体,进入燃气轮机2作功;在氧化反应器2中,固体产物镍与压气机过来的压缩空气反应生成氧化镍,释放出热量,加热压缩空气中未参加反应的0:和NZ,温度可达1200,进入燃气轮机1作功。燃气轮机1、2出来的高温尾气通过余热锅炉继续加热给水生成蒸汽送入蒸汽轮机作功。反应的最终产物为CO:和HZO。这样通过还原反应,太阳能热量先与天然气化学能一起转化成金属镍的化学能,该部分化学能又通过氧化反应将化学能释放出来,从而实现了中低温太阳热能的高效利用。该系统中,太阳能转化成高品位的化学能引入常规循环,太阳能热电转换效率为31.8%。加入化学链的太阳能重整系统另一个重要的特点就是完全消除了COZ污染。金属氧化物的加入改善了燃气成分,实现了CO:的全部回收。而且冷凝回收CO:不需要任何额外耗功,优于传统的CO之回收分离。不过这种系统中太阳集热装置比较复杂,成本比较昂贵。化学链的提出表明,太阳能重整系统在努力提高太阳能出力的同时,也在不断朝着环保的目标发展,并取得了一定的成果。另外,富氧燃烧也是实现环保的一个新兴方向。文献52对富氧燃烧的太阳能重整系统进行了介绍。(四)太阳能一煤气化太阳能一煤气化热发电系统中,太阳能的热量将煤气化,生成合成煤气,之后通过布雷顿循环来发电,是化石燃料高效利用的重要途径之一。系统流程见图1-4图1-4 太阳能煤气化系统其中,A部分是太阳能煤气化系统,B为朗肯循环系统,C为布雷顿一朗肯联合循环系统。A+B、A+C分别组成与朗肯循环、布雷顿一朗肯循环的联合系统。不管是和哪种循环联合的系统,都可分为以下两个过程:煤气化过程:煤在太阳能热反应塔内吸收高温太阳能,发生反应如下:C(固)+C02一2C0; CH4+H20一CO+3H2;C(固)+2玩一CH4; CO+H20一COZ+HZ;不同的温度、压力和碳氢比,生成的反应物成分和比例不同。温度在1200K以上时,生成物只存在HZ和CO,比例在1.14到1.27之间变化。此时,生成燃气的品质比气化前的煤高很多。发电过程:生成的合成气体送入燃烧室与氧气混合燃烧,进入燃气轮机发电。最后排出气体HZO和COZ。文献中,对煤气化布雷顿一朗肯循环发电系统进行了分析。系统中太阳能聚光比为2000,接收器运行温度为1077,系统的朋效率可达50%。太阳能煤气化系统具有以下特点:首先,利用太阳能提供气化热源,可以避免污染物的排放,由于没有燃烧,气化产物不会燃烧产物污染;其次通过热化学反应吸热,反应后生成合成气的热值可以提升;此外系统布置灵活,煤气化系统和发电系统可以布置在不同的地点,如:煤气化系统可以布置在太阳能相对更丰富的地区,生成的燃气经过储存、运输到发电系统,分离布置尤其适用于弱辐射地区和国家。目前太阳能驱动煤气化的研究已成为最近20年的热点研究方向5一59。TsujiM1591提出了新的煤气化方法可以实现CO:的零排放,为实现太阳能煤气化制氢提供了可能。利用槽式太阳能集热器,还可与化石燃料锅炉相结合组成复合发电系统,s.D.odeh60等对此系统进行了研究,此系统的槽式集热器利用了做功蒸汽进行直接冷却,在对集热器吸热管中工质流动、传热过程进行研究的基础上,得出其在吸热管中的压力、温度分布情况;对集热器和锅炉不同受热面、回热系统的不同组合模式进行了热力分析,得出如果利用太阳能集热器取代燃气锅炉的蒸发受热面,则不仅使太阳能的贡献率达到最大,而且其单位功率的燃料消耗也是最小。 E.J.Hu6一62等提出用太阳能作为辅助热源代替从汽轮机抽汽来加热常规电厂给水的思想,并以Victoria的一个火力发电站为例做了理论分析,结果表明在理想条件下,用太阳集热系统收集的286的热媒作为辅助热源代替汽轮机抽汽来加热常规电厂的给水,节约的蒸汽可用于发电,可使火力发电厂的发电功率提高30%。