（中职）化工安全与清洁生产6-2检修前的能量隔离教学课件.ppt

正版可修改PPT 课件（中职）化工安全与清洁生产6-2 检修前的能量隔离教学课件项目二检修前的能量隔离 单元六 化工生产和检修安全化工安全与清洁生产想象一下：没有能源的日子吗？化工安全与清洁生产那么什么是能源呢？像煤、天然气、汽油、水流、风、电、太阳光等等能够提供能量的物质资源，我们把它们都叫做能源。化工安全与清洁生产管理不好的后果：化工安全与清洁生产生产中常见的能源水、电、气、汽、化学能、放射能、热能、势能、机械能等化工安全与清洁生产思考：生产中常见能源有何危害？水、汽、气、电化工安全与清洁生产化工装置检修 化工装置由于长期负载运行，承受高温高压和腐蚀性介质，其中的设备、管道及其他装置组成件易发生异常，可能给生产造成影响，甚至引发安全事故。定期对装置进行检查，对异常部件进行修理，是保障生产和安全的必要举措。这还不简单，装置部件发生异常，对异常部件拆卸修理就可以了！化工安全与清洁生产化工安全与清洁生产v 想一想：上面的案例里有哪些危险隐患？应该如何做才是正确的？v 检修前一定要进行能量隔离！化工安全与清洁生产这次课我们将要学习：101能量隔离在 能量隔离在检修作业中 检修作业中的重要性 的重要性2能量隔离的方法化工安全与清洁生产什么是能量隔离？v 能量隔离，就是将工作场所与危险性因素隔离开来。v 能量隔离是项人命关天的工作，容不得一丝一毫的马虎！一种物理地阻止能量传递或者、释放的措施或手段。能量隔离：化工安全与清洁生产v 思考一下：检修作业有哪些常见危险？化工安全与清洁生产13v 中毒v 燃烧爆炸v 腐蚀v 物理危害（烫伤、冻伤、砸伤、机械伤害）v 触电能量隔离排除隐患能量释放发生危险所有这些危险因素都是能量：化学能、热能、电能、机械能.化工安全与清洁生产1能量隔离能量隔离在检修作在检修作业中的重业中的重要性要性2能量隔离的方法化工安全与清洁生产常见的隔离方法能量隔离机械隔离电气隔离化工安全与清洁生产机械隔离阀门隔离阀门隔离通过关闭阀门隔离工作区域与危险能量阀门隔离太方便了！n 常用阀门：闸阀、球阀、柱塞阀等化工安全与清洁生产 2006年2月20日,黑龙江省某公司操作工检查水封罐是否有漏点时，1人先进入罐内检查，因与罐相邻氮气管道阀门泄露。导致工作人员昏迷，另2人随即下罐救人时也昏倒在罐内，经抢救，3人全部死亡。化工安全与清洁生产n 适用场合：低危险且无入口的状态下n 优点：快速方便n 缺点：隔断效果差、时效短、阀门可靠性差等n 潜在危险：阀门可能发生内漏造成物料流通阀门隔离不可靠！化工安全与清洁生产v 适用场合：阀门隔离不适用情况下，危险性较高v 常用工具：盲法兰、“8”字盲板、插板等v 优点：安全可靠、时效长v 缺点：操作较复杂机械隔离完全隔离这下可安心了！化工安全与清洁生产n 盲法兰：拆除短管，将开口端盲死（绝对隔离）n 插板：在法兰中间插入n 8 字盲板：“8”字盲板转向完全隔离方法要能够准确判断哪里需要完全隔离才行哦！化工安全与清洁生产n 吹扫、气密时，作业设备与相连接的管道的连接处n 界区内外管道连接处（泵区、罐区、反应区、蒸馏区）n 充压管道、置换气管道（如氮气管道等）切断阀处n 处于高于自燃点的工艺流体（如：高温汽油）n 长期隔离（两周以上）n 设备需要封存处n 高温等危险作业处完全隔离使用场合化工安全与清洁生产把电气设备安全的从每一个电源断开和分离。电气隔离化工安全与清洁生产用 以 隔 离 的 阀 门 和 电 气 隔 离 的 电 源 必 须 实 施制 动 或 上 锁，从 而 使 其 不 能 操 作。其 上 应 带有 可 追 踪 的 标 示 牌，来 表 明 为 什 么 该 阀 门 被上锁上锁挂牌。隔离安全性化工安全与清洁生产n在密封开启前所有的隔离都应经过检查、测试和确认有效。所有的排气和排放口都应检查确认其通畅。