仓库安全审计检查表(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上仓库安全审计检查表序号检查项目检查内容标准依据实际情况1管理1-1 安全管理1-1-1有健全的安全管理制度。1-1-2 仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。1-1-3 有自动报警系统，立体库有喷淋灭火系统。GB/T21072-2007通用仓库等级1-2 管理制度落实各项制度得到贯彻落实，运作、质量、客户投诉管理及培训等记录、档案完整。 通过ISO9000质量管理体系认证。1-3 作业现场管理 库容库貌整洁；各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定；作业规范；物品堆码整齐。1-4 仓库应具备以下管理制度：1-4-1 有组织机构图、各级人员岗位工作说明书；1-4-2 有明确的运作流程和动作规范；1-4-3 有具体的质量考核指标、考核检查记录，完善的质量控制体系、持续改进系统和客户服务体系；1-4-4 有健全的员工培训制度。GB/T21072-2007通用仓库等级1-5 库房设施1-5-1库房的设施应根据入库的数量、体积、种类和入库件保管的技术要求进行设置。1-5-2根据入库件的存放要求，设置防潮、保湿、通风、油封等设备。1-5-3库房的设备、工具等应按定置管理的要求摆放，保持库房内良好的工作环境。1-5-4应设置安全消防器材；消防器材应分散安置在工具存放区域附近。1-6 库房宜建在周边环境清洁、干燥、通风良好、工具运输及进出方便的地方。1-7 门窗要求：应封闭良好。门采用防火门，配备防火锁。观察窗距地面1 -0-1 -2m为宜，窗户为双层玻璃，每层厚度不小于8mm以确保隔湿防火功能。1-8 处于一楼的库房，地面应做好防水、防潮处理1-9 照明采用嵌入式格栅灯，以防止搬动时撞击损坏。2通用仓库等级划分条件2-1通用仓库等级：通用仓库划分为五级，一星级为最低，五星级为最高，由全国仓储行业组织设立志门机构具体实施评定。GB/T21072-2007通用仓库等级4 -42-2一星级仓库：2-2-1建筑总面积在5000m2以上的普通平房或楼房仓库。2-2-2有必要的装卸机具。2-2-3仓储一线操作人员执证上岗率在50%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。2-2-4仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。5 -12-3二星级仓库：2-3-1建筑总面积在5000m2以上的普通平房或楼房仓库。2-3-2有必要的装卸机具，机械装卸作业量超过30%。2-3-3库区通道、作业区满足一般货运车辆通行及作业要求。2-3-4有单机版仓储管理信息系统或利用客户的系统进行管理。2-3-5仓储一线操作人员执证上岗率在50%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。2-3-6仓库建筑、相关器材经过病虫带防治处理，如：白蚁的防治。5 -22-4三星级仓库：2-4-1建筑总面积在以上的普通平房或楼房仓库。2-4-2装卸作业设施较为齐全，机械化作业量超过50%。2-4-3 库区通道、作业区满足一般货运车辆通行及作业要求。2-4-4管理层大专以上文化程度达50%或中级职称、行业认可的职业资质达60%以上。2-4-5仓储一线操作人员执证上岗率在60%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。5 -32-5四星级仓库：2-5-1仓库建筑总面积在10000m2能上能下，立体库占30%以上(建筑面积)。2-5-2有一定数量的站台登车桥。2-5-3 叉车等配套设备设施齐全，机械化作业量超过70%。2-5-4 库区通道及作业区能够满足12 -192m(40英尺)集装箱卡车 (或同类型车)作业要求，拥有与业务规模相适用的停车场。2-5-5仓储一线操作人员执证上岗率在70%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。2-5-6仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。2-5-7有自动报警系统，立体库有喷淋灭火系统。5 -42-6五星级仓库：2-6-1 仓库建筑总面积在10000m2以上，立体库所占比例达50%(建筑面积)。2-6-2 有一定数量的站台登车桥。2-6-3叉车等配套设备设施齐全，机械化作业量超过90%。2-6-4 库区通道及作业区能满足12 -192m(40英尺)集装箱卡车(或同类型车)作业要求，拥有与业务规模相适用的停车场。2-6-5仓储一线操作人员执证上岗率在80%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。2-6-6仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。