变压器安装规范.docx

变压器安装规范 第一篇：变压器安装规范 变压器安装规范 1 设备及材料准备 1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必需符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 1.2型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 1.3螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应接受镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 1.4其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 2 作业条件 施工图及技术资料齐全无误。建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。室内粗制地面工程结束，场地清理洁净，道路畅通。 3 操作工艺 3.1 变压器稳装 变压器就位可用汽车吊干脆甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应留意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。埋深2m。配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于2.5m，台架的平面坡度不大于1/100。腰栏应接受直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电部分不少于0.2m。同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。 3.2 跌落式熔断器的安装 变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔断器的水平距离不应小于0.5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺当地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°30°倾角。低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m，各相熔断器的水平距离不少于0.2m。跌落式熔断器熔丝的选择按“保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时快速熔断的原则来选择，熔丝的熔断时间必需小于或等于0.1s。按规程规定：容量在100kVA及以下者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的23倍选择；容量在100kVA以上者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的1.52倍选择。变压器低压侧熔丝按低压侧额定电流选择。 3.3 避雷器的安装:选用无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器。避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽量靠近变压器。另外，为了防止反变换波和低压侧雷电波侵入，在低压侧也应装设低压避雷器。为避开雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起，作用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧中性点用截面不小于25mm2的多股铜芯塑料线连接在一起，再与接地装置引上线相连接。 3.4 接地装置 。对10kV配电变压器：容量在100kVA以下，其接地电阻不应大于10；容量在100kVA以上，其接地电阻不应大于4。接地装置施工完毕应进行接地电阻测试，合格后方可回填土。同时，变压器外壳必需良好接地，外壳接地应用螺栓拧紧，不行用焊接干脆焊牢，以便检修。接地装置的地下部分由水平接地体和垂干脆地体组成，水平接地体接受6根长度为6m的40×4mm的扁钢，垂干脆地体则接受10-6根长度为2m的L50×50×5mm的角钢分别与水平接地体焊接。水平接地体在土壤中埋设深为0.60.8m，垂干脆地体则是在水平接地体基础上打入地里的。接地引上线接受40×4mm扁钢，为了检测便利和用电平安，对于柱上式安装的变压器，引上线连接点应设在变压器底下的槽钢位置。 3.5 变台引落线 新建和改造的变台的引落线均应接受多股绝缘线，其截面应按变压器的额定容量选择，但高压侧引落线铜芯不应小于16mm2，铝芯不应小于25mm2，杜绝运用单股导线及不合格导线。同时应考虑引落线对四周建筑物的平安距离。 4 变压器的交接试验 变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查全部分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做沟通耐压试验。 5 变压器送电前检查 变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必需由质量监督部门检查合格。变压器试运行前的检查内容；各种交接试验单据齐全，数据符合要求。变压器应清理、擦拭洁净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。变压器 一、二次引线相位正确，绝缘良好。接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常。标记牌挂好，门装锁。 6 变压器送电试运行验收 送电试运行： 压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异样状况。变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异样状况，励磁涌流不应引起爱惜装置误动作。变压器试运行要留意冲击电流、空载电流、 一、二次电压、温度。