w.Yagoub63提出了将太阳热能与燃气锅炉复合进行热电联产的系统,并对此系统进行了试验分析。实际上,于1985一1991年间建造的、发电量达到全球太阳能发电量90%的、至今仍在商业运行的SEGS电站就采用了太阳能与燃气锅炉混合提供朗肯循环中蒸汽所需热量,驱动蒸汽轮机发电的方式,这9台SEGS电站采用的复合发电方式如表l一l。基于sEGs电站的运行数据, GregotyJ.Kolb64l对sEGs电站m到Vll的性能进行了计算,得出SEGS班的热力性能优于其它机组,其净年太阳能热电转换效率可达10.6%,高于塔式太阳能电站 SolarONE的效率,而且还高于当时的任何一种太阳能光伏发电技术。表1一2为SEGSVI机组中各环节的主要热力性能计算结果。上述集热式太阳能复合热发电系统中,IsCCS复合发电方式、太阳能与化石燃料锅炉相结合组成的复合发电系统是近年来太阳能大规模利用的一个有效途径。 表1一19台SEGS电站采用的复合发电方式 电站 复合发电方式 SEGS 太阳能预热,循环工质温度的进一步提高在燃气锅炉中完成SEGS-V 在燃气锅炉循环的基础上引入太阳能,吸收太阳能热量的循环工质从蒸汽轮机的某中间级引入SEGS-V 吸收太阳能热量的做功工质与在燃气锅炉中吸收热量的做功工质混合后进入蒸汽轮机做功,但两者的温度可不一致SEGSVm-IX 混合方式同SEGSVI一VII,但两者产生蒸汽的温度一样,故 燃气锅炉可作为备用 表1-2 SEGS机组中各环节的主要热力性能计算结果 聚光式集热器(CSP) 欧洲的一些公司和实验室组成的联合体进行了下一代槽式聚光器的研究,提出了扭矩箱(torquebox)聚光器的概念,单位集热元件的长度也由LS一3的10Om加长到 150m,这种集热器的概念在西班牙的PSA成功地进行了试验。菲涅尔技术是一种和抛物面槽式集热技术相似的技术,只是它的反射器由许多长条状反射镜组成,在用于收集太阳能进行热发电时,可有效地减少占地面积。文献68-73对这种技术进行了研究。在抛物面槽式集热器中,合成油、矿物油、硅油、硝酸盐和水等都可以作为传热介质。其中,在最新的SEGS电站中采用了二苯基氧化物,商业名为 TherminolVP一1和Do硒叽thermA。以水(蒸汽)作为传热介质的 DSG(DirectSteamGeneration)抛物面槽式集热器是抛物面槽式集热器的先进技术之一,在用于太阳能热发电时可大大降低太阳能热发电的成本。当把DSG集热元件连接组成为太阳能集热器场时,这些集热元件的连接方式一般有三种(图1一5): 1)一次通过式(Once-through )吸收器中的工质水,经过预热、蒸发、过热三个阶段被加热成过热蒸汽,·对应的工质状态依次经历过冷水、饱和水、湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽、过热蒸汽五个阶段,在湿饱和蒸汽阶段工质处于水与蒸汽共存的流动状态,此时比较难于维持流动的稳宁性。2)再循环方式(Reeireulation)包括蒸发段和过热段。工质过冷水经蒸发段被加热至饱和湿蒸汽状态,之后送入汽水分离器。湿蒸汽中的水和水蒸气在汽水分离器中分离,未蒸发的水经再循环管路送回至集热系统入口,分离出的蒸汽经过热段进一步加热到所需要的温度。图1一5DSG集热器场的三种连接方式3)注入模式 (Injeetionmode)集热系统由多个集热器单元组成,在每个单元出口都接有与入口水相通的管道,管道上装有测量装置。依据测量装置的信号可调节入口水量。1)DSG集热器场的工质出口压力为(30一IO0bar),通过集热器吸收管内工质的质量流量和吸收管接收的太阳能辐射强度在很大的范围内变化时,吸收管的温度梯度都在安全范围之内;2)对于采用再循环模式连接的DSG集热器场,其出口的过热蒸汽压力和温度更容易控制,尽管对于一次通过模式,也有有效的控制方法。