n隔离设备的有效性须每隔一段时间检查。（例如振动、干扰存在的情况下，是否出现泄漏或是质量变差）n在工作完成，解除隔离和系统重新运行时，也须和在隔离阶段中一样的认真看护。隔离安全性化工安全与清洁生产上锁挂牌LOCKOUT/TAGOUT LOTO确保设备在维修保养，安装或者搬动时，动力源不能被非正常开启或切断。每种能源都有相应的LOTO。只能用于需要LOTO 的场合，绝不能用于锁工具箱或储物柜。化工安全与清洁生产阀门上锁 可通过缠绕金属丝圈、链条和挂锁或使用特殊设计需钥匙才能开启的联锁阀门来完成。电动阀必须使用独立电源，所有手动功能必须上锁。无论用什么制动方法，都应让将来的操作者知道这阀门是有意制动的。化工安全与清洁生产挂牌化工安全与清洁生产 根据统计资料每10分钟就有2人因工致死!170人因工致残！化工安全与清洁生产一、2003 年3 月17 时晚7 时许，中石油兰州分公司一位员工的父亲孟某接到女儿单位的电话，称当日下午五时许，在公司石油化工厂高密度乙烯车间做包装工作时被夹进包装机内死亡。六个小时后，调查人员在仔细查看现场后认为，女儿在机器停转中进行维修时，有人启动了电源按钮，由此被夹死。国内实际案例化工安全与清洁生产二、2008年2月28日上午8:30 左右，浦东新区外高桥一家塑料复合混料工厂内，一名技术人员在对一台具有搅拌功能的预料器进行检修时不慎滑倒，落进正在运转中的机器里，其工友见状立即关闭机器，厂方迅速报警求助。消防队员和120急救人员很快赶到现场施救。经过2约小时后，人员被救出，但已经死亡。国内实际案例化工安全与清洁生产上锁挂牌程序步骤1：准备步骤2：通知步骤3：关闭步骤4：隔离设备上锁/挂牌有七个步骤：步骤5：上锁和挂牌步骤6：确认步骤7：检验电源步骤1：清点工具,开启保护装置步骤2：检查、清点人员步骤3：移除上锁/挂牌装步骤4：通知相关人员步骤5：恢复设备电源移除上锁/挂牌装置五个步骤:维修维护化工安全与清洁生产不认真执行上锁/挂牌LOTO-五种致命失误 维修维护前没有关闭机器设备 没有彻底断开电源等危险能量源-意外启动 机器设备没有上锁/挂牌-他人意外启动 没有释放残余能量 重新启动机器前没有清理工作现场-工具、人等化工安全与清洁生产上锁挂牌的要点沟通v 作业前维修与现场作业人员的沟通v 作业中的沟通v 作业完成后、恢复能源前的沟通v 团队作业的沟通v 交叉作业的沟通v“上锁”作业换班必须换锁并充分沟通化工安全与清洁生产上海丙烯酸储罐爆炸2006年11月13日 10月31日，上海华谊丙烯酸有限公司丙烯酸装置停车检修，T4204B丙烯酸储罐温度自11月3日起从25渐升至75，于11月13日3:50发生爆炸，罐顶15块碎片炸飞，罐壁内凹。化工安全与清洁生产一、基本情况：该罐容积500m3，常压。爆炸前，留有4.7%液位，折合20t丙烯酸。丙烯酸闪点为54，易自聚，聚合热为16kcal/mol，添加阻聚剂（对羟基苯甲醚）。化工安全与清洁生产二、事故原因简要分析：1、阻聚剂逐渐消耗的危险认识不足。当其为200ppm、温度为50时，每天丙烯酸的二聚体增加0.25%，阻聚剂将随之缓慢减少。阻聚剂消耗，提升了丙烯酸自聚放热导致最终爆炸条件。化工安全与清洁生产2、停供储罐冷却水的后果估计不够。丙烯酸生产装置停产检修，公用工程供应该罐的冷却水也被停用，致使该罐不能有效撤热。停供冷却水，削弱了丙烯酸储存的工艺控制手段。化工安全与清洁生产3、对待温度升高、超标报警的工艺异常处置，完全处于失控是该罐爆炸的主要致因。工艺控制指标205，报警设定值上、下限为30、18。有章不循，视而不见，听而不闻，随之任之。化工安全与清洁生产三、事故教训：1、停产方案制定，存在明显缺陷。2、企业疏于管理，负有主体责任。3、掌握危险物质（自聚、自燃、控温、自分解等）的风险辨识、监控对策。化工安全与清洁生产谢谢！