并做好具体记录。变压器空载运行24小时，无异样状况，方可投入负荷运行。验收：变压器起先带电起，24H后无异样状况，应办理验收手续。验收时应移交以下资料和文件：变更设计证明。产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。安装检查及调整记录。 7 质量标准 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必需符合施工规范规定。凹凸压瓷件外表严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应精确，器身外表洁净清洁，油漆完好。变压器与线路连接应符合以下规定：连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。器身各附件间的连接的导线有爱惜管，爱惜管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。引向变压器的母线及其支架、电线爱惜管和接零线等均应便于拆卸，不阻碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母23扣，爱惜管颜色一样，支架防腐完好。变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。 8 平安爱惜 变压器固定件要焊死，在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。变压器要挂平安警示标记。 充分运用先进技术,提高变台绝缘化程度. 9 应留意的问题 易产生的质量问题: 管线排列不整齐不美观 变压器 一、二次套管损坏 变压器 一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。 防治措施 提高质量意识，依据工艺标准施工 瓷套管在搬运中加强爱惜 提高质量意识坚毅自互检，母带与变压器连接时应锉平。 其次篇：箱式变压器的施工安装规范 箱式变压器的施工安装规范 箱式变压器的施工安装规范 1、施工应具备的条件 (1) 图纸会审和根据厂家资料编制具体的作业指导书并审批完。 (2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。 (3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。 2、施工准备 2.1 变压器基础检查 (1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对觉察的问题刚好上报，刚好处理。 (2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。 2.2 变压器开箱检查 (1) 变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。 (2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。 (3) 检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。 (4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等状况。 3、变压器安装就位 (1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，留意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。 (2) 在风机吊装完后，吊装变压器干脆就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。 (3) 按厂家规定的固定方式螺接或焊接进行变压器与基础之间的连接。 (4) 若为分体到货，在变压器安装找正后，进行外壳的安装。 (5) 悬挂标记牌，清扫变压器箱体内部。 (6) 在下一道工序前要作好成品爱惜工作。 4、箱变至风机之间电缆线路 风力发电机至箱变之间电缆线路接受地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240)， 0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地：40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下： (1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆 16km； (2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆 14km； (3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆 5km； (4) 35kV电缆终端 3套(YJY23-3×240 26/35kV)； (5) 35kV电缆终端 58套(YJY23-3×50 26/35kV)； (6) 35kV电缆中间接头根据电缆供货长度确定数量； (7) YJY23-(3×240)， 0.6/1kV 2100m； (8) YJY23-(4×240)，0.6/1kV 2100m； 1kV 电缆鼻子 232套。 箱式变压器58台；电缆分支箱47台其中4支电缆终端8台；3支电缆终端39台。 5、线路复测工序 由于工程的需要，为此接受全站仪、GPS定位系统相结合的方式进行复测。仪器观测和记录应分别由二人完成，并做到当天作业当天检查核对。 线路复测宜朝一个方向进行，如从两头往中间进行，则交接处至少应超过一基杆塔两个C桩。要检查塔位中心桩是否稳固，有无松动现象。如有松动现象，应先钉稳固，而后再测量。对复测校准的塔位桩，必需设置明显稳固的标识，对两施工单位施工分界处，确定要复测到转角处并超过两基以上，与对方取得联系确认无误后，方可分坑开挖。复测施工时刚好填写记录，记录要真实、精确。如在复测时遇到与设计不符时马上上报不得自行处理。 