3)如果综合考虑经济、技术和运行维护的因素,再循环方式是最可行的方案,试验结果还表明即使再循环倍率很低时,这种方式仍有很好的稳定性;4)项目试验中在运行工况变化相当大的范围内,集热器吸收管没必要采用一定的倾斜度来保证吸收管足够的冷却。 抛物面槽式集热器的传热流动性能是分析和评价集热器设计水平和运行状态的重要依据。寻求最优的太阳能场大小是太阳能热发电设计的主要问题之一近来由南京春辉科技实业有限公司、河海大学新材料新能源研究开发院联合建设的国内首座“70kw塔式太阳能热发电系统”于2005年10月底在南京市江宁太阳能试验场顺利建成,并成功投入并网发电,该电站用燃气作为辅助热源,以弥补由于太阳能的波动而可能造成的温度不足的影响199;该研究团队还组成攻关队伍,在槽式抛物面反射镜、槽式太阳能接收器方面取得了突破性进展,完全拥有我国自主知识产权的IOOkW槽式太阳能热发电试验装置近期将安装完成并发电。另外中德合资内蒙古施德普太阳能开发有限公司正在进行内蒙古50MW槽式太阳能热发电项目的可行性研究报告编制及有关项目的前期工作。华北电力大学在国家自然科学基金项目及国家973项目的支持下,于2007年开始展开了太阳能与化石燃料一体化发电系统的研究。(一)对抛物面槽式集热器的传热流动性能进行研究(二)提出太阳能热发生系统与燃煤发电系统之间能量流、物质流的不同祸合方式及典型组态(三)进行一体化发电系统集成规律的研究(四)基于烟的不等价性,进行一体化发电系统的藕合机理研究(五)进行一体化发电系统的热力特性研究和经济性分析以水作为传热工质的DSG集热器是抛物面槽式集热器的一个发展方向,对DSG集热器吸收管内工质的流动、传热性能进行研究,分析影响其热力性能的主要因素,可为太阳能集热器场的设计及运行提供指导。抛物面槽式太阳能集热装置由槽式抛物面聚光镜及位于其焦线上的集热元件组成,其工作原理是太阳辐射光线经水平或略微倾斜布置的聚光镜反射,反射后聚光至其上方焦点处平行布置的接收器上转化为热能,通过接收器内集热介质的传递而成为有用收盗的;真空管环形接收器是一种主要的接收器形式,由表面涂有高温选择性吸收涂层的不锈钢管装在同心圆柱形玻璃套内而成。玻璃管内保持真空以减少热损失,其上涂覆有双层减反射膜,从而增强阳光的透射率。LS一3的反射镜由热弯成型的玻璃板组成,支架为析架结构。反射镜的口径或宽度为5.76m,总长95.2m(镜面净长)。镜面为在低铁浮法玻璃的背面用银镀,再覆盖多层保护膜,其透射率为98%。镜子在特殊的、具有高精度的抛物线型窑里加工成型,高质量的镜子能将97%的反射光反射到线性接收器上。吸热管作为抛物面槽式集热器的热收集元件HCE(heatcollectionelement),是一根外径为70力n们以的不锈钢管,外镀金属陶瓷选择性涂层。钢管外套真空玻璃管,玻璃管的直径为1巧mm,玻璃管上涂覆双层反射膜,阳光透过率为0.965。玻璃罩管和不锈钢管之间抽真空,用玻璃金属密封垫结合波纹管的方式达到真空密封。真空管内还装有吸气剂,吸收渗入真空管的气体分子以长时间保持一定的真空度,从而不仅可保护选择性涂层,而且还可减少在高温工作时的热损。真空度维持在.00olmmHg(0.013Pa)时选择性涂层对太阳直射辐射的吸收率为0.96,350oC时的发射率为0.19。2.3.1集热器的热损模型根据抛物面槽式集热器的结构,可绘出其传热热阻结构图如图。图中由太阳辐射光线经槽式抛物面反射后聚光至吸收器上的热量Qi。在到达吸收器表面后分为两股,一股为经过吸收器管壁传递至流体的有用热量Q。,另一股为经过玻璃罩管向外散失的热量Q

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