2-6-7有自动报警系统，立体库有喷淋灭火系统。5 -53建筑物防火防爆要求3-1库房、货场应和生活区和维修工房分开布置，库区的加工车间和保管员办公室，应单独修建或用防火墙与库房隔开。3-2仓库应按GB50057的要求，安装避雷设施。3-3储存有甲、乙类物品或具有0级、1级气体爆炸危险的库房和具有10级粉尘爆炸危险的库房，其地面应采取不易打出火花的材料，其建筑物、设备设施应按有关规定作防静电处理。3-4易燃和可燃物物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应符合GBJ16的规定。3-5对原有超过最大允许占地面积或防火间距不足的库房，应增设防火墙。3-6储存危险化学品的大中型仓库，应建在人口稀少的地区。3-7库区、库房应设置良好的通风条件和隔热、降温、防潮、防汛等设施。WB/T1028-2006库区库房防火防爆管理要求第8条4电器设备的要求4-1易燃易爆物品库房内不宜安装电器设备。4-2库房的电线主线应架设在库房外，引进库房的电线应装置在金属或难燃硬质塑料管内，电气线路和灯头应安装在库房通道上，与堆垛保持安全距离，严禁在库房闷顶架线。4-3库房内不应设置移动式照明灯具。固定照明灯具下方不应堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不应小于0 -5m。4-4库房内不应架设临时电线。4-5库区的电源应设总闸和分闸，每个库房应单独安装开关箱，开关箱应设在库房外，并安装防雨、防潮等保护设施。保管人员离库时，应拉闸断电，禁止使用不合规格的保险装置。4-6在库区及库房内使用电器机具时，应严格执行规程，电线应架设在安全部位，防止撞击、碰砸和车轮碾压。4-7仓库电器设备的周围和架空线路下方严禁堆放物品。对提升、码垛的机械设备易产生火花的部位应设置防护装置。4-8电器设备和电线不应超过安全负荷，发现可能引起打火短路、发热和绝缘不良等情况，应及时修理。4-9对易引起火灾的电缆、电线和电器设备应定期检修更换。WB/T1028-2006库区库房防火防爆管理要求第9条5物品储存要求5-1物品储存要分类垛放，垛与垛之间应留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于2m -一般每垛占地面积不宜大于100M2，垛与垛间距不小于1m，垛与墙之间的距离不小于0 -5m,垛与梁柱的间距不小于0 -3m，每个库区应规定储存限额，并表明库区、库房的醒目位置。5-2露天存放物品应分类、分堆、分组，并留出必要的防火间距。5-3易自燃或遇水容易发生燃烧、爆炸的物品，应储存在温度较低，通风良好和空气干燥的场所。放置场所应安装专用仪器，由专人定时检测，严格控制湿度和温度。5-4物品入库前有专人负责检查，登记确定无火种等隐患后，方准入库。易燃易爆、可燃物品在入库前更应认真检查，对可能带有火险爆炸隐患的物品，应存放到观察区，经检查并确认无危险后，方准入库。5-5甲乙类物品的包装容器应牢固、密封。发现破损、变形和物品变质、分解等情况，应立即进行安全处理，严防跑冒滴漏。5-6在库房或露天堆垛的防火间距内，不应堆放可燃物品和搭建货棚。5-7库房内一般不应设置采暖设备，库房内因物品防冻必须采暖时，应采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于0 -3m。5-8库区、库房内应经常保持整洁，用过的油棉纱、手套等用品，应放置在库房外的安全地点，妥善保管及时处理。WB/T1028-2006库区库房防火防爆管理要求第10条6装运作业要求6-1进入除储存戊类物资以外的库区所有机动车辆应安装防火罩。6-2机动车辆不应进入甲乙丙类物品和有0级、1级气体爆炸危险和11级粉尘爆炸危险的库房。6-3各种机动车辆装卸物品后，不应在库区、库房内停放和维修。6-4各种机动车辆装卸物品时，排气管的一侧不应靠近物品。6-5装卸甲、乙类物品或在有0、1级气体爆炸危险和10级粉尘爆炸危险的库区、库房作业时，操作人员不应穿戴易产生静电的工作服、帽，带钉子的鞋和使用易产生火花的工具，装卸时轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、和倒置。对易产生静电的装卸设备应采取消除静电的措施，安装可靠的接地装置。6-6装卸作业结束后，应对库区、库房进行检查，确认后方可离去。WB/T1028-2006库区库房防火防爆管理要求7火源控制和管理要求7-1库区库房应设置醒目的防火、防爆标志。进入库区交出火种。7-2库区内严禁吸烟，严禁使用明火。库房外动明火作业时，应办理动火证，并注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火防爆措施等内容。7-3库房内不应使用明火取暖。7-4在仓库的维修工房使用火炉，应经主管人批准，金属火炉距可燃物品不小于1 -5m。7-5金属烟囱距可燃墙壁、屋顶不小于0 -7m，距可燃屋檐不小于0 -1m，出烟口高出屋檐0 -3m。7-6库区及周围100m内严禁燃放烟花爆竹。WB/T1028-2006库区库房防火防爆管理要求得分专心-专注-专业