6、跨越电力线路 跨越施工前应由技术负责人按线路施工图中交叉跨越点断面图，对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地样子况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。 (1) 跨越不停电电力线，在架线施工前，施工单位应向运行单位书面申请该带电线路“退出重合闸，待落实后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现场指挥同意前，严禁强行送电。 (2) 跨越架搭设过程中，起重工具和临锚地锚应将平安系数提高20%40%。 (3) 在跨越档相邻两侧杆塔上的放线滑车均应实行接地爱惜措施。在跨越施工前，全部接地装置必需安装完毕且与铁塔牢靠连接。 (4) 跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停止作业。如施工中遇到上述状况，则应将己展放好的网、绳加以平安爱惜。 (5) 越线绳运用前均需经烘干处理，还需用5000V摇表测量其单位电阻。 (6) 如当天未完成全部索道绳的及绝缘杆固定绳的过线，应将过线绳及引绳收回并妥当保管，不得在露天过夜。 (7) 铺放过线引绳及绝缘绳未完全脱离带电线路的过程中，拉绳、绑扎等操作人员必需穿绝缘靴子，戴绝缘手套进行操作。 第三篇：变压器安装 电力变压器安装作业指导书 一、施工工艺流程图 技术准备 工器具准备 施工准备 场地清理 人员准备 基础校核 附件清扫检查 主变就位 吊芯检查 附件安装 主变安装 电气试验 质量评定 交接验收 二、各工序施工方法及要求 1、施工准备 (1)技术准备:参与施工的人员(包括辅工)必需先熟识变压器安装有关图纸资料,由技术人员对其进行技术培训,质检员组织考试,成果合格后方可上岗。 (2)人员准备:成立变压器安装小组,选定工程总负责人以及 及总技术负责人以及起重运输·安装、试验各单项工作负责人,指挥人员和技术·质安负责人; (3)工器具准备: a、吊芯用吊车机械、吊索吊具及共它帮助工具,器具准各; b、按变压器油量及补充损耗油量难备油罐,真空滤油机; c、套管支架及共它零部件支架,检查凭架梯、油捅,油盒、各类扳手、用工具等变匝器拆检工具; d、方木、棍杠,千斤顶,绞磨等起重就位用工器具; e,钢尺、水平尺,切割机、电焊机· :/ xiexiebang /电钻常用电T,钳工工具等安装工具。 f,补充用油、绝缘漆,防护油漆·白布、棉布,望料薄膜、草席、破布等材料。 g,平安设施及共它临时设施用材料。 (4)施工现场清理:清理施工现场建筑杂物,平整好施工机械布置场地。 2、基础校验 用J2经纬仪协作到量工具校核主变基础及轨道。轨遣永平误差应不超过3一5毫米,轨面对设计标高约误差不直超过+5mm,位于瓦斯继电器一侧的钢轨按轨距长度比应高1一1·5% (厂家有说明要求轨道不必设坡度者除外)。 3、附件清扫检查 变压器在安装就位之前·首先应对其附件进行清扫和捡查, 检查内容包括: 散热器:用0·7kq/cm2表压力的变压器油进行检查,持续30min,应不渗油。 1)强迫油循环风冷却器检查; 用2.5kq/cm2,的变压器油持续30分钟·应无泄露,并清理检查潜油泵是否完好,并清洗。 检查流淌继电器接点动作状况和密封状况;冷却器上净油器滤网是否完好,并应安在出油侧;还要对限制箱进行检查,察看部件是否完籽,接线是否正确等; 2风扇检查,细致检查有无裂纹、传撮,接线盒应完妊; 3储油柜、平安气道、 xiexiebang 净油器等吸湿器等附件检查; 储油柜可注入变压器油清洗,同时检查焊缝有无渗漏;吸湿器主要检查内部 硅胶是否受潮 (普追硅胶受潮后变为透亮体,不受潮是乳白色,假如受潮必需重新装入合格的硅胶,或接受处理方法后千燥。(将硅胶放少3%的氯化钴溶解液中,完全浸透直到硅胶显粉红色为止,最终将浸好的硅胶故在烘箱中进行枯燥, 待硅胶转为蓝色为止)。 4)套管清扫检查 首先清点零件是否齐全,检查瓷套有无损坏,接线桩头应用细砂布擦去氧化层,高压套管首先用蘸汽油的布清洗外表污垢,再用酒精除去金属都分的油污,瓷套不应有裂纹和损坏,直立三 天后检查有无渗漏现象; 套管检查完毕后,要做油化及介损试验和耐压试验。 在进行完附件清扫,检查和吊芯捡查之后,可以在吊芯检查之后,进行主变 附件安装, 4、主变就位 将变压器本体拖至基础上,核对变玉器的中心位置,当符合设计要求时,便可用止轮器将变压器固定,规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有11·5%的上升坡度,其目的使油箱内产生的气体易于流入气体继电器,大型变压器有的生产厂家在生产过程中已考虑了这个问题,在主变就位安装时无须考虑这个问题 (变压器运输到现场后才可进行此项工作)。 5、吊芯检查 变压器经过运输,芯部常因振动和冲击使螺丝松动或脱落,胶木螺丝常有折断,穿芯螺丝亦可能因受损伤而降低绝缘程度·铁芯位移,其它零件脱落等,为此必需经过检查变压器内部的芯体。芯体检查分为两种:对中小型变压器接受吊芯,大型变压器由于芯部起吊重量很大·都是接受吊罩检查。 1、根据施工阅历,有的只要满意以下条件,也可不进行吊芯检查。 1制造厂有特殊规定不必作请芯检查的变匪器; 2容量在10OOKVA的变压器,在运输过程中无异样状况, 3当地生产只作短途运输,且在运输中进行了有效的监督,无紧急制动,猛烈振动、冲撞等。 4)对不吊芯的变压器,还可放油压派人进入内部检查。 2、吊芯前的准备工作 l 编制吊芯技术措施,并进行技术交底和人员分工; l 留意和气象部门联系,选择晴天;大风天气,雨雪天不宜吊芯,O0C以下天气不允许吊芯; l 根据起吊重量,选择起吊机械,起吊机械应有足够的起吊高度,而且制动装置应良好,升降速度要慢且稳,铜丝绳等工具检查合格。 l 准备好吊芯检查时运用的工具和有关资料,并逐一登记,计好数量;扳手上系一白纱袋、塑料布、白布等; l 对全休吊芯人员,作好组织分工,统一指挥,各负其责。 3吊芯检查的步骤 l 首先用滤油机抽油,速度越快越籽·当油放到铁芯顶部以下时,即可起先工作。拆去盖板,现察内部格况,登记分接开关位置并刻上标记,拆下无载分接开关转动部分,有载调压开关按说明书的方法进行。先经抽油管抽完调压开关油箱中的油,打开顶盖,拆去压板和密封件,油放至齿轮盒下时,打开现察孔,用白纱布拴住绝缘轴,然后下齿轮盒,取出绝缘轴,拆开钟罩与芯部的联系物件等。假如为吊罩式检查,需油抽到钟罩底部为止,方可折卸钟罩。 l 油放尽以后,即可拆卸油箱盖上部油箱约全部螺拴,系上起吊千斤,起吊点在专用的耳环上或吊耳上,必要时用人力牵引为导向用。 l 假如为吊罩检查芯体,先取下低压套管和有载调压开关,然后下大盖的钟罩 螺拴,用足够起吊重量的钢丝绳在专用的耳环上缓慢起吊,在四周螺孔内,由上至下穿圆钢四根,并做好记录,距离尺寸,以便回装。同时四面打上缆风,以保证起吊过程中芯休不受损伤,在起吊1OOmm后,暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心和千斤受力状况,一切正常后接着起吊,直至钟罩超过器身高度,转动吊车将钟罩放在洁净的枕木上。 l 检查内容 a、检查人员不得携带钥匙、硬币、打火机等杂物,以免掉入变压器内,借用的工具事后必需清点归还,穿戴洁净无全属的衣服。 b、全部螺拴应紧困,防松措施良好,胶木螺拴应良好,拧紧时不要用力过大,短小和损坏的螺拴要刚好加工配制,器身如有移位,复原原中心位置。 c、铁芯无损伤变形,一点接地良好,松开接地片,测试铁芯对地绝线良好,无多接点现象; d、检测穿芯螺栓杆与铁芯,铁轭方铁与铁轭之间的绝缘状况,打开夹件与线圈压板的连线;检查压钉绝缘; e、线圈的绝缘层应完好无损,变位,各绕组应拼列整齐,间隙均匀,油路无堵塞,绕组的压钉紧固,防松螺母应锁紧。 f、引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象; g、无载调压装置各接头与线圈的连接应紧固正确,各分接头应清洁,接触紧密、弹力良好,所接触到的地方用0·05Xl0mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点位置正确并与指示器位置一样,转动盘动作灵敏,密封良好,有载调压装置的切换开关触头应接触良好,铜编织线完好无损,装置油箱密封良好。如在吊芯检查中觉察问题,随时记录·刚好处理,处理不当的问题,通知厂家来人处理、吊芯完毕刚好填写电为变压器芯都检查记录表,并由监理、甲方签证。 6、变压器安装 变压器安装包括低压套管的安装,高压套智的安装,大型变压器包括上升座的安装、分接开关的安装、冷却器的安装及油枕和平安气造的安装、气体谜电器的安装、温度计的安装及有关的二次电缆的连接等。 1、分接开关安装 当变压器吊芯完毕,钟罩复装后可安装分接开关,安装时确定要对准拆卸时作的标记,置于原来拆时的档住,开关转动要灵敏无卡阻,转动处应加适当的润滑油,在整个安装过程中应按制造厂说明书进行。其油箱与变压器油箱应隔离,注入的绝缘油共绝缘强度要符合产昆的技术要求,指示器安装好后,应动作正确 指示正确,切换装置的工作依次应符合产品出厂妥求,共在极限位置时,机械联锁与极限开共的电气联锁动作应正确。 2、上升座安装 a、上升座安奖前,应先完成电流互感器的试验,出线端子板应绝缘良好,连接螺拴和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象。 b、安装时,电流互感器铭牌面对油描外侧,放气塞位置应在上升座最上部。 C、电流互感器和上升座的中心应一样。 D、绝缘筒应安装牢固,其安装位置不应使变压器引出线与其它部件相碰; 3)、套管安装 a、套管安装速度要慢且均匀。刹车要好。安装时,高压套管穿电缆的应力锥应进入套管的均压罩内,洁净,接触紧密,要用铁丝线曳引导电杆。 b、套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,连接引线时,不应使顶都结构松扣; c、套管油标应向外侧,套管末屏应接地良好; 4)、隔膜式储油柜及油位计安装 a、储油柜安装前,应清洗洁净,隔膜应清洁无损,重新装入柜后拧紧气塞,从继电器联管蝶阀充19·6KPa压力的气体,持续30分钟的应无漏现象。 B、先将铁磁油位计伸入柜中,其连杆用绳绑在柜顶内壁的钩环上,而不与隔膜相连。并用WYBX电缆进行插头焊接,按电路图引出凹凸油报警信号; c、待变压器真空注油后安装气体继之器,并从油箱上的油门或柜上的注放油管注油至正常位置: d、交压器注满油静置结束后,再从视察窗打开隔膜上的放气塞、有油溢出后再正式把连杆与隔膜相连;铁磁式油位计安装时可用手接着将隔膜上下移动多次,检查表针的转动、刻度为0和10的最低、高油位报警应正确。 (e)考虑储油柜吊装时,易与高压套管发生碰撞,所以在安装时应在套管安装之前,将储油柜吊装就位。 5)、冷却器安装 管式散热器和强迫油循环风冷却器安装时,先将蝶阀全部关闭,然后将联结法兰临时封闭板拆掉。由起重机把设备吊起,再分别将上下联管法兰螺栓拧紧,留意橡皮圈不要遗漏。假如尺寸稍有误差,应以上部法兰为准,下部用撬棍等把法兰拨正。强迫风冷器还要装上潜油泵和净油器及限制箱。净油器内应装上枯燥的活性氧化铝,安装时一走要遵照厂家标注的箭头方向。流淌继电器是冷却器的爱惜装置,装于潜油泵出门联营上,轴向应保持水平,继电器各个连接面都用耐油橡胶环密封,密封确定要严密,此外,还应留意接接线的正确性。将检查好的风扇一一装上,连接电缆要用有封油性能的塑料电缆,并穿于金属蛇皮软管内。电缆用卡 子因定于焊接在油箱上的小支架上。接线完毕后,通电试转时,瑰察其转向,管式散热器风扇的风向是朝上的;强迫风冷器的风扇吹风方向是向着冷却器的。强油风冷却器的各组都应用油漆标出显着的编号。指定作用"备用"的冷却器,立该是没有装净油器的,以避开逆流。 6)、气体继电器,吸湿器及净油器安装。 气体继电器经检验整定后便可安装,安装时要水平,壳体标明箭头方向应指向储油柜。 吸湿器安装时,共中盛装的应是干操的变色硅胶,下部油杯里要注适量的变压器油,让空气先经过油。但胶囊式储油柜约吸湿器油杯内的油应不装或少装,以便于胶囊的呼吸。 净油器在安装,要把干操的吸附剂硅胶或活性氧化铝装入罐内。安浆好以后,打开连接蝶阀将油放入,同时旋开上部放气塞拍卖放空气,至油溢出即空气排尽便拧紧放气塞,将连接阀关闭,净油器的投入要视运行中变压器油质状况而定。 7、温度计安装 讯号温度计的测温包装于油箱顶上,中间有很长的毛细导管,全属毛细导管的弯曲半径不能小于50毫米,不得压扁或急剧扭曲,并要实行爱惜措施。 7、注油 变压器油经简化试验,混合试验合格后,电气强度值待合电压等级要求,便可注油。 变压器注油最好接受真空注油,假如条件不具备,110KV及以下变压器可以非真空注油。注入油的温度最好高于器身温度,并且最低不得低于100C,以防止永分的凝聚。真空注油时间最好不要少于6小时,因为适当限制流量,可使真空维持在确定值,有利于气体和水分抽出。 真空注油时,由于胶囊 (或隔膜)及平安气道隔膜机械强度不够,简洁损坏,因此真空注油时储油柜应予以隔离,取下平安气道隔膜,临时用铁板封闭。 注油时应从下部油阀进油,速样便于气体排出,但是加注补充油时应通过储油拒加入,以免引起局部绝缘降低或误功作。油应加到稍高于规定油位处,因要考虑到油的充填空隙缘由,还要视察油表指示是否正确,与实际油位是否相符。 注油完毕,应对油箱,套管、上升座,气体继电器,散热器(冷却器)及平安气道等处多次排气,还可开启强迫油循环冷却装置使油流淌,加快排气,直至排尽为止。变压器安装完毕,刚好填写?电力变压器安装技术记录表?。 8、质量评定 由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组,对变压器安装进行质量评定。质量评定以一台变压器为一评定单位。评定标准见升压变电电气设备安装工程质量等级评定标准SDJ249.6-88及升压变电电气设备安装工程SDJ249.6-88。 9、交接验收 施工完毕,质量验收合格后,由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员,由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员,并履行签字手续 第四篇：变压器安装 一、变压器安装工艺 A施工工艺 1. 工艺流程 器身检查 变压器枯燥 设备点件检查 变压器本体及附件安装 变压器交接试验 绝缘油处理 送电前检查 供电部门检查 送电试运行 竣工验收 B 操作工艺 1. 设备点件检查 (1)设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好 记录。 (2)依据设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是 否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 (3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 (4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，觉察问题应马上 处理。 (5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 2. 器身检查 器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩干脆进入油箱内进行。 (1)变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满意以下条件之一时， 可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运 输过程中有效监督，无紧急制动、猛烈振动、冲撞或严峻颠簸等异样状况者。 (2)器身检查应在气温不低于0°C，变压器器身温度不低于四周空气温度，空气相对湿度 不大于75 %条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。 (3)全部螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，外表漆层良好，铁芯应接地 良好。 (4)线圈的绝缘层应完好，外表无变色、脆裂、击穿等缺陷。凹凸压线圈无移动变位情 况。 (5)线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完好无松动。 (6)引出线绝缘良好，包扎紧固无裂开状况，引出线固定应牢固牢靠，其固定支架应紧 固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 (7)全部能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭 铁之间的绝缘电阻，并做1000V 的耐压试验。 (8)油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 (9)器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将油堵将油放净。吊芯过程 中，芯子与箱壁不应碰撞。 (10)器身检查后如无异样，应马上将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必 须在16h 内完成。 (11)器身检查完成后，要对油系统密封进行全面细致检查，不得有漏油渗油现象。 3. 变压器稳装 (1)变压器就位可用汽车吊干脆甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、 吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。 (2)变压器就位时，应留意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸 无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当 照看屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装、 修理最小环境距离应符合图1.6.2.5-1 要求。 部位 四周条件 最小距离(mm) 有导轨 2600 b1 无导轨 2000 有导轨 2200 b2 无导轨 1200 b3 距离 1100 b4 距离 600 (3)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应协作，装有气体继电器的变压器，应使其 顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的上升坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。 (4)变压器宽面推动时，低压侧应向外；窄面推动时，油枕侧一般应向外。在装有开关 的状况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。 (5)油浸变压器的安装，应考虑能在带电的状况下，便于检查油枕和套管中的油位、上 层油温、瓦斯继电器等。 (6)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵敏，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制 动装置加以固定。 (7)变压器的安装应实行抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图1.6.2.5-2，有 混凝土轨梁宽面推动的变压器安装，见图1.6.2.5-3。 4.附件安装 (1)气体继电器安装 1)气体继电器安装前应经检验鉴定合格。 2)气体继电器应水平安装，视察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连 通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。 3)打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电爱惜器误 动作。 4)当操作电源为直流时，必需将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞 弧。 5)事故喷油管的安装方位，应留意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换 为割划有“十字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺当冲破玻璃。 (2)防潮呼吸器的安装 1)防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115120温度烘烤8h， 使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 2)防潮呼吸器安装时，必需将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具 中装适量变压器油，起滤尘作用。 (3)温度计的安装 1)套管温度计安装，应干脆安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。 刻度方向应便于检查。 2)电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度 计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件 应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁 或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计旁边。 3)干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或 操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可运用。 (4)电压切换装置的安装 1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应 正确停留在各个位置上，并与指示位置一样。 2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完好无损：转动盘应动作灵敏， 密封良好。 3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应 有足够的润滑油。 4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完好无损，触头间应有足够的压 力(一般为80100N)。 5)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连 锁。 6)有载调压切换装置的限制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应 调整好，手动、自开工作正常，档位指示正确。 7)电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表1.6.2.6 的规定。 调压切换装置露空时间 表1.6.2.6 环境温度 >0 >0 >0 <0 空气相对湿度(%) 65 以下 6575 75 85 不限制 持续时间不大于(h) 24 16 10 8 (5)变压器联线 1)变压器的 一、二次联线、地线、限制管线均应符合相应各章节的规定。 2)变压器 一、二次引线的施工不应使变压器的套管干脆承受应力(图1.6.2.6- 1、图 1.6.2.6-2)。 3)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 4)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 5)油浸变压器附件的限制导线，应接受具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应 用金属软管爱惜，并排列整齐，接线盒应密封良好。 5. 变压器的交接试验 (1)变压器的交接试验应由当地供电部门答应的试验室进行。试验标准应符合电气装 置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015091)的要求、当地供电部门规定及产品技术 资料的要求。 (2)变压器交接试验的内容： 1)测量绕组连同套管的直流电阻； 2)检查全部分接头的变压比； 3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； 4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、汲取比或极化指数； 5)绕组